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重要性和意義
在企業(yè)的日常運營中，空壓機作為關(guān)鍵設(shè)備，其安全運行至關(guān)重要。安全制度猶如一道防護(hù)網(wǎng)，確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備故障引發(fā)的生產(chǎn)事故，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運營。它強化員工的安全意識，規(guī)范操作流程，降低潛在風(fēng)險，從而提升整體工作效率。
安全制度有哪些
1. 設(shè)備檢查制度：定期對空壓機進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備完好無損，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)隱患。
2. 操作規(guī)程：詳細(xì)規(guī)定開機、運行、停機等步驟，要求員工嚴(yán)格按照規(guī)程操作。
3. 安全培訓(xùn)：定期進(jìn)行空壓機安全知識培訓(xùn)，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能發(fā)生的設(shè)備故障或安全事故。
注意事項
1. 制度需清晰易懂：避免使用過于專業(yè)或復(fù)雜的術(shù)語，確保每個員工都能理解并執(zhí)行。
2. 實施監(jiān)督：管理層應(yīng)定期檢查制度執(zhí)行情況，對違規(guī)行為進(jìn)行糾正和教育。
3. 制度更新：隨著技術(shù)進(jìn)步和環(huán)境變化，安全制度應(yīng)及時更新以適應(yīng)新需求。
4. 員工參與：鼓勵員工提出改進(jìn)建議，使制度更加完善，增強員工對安全制度的認(rèn)同感。
空壓機安全制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的基石，必須嚴(yán)謹(jǐn)制定，嚴(yán)格執(zhí)行，持續(xù)優(yōu)化，以保障每一位員工的安全，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
空壓機安全制度范文
第1篇 空壓機設(shè)備安全人員管理制度
為確保空壓機的安全正常運行、保障人身安全,順利完成公司的生產(chǎn)計劃,特制訂本管理制度;
一、 設(shè)備安全管理規(guī)定:
1、 操作人員必須嚴(yán)格遵守《空壓機技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章操作。
2、 空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理與技術(shù)特征。
3、 非機房工作人員不得入機房,機房內(nèi)不得放置易燃易爆物品。
4、 按崗位規(guī)定必須在上崗時穿工作服,認(rèn)真交接班,空壓機一旦發(fā)生故障,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確迅速采取措施,防止事故擴大,并立即匯報。
5、 空壓機房實行6s管理,做到無銹蝕、油漬,地面無水漬、油漬、灰塵、雜物等。
6、 空壓機必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)不正常的情況應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查維修,嚴(yán)禁空壓機帶病運行。
7、 每臺空壓機必須制定維護(hù)保養(yǎng)計劃,嚴(yán)格按照計劃進(jìn)行保養(yǎng),將保養(yǎng)計劃上報設(shè)備部,設(shè)備部進(jìn)行監(jiān)督。
二、 員工管理規(guī)定:
1、 盡職盡責(zé),聽從指揮、服從安排。
2、 上下班時不需無故遲到早退。
3、 應(yīng)主動提高自己的工作技能,從而提高工作效率。
4、 工作期間嚴(yán)禁飲酒,發(fā)現(xiàn)飲酒后上班者罰款100元并扣除當(dāng)日出勤。
5、 工作期間不得任意離開工作崗位,更不能倒替跑回家,發(fā)現(xiàn)一次罰款100元并扣除當(dāng)日出勤。
6、 不得偷盜公司財物,如發(fā)現(xiàn)罰款3000元并開除廠籍。
7、 其它規(guī)定按照公司廠規(guī)廠紀(jì)執(zhí)行。
本規(guī)定下發(fā)之日期執(zhí)行
山東瀘河集團設(shè)備動力部
第2篇 空壓機設(shè)備和設(shè)施安全管理制度
一、目的：
為保證機械設(shè)備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。
二、適用范圍：
北京利達(dá)華信電子有限公司內(nèi)部空壓機設(shè)備。
三、管理規(guī)定：
1、設(shè)備管理部門：
本設(shè)備由技術(shù)研發(fā)部進(jìn)行管理，直接管理人員為設(shè)備工裝組設(shè)備維修員；
2、管理職責(zé)及要求：
2.1﹑設(shè)備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機設(shè)備維修員應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品，認(rèn)真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組，必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，組織整修，嚴(yán)禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材，認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程：
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項：
3.1.1? 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2? 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3? 管路是否正常。
3.1.4? 潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5? 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
3.1.6? 電源之電壓是否正確。
3.1.7? 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8? 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9? 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項：
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕，使機器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn)，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同，請關(guān)掉電源后進(jìn)行維修。
