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空壓機(jī)安全措施15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):65
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空壓機(jī)安全措施

第1篇 空壓機(jī)檢修 安全措施

1、工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人):

班組:

工作人員:

2、工作地點(diǎn):

3、計(jì)劃工作時(shí)間:自年月日時(shí)至年月

日時(shí)。

4、注意事項(xiàng)(安全措施):

由于空壓機(jī)長時(shí)間處于停運(yùn)狀態(tài),現(xiàn)對空壓機(jī)進(jìn)行調(diào)試工作如下:

①在空壓機(jī)啟動(dòng)前,對空壓機(jī)進(jìn)行全面檢查,檢查內(nèi)容包括供電線路,機(jī)油面、各閥門、安全閥、壓力表、地面管路等。

②井下放污閥門打開,等待空壓機(jī)送氣(必須有專人操作,監(jiān)護(hù))進(jìn)行排放管道內(nèi)雜物。

③啟動(dòng)空壓機(jī),檢查運(yùn)行情況,并做好記錄。

④運(yùn)行正常后,與調(diào)度室聯(lián)系,并在接到調(diào)度通知后方可向井下送氣。

⑤在操作運(yùn)行過程中,要隨時(shí)與調(diào)度室及井下保持通信的暢通,對隨時(shí)發(fā)生的問題進(jìn)行關(guān)機(jī)并閉鎖、掛牌,才能進(jìn)行檢查、維修。

5、許可開始工作時(shí)間:年月日時(shí)

工作結(jié)束時(shí)間:年月日時(shí)

第2篇 煤礦新增空壓機(jī)技術(shù) 安全措施

一、 施工時(shí)間:2002年12月18日――2002年12月25日

二、 施工地點(diǎn):詫城礦空壓機(jī)房

三、 施工組織:

施工負(fù)責(zé)人:王循榮、丁慶生

施工技術(shù)負(fù)責(zé)人:杜斌

公司安全網(wǎng)員:徐繼成

施工班組:沈華

班組安全網(wǎng)員:劉洪義

四、 施工前準(zhǔn)備

1、 施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場查看了解實(shí)際情況,并驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)。

2、 施工技術(shù)人員應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。

3、 設(shè)備到貨后,應(yīng)進(jìn)行開箱檢查,清點(diǎn)設(shè)備,對于出現(xiàn)的情況及時(shí)處理。設(shè)備的合格證和質(zhì)保書應(yīng)齊全。

五、 施工方案

1、 對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行找平。放出安裝用十字中心線。

2、 將設(shè)備利用扒桿導(dǎo)運(yùn)到設(shè)備基礎(chǔ)旁。

3、 找好空壓機(jī)的起吊點(diǎn),穿好螺栓后利用起重架起吊空壓機(jī),將其安放在設(shè)備基礎(chǔ)上并墊入鐵砂。

4、 找平找正后灌漿。

5、 將加工好的電機(jī)底座,安裝在電機(jī)基礎(chǔ)上,并墊入鐵砂。

6、 利用自制起重架,穿好螺栓后安放好電機(jī),找平找正后灌漿。

7、 利用十字中心線和礦原有風(fēng)包位置,確定風(fēng)包、冷卻器的位置。找出預(yù)埋板,找平找正后,焊接好。

8、 找出過濾器的位置,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸制作過濾器支架,并將過濾器安放在上面。

9、 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,連接所有管路、儀表。

10、 對風(fēng)機(jī)、電機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿抹面。

11、 利用礦方給的電纜溝,放入電纜,將風(fēng)機(jī)電機(jī)接好。

六、 安全注意事項(xiàng)

1、 所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。

2、 施工用零時(shí)用電需有漏電保護(hù)裝置。

3、 所有施工用吊具需有五倍以上的安全系數(shù)。

4、 對于自制起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查。確認(rèn)合格后方可使用。

5、 所有要害工種需要持證上崗。

6、 登高作業(yè)須系經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶。

7、 班中嚴(yán)禁喝酒,開玩笑。

8、 灌漿天數(shù)不低于八天后方可施工。

9、 施工前檢查各施工用具,需有五倍以上安全系數(shù)。

10、 拉手葫蘆時(shí)應(yīng)站在安全側(cè)。

11、 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全告示,和安全警戒。非施工人員不得進(jìn)入。

華美建安五公司

措施編制人:杜斌

二oo二年十二月十四日

第3篇 詫城煤礦新增空壓機(jī)技術(shù)安全措施

一、 施工時(shí)間:2002年12月18日――2002年12月25日

二、 施工地點(diǎn):詫城礦空壓機(jī)房

三、 施工組織:

