空壓機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程匯編（10篇范文）

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)與安全意識

1. 空壓機(jī)操作員應(yīng)具備基本的機(jī)械知識和電氣知識，了解設(shè)備的操作原理及維護(hù)保養(yǎng)方法。

2. 深刻理解并遵守安全生產(chǎn)法規(guī)，熟知崗位安全操作規(guī)程，定期參加安全培訓(xùn)，提高安全防范意識。

3. 在操作前，必須檢查設(shè)備的完好性，確保無異常情況。

二、開機(jī)準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查空壓機(jī)周圍環(huán)境，清除雜物，保證通風(fēng)良好，無火源。

2. 檢查油位、冷卻水位和空氣濾清器，確保其在正常范圍內(nèi)。

3. 確認(rèn)電氣線路連接無松動，接地線牢固，電源開關(guān)正常。

三、操作步驟

1. 啟動前，打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。

2. 接通電源，按下啟動按鈕，等待空壓機(jī)穩(wěn)定運行。

3. 觀察壓力表，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時，打開排氣閥供氣。

四、運行監(jiān)控

1. 運行中，定期查看運行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在允許范圍內(nèi)。

2. 注意設(shè)備運行聲音，如有異常響聲，立即停機(jī)檢查。

3. 定時排放冷凝水，防止積聚影響設(shè)備性能。

五、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)時，先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力下降后再切斷電源。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。

3. 長時間不用時，做好防潮、防塵措施。

六、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生漏油、漏水或過熱等緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。

2. 如遇電氣故障，切勿自行處理，應(yīng)通知專業(yè)電工。

3. 對于任何無法解決的問題，應(yīng)立即停機(jī)并向主管報告。

七、交接班

1. 交班時，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況，交接異常情況和待處理事項。

2. 接班人員需確認(rèn)設(shè)備無異常后方可接手操作。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 本規(guī)程適用于所有空壓機(jī)操作崗位，員工須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將視情節(jié)輕重進(jìn)行處罰。

2. 空壓機(jī)操作員需定期接受安全評估，不合格者需重新培訓(xùn)。

3. 本規(guī)程應(yīng)結(jié)合實際情況適時更新，確保安全操作與技術(shù)進(jìn)步同步。

4. 管理層應(yīng)對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，定期進(jìn)行安全檢查，確保生產(chǎn)安全有序。

空壓機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 空壓機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、機(jī)器必須是在檢驗有效期內(nèi)才能投入使用。

2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查空壓機(jī)：電氣、機(jī)械聯(lián)接部位是否松動；壓力表、安全閥、溫度計、安全防護(hù)裝置等是否完好，如有異常必須修復(fù)后，方可開車。開、關(guān)空壓機(jī)必須按操作程序，防止發(fā)生事故。

3、開車時，確認(rèn)機(jī)器正常后方可按啟動電鈕。

4、空壓機(jī)運轉(zhuǎn)中，操作人員必須加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時妥善處理，并做好交接班記錄。

5、空壓機(jī)各閥門、儀表、安全閥等，必須定期檢查校驗；進(jìn)氣管、消聲器、空氣凈化器內(nèi)，必須保持清潔暢通，保證經(jīng)常處于靈敏、正常狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須停機(jī)處理。

6、操作人員必須堅守崗位，嚴(yán)禁睡崗、躺臥、串崗、離崗，嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)站的各項規(guī)章制度，確保安全運行。

7、檢修空壓機(jī)時，嚴(yán)禁使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體清洗各部件和衣服。裝配時必須清理雜物，防止落入管道內(nèi)。

8、要認(rèn)真做好各項記錄，記錄清楚設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，保持場地整潔。

第2篇 空壓機(jī)崗位操作規(guī)程

1進(jìn)入工作現(xiàn)場，必須正確穿戴勞動防護(hù)用品。

2操作者必須持證上崗，必須熟悉設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能。

3提前30分鐘交接班，認(rèn)真做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作，攜帶齊工具，檢查機(jī)器各部位性能是否良好及各種零部件是否完好，機(jī)油是否到位，檢查電壓、電流是否正常。

