粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程有哪些（4篇）

粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程有哪些

篇1

粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 粉碎作業(yè)流程

4. 故障處理與維護(hù)

5. 停機(jī)與清潔

篇2

粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確認(rèn)粉碎機(jī)已斷電，并掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。

2. 檢查粉碎機(jī)各部件是否完好，如刀片、篩網(wǎng)、軸承等，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。

3. 檢查進(jìn)料口和出料口是否暢通，清除殘留物料。

二、開機(jī)與運(yùn)行

1. 接通電源，啟動(dòng)粉碎機(jī)，空轉(zhuǎn)約2分鐘，觀察是否有異常噪音或振動(dòng)。

2. 確認(rèn)無(wú)異常后，逐步加入物料，注意控制進(jìn)料速度，避免過(guò)載。

3. 運(yùn)行中，定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。

三、停機(jī)與清理

1. 停止進(jìn)料后，待粉碎室內(nèi)物料全部排出再切斷電源。

2. 清理粉碎機(jī)內(nèi)部和周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。

3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，如潤(rùn)滑、緊固等。

四、安全措施

1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免飛濺物傷人。

2. 非操作人員不得靠近工作區(qū)域，防止意外發(fā)生。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告，不得自行處理。

篇3

1. 平臺(tái)式吸塵粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括設(shè)備準(zhǔn)備、開機(jī)運(yùn)行、作業(yè)流程、停機(jī)維護(hù)和安全規(guī)定五個(gè)部分。

2. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查吸塵粉碎機(jī)各部件是否完好，確保電源連接穩(wěn)定，過(guò)濾系統(tǒng)清潔無(wú)阻塞。

3. 開機(jī)運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)粉碎腔內(nèi)無(wú)異物，按照操作面板指示啟動(dòng)機(jī)器，逐步調(diào)整至合適的工作狀態(tài)。

4. 作業(yè)流程：將物料均勻投入進(jìn)料口，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，定期清理積塵，保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5. 停機(jī)維護(hù)：完成工作后，按順序關(guān)閉設(shè)備，清理殘留物料，進(jìn)行日常保養(yǎng)。

6. 安全規(guī)定：遵守操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止意外發(fā)生。

篇4

粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：設(shè)備準(zhǔn)備、開機(jī)檢查、運(yùn)行操作、停機(jī)程序、日常維護(hù)和異常處理。

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保粉碎機(jī)及其附屬設(shè)備處于良好狀態(tài)，檢查電源線是否安全無(wú)損，接地線是否牢固。

2. 開機(jī)檢查：?jiǎn)?dòng)前，確認(rèn)進(jìn)料口、出料口無(wú)堵塞，刀具無(wú)松動(dòng)，防護(hù)罩安裝到位。

3. 運(yùn)行操作：按照規(guī)定比例和速度均勻投入物料，密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，防止過(guò)載或卡料。

4. 停機(jī)程序：完成工作后，先停止進(jìn)料，待粉碎室內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電源。

5. 日常維護(hù)：定期清理粉碎機(jī)內(nèi)部，潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備清潔、潤(rùn)滑良好。

