皮帶工崗位安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在啟動設備前,確保無人在皮帶輸送機附近,避免發(fā)生意外傷害。
2. 避免穿著松散衣物或佩戴首飾,防止被轉動部件纏繞。
3. 不得擅自調(diào)整設備速度,以防超出安全范圍。
4. 在清理或檢修皮帶時,應切斷電源,并掛上“正在維修”的警示牌。
5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味或設備過熱時,立即停止工作并報告。
6. 學習并理解應急預案,以便在緊急情況下能迅速、正確地響應。
7. 對新進員工進行安全培訓,確保他們了解并能夠執(zhí)行所有的安全操作規(guī)程。
8. 定期進行安全演練,以檢驗員工應對突發(fā)事件的能力和反應速度。
9. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理雜物,減少滑倒、絆倒等風險。
10. 嚴禁在皮帶輸送機運行時進行任何維修或調(diào)整工作。
以上規(guī)程需要每位皮帶工嚴格遵守,以確保工作的安全和高效。任何疏忽或違規(guī)行為都可能帶來嚴重的后果,因此,每一位員工都是自身安全的第一責任人。只有大家共同努力,我們才能構建一個安全、和諧的工作環(huán)境。
篇2
1. 設備準備與檢查:每日工作前,務必檢查皮帶輸送機的各部件,包括電機、滾輪、張緊裝置等,確保無損壞、松動現(xiàn)象,皮帶表面應無磨損或斷裂。
2. 安全操作程序:遵守穿戴個人防護裝備的規(guī)定,如安全帽、防護眼鏡、工作手套等。嚴禁在皮帶運轉時進行調(diào)整或清潔工作,必須先切斷電源。
3. 皮帶安裝與調(diào)整:安裝新皮帶時,應確保其型號、尺寸與設備匹配,避免過緊或過松。調(diào)整皮帶張力時,需遵循制造商的指示,防止因張力不當導致設備損壞。
4. 運行監(jiān)控與維護:定期觀察皮帶運行狀態(tài),注意是否有跑偏、打滑或異常聲響。定期清理皮帶上的雜物,保持設備清潔。
5. 故障識別與處理:發(fā)現(xiàn)皮帶破損、電機發(fā)熱或其他異常情況,立即停機,按照故障手冊進行排查,必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員。
6. 工具使用與保管:使用專用工具進行設備維護,每次使用后應及時歸位,保持工具清潔干燥,避免丟失或損壞。
7. 環(huán)境衛(wèi)生與職業(yè)健康:保持工作區(qū)域整潔,避免油污、塵埃積聚。注意噪音控制,定期進行聽力檢查,預防職業(yè)病發(fā)生。
在執(zhí)行操作規(guī)程時,皮帶工需要具備良好的專業(yè)技能,同時注重團隊協(xié)作,及時溝通設備狀況,共同保障生產(chǎn)安全和效率。務必牢記,安全是第一要務,任何情況下都不能忽視潛在的風險。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,我們可以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇3
1. 在開始工作前,務必穿戴好防護裝備,包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和勞保鞋。
2. 檢查皮帶機各部件,如滾筒、托輥、張緊裝置等,確認無異常后方可啟動。
3. 啟動皮帶機時,需先發(fā)出警告信號,確保周圍無人員靠近。
4. 運行過程中,密切觀察皮帶上焦炭的裝載情況,防止超載或偏載,及時調(diào)整輸送速度。
5. 如遇到皮帶打滑、跑偏、異響等異常,應立即停機,按照規(guī)程進行故障排查,必要時報告上級并請求專業(yè)維修。
6. 定期進行潤滑和清潔工作,保持設備的良好運轉狀態(tài)。
7. 注意環(huán)保要求,對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵采取有效措施進行控制,遵守廢棄物處理規(guī)定。
8. 遵守交接班制度,詳細記錄設備運行狀況及存在的問題,確保信息的準確傳遞。
9. 不得擅自改動設備參數(shù)或拆卸安全防護裝置,以免影響設備性能和安全性。