施工負(fù)責(zé)人:王循榮、丁慶生

施工技術(shù)負(fù)責(zé)人:杜斌

公司安全網(wǎng)員:徐繼成

施工班組:沈華

班組安全網(wǎng)員:劉洪義

四、 施工前準(zhǔn)備

1、 施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場查看了解實(shí)際情況,并驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)。

2、 施工技術(shù)人員應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。

3、 設(shè)備到貨后,應(yīng)進(jìn)行開箱檢查,清點(diǎn)設(shè)備,對于出現(xiàn)的情況及時(shí)處理。設(shè)備的合格證和質(zhì)保書應(yīng)齊全。

五、 施工方案

1、 對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行找平。放出安裝用十字中心線。

2、 將設(shè)備利用扒桿導(dǎo)運(yùn)到設(shè)備基礎(chǔ)旁。

3、 找好空壓機(jī)的起吊點(diǎn),穿好螺栓后利用起重架起吊空壓機(jī),將其安放在設(shè)備基礎(chǔ)上并墊入鐵砂。

4、 找平找正后灌漿。

5、 將加工好的電機(jī)底座,安裝在電機(jī)基礎(chǔ)上,并墊入鐵砂。

6、 利用自制起重架,穿好螺栓后安放好電機(jī),找平找正后灌漿。

7、 利用十字中心線和礦原有風(fēng)包位置,確定風(fēng)包、冷卻器的位置。找出預(yù)埋板,找平找正后,焊接好。

8、 找出過濾器的位置,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸制作過濾器支架,并將過濾器安放在上面。

9、 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,連接所有管路、儀表。

10、 對風(fēng)機(jī)、電機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿抹面。

11、 利用礦方給的電纜溝,放入電纜,將風(fēng)機(jī)電機(jī)接好。

六、 安全注意事項(xiàng)

1、 所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。

2、 施工用零時(shí)用電需有漏電保護(hù)裝置。

3、 所有施工用吊具需有五倍以上的安全系數(shù)。

4、 對于自制起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查。確認(rèn)合格后方可使用。

5、 所有要害工種需要持證上崗。

6、 登高作業(yè)須系經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶。

7、 班中嚴(yán)禁喝酒,開玩笑。

8、 灌漿天數(shù)不低于八天后方可施工。

9、 施工前檢查各施工用具,需有五倍以上安全系數(shù)。

10、 拉手葫蘆時(shí)應(yīng)站在安全側(cè)。

11、 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全告示,和安全警戒。非施工人員不得進(jìn)入。

華美建安五公司

措施編制人:杜斌

二oo二年十二月十四日

第4篇 空壓機(jī)檢修安排安全措施

一、年檢

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第437條規(guī)定:空氣壓縮機(jī)必須有壓力表和安全閥。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠,安全閥動(dòng)作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。

二、月檢

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第439條規(guī)定:風(fēng)包上必須裝有動(dòng)作可靠的安全閥和放水閥,并有檢查孔。必須定期清除風(fēng)包內(nèi)的油垢。新安裝或檢修后的風(fēng)包,應(yīng)用1.5倍空氣壓縮機(jī)工作壓力做水壓試驗(yàn)。在風(fēng)包出口管路上必須加裝釋壓閥,釋壓閥的口徑不得小于出風(fēng)管的直徑,釋放壓力為空氣壓縮機(jī)最高工作壓力的1.25~1.4倍。

必須由總工及通風(fēng)礦長組織有關(guān)人員對空氣壓縮機(jī)的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器、風(fēng)包、檢查孔、風(fēng)包出口管路、釋壓閥等進(jìn)行全面檢修一次,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。

三、日檢

1、每日把風(fēng)包內(nèi)的油(水)不定期排放。

2、每日試驗(yàn)安全閥和斷水保護(hù)(或斷水信號)三次,并作好記錄。

3、每周試油壓和超溫保護(hù)裝置及壓力調(diào)節(jié)器一次,并作好記錄。

4、每運(yùn)行100-150小時(shí)檢查氣缸吸、排氣閥一次,必要時(shí)加以更換。

5、協(xié)助維修工進(jìn)行定期維修試驗(yàn)工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。

四、班檢

1、各發(fā)熱部位溫升情況,并記錄在運(yùn)行日志內(nèi)。

2、檢查并記錄各檢測點(diǎn)風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。

3、電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)運(yùn)行情況,各部位有無異響或非正常震動(dòng)。

