皮帶工崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
皮帶工崗位操作規(guī)程涵蓋了以下主要方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 安全操作程序
3. 皮帶安裝與調(diào)整
4. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
5. 故障識別與處理
6. 工具使用與保管
7. 環(huán)境衛(wèi)生與職業(yè)健康
篇2
皮帶工崗位涉及到多種安全技術(shù)操作，主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋等。
3. 操作規(guī)程遵守：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊執(zhí)行，不得隨意更改設(shè)定。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，應(yīng)對突發(fā)情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和維護(hù)。
6. 危險物品管理：處理危險物品時需特別小心，遵循相關(guān)安全規(guī)定。
7. 交接班制度：確保交接班時設(shè)備狀態(tài)和安全事項的明確。
篇3
運(yùn)焦皮帶工崗位操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行
3. 故障處理與報告
4. 安全操作規(guī)定
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作
6. 環(huán)保與清潔作業(yè)
篇4
皮帶工崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋，確保完整無損。
2. 熟悉操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理，了解當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求。
二、設(shè)備啟動與運(yùn)行
3. 對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行點(diǎn)檢，包括皮帶張緊度、滾筒磨損情況、托輥是否靈活，以及潤滑狀況等。
4. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無異物，人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
5. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動皮帶輸送機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。
三、作業(yè)操作
6. 根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整輸送速度和方向，保持物料均勻分布。
7. 定期檢查皮帶上物料的質(zhì)量，及時排除雜物，防止卡阻。
8. 注意監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如電流、溫度等，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
9. 每班結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除積塵和物料殘留。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、添加潤滑油、緊固松動螺絲。
11. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即上報，并協(xié)助維修人員進(jìn)行維修。
五、應(yīng)急處理
1 2. 遇到緊急情況，如皮帶斷裂、火災(zāi)等，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉電源，通知相關(guān)人員。
篇5
皮帶工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開始工作前，確保皮帶輸送機(jī)已清潔無雜物。
2. 檢查皮帶張緊度適中，無明顯磨損或撕裂。
3. 檢查滾輪轉(zhuǎn)動靈活，軸承無異常噪音。
4. 確認(rèn)緊急停機(jī)裝置功能正常，易于觸及。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按照操作規(guī)程啟動設(shè)備，觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)。
3. 運(yùn)行中注意監(jiān)聽異常聲音，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)處理。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免皮帶打滑或斷裂。
三、物料裝載
1. 裝載物料均勻分布，防止偏載導(dǎo)致皮帶跑偏。
2. 禁止裝載易燃、易爆、腐蝕性物品。
3. 物料裝載高度不得超過皮帶設(shè)計范圍。
四、作業(yè)期間的安全行為
1. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 保持注意力集中，避免身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3. 遵守現(xiàn)場安全警示標(biāo)識，不進(jìn)行危險操作。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前先停止裝載，待皮帶上物料全部輸送完后關(guān)閉電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時上報維修，不擅自修理。
篇6
皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：每日作業(yè)前，確保皮帶輸送機(jī)無損壞、松動或異常磨損。
2. 啟動程序：開機(jī)前，確認(rèn)所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備，并按照規(guī)定步驟啟動。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堵塞或皮帶跑偏。
4. 應(yīng)急處理：如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，隨后報告給上級。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔和調(diào)整，確保其良好運(yùn)行。
6. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡等。
7. 培訓(xùn)教育：定期接受安全操作培訓(xùn)，提高風(fēng)險識別和應(yīng)急處置能力。
8. 記錄管理：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和維護(hù)保養(yǎng)情況，以便追蹤分析。
皮帶工崗位安全操作規(guī)程范文
1.未經(jīng)本崗位員工的許可，其他人員嚴(yán)禁啟停設(shè)備，當(dāng)發(fā)生緊急情況（如：皮帶對人員造成身體上的傷害）時，其他人員方可執(zhí)行停機(jī)操作。
2.梯子、踏板應(yīng)保持干凈，上、下梯子必須手扶欄桿，禁止接打電話，防止滑跌傷人。
3.嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，停車、檢修時一定將開關(guān)手柄打到“零位”，并用操作牌換取電源牌。
4.轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備及安全防護(hù)裝置是否完好，周圍是否有人和障礙物等，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理，并做好記錄。皮帶開車前必須響鈴,一分鐘后才能開車。
5.嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上灑水或手潮濕時檢查、操作電氣設(shè)備。開機(jī)時要先啟動除塵設(shè)施，待除塵設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可啟動皮帶機(jī)。
6.進(jìn)行日常巡查時，嚴(yán)禁在通道間、高速運(yùn)轉(zhuǎn)件或驅(qū)動裝置附近休息和無故停留。
7.嚴(yán)禁隔機(jī)傳遞物品和用皮帶輸送物件，嚴(yán)禁從設(shè)備上跨越、行走及從下鉆過。
8.皮帶機(jī)壓住或打滑時，不準(zhǔn)強(qiáng)行開機(jī)，不準(zhǔn)往頭輪內(nèi)撒雜物，等礦石卸下后再運(yùn)行皮帶機(jī)。
9.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁開展換托輥、緊欄板、割飛邊、處理皮帶清掃器、皮帶起包、處理皮帶牙子、撿異物等需接觸皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)動部位的作業(yè)。
10.停機(jī)時，嚴(yán)禁非緊急情況下帶負(fù)荷停車,遇到緊急情況時可先停車后匯報，并做好現(xiàn)場保護(hù)工作。.
11.進(jìn)入漏子內(nèi)捅礦時，將開關(guān)打到“0”位后換牌，系好安全帶和戴好手套，安排專人做好安全監(jiān)護(hù)方可作業(yè)，將撬棍放在身體側(cè)面使用。
12.卸礦小車卸礦時，應(yīng)密切觀注礦倉儲礦量，嚴(yán)禁冒礦翻礦事故發(fā)生。啟動卸礦小車時必須面向卸礦車行進(jìn)方向。卸礦小車改向運(yùn)行前，應(yīng)先停車再反方向啟動運(yùn)行。卸礦小車行進(jìn)時，嚴(yán)禁上下、搭乘卸礦小車。防止踩滑踩空墜落傷人。
13.卸礦小車停機(jī)檢查及維護(hù)時，要將卸礦小車打到安全地點(diǎn)，鋪設(shè)操作平臺（或安全網(wǎng)），上車人員系好安全帶；上下人員要密切配合，注意正確傳遞工具，不準(zhǔn)向下拋物。
14.核子秤附近不許逗留，應(yīng)快速通過核子秤，并按規(guī)定巡查核子秤外觀是否完好，確認(rèn)簽字。
15.除鐵器揀鐵前，必須停車，將事故開關(guān)處于斷開狀態(tài)，和操作室聯(lián)系好，上、下皮帶時，要防止滑倒。
16.皮帶輸送機(jī)周圍嚴(yán)禁積存易燃、易爆材料。運(yùn)行中的輸送機(jī)，如輸送帶著火時應(yīng)先停機(jī)再滅火，并及時向操作室匯報。
17.打掃衛(wèi)生時，禁止將水沖向電氣設(shè)備設(shè)施。擦抹設(shè)備時，嚴(yán)禁擦抹設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，嚴(yán)禁使用亂線團(tuán)和破布條，以防絞入電機(jī)或轉(zhuǎn)動軸上。