第3篇 空壓機現(xiàn)場安全操作制度
1.遵守壓力容器安全操作的一般規(guī)定。
2.開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。不合乎要求不得開車。
3.儲氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次,全部定期檢驗和水壓強度試驗每三年一次,并要做好詳細(xì)記錄,在儲氣罐上注明工作壓力,下次檢驗日期,并經(jīng)專業(yè)檢驗單位發(fā)放“定檢合格證”,未經(jīng)定檢合格的儲氣罐不得使用。
4.安全閥須按使用工作壓力定壓,每班拉動、檢查一次,每周做—次自動啟動試驗和每六個月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校正一次,并加鉛封。
5.當(dāng)檢查修理時,應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。
6.用柴油清洗過的機件必須無負(fù)荷運轉(zhuǎn)10分鐘,無異?，F(xiàn)象后,才能投入正常工作。
7.機器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。
8.壓力表每年應(yīng)校驗、鉛封、保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位,表盤刻度不清或破碎等,應(yīng)立即更換。工作時在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車,檢修好后才準(zhǔn)使用。
9.水冷式空壓機開車前先開冷卻水閥門,再開電動機。無冷卻水,或停水時,應(yīng)停止運行。如是高壓電機,啟動前應(yīng)與配電房聯(lián)系,并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。
10.非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意。機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
11.工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。
第4篇 空壓機設(shè)備安全管理制度
一、目的：
為保證機械設(shè)備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。
二、適用范圍：
本公司內(nèi)部空壓機設(shè)備。
三、管理規(guī)定：
1、設(shè)備管理部門：
本設(shè)備由生產(chǎn)部進(jìn)行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工；
2、管理職責(zé)及要求：
（1）操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
（2）空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
（3）非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
（4）按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品，認(rèn)真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
（5）空壓機操作工負(fù)責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
（6）使用空壓機的部門，必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，組織整修，嚴(yán)禁空壓機帶病運行。
(7) 禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
(8) 空壓機房要配備有消防器材，認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程：
(1 ) 運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項：
(2) 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
(3) 皮帶之松緊是否適度。
(4) 管路是否正常。
(5) 潤滑油面是否適當(dāng)。
(6) 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
(7) 電源之電壓是否正確。
(8) 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
(9) 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
(10) 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
(12) 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
(13) 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
4、 設(shè)備管理保養(yǎng)與維修：
（1）請保持機器之清潔。
（2）儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
（3）潤滑油面請每天檢查一次，確?？諌簷C之潤滑作用。
（4）空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。
（5）不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
（6）潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
（7）使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。
（8）每年請將機器各部件清洗一次。
（9）每天檢驗所有的防護(hù)罩，警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。
（10）定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護(hù)裝置及壓力表（一月一次），安全閥靈敏性，確保空壓機處于正常工作狀態(tài)。
（11）定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物（半年一次），運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
（12） 空壓機轉(zhuǎn)向：應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。
（13） 所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。
（14）拆卸空氣機受壓件前，空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
