粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 粉碎作業(yè)流程
4. 故障處理與維護(hù)
5. 停機(jī)與清潔
篇2
粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)粉碎機(jī)已斷電，并掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
2. 檢查粉碎機(jī)各部件是否完好，如刀片、篩網(wǎng)、軸承等，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
3. 檢查進(jìn)料口和出料口是否暢通，清除殘留物料。
二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
1. 接通電源，啟動(dòng)粉碎機(jī)，空轉(zhuǎn)約2分鐘，觀察是否有異常噪音或振動(dòng)。
2. 確認(rèn)無(wú)異常后，逐步加入物料，注意控制進(jìn)料速度，避免過(guò)載。
3. 運(yùn)行中，定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
三、停機(jī)與清理
1. 停止進(jìn)料后，待粉碎室內(nèi)物料全部排出再切斷電源。
2. 清理粉碎機(jī)內(nèi)部和周?chē)s物，保持工作環(huán)境整潔。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，如潤(rùn)滑、緊固等。
四、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免飛濺物傷人。
2. 非操作人員不得靠近工作區(qū)域，防止意外發(fā)生。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告，不得自行處理。
篇3
1. 平臺(tái)式吸塵粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括設(shè)備準(zhǔn)備、開(kāi)機(jī)運(yùn)行、作業(yè)流程、停機(jī)維護(hù)和安全規(guī)定五個(gè)部分。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查吸塵粉碎機(jī)各部件是否完好，確保電源連接穩(wěn)定，過(guò)濾系統(tǒng)清潔無(wú)阻塞。
3. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)粉碎腔內(nèi)無(wú)異物，按照操作面板指示啟動(dòng)機(jī)器，逐步調(diào)整至合適的工作狀態(tài)。
4. 作業(yè)流程：將物料均勻投入進(jìn)料口，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，定期清理積塵，保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 停機(jī)維護(hù)：完成工作后，按順序關(guān)閉設(shè)備，清理殘留物料，進(jìn)行日常保養(yǎng)。
6. 安全規(guī)定：遵守操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止意外發(fā)生。
篇4
粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：設(shè)備準(zhǔn)備、開(kāi)機(jī)檢查、運(yùn)行操作、停機(jī)程序、日常維護(hù)和異常處理。
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保粉碎機(jī)及其附屬設(shè)備處于良好狀態(tài)，檢查電源線是否安全無(wú)損，接地線是否牢固。
2. 開(kāi)機(jī)檢查：?jiǎn)?dòng)前，確認(rèn)進(jìn)料口、出料口無(wú)堵塞，刀具無(wú)松動(dòng)，防護(hù)罩安裝到位。
3. 運(yùn)行操作：按照規(guī)定比例和速度均勻投入物料，密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，防止過(guò)載或卡料。
4. 停機(jī)程序：完成工作后，先停止進(jìn)料，待粉碎室內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電源。
5. 日常維護(hù)：定期清理粉碎機(jī)內(nèi)部，潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備清潔、潤(rùn)滑良好。
6. 異常處理：遇到異常噪音、振動(dòng)過(guò)大或溫度過(guò)高時(shí)，立即停機(jī)檢查，及時(shí)排除故障。
粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.本規(guī)程規(guī)定了備煤車(chē)間粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，適用粉碎機(jī)崗位的安全技術(shù)操作。
2.規(guī)程主體
本崗位隸屬于備煤車(chē)間生產(chǎn)工段。
2.2 崗位職責(zé)
2.2.1 負(fù)責(zé)來(lái)煤的輸送與安全輸出，使粉碎細(xì)度達(dá)到技術(shù)要求。
2.2.2 熟練掌握粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2.2.3負(fù)責(zé)做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
2.2.4負(fù)責(zé)做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和工具的保管工作。
2.2.5 認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)操作記錄，努力萬(wàn)成車(chē)間、工段下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。
2.2.6認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。
2.3 安全操作要點(diǎn)
2.3.1 經(jīng)常檢查電機(jī)電流和軸承、軸瓦的溫度和粉碎機(jī)的震動(dòng)情況，按時(shí)做好各項(xiàng)記錄。
2.3.2 在粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁打開(kāi)粉碎機(jī)門(mén)。
2.3.3 在正常情況下不準(zhǔn)帶負(fù)和停車(chē)。
2.3.4 粉碎機(jī)停車(chē)后，嚴(yán)禁在子尚未停穩(wěn)時(shí)清掃機(jī)內(nèi)余煤。
2.4 操作技術(shù)指標(biāo)
粉碎細(xì)度（0-3毫米粒度級(jí)）>;85%
2.6.1正常操作
2.6.1.1 開(kāi)車(chē)前，認(rèn)真檢查粉碎機(jī)各部位 是否完好，潤(rùn)滑油量是否充足，清除粉碎機(jī)內(nèi)的余煤及雜物，堅(jiān)查溜槽是否暢通，自動(dòng)翻版位置是否正確，然后人工盤(pán)車(chē)一圈。
2.6.1.2 啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)。
2.6.1.3 接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后，啟動(dòng)粉碎機(jī)。
2.6.1.4 在開(kāi)停機(jī)時(shí)，應(yīng)密切注意電流、電壓是否正常。出現(xiàn)不正常情況時(shí)立即采取措施排除故障。
2.6.1.5在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要隨時(shí)注意聽(tīng)電機(jī)聲音，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2.6.1.6 街道停機(jī)指令后 ，按停機(jī)按鈕，停除塵風(fēng)機(jī)。
2.6.1.7風(fēng)碎機(jī)停機(jī)后，應(yīng)清除機(jī)內(nèi)余煤。
2.6.2 特殊操作
2.6.2.1 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然發(fā)生停電事故，應(yīng)立即切斷電源。開(kāi)關(guān)至于停機(jī)位置，然后查明原因排除故障。
2.6.2.2 粉碎機(jī)工作電流超過(guò)規(guī)定值時(shí)，必須查明原因，采取響應(yīng)措施。
2.6.2.3 風(fēng)碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫度不能超過(guò)超過(guò)65℃，若超過(guò)此溫度，應(yīng)立即停車(chē)，查明原因排除故障后方可重新開(kāi)機(jī)。
2.6.2.4 發(fā)現(xiàn)出料粒度較大時(shí)，應(yīng)停車(chē)查明原因，注意檢查吹頭和條篩的磨損情況,及條篩間隙是否符合要求.
2.6.2.5 發(fā)生條篩堵塞嚴(yán)重或造成生產(chǎn)率下降時(shí),應(yīng)做停車(chē)處理,待轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后,打開(kāi)粉碎機(jī)清理?xiàng)l篩.