4、注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。

5、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況,應(yīng)無嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護(hù)和自動(dòng)控制裝置動(dòng)作靈敏可靠。

發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。

第5篇 煤礦新增空壓機(jī)技術(shù)安全措施

一、 施工時(shí)間:2002年12月18日――2002年12月25日

二、 施工地點(diǎn):詫城礦空壓機(jī)房

三、 施工組織:

施工負(fù)責(zé)人:王循榮、丁慶生

施工技術(shù)負(fù)責(zé)人:杜斌

公司安全網(wǎng)員:徐繼成

施工班組:沈華

班組安全網(wǎng)員:劉洪義

四、 施工前準(zhǔn)備

1、 施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場查看了解實(shí)際情況,并驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)。

2、 施工技術(shù)人員應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。

3、 設(shè)備到貨后,應(yīng)進(jìn)行開箱檢查,清點(diǎn)設(shè)備,對于出現(xiàn)的情況及時(shí)處理。設(shè)備的合格證和質(zhì)保書應(yīng)齊全。

五、 施工方案

1、 對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行找平。放出安裝用十字中心線。

2、 將設(shè)備利用扒桿導(dǎo)運(yùn)到設(shè)備基礎(chǔ)旁。

3、 找好空壓機(jī)的起吊點(diǎn),穿好螺栓后利用起重架起吊空壓機(jī),將其安放在設(shè)備基礎(chǔ)上并墊入鐵砂。

4、 找平找正后灌漿。

5、 將加工好的電機(jī)底座,安裝在電機(jī)基礎(chǔ)上,并墊入鐵砂。

6、 利用自制起重架,穿好螺栓后安放好電機(jī),找平找正后灌漿。

7、 利用十字中心線和礦原有風(fēng)包位置,確定風(fēng)包、冷卻器的位置。找出預(yù)埋板,找平找正后,焊接好。

8、 找出過濾器的位置,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸制作過濾器支架,并將過濾器安放在上面。

9、 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,連接所有管路、儀表。

10、 對風(fēng)機(jī)、電機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿抹面。

11、 利用礦方給的電纜溝,放入電纜,將風(fēng)機(jī)電機(jī)接好。

六、 安全注意事項(xiàng)

1、 所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。

2、 施工用零時(shí)用電需有漏電保護(hù)裝置。

3、 所有施工用吊具需有五倍以上的安全系數(shù)。

4、 對于自制起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查。確認(rèn)合格后方可使用。

5、 所有要害工種需要持證上崗。

6、 登高作業(yè)須系經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶。

7、 班中嚴(yán)禁喝酒,開玩笑。

8、 灌漿天數(shù)不低于八天后方可施工。

9、 施工前檢查各施工用具,需有五倍以上安全系數(shù)。

10、 拉手葫蘆時(shí)應(yīng)站在安全側(cè)。

11、 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全告示,和安全警戒。非施工人員不得進(jìn)入。

華美建安五公司

措施編制人:杜斌

二oo二年十二月十四日

第6篇 空壓機(jī)碰口 安全措施

空壓機(jī)碰口期間,為保證鍋爐除塵器和輸灰系統(tǒng)安全運(yùn)行,特制定以下安全措施:

一、 停壓縮空氣前值長通知輸煤人員將1#2#鍋爐除塵器離線閥用角鋼頂牢并固定好,各離線閥汽缸就地進(jìn)氣門關(guān)閉;將輸灰系統(tǒng)灰管吹掃兩遍后停運(yùn)。把除塵器儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣門關(guān)閉,將灰?guī)旆呕议l板門關(guān)閉,把灰?guī)靸?chǔ)氣罐進(jìn)氣門關(guān)閉,以防氣動(dòng)閥停氣后關(guān)閉不嚴(yán)。

二、 停氣期間,鍋爐應(yīng)壓負(fù)荷,以免鍋爐壓差上升過快,值長通知輸煤派專人監(jiān)視鍋爐除塵器壓差,壓差大于1500pa時(shí)應(yīng)及時(shí)開啟鍋爐除塵器旁路門,以確保鍋爐正常運(yùn)行。(開啟旁路門前值長通知環(huán)保專工康熙對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整)

三、 在停氣期間,為保證退鍋爐除塵器后粉煤灰串入脫硫系統(tǒng),值長通知脫硫人員將3#爐循環(huán)水投入,將1#2#爐脫硫循環(huán)水退出,并把脫硫塔出水口進(jìn)行封堵。

四、 停氣前,值長通知化水運(yùn)行人員關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口門,關(guān)閉期間嚴(yán)禁重大操作。