4若上面各項檢查，未發(fā)現(xiàn)任何問題，方可做好開機(jī)準(zhǔn)備。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，未處理完之前嚴(yán)禁開機(jī)。

5開機(jī)準(zhǔn)備：首先關(guān)閉空壓機(jī)的進(jìn)氣閥和壓風(fēng)管道的閘閥，

然后起動機(jī)器；此時應(yīng)注意聽機(jī)器運轉(zhuǎn)的聲音是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常

應(yīng)立即停機(jī)檢查；若無異常，此時應(yīng)慢慢打開空壓機(jī)的進(jìn)氣閥讓機(jī)器

正常工作，此時應(yīng)注意：（1）聽機(jī)器聲音是否正常；（2）機(jī)器壓力表的上升情況；（3）機(jī)油的觀察孔是否上油；（4）機(jī)器的安全閥和儲氣罐的安全閥是否正常工作。若上訴四點都無異常方可打開壓風(fēng)管道的閘閥送風(fēng)。

6工作中要堅守崗位，嚴(yán)禁擅自離崗，打瞌睡。更不準(zhǔn)從事與工作無關(guān)的事情，要時刻注意設(shè)備的聲音、儀表、溫度變化，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，排除故障。

7對所操作的設(shè)備，要做到”三懂”：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能；”四會”：會操作、會保養(yǎng)、會維修、會排除故障。

8若生產(chǎn)工序停產(chǎn)不需要用氣時應(yīng)立即關(guān)掉機(jī)器，此時操作順序：（1）首先關(guān)機(jī)器的進(jìn)氣閥；（2）按停止按扭停機(jī)；（3）打開儲氣罐的卸壓閥；（4）最后關(guān)壓風(fēng)管道的閘閥。

9經(jīng)常保持機(jī)房內(nèi)設(shè)備整齊清潔。

10搞好交接班工作，不準(zhǔn)隨意提前下班，認(rèn)真做好各種記錄（ 當(dāng)班設(shè)備運行記錄含故障的記錄、排除以及相關(guān)注意事項、交接班記錄）。

第3篇 空壓機(jī)崗位工安全操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗

2、操作者必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品；

3、作業(yè)前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件是否良好連

4、空壓機(jī)氣壓引起安全閥不停歇工作時，應(yīng)停止空壓機(jī)工作，多余空氣由氣罐放水開關(guān)放出；

5、儲氣罐的放水開關(guān)，每工作4小時或每工作放水一次；

6、起動前必須先將儲氣箱開關(guān)、高壓蓋開關(guān)打開，

在無負(fù)荷情況下才能起動；

7、低壓閥不得超過0、3mpa，發(fā)現(xiàn)低壓閥自然放氣，應(yīng)立即停車檢查高壓氣閥，低壓表過低應(yīng)檢查低壓氣閥；

8、禁止面對空壓機(jī)出氣口處工作，更不準(zhǔn)以壓機(jī)

空氣吹人鬧玩和吹身上的灰塵；

9、在放氣或關(guān)氣門時，事先通知使用處；

10、停止工作時，應(yīng)先減低負(fù)荷，再停車；

11、儲氣罐應(yīng)放在室外，以便散熱，但不應(yīng)置于日光下暴曬；

12、儲氣罐周圍必須保持清潔，經(jīng)常清除罐內(nèi)油脂等物，儲氣罐應(yīng)經(jīng)試驗后方可使用，試驗壓力為工作壓力的1、5倍加0、35mpa；

