皮帶工崗位操作規(guī)程目的和意義（6篇）

皮帶工崗位操作規(guī)程目的和意義

篇1

這些安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障皮帶工的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，同時也保護(hù)設(shè)備免受損壞，延長其使用壽命。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，保持良好的工作環(huán)境，確保企業(yè)的正常運營。此外，這也是企業(yè)社會責(zé)任的重要體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工的歸屬感和信任度。

篇2

皮帶工崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)安全和效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防意外傷害，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運行，為企業(yè)的安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。

篇3

運焦皮帶工崗位操作規(guī)程旨在確保焦炭運輸?shù)陌踩?、高效、穩(wěn)定進(jìn)行，防止設(shè)備損壞和人身事故，提高生產(chǎn)效率，同時也為維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備壽命提供指導(dǎo)。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的故障，降低維修成本，保障生產(chǎn)線的連續(xù)運行。

篇4

皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命。良好的安全操作習(xí)慣也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象，增強(qiáng)員工的安全意識，營造和諧的工作環(huán)境。

篇5

皮帶工崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、高效，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防工傷事故，提高工作效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣和責(zé)任意識。

篇6

皮帶工崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的高效運行，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障和安全事故的發(fā)生。通過明確的工作流程和安全規(guī)定，可以降低維修成本，保障員工的生命安全，同時提升產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的良好運營狀態(tài)。

皮帶工崗位操作規(guī)程范文

1.崗位操作規(guī)定

1.1一般規(guī)定

1.1.1設(shè)備運轉(zhuǎn)前，必須用信號聯(lián)系清楚，確認(rèn)設(shè)備上無人工作，皮帶上無雜物，方可啟動。

1.1.2電機(jī)啟動不起來時，立即切斷電源，向集控室和帶班長匯報，找電工處理。

1.1.3啟動前應(yīng)對設(shè)備巡查一遍，啟動后應(yīng)做到巡回檢查，遇到皮帶跑偏時立即調(diào)整。

1.1.4在運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意設(shè)備溫度、聲音，保持設(shè)備潤滑良好。

1.1.5運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱或減速機(jī)軸承過熱，應(yīng)立即向帶班長匯報并停止運轉(zhuǎn)，等候檢修工和電工處理。

1.1.6要保證溜槽通暢，間隔幾分鐘用煤鏟桶溜槽，防止堵煤拉壞皮帶，捅煤時應(yīng)注意自身安全。

1.1.7正常情況下，嚴(yán)禁非連鎖運轉(zhuǎn)。

1.1.8帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)中，皮帶可能刮壞或皮帶跑偏調(diào)整不過來時，才允許拉拉繩開關(guān)。正常停車禁止使用事故拉繩開關(guān)。

1.1.9在緊急情況下，重負(fù)荷停車，再次啟動時應(yīng)清掉皮帶煤的1/3至1/2方可啟動。

1.1.10設(shè)備檢修時，做好配合工作，檢修完畢后進(jìn)行驗收。

1.1.11發(fā)現(xiàn)怪叫或不轉(zhuǎn)的托輥，應(yīng)在停車后卸下，交檢修工處理，修好后復(fù)位。

1.1.12停車后處理衛(wèi)生，皮帶不應(yīng)有煤，接班人員認(rèn)為衛(wèi)生合格方可交班。本崗位嚴(yán)禁竄崗，并拒絕外來閑雜人員入內(nèi)。

1.1.13 煤5#、煤6#皮帶工在皮帶啟動20分鐘后，每5分鐘采樣一次，放入帶蓋的采樣桶中，至皮帶停轉(zhuǎn)前30分鐘，并立即通知化驗室來縮分煤樣，縮分后剩余煤樣要及時倒到皮帶上。

1.2皮帶機(jī)緊急停機(jī)條件

1.2.1發(fā)生直接危及人身安全或設(shè)備安全的事故時；

1.2.2電動機(jī)缺項運行，有焦臭味，冒煙情況或電流超限；

1.2.3電動機(jī)、減速機(jī)、各軸承劇烈震動；

1.2.4皮帶嚴(yán)重跑偏，造成大量撒煤；

1.2.5皮帶嚴(yán)重打滑或磨損，發(fā)熱冒煙有焦臭味；

1.2.6皮帶撕裂或接口嚴(yán)重脫膠可能斷裂時；

1.2.7皮帶與固定部分嚴(yán)重摩擦無法調(diào)整時；

1.2.8煤槽發(fā)生堵煤；

1.2.9皮帶機(jī)頭尾滾筒及各處改向滾筒不轉(zhuǎn)或托輥大量脫落變形時；

1.2.10發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物、工具等物品來不及取出時；

1.2.11設(shè)備遇上火警時；

1.3皮帶機(jī)常見故障及處理方法

1.4電磁除鐵器操作

1.4.1操作前的準(zhǔn)備

1)檢查吊掛裝置是否牢靠，接地螺絲是否擰緊。

2)檢查除鐵器上所吸物是否清除。

1.4.2正常操作

1)經(jīng)常檢查電壓表和電流表之讀數(shù)，不得超過其額定值。

2)本機(jī)運行期間，不要身帶鐵器靠近機(jī)體，以防人身事故。

1.4.3維護(hù)與保養(yǎng)

1)本機(jī)工作時應(yīng)可靠接地。

2)要定期檢查電纜線是否有損傷，接連端子是否有接觸不良現(xiàn)象。

3)勵磁線圈要定期除塵，可以采用強(qiáng)風(fēng)或機(jī)械振動，但不可用水沖洗，以防勵磁線受潮。

4)要保證磁系內(nèi)勵磁線圈的通風(fēng)與干燥。

5)完成班長、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時工作。

1.4.4特殊情況的處理

1)吸、棄鐵能力減弱。造成原因：吊高或傾角位置有變，排除方法：對吊高或傾角做適當(dāng)調(diào)整。

2)設(shè)備振動加大，噪音升級。造成原因：連接件緊固松動，解決方法：將各連接件重新緊固。

2.崗位安全規(guī)程

2.1設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁修理和清掃運轉(zhuǎn)部位殘煤。發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)、鐵、木、石等應(yīng)立即撿出。

2.2無論皮帶是否運轉(zhuǎn)，禁止鉆、跨、坐和手扶皮帶，不許用皮帶機(jī)運送工具和其他物品。

2.3皮帶運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清掃運轉(zhuǎn)部位的殘煤。

2.4皮帶工捅溜子時要站穩(wěn)，身子不許探入溜子內(nèi)。

2.5不準(zhǔn)采用手拉動的方式幫助運輸皮帶啟動。

2.6不得隨意進(jìn)入配煤槽或貯煤塔內(nèi)。必要時，經(jīng)班長許可，系戴好安全帶，有人看護(hù)方可下去。

2.7檢修設(shè)備時，本崗位人員必須在場，與檢修人員配合檢修。

2.8皮帶檢修時必須切斷事故開關(guān)，并有人監(jiān)護(hù)。

2.9非本崗位人員禁止開動崗位機(jī)電設(shè)備。

3.主要設(shè)備表