五、 碰口完畢后,待壓縮空氣恢復(fù)正常后,值長通知將以上采取安全措施逐一恢復(fù)。

__廠運(yùn)行管理部

2010年3月11日

第7篇 安裝空壓機(jī) 安全措施

一、施工時(shí)間:2010年6月23日

二、施工地點(diǎn):空壓機(jī)房

三、施工內(nèi)容:安裝3#空壓機(jī)

四、施工單位:機(jī)電隊(duì)

五、施工負(fù)責(zé)人:

六、安全措施:

1. 施工前,由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一組織,對所有參加施工的人員貫徹此措施,人人簽字后方可施工。

2. 安監(jiān)科必須明確一名安監(jiān)員,負(fù)責(zé)施工過程的安全監(jiān)護(hù)工作。

3. 所有工作人員要明確工作內(nèi)容、工作程序、工作環(huán)境,人人做到心中有數(shù),一定要安全圓滿地完成任務(wù)。

4. 施工過程中,用滾木移動(dòng)空壓機(jī)時(shí),一定要緩慢。空壓機(jī)兩側(cè)要有專人把扶,并有專人移動(dòng)滾木。

5. 吊運(yùn)空壓機(jī)前,要有專人對空壓機(jī)房內(nèi)3t手動(dòng)葫蘆進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行起吊工作。

6. 起吊空壓機(jī)時(shí),工作人員要站在重物突然落下或翻倒時(shí)而不致傷人的地點(diǎn)。

7. 搬運(yùn)工作要輕抬、輕放,不得損壞空壓機(jī)房設(shè)施及3#空壓機(jī),防止傷人。

8. 在空壓機(jī)柜上工作時(shí),手要抓牢、腳要踩穩(wěn),防止墜落事故發(fā)生。

9. 使用工具、材料、配件要手遞手,不得拋扔,防止墜物損壞設(shè)備、碰傷人員。

10. 安裝結(jié)束,必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后,施工人員要清點(diǎn)所用工具、材料,將現(xiàn)場遺留雜物清理干凈方可離開現(xiàn)場。

施工人員簽名:

第8篇 空壓機(jī)移設(shè)、安裝安全措施

因-534車場壓風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)沒有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng),上級多次提出整改,經(jīng)礦研究決定對-534車場遷移,遷移地點(diǎn)為原215面運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)頭處,為保證施工安全,特制定安全措施如下:

一、施工時(shí)間

2012年1月16日至1月19日每天的白班

二、施工要求及安全措施

(一)調(diào)運(yùn)安全措施

1、壓風(fēng)機(jī)在調(diào)運(yùn)前,必須檢查作業(yè)地點(diǎn)的安全支護(hù)狀態(tài),選好起吊點(diǎn),起吊點(diǎn)必須專用的起吊環(huán)進(jìn)行吊掛。

2、拆卸壓風(fēng)機(jī)前,必須先將電源斷開,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

3、使用起重機(jī)進(jìn)行起吊時(shí),必須將起吊物捆綁牢固,并要隨時(shí)檢查起吊點(diǎn)的安全狀態(tài)。

4、起吊物附近嚴(yán)禁其它人員停留。

5、使用盲斜絞車進(jìn)行調(diào)運(yùn)時(shí),要與把鉤工聯(lián)系好,每次只準(zhǔn)拉運(yùn)一臺,嚴(yán)禁多掛。

6、人員嚴(yán)禁蹬車。

7、在使用穩(wěn)車進(jìn)行調(diào)運(yùn)前,必須檢查穩(wěn)車的穩(wěn)固裝置是否齊全、牢固,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,否則,不許使用。

8、在進(jìn)行調(diào)運(yùn)前,必須檢查途徑的線路巷道高度、寬度是否滿足大于調(diào)運(yùn)物體的高度和寬度,否則,要先行處理然后再進(jìn)行調(diào)運(yùn)。

9、兩道風(fēng)門不能同時(shí)打開,保證風(fēng)流不短路。

10、對原215運(yùn)輸順槽的幫頂支護(hù)狀態(tài)進(jìn)行檢查,幫頂浮石要全部找下,保證調(diào)運(yùn)和施工人員的安全。

二、安裝安全措施:

1、在安裝地點(diǎn)的上方要重新打注起吊錨桿,起吊時(shí)要使用專用的起吊環(huán)。

2、使用起重機(jī)進(jìn)行起吊時(shí),必須將起吊物捆綁牢固,并要隨時(shí)檢查起吊點(diǎn)的安全狀態(tài)。

4、起吊物的下方嚴(yán)禁人員停留,施工人員必須站在起吊物的上方進(jìn)行作業(yè)。

5、在作業(yè)前必須做到對施工地點(diǎn)的幫頂支護(hù)狀態(tài)進(jìn)行檢查,幫頂?shù)母∈空业?,并在作業(yè)過程中要隨時(shí)觀察幫頂?shù)淖兓闆r,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,否則,不許作業(yè)。

6、施工人員在安裝過程中要相互照應(yīng),要配合默契防止磕手碰腳現(xiàn)象的發(fā)生。

7、施工期間,段隊(duì)必須有領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班進(jìn)行安全技術(shù)管理;保證安全優(yōu)質(zhì)施工。

8、其它按各工種操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》要求作業(yè)。

第9篇 空壓機(jī)檢修安排及安全措施

一、年檢

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第437條規(guī)定:空氣壓縮機(jī)必須有壓力表和安全閥。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠,安全閥動(dòng)作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。

二、月檢

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第439條規(guī)定:風(fēng)包上必須裝有動(dòng)作可靠的安全閥和放水閥,并有檢查孔。必須定期清除風(fēng)包內(nèi)的油垢。新安裝或檢修后的風(fēng)包,應(yīng)用1.5倍空氣壓縮機(jī)工作壓力做水壓試驗(yàn)。在風(fēng)包出口管路上必須加裝釋壓閥,釋壓閥的口徑不得小于出風(fēng)管的直徑,釋放壓力為空氣壓縮機(jī)最高工作壓力的1.25~1.4倍。

必須由總工及通風(fēng)礦長組織有關(guān)人員對空氣壓縮機(jī)的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器、風(fēng)包、檢查孔、風(fēng)包出口管路、釋壓閥等進(jìn)行全面檢修一次,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。

三、日檢

1、每日把風(fēng)包內(nèi)的油(水)不定期排放。

2、每日試驗(yàn)安全閥和斷水保護(hù)(或斷水信號)三次,并作好記錄。

3、每周試油壓和超溫保護(hù)裝置及壓力調(diào)節(jié)器一次,并作好記錄。

4、每運(yùn)行100-150小時(shí)檢查氣缸吸、排氣閥一次,必要時(shí)加以更換。

5、協(xié)助維修工進(jìn)行定期維修試驗(yàn)工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。

四、班檢

1、各發(fā)熱部位溫升情況,并記錄在運(yùn)行日志內(nèi)。

2、檢查并記錄各檢測點(diǎn)風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。

3、電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)運(yùn)行情況,各部位有無異響或非正常震動(dòng)。

4、注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。

5、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況,應(yīng)無嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護(hù)和自動(dòng)控制裝置動(dòng)作靈敏可靠。

發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。

第10篇 空壓機(jī) 檢修安全措施

為保證空壓機(jī)設(shè)備做到持續(xù)、安全運(yùn)轉(zhuǎn),針對空壓機(jī)的特點(diǎn)而制定以預(yù)防為主的檢查、維護(hù)和修理措施,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,以使空壓機(jī)保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。為保證空壓機(jī)檢修期間的安全,預(yù)防事故發(fā)生,特制定以下安全措施。

一、作業(yè)地點(diǎn):空壓機(jī)房

二、負(fù)責(zé)小組

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:史海平

安全負(fù)責(zé)人:侯根峰

參與人員:張文青 劉建雄

三、作業(yè)時(shí)間:2022年1月29日檢修一號機(jī)組

2022 年1月30日檢修二號機(jī)組

四、作業(yè)步驟

1、檢修準(zhǔn)備工作

1)備齊各種常用和專用工具。

2)檢修所需材料要按計(jì)劃提前運(yùn)到空壓機(jī)房,擺放要整齊有序,如(清洗油和各種常用備件)等。

3)除按計(jì)劃備足所需材料外,還應(yīng)準(zhǔn)備計(jì)劃中沒有的,但可能用到的和常用備件,如(螺栓、螺母、墊片、紗布、棉紗等)。

4)所需準(zhǔn)備的零部件的規(guī)格要檢查是否與需要一致。

2、檢修安排

2022 1 27(8點(diǎn)-16點(diǎn))檢修一號機(jī)組,16點(diǎn)后二號機(jī)組停機(jī),一號機(jī)組運(yùn)行。檢驗(yàn)檢修效果。冷卻二號機(jī)組;2022年1月28日檢修二號機(jī)組。