13、儲氣罐附近禁止燒焊和進(jìn)行其他加熱工作；

14、禁止用汽油或煤油刷洗氣壓機(jī)的曲軸箱，濾清器和其他壓縮空氣通路中的零件，以免引起爆炸；

15、機(jī)械運轉(zhuǎn)中如發(fā)生不正常聲響，應(yīng)立即停車檢查，機(jī)械運轉(zhuǎn)時，不得進(jìn)行修理；

16、加油時，嚴(yán)禁吸煙和接近明火；

17、嚴(yán)禁用帶金屬的刷子刷引擎；

18、電動空壓機(jī)還應(yīng)遵守以下規(guī)則：

（1）臨時停電時，應(yīng)將各種開關(guān)拉到空檔位置；

（2）發(fā)現(xiàn)電動機(jī)失火或燃燒，應(yīng)立即切斷電源，用二氧化碳、四氯化碳滅火器撲滅，不得用水澆電器設(shè)備；

（3）檢修電線時，各種線頭要包好，不得露線；

（4）電氣裝置發(fā)生跳閘時，必須查明原因，不得強(qiáng)行合閘；

（5）檢查電動機(jī)和氣壓機(jī)溫度時，要先用試電筆檢查是否漏電，以保證安全；

19、油動空壓機(jī)還應(yīng)遵守以下規(guī)程：

（1）空壓機(jī)停妥后，應(yīng)用三角木將輪子塞住，并同時用制動器剎??；

（2）手搖起動電動機(jī)時，要注意反擊，不應(yīng)連續(xù)搖

動，起動后，先低速運轉(zhuǎn)，使溫度逐步上升，同時注意運轉(zhuǎn)聲音是否正常，如不正常應(yīng)立即停車修理；

（3）拖運空壓機(jī)時，車速不準(zhǔn)太快，最高不得超過20千米/時，轉(zhuǎn)彎時要降低速度；

20、安全閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動，檢查一次，每周做一次自動啟動試驗，每六個月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表較正一次，并加鉛封；

21、當(dāng)檢查維修時，應(yīng)注意木屑鐵屑擦布等掉進(jìn)氣缸，儲氣罐及導(dǎo)管內(nèi)；

22、用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運轉(zhuǎn)10分鐘，無異?，F(xiàn)象后，才能投入正常使用；

23、機(jī)械在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的狀況下，不得進(jìn)行維修；

24、壓力表每年校驗、鉛封、保存完好，使用中發(fā)現(xiàn)指針不能回到零位，表盤刻度不清或破碎等，應(yīng)立即更換，在運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常的聲響，氣味振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車，檢修好后才能使用；

25、水冷或空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門，再開電動機(jī)，無冷卻水或停水，停止開機(jī)運行，如是高壓電機(jī)，啟動前應(yīng)與電力室聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程；

26、非工作人員不得進(jìn)入機(jī)房，因工作需要，必需經(jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放易燃易爆物品；

27、工作結(jié)束后將儲氣罐內(nèi)余氣放出，冬季放掉冷卻水。

第4篇 空壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、機(jī)器必須是在檢驗有效期內(nèi)才能投入使用。

2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查空壓機(jī):電氣、機(jī)械聯(lián)接部位是否松動;壓力表、安全閥、溫度計、安全防護(hù)裝置等是否完好,如有異常必須修復(fù)后,方可開車。開、關(guān)空壓機(jī)必須按操作程序,防止發(fā)生事故。

3、開車時,確認(rèn)機(jī)器正常后方可按啟動電鈕。

4、空壓機(jī)運轉(zhuǎn)中,操作人員必須加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時妥善處理,并做好交接班記錄。

5、空壓機(jī)各閥門、儀表、安全閥等,必須定期檢查校驗;進(jìn)氣管、消聲器、空氣凈化器內(nèi),必須保持清潔暢通,保證經(jīng)常處于靈敏、正常狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)異常情況,必須停機(jī)處理。

6、操作人員必須堅守崗位,嚴(yán)禁睡崗、躺臥、串崗、離崗,嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)站的各項規(guī)章制度,確保安全運行。

7、檢修空壓機(jī)時,嚴(yán)禁使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體清洗各部件和衣服。裝配時必須清理雜物,防止落入管道內(nèi)。

8、要認(rèn)真做好各項記錄,記錄清楚設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,保持場地整潔。