（15）修理空壓機時，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應(yīng)斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。
（16） 成套使用時應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。（半月一次）
（17） 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應(yīng)漂洗并吹干。（一月一次）
（18） 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。（至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查）
（19）空壓機行駛前（移動前）應(yīng)對儲氣罐減壓，開機前，應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
（20）每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
（21）每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
第5篇 空壓機安全技術(shù)培訓(xùn)制度
1、根據(jù)國家《礦山安全條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《安全生產(chǎn)法》的有關(guān)規(guī)定,貫徹安全生產(chǎn)第一方針,提高煤礦職工的安全生產(chǎn)技術(shù)素質(zhì),預(yù)防各類事故的發(fā)生和增強搶救、自救和互救的能力,制定特種作業(yè)人員的培訓(xùn)教育制度。
2、通過培訓(xùn)后的作業(yè)人員必須達(dá)到以下基本標(biāo)準(zhǔn):
1)了解當(dāng)和國家安全生產(chǎn)方面的方針、政策、法規(guī)熟悉《礦山安全條例》、《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。
2)熟悉本工種的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。
3)熟悉掌握本崗位的安全技術(shù)。
4)掌握職責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備、儀器、儀表的性能、原理、構(gòu)造、會熟悉地使用和操作、排除故障。
3、培訓(xùn)辦法及任務(wù)
1)經(jīng)晉城質(zhì)量監(jiān)督局培訓(xùn)合格并取得中華人民共和國特種設(shè)備作業(yè)人員證后,方有資格進(jìn)行操作。
2)經(jīng)我礦安全培訓(xùn)中心培訓(xùn)合格并取得上崗證后方可上崗作業(yè)。
3)未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁對設(shè)備進(jìn)行操作。
第6篇 空壓機設(shè)備安全工作制度
一、目的:
為保證機械設(shè)備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
二、適用范圍:
本公司內(nèi)部空壓機設(shè)備。
三、管理規(guī)定:
1、設(shè)備管理部門:
本設(shè)備由生產(chǎn)部進(jìn)行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;
2、管理職責(zé)及要求:
(1)操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
(2)空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
(3)非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
(4)按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
(5)空壓機操作工負(fù)責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
(6)使用空壓機的部門,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機帶病運行。
(7) 禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
(8) 空壓機房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程:
(1 ) 運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:
(2) 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
(3) 皮帶之松緊是否適度。
(4) 管路是否正常。
(5) 潤滑油面是否適當(dāng)。
(6) 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
(7) 電源之電壓是否正確。
(8) 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
(9) 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
(10) 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
(12) 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
(13) 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
4、 設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
(1)請保持機器之清潔。
(2)儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
(3)潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。
(4)空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
(5)不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
(6)潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
(7)使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
(8)每年請將機器各部件清洗一次。
(9)每天檢驗所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。
(10)定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
(11)定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
(12) 空壓機轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。