3、檢修內(nèi)容

1、清理油泵、油冷卻器、油過濾器、空氣過濾器,更換濾芯。

2、徹底清理葉輪上的積垢。

3、根據(jù)油封及氣封的使用情況,進(jìn)行調(diào)整或更換。

4、緊固各靜止部件的螺栓。

6、排除油和空氣管路的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

7、調(diào)校各部連鎖裝置和安全閥。

8、供電的供電電壓符合要求、電纜外皮的完好。

4、檢修步驟

1)準(zhǔn)備工作就緒確認(rèn)安全無誤,按檢修作業(yè)計(jì)劃程序開始檢修。

2)斷掉配電柜的電源,確認(rèn)安全后開始檢修作業(yè)。

3)參加檢修作業(yè)的工作人員必須帶安全帽,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。所有特殊工種人員必須持特殊作業(yè)操作資格證上崗。作業(yè)中使用起重器械時(shí)必須確認(rèn)其安裝牢靠,操作人員必須采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

4)檢修中如需進(jìn)行電氣焊接、切割等明火操作時(shí)必須經(jīng)相關(guān)審批并采取相應(yīng)安全措施后進(jìn)行。

5)作業(yè)必須按照計(jì)劃檢修程序逐步進(jìn)行檢修,作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮認(rèn)真操作,如遇問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)不準(zhǔn)擅自更改作業(yè)程序。

6)對需拆卸的零部件作好標(biāo)記,拆下的零部件分類擺放整齊,拆卸過程中嚴(yán)禁亂敲亂打,對精密零件、機(jī)械密封面注意保護(hù),嚴(yán)禁劃傷,對需更換的零部件必須經(jīng)機(jī)電部鑒定后方可更換。大型零部件拆卸時(shí)吊裝或抬卸工具要牢固可靠,吊裝時(shí)部件下方嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁與其他部件發(fā)生碰撞。

5、試運(yùn)轉(zhuǎn)

檢查時(shí)如果發(fā)現(xiàn)異常情況(要制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施),由檢修工立即通知隊(duì)組和礦調(diào)度室,由機(jī)運(yùn)隊(duì)安排檢修人員進(jìn)行維修,并填寫好維修記錄,檢修完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)運(yùn)行正常,并組織驗(yàn)收人驗(yàn)收。經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格并簽字后交付司機(jī)投入正常運(yùn)行結(jié)束檢修作業(yè),清理作業(yè)現(xiàn)場。

五、安全措施

1、所有施工人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)程,杜絕違章指揮,違章作業(yè),一切行動(dòng)聽從施工負(fù)責(zé)人指揮,不經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,任何眾人不準(zhǔn)私自行

2、吊裝大件物件時(shí)要規(guī)定好升降信號,并由檢修負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,物件的正下方不得有人和閑散物品,不得用手直接調(diào)整物件的方位。

3、檢修過程中,嚴(yán)禁帶電作業(yè),嚴(yán)格遵守停送電操作規(guī)程,嚴(yán)格按照停電工作票執(zhí)行,停電后必須驗(yàn)電、放電,三相短路接地,并掛停電牌,設(shè)專人進(jìn)行看護(hù),并做到“誰停電,誰送電、準(zhǔn)摘牌”。

4、停送電要有專人負(fù)責(zé),不準(zhǔn)用電話聯(lián)系停送電,施工過程不經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,任何人不準(zhǔn)自行送電。

5、作業(yè)必須按照計(jì)劃檢修程序逐步進(jìn)行檢修,作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮認(rèn)真操作,如遇問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理,不得擅自更改作業(yè)程序。主扇風(fēng)機(jī)檢修工作必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成。

6、所有檢修項(xiàng)目的檢修標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量須遵照《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。

7、本措施必須向全體施工人員傳達(dá)貫徹執(zhí)行。簽字后方可開工。

第11篇 安裝空壓機(jī)安全措施

一、施工時(shí)間:2010年6月23日

二、施工地點(diǎn):空壓機(jī)房

三、施工內(nèi)容:安裝3#空壓機(jī)

四、施工單位:機(jī)電隊(duì)

五、施工負(fù)責(zé)人:

六、安全措施:

1. 施工前,由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一組織,對所有參加施工的人員貫徹此措施,人人簽字后方可施工。

