粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
平臺式吸塵粉碎機主要用于物料的高效破碎和粉塵控制，其操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障員工的安全。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范粉碎機的操作流程，確保設(shè)備安全、高效運行，預(yù)防工傷事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過明確操作步驟，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。
篇3
本操作規(guī)程旨在確保粉碎機的高效、安全運行，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞和意外事故的發(fā)生，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和員工的安全。
1. 設(shè)備檢查與準備：通過全面的檢查，可以提前發(fā)現(xiàn)潛在的問題，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
2. 啟動與運行：正確啟動和操作粉碎機，能保證設(shè)備穩(wěn)定運行，避免因操作不當引發(fā)的設(shè)備損傷。
3. 粉碎作業(yè)流程：規(guī)范化的作業(yè)流程有助于保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，提高生產(chǎn)效率。
4. 故障處理與維護：及時處理設(shè)備故障，定期進行維護保養(yǎng)，可以延長設(shè)備壽命，降低維修成本。
5. 停機與清潔：規(guī)范的停機和清潔程序，不僅有利于設(shè)備的保養(yǎng)，也有助于保持工作環(huán)境整潔，降低安全隱患。
篇4
實施粉碎機崗位操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)安全，提高設(shè)備使用壽命，降低維修成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防意外事故，保障員工安全，同時提高工作效率，減少因不當操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤。
粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.本規(guī)程規(guī)定了備煤車間粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，適用粉碎機崗位的安全技術(shù)操作。
2.規(guī)程主體
本崗位隸屬于備煤車間生產(chǎn)工段。
2.2 崗位職責
2.2.1 負責來煤的輸送與安全輸出，使粉碎細度達到技術(shù)要求。
2.2.2 熟練掌握粉碎機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2.2.3負責做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
2.2.4負責做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和工具的保管工作。
2.2.5 認真填寫各項操作記錄，努力萬成車間、工段下達的各項任務(wù)。
2.2.6認真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。
2.3 安全操作要點
2.3.1 經(jīng)常檢查電機電流和軸承、軸瓦的溫度和粉碎機的震動情況，按時做好各項記錄。
2.3.2 在粉碎機運轉(zhuǎn)期間，嚴禁打開粉碎機門。
2.3.3 在正常情況下不準帶負和停車。
2.3.4 粉碎機停車后，嚴禁在子尚未停穩(wěn)時清掃機內(nèi)余煤。
2.4 操作技術(shù)指標
粉碎細度（0-3毫米粒度級）>;85%
2.6.1正常操作
2.6.1.1 開車前，認真檢查粉碎機各部位 是否完好，潤滑油量是否充足，清除粉碎機內(nèi)的余煤及雜物，堅查溜槽是否暢通，自動翻版位置是否正確，然后人工盤車一圈。
2.6.1.2 啟動除塵風(fēng)機。
2.6.1.3 接到開車信號后，啟動粉碎機。
2.6.1.4 在開停機時，應(yīng)密切注意電流、電壓是否正常。出現(xiàn)不正常情況時立即采取措施排除故障。
2.6.1.5在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，要隨時注意聽電機聲音，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.6.1.6 街道停機指令后 ，按停機按鈕，停除塵風(fēng)機。
2.6.1.7風(fēng)碎機停機后，應(yīng)清除機內(nèi)余煤。
2.6.2 特殊操作
2.6.2.1 在設(shè)備運轉(zhuǎn)時突然發(fā)生停電事故，應(yīng)立即切斷電源。開關(guān)至于停機位置，然后查明原因排除故障。
2.6.2.2 粉碎機工作電流超過規(guī)定值時，必須查明原因，采取響應(yīng)措施。
2.6.2.3 風(fēng)碎機運轉(zhuǎn)時，軸承溫度不能超過超過65℃，若超過此溫度，應(yīng)立即停車，查明原因排除故障后方可重新開機。
2.6.2.4 發(fā)現(xiàn)出料粒度較大時，應(yīng)停車查明原因，注意檢查吹頭和條篩的磨損情況,及條篩間隙是否符合要求.
2.6.2.5 發(fā)生條篩堵塞嚴重或造成生產(chǎn)率下降時,應(yīng)做停車處理,待轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后,打開粉碎機清理條篩.