6. 異常處理：遇到異常噪音、振動(dòng)過(guò)大或溫度過(guò)高時(shí)，立即停機(jī)檢查，及時(shí)排除故障。

粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程范文

1.崗位職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)將配合煤粉碎或粒度符合煉焦要求的煉焦煤。

1.2負(fù)責(zé)對(duì)粉碎機(jī)加油潤(rùn)滑、維護(hù)、保養(yǎng)。

1.3開車時(shí)要集中精力，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)。

1.4堅(jiān)守工作崗位，禁止干與工作無(wú)關(guān)的事，杜絕事故的發(fā)生。

1.5做好粉碎機(jī)崗位原始記錄。

1.6完成班長(zhǎng)、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作。

2.技術(shù)規(guī)定

2.1入爐煤粉碎細(xì)度≤3mm，要求達(dá)到85%以上（重量比），且不允許有>;10㎜煤粒。

2.2每小時(shí)粉碎煤量為120~150t/h。

3.崗位操作規(guī)定

3.1生產(chǎn)操作前的準(zhǔn)備工作。

3.1.1檢查軸承座內(nèi)是否有適量潤(rùn)滑脂。

3.1.2檢查錘頭與齒形襯板之間是否有適當(dāng)?shù)拈g隙，特別是換上新錘頭后。

3.1.3檢查各緊固件是否松動(dòng)。

3.1.4檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)雜物，若有雜物或余煤，應(yīng)用鏟清理破碎腔。

3.1.5人工盤車2~3轉(zhuǎn)，確保無(wú)卡阻現(xiàn)象。

3.2啟動(dòng)

首先按要求發(fā)出開車信號(hào)后，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)并注意電流變化。

3.3運(yùn)轉(zhuǎn)

3.3.1破碎機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1~2min后，如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，通知配煤工上煤。給料應(yīng)連續(xù)均勻，并平均分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長(zhǎng)上，以防電動(dòng)機(jī)負(fù)荷陡增。

3.3.2隨時(shí)注意機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3.4.停車

3.4.1首先停止給料。

3.4.2停止給料后，讓粉碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到將遺留在粉碎機(jī)腔內(nèi)的物料處理完畢。

3.4.3粉碎機(jī)停車。

3.4.4清掃粉碎機(jī)破碎腔。

3.5特殊操作

3.5.1突然停電或發(fā)生意外情況，應(yīng)立即切斷電源檢查處理。再來(lái)電時(shí)，先將粉碎機(jī)內(nèi)殘煤清理干凈，盤車靈活，與配煤主控室聯(lián)系后，方能重新啟動(dòng)。

3.5.2冬季粉碎機(jī)停轉(zhuǎn)后，立即處理殘煤，以防凍堵。

3.6液力耦合器操作

3.6.1液力耦合器的作用

3.6.1.1提高改善電機(jī)的啟動(dòng)性能，能夠帶動(dòng)負(fù)載平穩(wěn)運(yùn)行

3.6.1.2具有過(guò)載保護(hù)作用，能夠隔離扭矩和沖擊。

3.6.2操作時(shí)注意事項(xiàng)

3.6.2.1液力耦合器上安裝的網(wǎng)狀防護(hù)罩必須牢固。

3.6.2.2當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，從動(dòng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，若從動(dòng)機(jī)不動(dòng)，必須檢查負(fù)載是否有制動(dòng)現(xiàn)象。

3.6.2.3液力耦合器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有振動(dòng)和異常聲響，不允許液力耦合器有滲漏現(xiàn)象。

3.6.2.4液力耦合器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作油溫不超過(guò)90度。

3.6.2.5液力耦合器不得頻繁啟動(dòng)，以防工作油超溫。

3.6.3常見故障及處理方法

4.崗位安全規(guī)定

4.1上崗前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.2機(jī)械設(shè)備不正常時(shí)，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問(wèn)題，通知配煤主控室后，立即停車處理。

4.4處理粉碎機(jī)機(jī)械事故時(shí)，應(yīng)切斷粉碎機(jī)電源，并在電源開關(guān)上掛警示牌，方可維修。粉碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止打開粉碎機(jī)的小門，兩側(cè)禁止有人休息或逗留。

4.5粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用區(qū)內(nèi)，并嚴(yán)禁任何清理、調(diào)整等工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4.6軸承溫度不能超過(guò)70℃，如超過(guò)70℃，應(yīng)立即停車，查明原因，妥善處理正常后，才能按程序開車。

4.7粉碎機(jī)內(nèi)的殘煤沒有清掃干凈不準(zhǔn)啟動(dòng)，粉碎機(jī)未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)給料。

4.8發(fā)現(xiàn)有鐵器進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)，要立即停機(jī)處理。

5.主要設(shè)備表