2. 安監(jiān)科必須明確一名安監(jiān)員,負(fù)責(zé)施工過程的安全監(jiān)護(hù)工作。

3. 所有工作人員要明確工作內(nèi)容、工作程序、工作環(huán)境,人人做到心中有數(shù),一定要安全圓滿地完成任務(wù)。

4. 施工過程中,用滾木移動(dòng)空壓機(jī)時(shí),一定要緩慢??諌簷C(jī)兩側(cè)要有專人把扶,并有專人移動(dòng)滾木。

5. 吊運(yùn)空壓機(jī)前,要有專人對空壓機(jī)房內(nèi)3t手動(dòng)葫蘆進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行起吊工作。

6. 起吊空壓機(jī)時(shí),工作人員要站在重物突然落下或翻倒時(shí)而不致傷人的地點(diǎn)。

7. 搬運(yùn)工作要輕抬、輕放,不得損壞空壓機(jī)房設(shè)施及3#空壓機(jī),防止傷人。

8. 在空壓機(jī)柜上工作時(shí),手要抓牢、腳要踩穩(wěn),防止墜落事故發(fā)生。

9. 使用工具、材料、配件要手遞手,不得拋扔,防止墜物損壞設(shè)備、碰傷人員。

10. 安裝結(jié)束,必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后,施工人員要清點(diǎn)所用工具、材料,將現(xiàn)場遺留雜物清理干凈方可離開現(xiàn)場。

施工人員簽名:

第12篇 空壓機(jī)碰口安全措施

空壓機(jī)碰口期間,為保證鍋爐除塵器和輸灰系統(tǒng)安全運(yùn)行,特制定以下安全措施:

一、 停壓縮空氣前值長通知輸煤人員將1#2#鍋爐除塵器離線閥用角鋼頂牢并固定好,各離線閥汽缸就地進(jìn)氣門關(guān)閉;將輸灰系統(tǒng)灰管吹掃兩遍后停運(yùn)。把除塵器儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣門關(guān)閉,將灰?guī)旆呕议l板門關(guān)閉,把灰?guī)靸?chǔ)氣罐進(jìn)氣門關(guān)閉,以防氣動(dòng)閥停氣后關(guān)閉不嚴(yán)。

二、 停氣期間,鍋爐應(yīng)壓負(fù)荷,以免鍋爐壓差上升過快,值長通知輸煤派專人監(jiān)視鍋爐除塵器壓差,壓差大于1500pa時(shí)應(yīng)及時(shí)開啟鍋爐除塵器旁路門,以確保鍋爐正常運(yùn)行。(開啟旁路門前值長通知環(huán)保專工康熙對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整)

三、 在停氣期間,為保證退鍋爐除塵器后粉煤灰串入脫硫系統(tǒng),值長通知脫硫人員將3#爐循環(huán)水投入,將1#2#爐脫硫循環(huán)水退出,并把脫硫塔出水口進(jìn)行封堵。

四、 停氣前,值長通知化水運(yùn)行人員關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口門,關(guān)閉期間嚴(yán)禁重大操作。

五、 碰口完畢后,待壓縮空氣恢復(fù)正常后,值長通知將以上采取安全措施逐一恢復(fù)。

__廠運(yùn)行管理部

2010年3月11日

第13篇 安裝空壓機(jī)流量表安全措施

空壓機(jī)安裝流量表期間,為保證鍋爐除塵器和輸灰系統(tǒng)安全運(yùn)行,特制定以下安全措施:

一、 停壓縮空氣前值長通知輸煤人員將2#3#鍋爐除塵器離線閥用角鋼頂牢并固定好,各離線閥汽缸就地進(jìn)氣門關(guān)閉;將輸灰系統(tǒng)灰管吹掃兩遍后停運(yùn)。把除塵器儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣門關(guān)閉,將灰?guī)旆呕议l板門關(guān)閉,把灰?guī)靸?chǔ)氣罐進(jìn)氣門關(guān)閉,以防氣動(dòng)閥停氣后關(guān)閉不嚴(yán)。

二、 停氣期間,鍋爐應(yīng)適當(dāng)控制負(fù)荷,以免鍋爐壓差上升過快,值長通知輸煤派專人監(jiān)視鍋爐除塵器壓差,壓差大于1500pa時(shí)應(yīng)及時(shí)開啟鍋爐除塵器旁路門,以確保鍋爐正常運(yùn)行。(開啟旁路門前值長通知環(huán)保專工康熙對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整)

三、 在停氣期間,為保證退鍋爐除塵器后粉煤灰串入脫硫系統(tǒng),值長通知脫硫人員將脫硫循環(huán)水退出,并把脫硫塔出水口進(jìn)行封堵。

四、 碰口完畢后,待壓縮空氣恢復(fù)正常后,值長通知將以上采取安全措施逐一恢復(fù)。

五、 停氣前,值長通知化水運(yùn)行人員關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口門,關(guān)閉期間嚴(yán)禁重大操作。