第5篇 空壓機(jī)崗位:安全操作規(guī)程

一、危險有害因素

機(jī)械傷害、觸電、爆炸。

二、操作步驟

1、開機(jī)前要檢查所有電器,氣管,貯氣罐是否完好。

2、檢查各處的潤滑油面是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

3、開機(jī)后要負(fù)荷空運轉(zhuǎn),一切正常后再試壓。

4、開機(jī)時要檢查一次油溫、壓力,并做好記錄。

5、工作完畢后將貯氣罐內(nèi)余氣放出,每周要做一次貯氣罐內(nèi)排水工作,冬季應(yīng)每天將冷卻水放掉。

6、操作人員在工作期間不得擅離工作崗位,非工作人員不得擅動空壓機(jī),違者嚴(yán)加處理。

三、應(yīng)急處置

1、當(dāng)空壓機(jī)在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的響聲,氣味,振動或發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,緊急停機(jī),待余氣放出后進(jìn)行檢修。

2、發(fā)生事故后立即向上級部門匯報。

四、注意事項

1、安全閥每月一次自動啟動試驗,一年校正一次,并加鉛封。

2、檢查修理時應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、試布等掉入氣缸,貯氣筒及導(dǎo)管。

3、用柴油清洗過的機(jī)體必須無負(fù)荷運轉(zhuǎn)10分鐘才能投入正常使用。

4、機(jī)器在運轉(zhuǎn)過程中或設(shè)備有壓力的情況下,不準(zhǔn)進(jìn)行任何修理工作。

5、經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。

6、機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆品。

7、壓力表六個月效驗一次,貯氣罐,導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次,內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗每三年一次,并做好詳細(xì)記錄及下次試驗日期。

第6篇 空壓機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程

1、 本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒，工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

4、 無關(guān)人員不得隨意進(jìn)入空壓機(jī)室，非崗位操作工不得隨意動閥門、按扭等。

5、 檢修或處理故障時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，并制定有效安全措施。

6、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。

7、 必須遵從機(jī)器上所有的安全和警告告示。

8、 不準(zhǔn)用手觸摸運轉(zhuǎn)部位及發(fā)熱部件。

9、 定期檢查壓力容器安全附件，嚴(yán)禁敲擊、焊割儲氣罐。

10、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

11、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

12、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。

13、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩耳塞

第7篇 螺桿式空壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠螺桿式空壓機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠螺桿式空壓機(jī)工崗位。

2 內(nèi)容

2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 操作者應(yīng)嚴(yán)格按操作手冊中所述的程序檢查各安全裝置。

2.3 按照規(guī)定的時間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以確保開機(jī)后的正常運行。

2.4 操作者應(yīng)了解機(jī)器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方法。

2.5 各類安全附件 ( 如安全閥、壓力表、溫度計等 ) 必須安全有效，風(fēng)、油管必須暢通。

2.6 運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、及機(jī)器運行狀況，做到勤看、勤聽、勤記錄。

2.7 冬季停機(jī)后須將氣缸及冷卻器內(nèi)的剩水全部排出。

2.8 電氣系統(tǒng)進(jìn)行工作之前，應(yīng)確保利用手動斷開開關(guān)切斷系統(tǒng)電源。

2.9 不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運行空壓機(jī)。

2.10 一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因。

2.11 檢查、維護(hù)、檢修前必須通知中控室。

2.12 檢修機(jī)器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi)氣體的剩余壓力。

2.13 維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。

2.14 發(fā)現(xiàn)機(jī)器運轉(zhuǎn)異常時，應(yīng)立即切斷電源，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。

2.15 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。

2.16 認(rèn)真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。

2.17 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

第8篇 空壓機(jī)操作崗位安全操作規(guī)程

1、不能擅自改變排氣溫度表、熱繼電器和可調(diào)壓差開關(guān)壓力等設(shè)定值，防止引起故障和損壞。

2、機(jī)器運行時，應(yīng)緊閉機(jī)門，不得拆除各種蓋帽、松開或拆卸任何接頭裝置，或進(jìn)行其它危險操作。

3、不得高于安全排氣壓力運行空壓機(jī)，防止電機(jī)過載。

4、壓縮機(jī)組運行時，不得觸摸油氣罐、主機(jī)、電機(jī)、油管，避免燙傷。

5、空壓機(jī)的冷卻裝置必須保證運轉(zhuǎn)正常。

6、壓縮機(jī)內(nèi)電機(jī)、溫控表、電控箱、導(dǎo)線、每日由專人檢查；油氣分離器濾芯二個月更換一次。

7、開機(jī)前，必須打開排油閥排除機(jī)體內(nèi)冷凝水；并根據(jù)實際情況，確定排放冷凝水的間隔時間。

8、排放冷凝水、放油、加油前，應(yīng)先確定系統(tǒng)壓力為零。

9、當(dāng)氣溫在零度以下時，必須確保油汽缸內(nèi)無“冰堵”現(xiàn)象才能開機(jī)；冬季氣溫很低時，應(yīng)在上次停機(jī)后而油汽缸溫度尚未下降到零度前，把冷凝水排出。

