空壓機安全技術規(guī)程9篇

空壓機安全技術規(guī)程

一、空壓機操作前準備

1. 檢查設備：確?？諌簷C外部無損壞，所有連接管道牢固無泄漏，電氣線路完整無破損。

2. 環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域清潔、通風良好，無易燃易爆物質。

3. 潤滑系統(tǒng)：檢查潤滑油位，不足時需添加至指定刻度線。

4. 冷卻系統(tǒng)：確保冷卻水供應正常，無堵塞現(xiàn)象。

二、開機運行

1. 啟動前確認：關閉所有輸出閥門，打開進氣閥。

2. 啟動電機：按下啟動按鈕，待空壓機穩(wěn)定運行后，逐漸打開輸出閥門。

3. 監(jiān)控參數(shù)：觀察壓力表、溫度表等儀表，確保運行參數(shù)在允許范圍內。

4. 故障停機：如出現(xiàn)異常聲音、異常振動或超壓，立即按下緊急停止按鈕，并進行故障排查。

三、運行中維護

1. 定期檢查：按照制造商建議的時間間隔進行常規(guī)維護，包括更換濾芯、清洗冷卻器等。

2. 負荷調整：根據(jù)生產(chǎn)需求調整空壓機負荷，避免長時間過載運行。

3. 溫度監(jiān)控：防止油溫過高，必要時采取降溫措施，如增加冷卻水流量。

四、停機及關機

1. 逐步卸載：降低負荷，關閉輸出閥門，待壓力降至安全范圍后，方可停機。

2. 關閉電源：斷開電源開關，確保設備完全停止。

3. 放置警告標識：停機后，掛上“禁止合閘”警示牌，防止誤操作。

五、安全規(guī)定

1. 個人防護：操作人員必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、耳塞、防護手套等。

2. 電氣安全：進行電氣作業(yè)時，務必遵守電氣安全規(guī)程，防止電擊事故。

3. 應急處理：制定并熟悉應急預案，如火災、泄漏等情況下的應對措施。

六、定期檢查與保養(yǎng)

1. 定期保養(yǎng)：參照制造商提供的維護手冊，按時進行各級別的保養(yǎng)工作。

2. 記錄保存：詳細記錄每次檢查、保養(yǎng)及維修情況，以便追蹤設備狀態(tài)。

3. 培訓教育：定期對操作人員進行安全操作和應急處理培訓。

七、故障處理與報告

1. 故障識別：發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，查明原因。

2. 維修授權：非專業(yè)人員不得擅自拆修，應由經(jīng)過培訓的技術人員處理。

內容

本規(guī)程旨在規(guī)范空壓機的操作、維護和安全管理，確保設備穩(wěn)定運行，減少事故風險，保障員工安全。操作人員應嚴格遵守規(guī)程，持續(xù)提升安全意識，通過有效的預防措施和及時的故障處理，確?？諌簷C的高效、安全運行。

標準

本規(guī)程依據(jù)《壓縮空氣站設計規(guī)范》、《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》等相關國家標準，結合企業(yè)實際操作環(huán)境和設備特性制定。所有操作人員需通過培訓考核后方能上崗，違反規(guī)程的行為將受到相應處罰。規(guī)程將根據(jù)設備更新、技術進步和安全法規(guī)變化適時修訂。

空壓機安全技術規(guī)程范文

第1篇 空壓機安全技術操作規(guī)程

空壓機安全技術操作規(guī)范如下:

1、設備必須專人負責,并持證上崗。

2、要遵循空氣壓縮機安全操作規(guī)程。

3、必須熟知了解空壓機的構造、原理及其性能。

4、作業(yè)時精力集中,嚴禁嬉笑打鬧。

5、使用空氣壓縮機前,要作好設備檢查、電器檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題,查找隱患,杜絕不安全因素,防止事故發(fā)生。

6、空壓機作業(yè)完畢,必須切斷電源,鎖好閘箱。

7、機械設備在運轉過程中,發(fā)現(xiàn)工況不良應立即停機檢查修理。

8、嚴禁超過設備性能的規(guī)定操作,以防發(fā)生事故。

9、嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”,確保機械處于良好工況。

10、嚴禁在機械運轉過程中進行維保作業(yè)。

第2篇 螺桿空壓機安全技術操作規(guī)程

1、 空壓機工必須熟悉空壓機構造、性能及有關的電氣知識,能掌握空壓機的維護保養(yǎng)、消除一般鼓掌的技能,并經(jīng)安全培訓、考試合格、取得特殊工種操作證方許獨立操作。