10. 培訓與考核,定期進行安全操作培訓,提升員工的操作技能和安全意識。
以上操作規(guī)程旨在保障運焦皮帶工崗位的正常運行,每一位員工都應嚴格遵守,確保個人安全和生產(chǎn)效率。在實際工作中,如有任何疑問或困難,應及時向上級或專業(yè)技術人員求助。
篇4
1. 遵守規(guī)程:嚴格遵守操作規(guī)程,不得擅自改變設備設定或操作方式。
2. 禁止違規(guī):嚴禁在設備運行時進行清潔、維修等危險行為。
3. 注意溝通:在設備啟動或停機時,與周圍同事保持有效溝通,防止誤操作。
4. 預防為主:對潛在的危險因素保持警惕,提前采取預防措施。
5. 個人責任:每位皮帶工都應認識到自己的行為對安全的影響,承擔起個人安全責任。
6. 不斷學習:持續(xù)更新安全知識,適應設備和技術的發(fā)展變化。
以上規(guī)程旨在為皮帶工提供清晰的操作指導,但實際工作中可能遇到各種具體情況,需靈活應對并及時向上級匯報。務必牢記,安全第一,預防為主,只有在保障安全的前提下,我們才能更好地完成工作任務。
篇5
1. 不得擅自修改設備設置,以免影響設備性能和生產(chǎn)安全。
2. 在設備運行過程中,禁止身體接觸運轉部位,嚴防意外傷害。
3. 未經(jīng)許可,不得將無關物品帶入工作區(qū)域,防止引發(fā)安全事故。
4. 保持工作環(huán)境整潔,及時清理廢棄物,維持良好的工作秩序。
5. 員工需定期參加安全培訓,掌握最新的操作知識和應急措施。
6. 遵守公司規(guī)章制度,尊重同事,共同維護和諧的工作氛圍。
以上規(guī)程須嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導致事故的發(fā)生,每位皮帶工都應視安全為首要任務,以專業(yè)精神和嚴謹態(tài)度執(zhí)行每一項操作。
篇6
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作皮帶輸送機。
2. 工作期間禁止嬉笑打鬧,保持工作場所整潔有序。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,務必第一時間采取措施,避免事態(tài)擴大。
4. 嚴禁在設備運行時進行清潔或檢修工作。
5. 緊急停機后,必須查明原因,排除故障后方可重新啟動。
6. 注意個人衛(wèi)生,避免油脂污染食品級皮帶。
以上規(guī)程旨在提供基本指導,具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應用。每位皮帶工都應熟悉并遵守這些規(guī)程,確保自身安全和生產(chǎn)效率。
皮帶工崗位安全技術操作規(guī)程范文
1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間皮帶工崗位的各項安全技術操作事項,適用于皮帶工崗位的安全技術操作。
2規(guī)程主體
2.1崗位隸屬關系
本崗位分別隸屬于煉焦車間的生產(chǎn)工段。
2.2崗位職責皮帶工崗位
2.2.1掌握各種聯(lián)系信號,按順序開機、停機,并做好操作記錄,認真完成焦炭的輸送任務。
2.2.2了解帶式輸送機的結構、帶速、運輸能力等基本知識。
2.2.3熟練掌握帶式輸送機的開車、停車等操作知識。
2.2.4掌握帶式輸送機的電氣設備、托輥、拉緊裝置、頭輪、尾輪等設備的工作原理及操作知識。
2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設備故障等意外事故的方法。
2.2.6及時揀出運輸過程中焦炭中的雜物。
2.2.7做好設備的維護保養(yǎng)工作,積極配合維修工進行設備檢修。
2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生,做好交接班工作。
2.2.9及時完成領導交辦的臨時任務,認真執(zhí)行本崗位的安全技術操作規(guī)定。
2.3安全操作要點
2.3.1未聽到開停機信號不準任意開停機,禁止不按規(guī)定順序。
2.3.2開機信號不得少于5秒鐘,嚴禁一邊打鈴一邊開車。
2.3.3機械設備運轉時,不準擦洗設備或者加油。
