粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止打開(kāi)機(jī)蓋或伸手進(jìn)入粉碎腔，以防受傷。
3. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，避免設(shè)備損壞。
4. 清理設(shè)備時(shí)務(wù)必?cái)嚯?，使用非金屬工具，防止產(chǎn)生火花引發(fā)事故。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，確保粉塵排放符合標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查和更換過(guò)濾元件。
6. 工作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，做好設(shè)備的防潮防塵工作，確保下次開(kāi)機(jī)順利。
7. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，定期向管理層報(bào)告，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，遇到問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員請(qǐng)教。每位員工都應(yīng)視自身安全和設(shè)備為首要責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，共同營(yíng)造安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并了解設(shè)備操作和安全知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)粉碎腔內(nèi)無(wú)異物，以免損壞設(shè)備或影響產(chǎn)品品質(zhì)。
3. 運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或工具伸入粉碎腔，以防發(fā)生人身傷害。
4. 如遇設(shè)備異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因后再繼續(xù)使用。
5. 定期檢查皮帶張緊度，過(guò)松或過(guò)緊都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 清潔設(shè)備時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
7. 確保粉碎機(jī)周圍無(wú)易燃易爆物品，防止火災(zāi)事故。
8. 儲(chǔ)存物料時(shí)，注意防潮，避免物料變質(zhì)影響粉碎效果。
9. 遵守公司的安全規(guī)章制度，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套等。
10. 工作結(jié)束后，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，共同維護(hù)生產(chǎn)安全和設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)于規(guī)程中未涵蓋的情況，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作。
3. 物料中不得混入金屬、石頭等硬物，以防損壞刀具和設(shè)備。
4. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿試圖強(qiáng)行解決問(wèn)題。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 保持良好的工作習(xí)慣，做到“人走電斷”，防止意外啟動(dòng)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體情況需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際靈活應(yīng)用。在執(zhí)行過(guò)程中，務(wù)必遵守公司的安全規(guī)定，確保安全第一。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如工作服、安全鞋、護(hù)目鏡等，避免粉塵和飛濺物傷害。
3. 運(yùn)行中嚴(yán)禁伸手進(jìn)入粉碎區(qū)域，避免發(fā)生嚴(yán)重傷害。
4. 遵循設(shè)備負(fù)荷限制，過(guò)量投料可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或引發(fā)安全事故。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備發(fā)熱異常、噪音增大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不可強(qiáng)行繼續(xù)工作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備性能評(píng)估，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)的安全隱患。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠確保粉碎機(jī)的高效運(yùn)行，同時(shí)保障員工的安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。請(qǐng)注意，任何疏忽都可能帶來(lái)不可預(yù)知的風(fēng)險(xiǎn)，因此每位員工都應(yīng)將安全放在首位。
粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.本規(guī)程規(guī)定了備煤車間粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，適用粉碎機(jī)崗位的安全技術(shù)操作。
2.規(guī)程主體
本崗位隸屬于備煤車間生產(chǎn)工段。
2.2 崗位職責(zé)
2.2.1 負(fù)責(zé)來(lái)煤的輸送與安全輸出，使粉碎細(xì)度達(dá)到技術(shù)要求。
2.2.2 熟練掌握粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2.2.3負(fù)責(zé)做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
2.2.4負(fù)責(zé)做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和工具的保管工作。
2.2.5 認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)操作記錄，努力萬(wàn)成車間、工段下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。
2.2.6認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。
2.3 安全操作要點(diǎn)
2.3.1 經(jīng)常檢查電機(jī)電流和軸承、軸瓦的溫度和粉碎機(jī)的震動(dòng)情況，按時(shí)做好各項(xiàng)記錄。
2.3.2 在粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁打開(kāi)粉碎機(jī)門(mén)。
2.3.3 在正常情況下不準(zhǔn)帶負(fù)和停車。
2.3.4 粉碎機(jī)停車后，嚴(yán)禁在子尚未停穩(wěn)時(shí)清掃機(jī)內(nèi)余煤。
2.4 操作技術(shù)指標(biāo)
粉碎細(xì)度（0-3毫米粒度級(jí)）>;85%
2.6.1正常操作
2.6.1.1 開(kāi)車前，認(rèn)真檢查粉碎機(jī)各部位 是否完好，潤(rùn)滑油量是否充足，清除粉碎機(jī)內(nèi)的余煤及雜物，堅(jiān)查溜槽是否暢通，自動(dòng)翻版位置是否正確，然后人工盤(pán)車一圈。
2.6.1.2 啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)。
2.6.1.3 接到開(kāi)車信號(hào)后，啟動(dòng)粉碎機(jī)。
2.6.1.4 在開(kāi)停機(jī)時(shí)，應(yīng)密切注意電流、電壓是否正常。出現(xiàn)不正常情況時(shí)立即采取措施排除故障。
2.6.1.5在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要隨時(shí)注意聽(tīng)電機(jī)聲音，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2.6.1.6 街道停機(jī)指令后 ，按停機(jī)按鈕，停除塵風(fēng)機(jī)。
2.6.1.7風(fēng)碎機(jī)停機(jī)后，應(yīng)清除機(jī)內(nèi)余煤。
2.6.2 特殊操作
2.6.2.1 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然發(fā)生停電事故，應(yīng)立即切斷電源。開(kāi)關(guān)至于停機(jī)位置，然后查明原因排除故障。
2.6.2.2 粉碎機(jī)工作電流超過(guò)規(guī)定值時(shí)，必須查明原因，采取響應(yīng)措施。
2.6.2.3 風(fēng)碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫度不能超過(guò)超過(guò)65℃，若超過(guò)此溫度，應(yīng)立即停車，查明原因排除故障后方可重新開(kāi)機(jī)。
2.6.2.4 發(fā)現(xiàn)出料粒度較大時(shí)，應(yīng)停車查明原因，注意檢查吹頭和條篩的磨損情況,及條篩間隙是否符合要求.
2.6.2.5 發(fā)生條篩堵塞嚴(yán)重或造成生產(chǎn)率下降時(shí),應(yīng)做停車處理,待轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后,打開(kāi)粉碎機(jī)清理?xiàng)l篩.