2、 開機前要檢查各零部件的連接是否有松動,如有松動,必須擰緊,以避免工作中有漏油、漏氣或其他事故發(fā)生。

3、 檢查各測量儀表是否有松動或損壞。

4、 檢查空壓機的潤滑油是否足夠,若不夠時,應予加足,多時則放掉。

5、 檢修后應按正確方向盤車數(shù)轉。收拾機器附近的一切無關物品。

6、 合上機組供電電源開關,電源指示燈亮,打開冷卻水閥門。

7、 將機組空氣排出閥打開。

8、 空壓機進入正常運轉后,油壓表壓力升到0.07-0.09mpa,在這一工況下運轉3-5分鐘,把儀表板上的加載開關按下加載,空壓機進入正常工作(減荷狀態(tài)下,應保證油壓0.07-0.09mpa,否則會影響系統(tǒng)潤滑,應立即檢查系統(tǒng)的泄露情況。)

9、 需要停機時,按下停機按扭;或實行手動停機,先按下卸載按扭,此時空壓機卸載,待油壓下降至0.1mpa時,按下停機按紐。(停機后,一般需要等2-5分鐘方可拉下電源開關,以保證油罐內的壓縮空氣通過防氣電磁閥放完,以便下次啟動無負荷。)

第3篇 電動空壓機安全技術操作規(guī)程

1、起動前檢查

1)檢查機械應安裝平穩(wěn);外部各聯(lián)接螺栓應緊固,運動部位應靈活;各傳動、防護裝置應良好;各操作手柄應在正確位置。

2) 檢查電動機及啟動器外殼須接地良好,接地電阻不超過4 歐。

3)電機附近不準準放易燃、易爆品。

3) 盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

2、運轉中注意事項

1) 機械必須在無負荷狀態(tài)下啟動,待空載運轉情況正常后,再逐步使風機進入負荷運轉.

2) 正常運轉后,應經(jīng)常注意各儀表讀數(shù),并給予調整,注意注油器工作情況。

3) 檢查電機溫度是否正常,吸氣閥蓋是否發(fā)熱。

4) 冷卻水流量應均勻,不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象,排水溫度不應高于500c.

5) 運行中出現(xiàn)異常、異味;潤滑油或冷卻水中斷,水溫突然升高或降低;排氣壓力突然升高;安全閥失靈,電動機或電氣設備出現(xiàn)異常等情況,均應立即停車。

第4篇 電動空壓機安全操作規(guī)程技術交底

工程名稱：中建股份贛韶鐵路項目部編號：

注：本交底一式兩聯(lián)，一聯(lián)交底方留存，另一聯(lián)接受方保存。

編制：王磊審核：張程批準：陳立軍

第5篇 空壓機安全操作規(guī)程技術交底

1．輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關人員。

2．空氣壓縮機出氣口處不得有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。

3．壓力表、安全閥和調節(jié)器等應定期校驗，保持靈敏有效。

4．發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表，電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常；發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻突然中斷；發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調整時，應立即停車檢修。

5．嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時應先降低氣壓。

6．補充交底內容：

第6篇 移動空壓機安全技術操作規(guī)程

1. 空壓機操作工必須經(jīng)過安全技術培訓，考試合格，取得操作許可證，方可上崗操作。

2. 上崗操作時必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

3. 引到空壓機的供電線必須與其功率匹配，并安裝空氣開關，要有可靠的接地裝置。

4. 開機前應確認機組內無人、無物，并檢查設備各部連接正常無誤，慢慢打開油氣桶泄油閥，將凝結水排出，油位在觀油鏡兩刻線之間，關上機組門，方可開機。

5. 空壓機必須按指定方向運轉。第一次開機或電源線變動時，必須進行轉向測試，注意機組轉向是否按箭頭所指方向運轉。測試方法如下：按下“on”鍵，空壓機轉動，立即按“緊急停止按鈕”，確認 空壓機轉向是否正確。冷卻風扇也必須測試轉向是否正確。