10、水冷型空壓機(jī)冬季停機(jī)，必須將冷卻器內(nèi)積水排干，以防凍裂。

11、檢修空壓機(jī)，必須切斷并鎖上電源，掛警示牌，釋放空壓機(jī)內(nèi)壓力，關(guān)閉截止閥以隔斷其他氣源。

12、拆卸任何帶壓元件前，必須確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)壓力為零。

13、油路系統(tǒng)附近不得進(jìn)行焊接，以防潤滑油著火燃燒。

14、維修后必須確認(rèn)壓縮機(jī)內(nèi)無遺留工具、零件、破布等。

第9篇 空壓機(jī)崗位操作安全規(guī)程

1、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件,應(yīng)處于完好狀態(tài),否則不得開車。開車前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)油位是否正常,各螺栓是否松動,壓力表、氣閥是否完好,壓縮機(jī)必須安裝在來穩(wěn)牢固的基礎(chǔ)上。

2、檢查各處的潤滑面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

3、安全閥須每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次,并加鉛封。

4、當(dāng)檢查修理后,應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等物掉人汽缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。

5、用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運轉(zhuǎn)10min,方能投入正常工作。

6、機(jī)器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何清理工作。不要用手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管,以免溫度過高而燙傷。

7、經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力,以免超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而損壞壓縮機(jī)和燒毀電動機(jī)。

8、在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修。

9、水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門,再開電動機(jī)。無冷卻水或停水時,應(yīng)停止運行,高壓電動機(jī)啟動前應(yīng)與配電室聯(lián)系并遵守有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。

10、非機(jī)房操作人員不得人機(jī)房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

11、工作完畢將儲氣罐內(nèi)余氣放出,冬季應(yīng)放掉冷卻水,以防凍壞。

12、空壓機(jī)進(jìn)氣口、排氣口、操作間、機(jī)房內(nèi)噪聲不允許超過 85db(a)。

13、日常工作結(jié)束后,要切斷電源,放掉儲氣罐中的壓縮空氣,打開儲氣罐下邊的排污閥,放掉汽凝水和污油。

第10篇 空壓機(jī)作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司動力車間固定式螺桿空壓機(jī)的安全操作，包括儲氣罐的日常巡查。

2 主要設(shè)備和安全裝置

2.1 螺桿式空壓機(jī)。

2.2 壓縮空氣管道和干燥器。

2.3 儲氣罐，其容量為30l，公稱工作壓力（表壓）為1.5mpa

3 崗位安全作業(yè)職責(zé)

l負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；

l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品；

l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng)，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效，本崗位不能解決的問題，及時報修；

l負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。

4 崗位主要危險有害因素（危險源）

5 勞動防護(hù)用品穿戴要求

5.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

5.2 排除空壓機(jī)機(jī)械故障時，不得戴手套。

6 空壓機(jī)作業(yè)安全要求

6.1 空壓機(jī)作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的壓力容器特種設(shè)備作業(yè)人員證書；作業(yè)時應(yīng)隨身攜帶證書，證書由所在單位統(tǒng)一保管時，應(yīng)隨身攜帶證書復(fù)印件。

6.2 作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求

6.2.1 檢查機(jī)房內(nèi)作業(yè)環(huán)境是否符合要求；室內(nèi)不得堆放雜物，嚴(yán)禁存放危險化學(xué)品；機(jī)房內(nèi)是否無漏雨現(xiàn)象，通道是否暢通。

