粉碎機崗位操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在確保粉碎機的高效、安全運行，提高生產(chǎn)效率，減少設備損壞和意外事故的發(fā)生，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和員工的安全。
1. 設備檢查與準備：通過全面的檢查，可以提前發(fā)現(xiàn)潛在的問題，防止因設備故障導致的生產(chǎn)中斷。
2. 啟動與運行：正確啟動和操作粉碎機，能保證設備穩(wěn)定運行，避免因操作不當引發(fā)的設備損傷。
3. 粉碎作業(yè)流程：規(guī)范化的作業(yè)流程有助于保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，提高生產(chǎn)效率。
4. 故障處理與維護：及時處理設備故障，定期進行維護保養(yǎng)，可以延長設備壽命，降低維修成本。
5. 停機與清潔：規(guī)范的停機和清潔程序，不僅有利于設備的保養(yǎng)，也有助于保持工作環(huán)境整潔，降低安全隱患。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范粉碎機的操作流程，確保設備安全、高效運行，預防工傷事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過明確操作步驟，降低設備故障率，延長設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。
篇3
平臺式吸塵粉碎機主要用于物料的高效破碎和粉塵控制，其操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障員工的安全。通過規(guī)范操作，可以減少設備故障，延長設備壽命，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇4
實施粉碎機崗位操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)安全，提高設備使用壽命，降低維修成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范操作，可以預防意外事故，保障員工安全，同時提高工作效率，減少因不當操作導致的設備損壞和生產(chǎn)延誤。
粉碎機崗位操作規(guī)程范文
1.崗位職責
1.1負責將配合煤粉碎或粒度符合煉焦要求的煉焦煤。
1.2負責對粉碎機加油潤滑、維護、保養(yǎng)。
1.3開車時要集中精力，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報。
1.4堅守工作崗位，禁止干與工作無關的事，杜絕事故的發(fā)生。
1.5做好粉碎機崗位原始記錄。
1.6完成班長、車間領導交辦的臨時工作。
2.技術規(guī)定
2.1入爐煤粉碎細度≤3mm，要求達到85%以上（重量比），且不允許有>;10㎜煤粒。
2.2每小時粉碎煤量為120~150t/h。
3.崗位操作規(guī)定
3.1生產(chǎn)操作前的準備工作。
3.1.1檢查軸承座內(nèi)是否有適量潤滑脂。
3.1.2檢查錘頭與齒形襯板之間是否有適當?shù)拈g隙，特別是換上新錘頭后。
3.1.3檢查各緊固件是否松動。
3.1.4檢查破碎腔內(nèi)有無雜物，若有雜物或余煤，應用鏟清理破碎腔。
3.1.5人工盤車2~3轉(zhuǎn)，確保無卡阻現(xiàn)象。
3.2啟動
首先按要求發(fā)出開車信號后，起動電動機并注意電流變化。
3.3運轉(zhuǎn)
3.3.1破碎機空載運轉(zhuǎn)1~2min后，如運轉(zhuǎn)正常，通知配煤工上煤。給料應連續(xù)均勻，并平均分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上，以防電動機負荷陡增。
3.3.2隨時注意機械設備的運轉(zhuǎn)情況。
3.4.停車
3.4.1首先停止給料。
3.4.2停止給料后，讓粉碎機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到將遺留在粉碎機腔內(nèi)的物料處理完畢。
3.4.3粉碎機停車。
3.4.4清掃粉碎機破碎腔。
3.5特殊操作
3.5.1突然停電或發(fā)生意外情況，應立即切斷電源檢查處理。再來電時，先將粉碎機內(nèi)殘煤清理干凈，盤車靈活，與配煤主控室聯(lián)系后，方能重新啟動。
3.5.2冬季粉碎機停轉(zhuǎn)后，立即處理殘煤，以防凍堵。
3.6液力耦合器操作
3.6.1液力耦合器的作用
3.6.1.1提高改善電機的啟動性能，能夠帶動負載平穩(wěn)運行
3.6.1.2具有過載保護作用，能夠隔離扭矩和沖擊。
3.6.2操作時注意事項
3.6.2.1液力耦合器上安裝的網(wǎng)狀防護罩必須牢固。
3.6.2.2當電機達到額定轉(zhuǎn)數(shù)時，從動機開始運轉(zhuǎn)，若從動機不動，必須檢查負載是否有制動現(xiàn)象。
3.6.2.3液力耦合器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應有振動和異常聲響，不允許液力耦合器有滲漏現(xiàn)象。
3.6.2.4液力耦合器連續(xù)運轉(zhuǎn)時，工作油溫不超過90度。
3.6.2.5液力耦合器不得頻繁啟動，以防工作油超溫。
3.6.3常見故障及處理方法
| 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 處理方法 |
| 工作機達不到額定轉(zhuǎn)速 | 驅(qū)動電機故障或連接不正確 | 檢查電機轉(zhuǎn)速、電壓、電流、功耗 |
| 從動機械有制動故障 | 檢查從動機，排除制動故障 | |
| 產(chǎn)生過載 | 排除過載 | |
| 充油量過多 | 檢查充油量 | |
| 充油量少 | 按要求加油 | |
| 液力耦合器漏油 | 解決密封 | |
| 設備運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定 | 電機軸與工作機軸位置誤差超差 | 按要求找正 |
| 軸承損壞 | 更換軸承 | |
| 耦合器溫升過快、安全塞頻繁噴油 | 耦合器選型偏小 | 查電機工作電流、增大耦合器規(guī)格 |
| 耦合器充液太少 | 按規(guī)定充油 | |
| 耦合器漏油 | 更換密封件、按規(guī)定充油 | |
| 工作機負載超過設計能力 | 檢查功率消耗、重新核算 |
4.崗位安全規(guī)定
4.1上崗前要穿戴好勞動保護用品。
4.2機械設備不正常時，嚴禁運轉(zhuǎn)。
4.3發(fā)現(xiàn)設備有問題，通知配煤主控室后，立即停車處理。
4.4處理粉碎機機械事故時，應切斷粉碎機電源，并在電源開關上掛警示牌，方可維修。粉碎機在運轉(zhuǎn)中，禁止打開粉碎機的小門，兩側(cè)禁止有人休息或逗留。
4.5粉碎機運轉(zhuǎn)時，工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用區(qū)內(nèi)，并嚴禁任何清理、調(diào)整等工作，以免發(fā)生危險。
4.6軸承溫度不能超過70℃，如超過70℃，應立即停車，查明原因，妥善處理正常后，才能按程序開車。
4.7粉碎機內(nèi)的殘煤沒有清掃干凈不準啟動，粉碎機未達到正常運轉(zhuǎn)不準給料。
4.8發(fā)現(xiàn)有鐵器進入粉碎機內(nèi)，要立即停機處理。
5.主要設備表
| 序號 | 設備名稱 | 型號規(guī)格 | 主要技術參數(shù) | 電動機 | 設備附件情況 | |
| 型號 | 功率 | |||||
| 1 | 液力耦合器 | yo_1000 | ||||
| 2 | 三通粉料器 | dsf-100b60 | ||||
| 3 | 單軌起重小車 | 10t | ||||
| 4 | 可逆反擊錘式粉碎機 | pfck-1616×2 | 250t/h | ykk500 | 450kw | 粉碎機液力偶合器 |