六、 檢修期間,輸煤和化水專工監(jiān)督安措執(zhí)行情況,如有違規(guī)將進(jìn)行考核。

生產(chǎn)運(yùn)行管理部

2010年4月6日

第14篇 安裝空壓機(jī)流量表 安全措施

空壓機(jī)安裝流量表期間,為保證鍋爐除塵器和輸灰系統(tǒng)安全運(yùn)行,特制定以下安全措施:

一、 停壓縮空氣前值長通知輸煤人員將2#3#鍋爐除塵器離線閥用角鋼頂牢并固定好,各離線閥汽缸就地進(jìn)氣門關(guān)閉;將輸灰系統(tǒng)灰管吹掃兩遍后停運(yùn)。把除塵器儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣門關(guān)閉,將灰?guī)旆呕议l板門關(guān)閉,把灰?guī)靸?chǔ)氣罐進(jìn)氣門關(guān)閉,以防氣動(dòng)閥停氣后關(guān)閉不嚴(yán)。

二、 停氣期間,鍋爐應(yīng)適當(dāng)控制負(fù)荷,以免鍋爐壓差上升過快,值長通知輸煤派專人監(jiān)視鍋爐除塵器壓差,壓差大于1500pa時(shí)應(yīng)及時(shí)開啟鍋爐除塵器旁路門,以確保鍋爐正常運(yùn)行。(開啟旁路門前值長通知環(huán)保專工康熙對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整)

三、 在停氣期間,為保證退鍋爐除塵器后粉煤灰串入脫硫系統(tǒng),值長通知脫硫人員將脫硫循環(huán)水退出,并把脫硫塔出水口進(jìn)行封堵。

四、 碰口完畢后,待壓縮空氣恢復(fù)正常后,值長通知將以上采取安全措施逐一恢復(fù)。

五、 停氣前,值長通知化水運(yùn)行人員關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口門,關(guān)閉期間嚴(yán)禁重大操作。

六、 檢修期間,輸煤和化水專工監(jiān)督安措執(zhí)行情況,如有違規(guī)將進(jìn)行考核。

生產(chǎn)運(yùn)行管理部

2010年4月6日

第15篇 空壓機(jī)檢修安全措施

一、年檢

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第437條規(guī)定:空氣壓縮機(jī)必須有壓力表和安全閥。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠,安全閥動(dòng)作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。

二、月檢

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第439條規(guī)定:風(fēng)包上必須裝有動(dòng)作可靠的安全閥和放水閥,并有檢查孔。必須定期清除風(fēng)包內(nèi)的油垢。新安裝或檢修后的風(fēng)包,應(yīng)用1.5倍空氣壓縮機(jī)工作壓力做水壓試驗(yàn)。在風(fēng)包出口管路上必須加裝釋壓閥,釋壓閥的口徑不得小于出風(fēng)管的直徑,釋放壓力為空氣壓縮機(jī)最高工作壓力的1.25~1.4倍。

必須由總工及通風(fēng)礦長組織有關(guān)人員對空氣壓縮機(jī)的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器、風(fēng)包、檢查孔、風(fēng)包出口管路、釋壓閥等進(jìn)行全面檢修一次,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。

三、日檢

1、每日把風(fēng)包內(nèi)的油(水)不定期排放。

2、每日試驗(yàn)安全閥和斷水保護(hù)(或斷水信號)三次,并作好記錄。

3、每周試油壓和超溫保護(hù)裝置及壓力調(diào)節(jié)器一次,并作好記錄。

4、每運(yùn)行100-150小時(shí)檢查氣缸吸、排氣閥一次,必要時(shí)加以更換。

5、協(xié)助維修工進(jìn)行定期維修試驗(yàn)工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。

四、班檢

1、各發(fā)熱部位溫升情況,并記錄在運(yùn)行日志內(nèi)。

2、檢查并記錄各檢測點(diǎn)風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。

3、電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)運(yùn)行情況,各部位有無異響或非正常震動(dòng)。

4、注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。

5、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況,應(yīng)無嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護(hù)和自動(dòng)控制裝置動(dòng)作靈敏可靠。

發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。

空壓機(jī)安全措施15篇

一、年檢根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第437條規(guī)定:空氣壓縮機(jī)必須有壓力表和安全閥。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠,安全閥動(dòng)作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。二、月檢根據(jù)《煤礦…
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