6.2.2 檢查空壓機(jī)及其及其安全裝置是否完好有效；檢查內(nèi)容包括：

l空壓機(jī)外露的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動等旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩、護(hù)欄無破損，無位移；

l緊急停機(jī)按鈕完好且不被遮擋；

l空壓機(jī)機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件不應(yīng)有影響強(qiáng)度和剛度的缺陷，并無棱角、毛口；

l緊固件和蓋帽、接頭或裝置等應(yīng)緊固、牢靠；螺桿式壓縮機(jī)頂部、背部通風(fēng)口處不能放置任何物件；

l自動調(diào)壓系統(tǒng)工作的靈敏度和正常性，并判明空壓機(jī)有無異常響聲及漏氣現(xiàn)象；

l壓縮空氣管道、干燥器等，是否完好，無泄漏。

6.2.3 檢查儲氣罐壓力容器及其安全裝置是否完好有效；壓力表無破損，鉛封完好，檢測合格標(biāo)識清晰，紅線標(biāo)識清晰；安全閥無破損，鉛封完好，檢測合格標(biāo)識清晰；儲氣罐銘牌清晰，懸掛的登記號和檢驗合格標(biāo)識清晰。

6.3 作業(yè)過程安全操作要求

6.3.1 開機(jī)并運轉(zhuǎn)正常后，隨時觀察設(shè)備工作壓力，不得超過1.0mpa；隨時檢查運動部件發(fā)熱情況，氣缸蓋排氣口部位溫度不得高于200℃，曲軸箱內(nèi)油溫不得高于70℃。

6.3.2 每2小時，將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次；儲氣罐內(nèi)的油水每班至少排放1-2次,并在交接班記錄本內(nèi)記錄。

6.3.3 運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

6.3.4 在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動或發(fā)生故障，漏電或漏水、冷卻水中斷、排氣壓力突然升高等情況，應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。

6.4 儲氣罐巡視安全操作要求

6.4.1 每小時對儲氣罐進(jìn)行一次現(xiàn)場巡視，并填寫以下巡視記錄，由當(dāng)班負(fù)責(zé)巡視的人員簽字：

6.4.2 巡視時，對儲氣罐的安全狀況進(jìn)行檢查，其中壓力表顯示壓力不得超過以下數(shù)值：

6.3 作業(yè)結(jié)束后安全要求

6.3.1 空壓機(jī)停機(jī)時應(yīng)逐漸關(guān)閉減荷閥門，使空壓機(jī)空載運轉(zhuǎn)；然后再斷開電源，電動機(jī)停止。

6.3.2 工作結(jié)束后將儲氣管內(nèi)余氣放出；冬季應(yīng)放掉冷卻水。

6.3.3 設(shè)備保養(yǎng)時，禁止用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件，以防火災(zāi)和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。

6.3.4 用柴油或汽油清洗機(jī)件時，嚴(yán)禁吸煙，附近不得有火種，用過的廢油、破布、棉紗要妥善處理，不得亂扔、亂潑。

7 崗位應(yīng)急要求

7.1 機(jī)械傷害處置

a）被物體擊傷，應(yīng)立即前往醫(yī)院包扎治療，若碎片嵌入身體，切勿隨意拔出，應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。

b）發(fā)生機(jī)械傷害時，應(yīng)立即進(jìn)行包扎、止血等處理，防止感染；嚴(yán)重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。

7.2 發(fā)生設(shè)備漏電時，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。

7.3 空壓機(jī)運行時因缺少導(dǎo)致氣缸過熱而停機(jī)時，不得立即加注冷水，應(yīng)等待氣缸體自然降溫到60℃以下，方可加水。

7.4 儲氣罐壓力超標(biāo)，應(yīng)立即強(qiáng)行停止空壓機(jī)工作，如仍然無法減低壓力，緊急情況下人員應(yīng)迅速撤離。

7.5 機(jī)房或周邊發(fā)生火險時，應(yīng)立即停機(jī)斷電，使用滅火器進(jìn)行滅火并同時報告公司消防控制室（電話：-----）；處置無效時立即撤離現(xiàn)場，按現(xiàn)場疏散指示標(biāo)識撤離到東北大門處集合。