6. 啟動時，按下“on”鍵，啟動壓縮機運轉，觀察顯示儀表及指示燈是否正常，如有異常聲音、振動、泄露、立即按下“緊急停止按鈕”，停機檢修。

7. 運轉中，每2小時檢查一次儀表，記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等，同時注意設備有無異常聲音、振動、泄露等。

8. 長期運轉中，如發(fā)現(xiàn)油位計上的油看不見，且油溫逐漸上升時，應立即停機，10分鐘后，觀察油位，若不足時待系統(tǒng)內部無壓力時再補充潤滑油。

9. 停機時，按下“off”鍵，壓縮機自動停止。正常情況下，請勿使用“緊急停止按鈕”停機。

10. 每班停機確認無壓力后，應松開油水分離器下的絲堵，放凈凝結水，然后再擰緊。

11. 空壓機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會導致電機過載而燒壞。

12. 在空壓機發(fā)生故障或有不安全因素存在時，切勿強行開機，此時應切斷電源，并作出顯著標記。

13. 檢修或維護保養(yǎng)時應確認電源已被切斷，并在電源處掛“檢修”或“禁止合閘”等警告標志，以防他人合閘送電造成傷害。

14. 停機維護時，必須等待整機冷卻后，并將系統(tǒng)內壓縮空氣安全釋放，維護人員盡可能避開任何排氣口，關閉相應隔離閥。

15. 清洗機組零部件時，應用無腐蝕的安全溶劑，嚴禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。

16. 空壓機的安全閥等保護系統(tǒng)應定期檢查，確保其靈敏可靠，一般每年檢查一次。

第7篇 空壓機安全操作規(guī)程安全技術交底

1．輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關人員。

2．空氣壓縮機出氣口處不得有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。

3．壓力表、安全閥和調節(jié)器等應定期校驗，保持靈敏有效。

4．發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表，電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常；發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻突然中斷；發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調整時，應立即停車檢修。

5．嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時應先降低氣壓。

6．補充交底內容：

第8篇 空壓機安全技術規(guī)程

1、檢查各部位油位是否正常。

2、空轉車一周。

3、關閉減壓閥,打開放空閥,方可開車。

4、設備進入正常運轉時,先打開進入氣罐截止閥后,關閉放空閥,再打開減壓閥,設備進入正常工作。

5、停車時,首先關閉減壓閥,再關閉氣罐截止閥。

注意事項:

1、進入調節(jié)閥的氣源絕不能關閉。

2、冷卻一、二壓縮氣缸的冷卻水閥不能關閉。

3、定期打開排污閥進行排污。

第9篇 內燃空壓機安全技術操作規(guī)程

一、 起動前的準備

1、檢查機械應安裝平穩(wěn);外部各聯(lián)接螺栓應緊固;運動部位應靈活;各傳動、防護裝置應良好;各操作手柄應在正確位置。

2、 檢查燃油、潤滑油、發(fā)動機冷卻水應按規(guī)定加足。

3、 檢查風扇皮帶松緊度應適宜,空氣濾清器應無污物堵塞

4、 盤車檢查,注意應無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

二、 運轉中注意事項

1、 起動前打開自動進風控制開關,讓發(fā)動機處于無負荷狀態(tài)。

2、 發(fā)動機起動后,應低速無負荷運轉,并注意機油壓力是否正常,待溫升達到50℃以上(或說明書規(guī)定的負荷溫度),才能帶上負荷投入正常運轉。

3、 冬季預熱發(fā)動機、發(fā)動機油底殼時不允許用明火。

4、 注意機油壓力、高低壓縮空氣壓力、水溫指示是否正常。

5、 各管路系統(tǒng)有無漏油、漏水現(xiàn)象;負荷調節(jié)是否靈活準確。運行中出現(xiàn)異響、異味;潤滑油中斷;水溫突然升高或下降;排氣壓力突然升高;安全閥失靈等情況均應立即停車。

三、 停機注意事項

1、 卸去負荷,讓發(fā)動機中速運轉,待油溫、水溫降低后,關閉油門,停止運轉。

2、 冬季應將所有排水閥完全打開,放凈未加防凍劑的冷卻水。

3、 停機10 日以上時,應向各磨擦面注以充分的潤滑油。