(13) 所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。
(14)拆卸空氣機受壓件前,空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
(15)修理空壓機時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
(16) 成套使用時應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)
(17) 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)
(18) 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)
(19)空壓機行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機前,應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
(20)每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
(21)每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
第7篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制度：空壓機司機
1、操作者必須熟悉空壓機的工作原理及其構(gòu)造性能。
2、空壓機司機必須經(jīng)過安全技術(shù)教育和考試合格后方可獨立工作。
3、空壓機在開動前,應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備各部,若發(fā)現(xiàn)有不正常情況,嚴(yán)禁開機,氣缸套與冷卻器內(nèi)必須事先灌水。
4、設(shè)備開動后,應(yīng)注意轉(zhuǎn)動部分潤滑是否良好,聲音是否正常。
5、經(jīng)常檢查空壓機的傳動部分的溫度,在有水冷卻的部分。其溫度不得超過60—70℃。過濾器必須時刻保持清潔正常。
6、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行工作時,在任何情況下,都不能進(jìn)行連接和緊固工作?？諌簷C在運行時,安全罩不許拆除。
7、停止空壓機時,首先漸漸地關(guān)閉進(jìn)氣管的閘門,使空壓機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)運轉(zhuǎn),然后降低空壓機的轉(zhuǎn)數(shù),并空轉(zhuǎn)5—8分鐘,保證設(shè)備在無負(fù)荷的狀態(tài)下停機。
8、為了防止事故發(fā)生,若遇到下列情況,必須立即停止:
1)冷卻器沒有水,供給或是運轉(zhuǎn)時的水供給中斷;
2)在冷卻器連續(xù)和中間的地方有壓縮空氣漏氣時;
3)潤滑系統(tǒng)和工作部位沒有油供給時;
4)空壓機有不正常的大震動和有不正常聲音時;
5)電動機過熱時。
9、進(jìn)氣閥和排汽閥定期檢查和清理。經(jīng)常保持工作地點的清潔衛(wèi)生。
第8篇 空壓機房和高壓設(shè)備安全管理制度
為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
1、設(shè)備管理部門:
本設(shè)備機電科進(jìn)行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;
2、管理職責(zé)及要求:
2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機操作工負(fù)責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程:
3.1 運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:
3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6 電源之電壓是否正確。
3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2 開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:
3.2.1 以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2 檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3 起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負(fù)載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3 壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4 安全閥的調(diào)整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1 請保持機器之清潔。
4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確?？諌簷C之潤滑作用。
4.1.4 空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6 潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9 每天檢驗所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2 使用和維護(hù)
4.2.1 空壓機轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。
4.2.2 所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。
4.2.3 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4 修理空壓機時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5 成套使用時應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)
4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)
4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機前,應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
第9篇 空壓機設(shè)備安全及人員管理制度
為確?？諌簷C的安全正常運行、保障人身安全，順利完成公司的生產(chǎn)計劃，特制訂本管理制度；
一、 設(shè)備安全管理規(guī)定：
1、 操作人員必須嚴(yán)格遵守《空壓機技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章操作。
2、 空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理與技術(shù)特征。
3、 非機房工作人員不得入機房，機房內(nèi)不得放置易燃易爆物品。