2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時,應及時發(fā)出停機信號進行處理。
2.3.5非崗位人員不得亂動聯(lián)系信號裝置。
2.3.6嚴禁鉆、跨、坐皮帶,不準用皮帶運輸與生產(chǎn)無關的其它物料。
2.3.7帶式輸送機運行時,應注意減速機和電機的聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因,如自己不能處理時,應及時匯報車間。
2.3.8皮帶周圍設施必須齊全,皮帶通廊內(nèi)不準堆放雜物。
2.3.9當電器或機械發(fā)生故障時,應立即停車并切斷電源,掛上檢修牌。
2.3.10照明設備損壞應及時更換,嚴禁夜間在無照明的情況下工作。
2.3.11照明調(diào)和損壞應及時更換,嚴禁夜間在無照明的情況下工作。
2.4主要設備名稱及規(guī)格
2.5操作規(guī)程
2.5.1開車前的準備工作。
2.5.1.1認真檢查皮帶接頭號是否張開,溜槽是否堵塞。有問題需及時處理。
2.5.1.2檢查電機、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機頭、尾輪是否正常。
2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關是否完整無損。
2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉。
2.5.1.5把皮帶清除干凈后,開車空轉一圈。
2.5.2正常操作
2.5.2.1準備工作就緒后方可回鈴通知開車。
2.5.2.2開車的順序是由后向前開,停車順序是由前向后開。
2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動信號后,不要靠近皮帶,皮帶運轉時,要及時調(diào)整皮帶,使之正常運轉。
2.5.2.4皮帶運轉過程中,要經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時要立即糾正。
2.5.2.5在輸送焦炭的過程中,要使溜槽保持暢通,隨時清掃工作場地掉下來焦炭。
2.5.2.3特殊操作
2.5.3.1設備在運轉過程中,如發(fā)現(xiàn)電機軸承溫度過高或電機冒煙,應立即停車報告調(diào)度檢修。
2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑,要立即報告班長停車,調(diào)節(jié)拉緊裝置。
2.5.3.3運運焦過程中,發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時,必須立即停機并報告,清理完溜槽或故障清除后方可開車。
2.5.3.4如皮帶機因故帶焦停機,須查明原因消除故障后再開機,如因負荷過大而無法啟動時,需組織人員扒去皮帶上的部分焦炭再開機。
2.5.3.5常見故障及處理方法
現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
皮帶 跑編 | 1、滾筒位置偏斜 | 1、調(diào)整滾筒 |
2、托滾與車行架縱向中心線不垂直 | 2、調(diào)整托輥架 | |
3、機架安裝不平或變形 | 3、墊平基礎,校正機架 | |
皮帶 打滑 | 1、皮帶張緊度不夠 | 1、調(diào)整張緊裝置 |
2、滾筒外皮磨損嚴重 | 2、更換滾筒外皮 | |
3、負荷過大或下料不均勻 | 3、控制負荷 | |
皮帶 斷裂 | 1、擋板損壞,堅硬物料落入皮帶空邊 卡死皮帶 | 1、修理或更換擋板 |
2、滾筒外皮磨損嚴重,螺栓突出刺破 皮帶 | 2、更換滾筒或滾筒外皮 | |
3、清理刮板上的橡皮磨損嚴重其金屬 骨架刺 皮帶 | 3、更換橡皮條 | |
4、下料金屬劃破皮帶 | 4、調(diào)整下料斗 | |
5、嚴重跑偏運行,車行架將皮帶接頭 拉壞,造成皮帶撕裂 | 5、立即停車,處理皮帶跑偏 | |
6、皮帶被紅焦燙傷嚴重,造成強度下 降,皮帶 拉開 | 6、堅決不準紅焦上皮帶 | |
軸承 溫 度高 | 1、間隙過大 | 1、調(diào)整間隙或更換軸承 |
2、潤滑油量過多,或油品不對,油內(nèi) 有雜質 | 2、調(diào)整用油量,換油 |