皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義（6篇）

皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

皮帶工崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、高效，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防工傷事故，提高工作效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣和責(zé)任意識。

篇2

皮帶工崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)安全和效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防意外傷害，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)的安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。

篇3

皮帶工崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的高效運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障和安全事故的發(fā)生。通過明確的工作流程和安全規(guī)定，可以降低維修成本，保障員工的生命安全，同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營狀態(tài)。

篇4

皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命。良好的安全操作習(xí)慣也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象，增強(qiáng)員工的安全意識，營造和諧的工作環(huán)境。

篇5

這些安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障皮帶工的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，同時(shí)也保護(hù)設(shè)備免受損壞，延長其使用壽命。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，保持良好的工作環(huán)境，確保企業(yè)的正常運(yùn)營。此外，這也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的重要體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工的歸屬感和信任度。

篇6

運(yùn)焦皮帶工崗位操作規(guī)程旨在確保焦炭運(yùn)輸?shù)陌踩?、高效、穩(wěn)定進(jìn)行，防止設(shè)備損壞和人身事故，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也為維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備壽命提供指導(dǎo)。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的故障，降低維修成本，保障生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行。

皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間皮帶工崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于煉焦車間的生產(chǎn)工段。

2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號，按順序開機(jī)、停機(jī)，并做好操作記錄，認(rèn)真完成焦炭的輸送任務(wù)。

2.2.2了解帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、帶速、運(yùn)輸能力等基本知識。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機(jī)的開車、停車等操作知識。

2.2.4掌握帶式輸送機(jī)的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、尾輪等設(shè)備的工作原理及操作知識。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時(shí)揀出運(yùn)輸過程中焦炭中的雜物。

2.2.7做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，積極配合維修工進(jìn)行設(shè)備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。

2.2.9及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點(diǎn)

2.3.1未聽到開停機(jī)信號不準(zhǔn)任意開停機(jī)，禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開機(jī)信號不得少于5秒鐘，嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開車。

2.3.3機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號進(jìn)行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動(dòng)聯(lián)系信號裝置。

2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶，不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)輸與生產(chǎn)無關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意減速機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己不能處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車間。

2.3.8皮帶周圍設(shè)施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。

2.3.9當(dāng)電器或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停車并切斷電源，掛上檢修牌。

2.3.10照明設(shè)備損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無照明的情況下工作。

2.3.11照明調(diào)和損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無照明的情況下工作。

2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開車前的準(zhǔn)備工作。

2.5.1.1認(rèn)真檢查皮帶接頭號是否張開，溜槽是否堵塞。有問題需及時(shí)處理。

2.5.1.2檢查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機(jī)頭、尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開車空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準(zhǔn)備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_車。

2.5.2.2開車的順序是由后向前開，停車順序是由前向后開。

2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動(dòng)信號后，不要靠近皮帶，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整皮帶，使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)要立即糾正。

2.5.2.5在輸送焦炭的過程中，要使溜槽保持暢通，隨時(shí)清掃工作場地掉下來焦炭。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承溫度過高或電機(jī)冒煙，應(yīng)立即停車報(bào)告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報(bào)告班長停車，調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運(yùn)運(yùn)焦過程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時(shí)，必須立即停機(jī)并報(bào)告，清理完溜槽或故障清除后方可開車。

2.5.3.4如皮帶機(jī)因故帶焦停機(jī)，須查明原因消除故障后再開機(jī)，如因負(fù)荷過大而無法啟動(dòng)時(shí)，需組織人員扒去皮帶上的部分焦炭再開機(jī)。

2.5.3.5常見故障及處理方法