4、 按崗位規(guī)定必須在上崗時穿工作服，認(rèn)真交接班，空壓機一旦發(fā)生故障，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確迅速采取措施，防止事故擴大，并立即匯報。
5、 空壓機房實行6s管理，做到無銹蝕、油漬，地面無水漬、油漬、灰塵、雜物等。
6、 空壓機必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)不正常的情況應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查維修，嚴(yán)禁空壓機帶病運行。
7、 每臺空壓機必須制定維護(hù)保養(yǎng)計劃，嚴(yán)格按照計劃進(jìn)行保養(yǎng)，將保養(yǎng)計劃上報設(shè)備部，設(shè)備部進(jìn)行監(jiān)督。
二、 員工管理規(guī)定：
1、 盡職盡責(zé)，聽從指揮、服從安排。
2、 上下班時不需無故遲到早退。
3、 應(yīng)主動提高自己的工作技能，從而提高工作效率。
4、 工作期間嚴(yán)禁飲酒，發(fā)現(xiàn)飲酒后上班者罰款100元并扣除當(dāng)日出勤。
5、 工作期間不得任意離開工作崗位，更不能倒替跑回家，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元并扣除當(dāng)日出勤。
6、 不得偷盜公司財物，如發(fā)現(xiàn)罰款3000元并開除廠籍。
7、 其它規(guī)定按照公司廠規(guī)廠紀(jì)執(zhí)行。
本規(guī)定下發(fā)之日期執(zhí)行
山東瀘河集團設(shè)備動力部
第10篇 空壓機設(shè)備設(shè)施安全管理制度
一、目的:
為保證機械設(shè)備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
二、適用范圍:
北京利達(dá)華信電子有限公司內(nèi)部空壓機設(shè)備。
三、管理規(guī)定:
1、設(shè)備管理部門:
本設(shè)備由技術(shù)研發(fā)部進(jìn)行管理,直接管理人員為設(shè)備工裝組設(shè)備維修員;
2、管理職責(zé)及要求:
2.1﹑設(shè)備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機設(shè)備維修員應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程:
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:
3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6 電源之電壓是否正確。
3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕,使機器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后進(jìn)行維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正常現(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負(fù)載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)根據(jù)空壓機設(shè)備使用手冊對其壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),分別設(shè)定上下限高低壓差,并且開機測試。
3.4安全閥的調(diào)整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1 請保持機器之清潔。
4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確?？諌簷C之潤滑作用。
4.1.4 空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6 潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9 每天檢驗所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2 使用和維護(hù)
4.2.1 空壓機轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。
4.2.2 所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。
4.2.3 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4 修理空壓機時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5 成套使用時應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)
4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)
4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機前,應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
四、本制度由技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過后,從下發(fā)之日起實施執(zhí)行。
二○一二年三月
第11篇 空壓機安全技術(shù)培訓(xùn)管理制度
1、根據(jù)國家《礦山安全條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《安全生產(chǎn)法》的有關(guān)規(guī)定，貫徹安全生產(chǎn)第一方針，提高煤礦職工的安全生產(chǎn)技術(shù)素質(zhì)，預(yù)防各類事故的發(fā)生和增強搶救、自救和互救的能力，制定特種作業(yè)人員的培訓(xùn)教育制度。
2、通過培訓(xùn)后的作業(yè)人員必須達(dá)到以下基本標(biāo)準(zhǔn)：
1）了解當(dāng)和國家安全生產(chǎn)方面的方針、政策、法規(guī)熟悉《礦山安全條例》、《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。
2)熟悉本工種的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。
3）熟悉掌握本崗位的安全技術(shù)。
4）掌握職責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備、儀器、儀表的性能、原理、構(gòu)造、會熟悉地使用和操作、排除故障。
3、培訓(xùn)辦法及任務(wù)
1）經(jīng)晉城質(zhì)量監(jiān)督局培訓(xùn)合格并取得中華人民共和國特種設(shè)備作業(yè)人員證后，方有資格進(jìn)行操作。
2）經(jīng)我礦安全培訓(xùn)中心培訓(xùn)合格并取得上崗證后方可上崗作業(yè)。
3）未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁對設(shè)備進(jìn)行操作。
