粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)（4篇）

粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 禁止在粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作。

3. 物料中不得混入金屬、石頭等硬物，以防損壞刀具和設(shè)備。

4. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿試圖強(qiáng)行解決問(wèn)題。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 保持良好的工作習(xí)慣，做到“人走電斷”，防止意外啟動(dòng)。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體情況需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際靈活應(yīng)用。在執(zhí)行過(guò)程中，務(wù)必遵守公司的安全規(guī)定，確保安全第一。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。

2. 穿戴好防護(hù)裝備，如工作服、安全鞋、護(hù)目鏡等，避免粉塵和飛濺物傷害。

3. 運(yùn)行中嚴(yán)禁伸手進(jìn)入粉碎區(qū)域，避免發(fā)生嚴(yán)重傷害。

4. 遵循設(shè)備負(fù)荷限制，過(guò)量投料可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或引發(fā)安全事故。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備發(fā)熱異常、噪音增大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不可強(qiáng)行繼續(xù)工作。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備性能評(píng)估，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。

8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)的安全隱患。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠確保粉碎機(jī)的高效運(yùn)行，同時(shí)保障員工的安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。請(qǐng)注意，任何疏忽都可能帶來(lái)不可預(yù)知的風(fēng)險(xiǎn)，因此每位員工都應(yīng)將安全放在首位。

篇3

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止打開(kāi)機(jī)蓋或伸手進(jìn)入粉碎腔，以防受傷。

3. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，避免設(shè)備損壞。

4. 清理設(shè)備時(shí)務(wù)必?cái)嚯?，使用非金屬工具，防止產(chǎn)生火花引發(fā)事故。

5. 遵守環(huán)保規(guī)定，確保粉塵排放符合標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查和更換過(guò)濾元件。

6. 工作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，做好設(shè)備的防潮防塵工作，確保下次開(kāi)機(jī)順利。

7. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，定期向管理層報(bào)告，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，遇到問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員請(qǐng)教。每位員工都應(yīng)視自身安全和設(shè)備為首要責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，共同營(yíng)造安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇4

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并了解設(shè)備操作和安全知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)粉碎腔內(nèi)無(wú)異物，以免損壞設(shè)備或影響產(chǎn)品品質(zhì)。

3. 運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或工具伸入粉碎腔，以防發(fā)生人身傷害。

4. 如遇設(shè)備異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因后再繼續(xù)使用。

5. 定期檢查皮帶張緊度，過(guò)松或過(guò)緊都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。

6. 清潔設(shè)備時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

7. 確保粉碎機(jī)周圍無(wú)易燃易爆物品，防止火災(zāi)事故。

8. 儲(chǔ)存物料時(shí)，注意防潮，避免物料變質(zhì)影響粉碎效果。

9. 遵守公司的安全規(guī)章制度，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套等。

10. 工作結(jié)束后，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。

請(qǐng)每位員工嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，共同維護(hù)生產(chǎn)安全和設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)于規(guī)程中未涵蓋的情況，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。

粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程范文

1.崗位職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)將配合煤粉碎或粒度符合煉焦要求的煉焦煤。

1.2負(fù)責(zé)對(duì)粉碎機(jī)加油潤(rùn)滑、維護(hù)、保養(yǎng)。

1.3開(kāi)車時(shí)要集中精力，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)。

1.4堅(jiān)守工作崗位，禁止干與工作無(wú)關(guān)的事，杜絕事故的發(fā)生。

1.5做好粉碎機(jī)崗位原始記錄。

1.6完成班長(zhǎng)、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作。

2.技術(shù)規(guī)定

2.1入爐煤粉碎細(xì)度≤3mm，要求達(dá)到85%以上（重量比），且不允許有>;10㎜煤粒。

2.2每小時(shí)粉碎煤量為120~150t/h。

3.崗位操作規(guī)定

3.1生產(chǎn)操作前的準(zhǔn)備工作。

3.1.1檢查軸承座內(nèi)是否有適量潤(rùn)滑脂。

3.1.2檢查錘頭與齒形襯板之間是否有適當(dāng)?shù)拈g隙，特別是換上新錘頭后。

3.1.3檢查各緊固件是否松動(dòng)。

3.1.4檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)雜物，若有雜物或余煤，應(yīng)用鏟清理破碎腔。

3.1.5人工盤車2~3轉(zhuǎn)，確保無(wú)卡阻現(xiàn)象。

3.2啟動(dòng)

首先按要求發(fā)出開(kāi)車信號(hào)后，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)并注意電流變化。

3.3運(yùn)轉(zhuǎn)

3.3.1破碎機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1~2min后，如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，通知配煤工上煤。給料應(yīng)連續(xù)均勻，并平均分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長(zhǎng)上，以防電動(dòng)機(jī)負(fù)荷陡增。

3.3.2隨時(shí)注意機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3.4.停車

3.4.1首先停止給料。

3.4.2停止給料后，讓粉碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到將遺留在粉碎機(jī)腔內(nèi)的物料處理完畢。

3.4.3粉碎機(jī)停車。

3.4.4清掃粉碎機(jī)破碎腔。

3.5特殊操作

3.5.1突然停電或發(fā)生意外情況，應(yīng)立即切斷電源檢查處理。再來(lái)電時(shí)，先將粉碎機(jī)內(nèi)殘煤清理干凈，盤車靈活，與配煤主控室聯(lián)系后，方能重新啟動(dòng)。

3.5.2冬季粉碎機(jī)停轉(zhuǎn)后，立即處理殘煤，以防凍堵。

3.6液力耦合器操作

3.6.1液力耦合器的作用

3.6.1.1提高改善電機(jī)的啟動(dòng)性能，能夠帶動(dòng)負(fù)載平穩(wěn)運(yùn)行

3.6.1.2具有過(guò)載保護(hù)作用，能夠隔離扭矩和沖擊。

3.6.2操作時(shí)注意事項(xiàng)

3.6.2.1液力耦合器上安裝的網(wǎng)狀防護(hù)罩必須牢固。

3.6.2.2當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，從動(dòng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，若從動(dòng)機(jī)不動(dòng)，必須檢查負(fù)載是否有制動(dòng)現(xiàn)象。

3.6.2.3液力耦合器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有振動(dòng)和異常聲響，不允許液力耦合器有滲漏現(xiàn)象。

3.6.2.4液力耦合器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作油溫不超過(guò)90度。

3.6.2.5液力耦合器不得頻繁啟動(dòng)，以防工作油超溫。

3.6.3常見(jiàn)故障及處理方法

4.崗位安全規(guī)定

4.1上崗前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.2機(jī)械設(shè)備不正常時(shí)，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問(wèn)題，通知配煤主控室后，立即停車處理。

4.4處理粉碎機(jī)機(jī)械事故時(shí)，應(yīng)切斷粉碎機(jī)電源，并在電源開(kāi)關(guān)上掛警示牌，方可維修。粉碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止打開(kāi)粉碎機(jī)的小門，兩側(cè)禁止有人休息或逗留。

4.5粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用區(qū)內(nèi)，并嚴(yán)禁任何清理、調(diào)整等工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4.6軸承溫度不能超過(guò)70℃，如超過(guò)70℃，應(yīng)立即停車，查明原因，妥善處理正常后，才能按程序開(kāi)車。

4.7粉碎機(jī)內(nèi)的殘煤沒(méi)有清掃干凈不準(zhǔn)啟動(dòng)，粉碎機(jī)未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)給料。

4.8發(fā)現(xiàn)有鐵器進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)，要立即停機(jī)處理。

5.主要設(shè)備表