第12篇 空壓機安全管理制度
1 目的
為加強空壓機的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。
2 范圍
本制度適用于公司空壓機的安全管理。
3術(shù)語
無
4職責(zé)
4.1 生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對空壓機的日常管理,包括制訂空壓機的管理制度和對制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查,制訂空壓機的大修、一保、二保及定檢計劃并組織實施。
4.2技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)空壓機的選型,設(shè)備管理部門配合。
4.3 生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)按規(guī)定采購空壓機。
4.4生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)按規(guī)定安裝空壓機
4.5 設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)空壓機的操作使用和日常維護(hù)保養(yǎng),并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。
4.6生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)空壓機檔案管理。
5 工作內(nèi)容
5.1空壓機的選型、采購、安裝和驗收
5.1.1技術(shù)質(zhì)量部在新空壓機在選型時,要按照《設(shè)備管理制度》要求進(jìn)行選購。
5.1.2生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門應(yīng)選購正規(guī)廠家設(shè)計、生產(chǎn)的空壓機,以保證空壓機的質(zhì)量。
5.1.3采購空壓機時,各類資料、使用維護(hù)說明書等等各類出廠文件應(yīng)齊全。
5.1.4空壓機的安裝地點和布局必須符合規(guī)定。
5.1.5空壓機的安裝施工,必須由正規(guī)的安裝單位進(jìn)行安裝施工以保證安裝質(zhì)量。
5.1.5安裝完成后必須經(jīng)安全驗收后方能正式投入使用。
5.2空壓機的使用維護(hù)、檢查、維修等管理
5.2.1空壓機的操作使用
5.2.1.1空壓機的操作使用按《設(shè)備管理制度》中的設(shè)備操作要求執(zhí)行,操作者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行空壓機《操作規(guī)程》和空壓機《安全操作規(guī)程》。
5.2.1.2空壓機由專人負(fù)責(zé)操作。固定式空壓機操作人員必須經(jīng)安全監(jiān)督部門授權(quán)培訓(xùn)單位培訓(xùn),取得空壓機操作資格證書后,方可上崗。無證人員嚴(yán)禁操作空壓機。
5.2.1.3空壓機使用前,必須按規(guī)定進(jìn)行檢查,確保安全。運行中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
5.2.1.4發(fā)生故障,空壓機操作人應(yīng)立即停止運行,及時通知維修人員。
5.2.2空壓機的檢查、定檢
5.2.2.1.日常檢查
空壓機日常檢查空壓機操作人負(fù)責(zé),主要是采用點檢的方法對空壓機的進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)異常及時排除,使設(shè)備處于正常安全狀態(tài)?？諌簷C日常檢查主要內(nèi)容有:
(1) 檢查空壓機工作壓力是否在正常范圍內(nèi)。
(2) 檢查壓力、溫度、液位等指示儀表指示是否正常,是否在檢定有效期內(nèi)。
(3) 檢查安全閥等安全附件是否完好有效,是否在檢定有效期內(nèi)使用。
(4) 檢查主要受壓元件有無出現(xiàn)裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
(5) 檢查接管、緊固件有無損壞,保證安全運行。
(6)檢查是否存在其他異常情況。
通過檢查,針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,及時提出修理或改進(jìn)意見,防止空壓機發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。
5.2.2.2空壓機的定期檢查
(1)空壓機的設(shè)備技術(shù)狀況檢查,由設(shè)備管理部門組織每年一次。
(2)空壓機的安全附件、安全閥各類儀表每年校驗一次,保存記錄并建立相應(yīng)的臺帳。
5.2.3空壓機的維護(hù)保養(yǎng)
空壓機的維護(hù)保養(yǎng)按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》的要求進(jìn)行,通常工作有如下幾種工作內(nèi)容。
①調(diào)整 對設(shè)備上局部零部件進(jìn)行小的調(diào)整。
②潤滑 添加或更換潤滑油。
③更換磨空氣過濾器、油濾清器,密封件,緊固螺釘?shù)取?/p>
④清潔保養(yǎng) 擦拭油污、灰塵,清掃周圍場地。
5.2.2.4.空壓機的定期檢修
空壓機的定期檢修是有計劃的定期停工檢修,包括小修、中修和大修。定期檢修必須建立在定檢的基礎(chǔ)上,定期檢查包括技術(shù)狀況檢查,由操作人員配合,專業(yè)維修人員對設(shè)備性能進(jìn)行全面檢查和測定。通過檢查為設(shè)備計劃修理、更換必要的零件和更新設(shè)備提供必要的依據(jù)。
計劃修理后要進(jìn)行試運行驗收。
5.2.3空壓機的安全檢查
空壓機的安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施存在的隱患,及時進(jìn)行整改,杜絕或預(yù)防事故的發(fā)生。
5.2.3.1檢查內(nèi)容
一般為安全防護(hù)、安全附件等裝置,潤滑、冷卻、管道、閥門、各類儀器儀表、電氣控制裝置及接地(零)保護(hù)等。
5.2.3.2檢查方式
設(shè)備安全檢查一般采用設(shè)備安全檢查表的方式。
5.2.3.3檢查時間
設(shè)備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言,日查是操作者按點檢卡進(jìn)行;周查由班組長按檢查表進(jìn)行;月查由企業(yè)安技職能部門組織進(jìn)行。此外還有季節(jié)性的專項檢查、節(jié)假日前檢查、臨時的聯(lián)合大檢查等。
在各種檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障或隱患,使用單位應(yīng)及時采取相應(yīng)的安全措施,消除隱患后方可使用這些設(shè)備。
5.2.4空壓機的停用和報廢
5.3.1空壓機長期不使用,停用6個月以上,由設(shè)備使用部門提出申請,經(jīng)技術(shù)發(fā)展部、工業(yè)運行部審核,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,實施停用處理。
5.3.2空壓機因長期使用,其性能和本質(zhì)安全性下降,即使維修也很難恢復(fù)其固有狀態(tài),或修復(fù)不經(jīng)濟時,應(yīng)予以報廢。
4.3.3空壓機的停用和報廢由設(shè)備管理部門按《設(shè)備管理制度》辦理相關(guān)手續(xù)。
6.相關(guān)文件
6.1《設(shè)備管理制度》
6.2《設(shè)備操作規(guī)程》
6.3《設(shè)備安全操作規(guī)程》
6.4《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》
7. 相關(guān)記錄
7.1 設(shè)備日常維護(hù)/檢查/運行記錄表
7.2 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃
7.3 設(shè)備周檢計劃
7.4 設(shè)備技術(shù)狀況普查記錄表
第13篇 空壓機房安全管理制度
為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
1、設(shè)備管理部門:
本設(shè)備機電科進(jìn)行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;
2、管理職責(zé)及要求:
2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機操作工負(fù)責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程:
3.1 運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:
3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6 電源之電壓是否正確。
3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2 開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:
3.2.1 以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2 檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3 起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正常現(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負(fù)載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3 壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4 安全閥的調(diào)整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1 請保持機器之清潔。
4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。
4.1.4 空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6 潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9 每天檢驗所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2 使用和維護(hù)
4.2.1 空壓機轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。
4.2.2 所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。
4.2.3 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4 修理空壓機時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5 成套使用時應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)
4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)
4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機前,應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
第14篇 空壓機安全操作制度
1 開機前的準(zhǔn)備
(1)保持油池潤滑油在刻度范圍內(nèi),潤滑油的牌號應(yīng)符合要求。
(2)在裝配或常期停車后,第1次開車前必須盤車檢查,檢查有無異常和撞擊、卡住等不正常音響。
(3)移開機器上及附近一切防礙工作的物品,防護(hù)罩應(yīng)固定牢靠。
(4)檢查排氣管路是否暢通,放氣閥應(yīng)打開。
(5)為了減輕啟動時的負(fù)荷,應(yīng)關(guān)閉減荷閥或打開油水吹除閥,使排放管道處于無壓力狀態(tài)。
(6)對電氣部分應(yīng)作好開車前的準(zhǔn)備工作。
2開機
(1)接通電流,使空壓機進(jìn)入空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。
(2)空載運轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開減荷閥,關(guān)閉各級冷卻器的油水吹除閥,使空壓機進(jìn)入負(fù)荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)
3 運行
(1)潤滑油壓力為1~5kg/cm2,不得低于1kg/cm2。
(2)排氣壓力不得超過8kg/cm2,否則應(yīng)檢查壓力調(diào)節(jié)器。
(3)檢查油池及注油器的潤滑油應(yīng)在刻度范圍內(nèi),油溢不超過規(guī)定范圍。
(4)檢查電流、電壓及電動機的溫度是否正常。
(5)經(jīng)常檢查各部位機件運行是否正常。
(6)經(jīng)常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常。
(7)注意各種防護(hù)設(shè)備是否可靠。
(8)保持空氣過濾器的清潔,每月應(yīng)清洗1次。
(9)每小時巡回記錄1次運行情況,保持設(shè)備周圍清潔。
(10)運行中發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停車。①潤滑油中斷;②排氣壓力突然升高,安全閥失靈;③空氣壓縮機或電動機中有不正常音響;④電動機或電氣設(shè)備等出現(xiàn)異常情況。
4 正常停車
(1)關(guān)斷電源、使機器停止運轉(zhuǎn)。
(2)放出各級排氣管處的壓縮空氣。
(3)電源切斷后應(yīng)恢復(fù)到變動前狀態(tài)。
(4)空氣壓縮機停車10日以上時,應(yīng)向各摩擦面處注以充分的潤滑油。
5 安全技術(shù)
(1)壓縮機進(jìn)、排氣管較長時,應(yīng)加以固定,以免引起振動。
(2)對氣體管道和閥及貯氣罐,每0.5年進(jìn)行1次清洗工作。
(3)壓縮機等外露旋轉(zhuǎn)部分(皮帶輪等)應(yīng)有安全罩。
(4)經(jīng)常檢查電機部分及電氣部分接地線是否完好
日期:2022-5-11
