第1篇 副井螺桿式空壓機(jī)安裝安全技術(shù)措施
一：概況
寧夏寶豐能源集團(tuán)公司丁家梁煤礦井深929m，井筒徑直徑為φ6.8米鑿井期間，經(jīng)計(jì)算采用2臺(tái)ga250型和一臺(tái)sa120a型空壓機(jī)供風(fēng)。可滿(mǎn)足不同施工工序的用風(fēng)需要。地面壓風(fēng)管選用φ219×6無(wú)縫鋼管，井下選用φ159×6mm的無(wú)縫鋼管，為保證安全施工特編此措施。
二、編制依據(jù)：
1、設(shè)備自帶壓縮機(jī)說(shuō)明書(shū)。
2、《煤礦安全規(guī)程》。
3、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)程》。
4、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。
三、安裝主要工程量
1）、壓縮機(jī)3臺(tái)單臺(tái)最重大約重5430kg
2)、安裝電源起動(dòng)柜3臺(tái)
3）、加裝散熱通道
4）、鋪設(shè)電源線及電源起動(dòng)柜接頭
四、施工技術(shù)方案
（一）、施工步驟
1、施工前的準(zhǔn)備工作：及時(shí)組織施工人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，做好前期準(zhǔn)備工作（如、鋼絲繩、馬鐙、橇杠、電鉗工必用的工具等）。
2、熟悉圖紙弄清設(shè)計(jì)要求及內(nèi)容，認(rèn)真聽(tīng)取技術(shù)人員的技術(shù)交底和施工方法。弄清技術(shù)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3、空壓機(jī)放置的位置及基礎(chǔ)，詳細(xì)檢查清理運(yùn)輸線路雜物及安裝位置，對(duì)基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高等進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，合格后方可施工。
4、設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)，對(duì)設(shè)備外觀、數(shù)量、以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查。
5、組織人員清理壓風(fēng)機(jī)房周?chē)膱?chǎng)地，定好停車(chē)位置。
6、設(shè)備的搬運(yùn)、安裝、電纜鋪設(shè)，一、二次設(shè)備的接線。
7、設(shè)備的調(diào)試及空、重負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）施工方法
1、施工前應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行安全技術(shù)教育及技術(shù)交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。
2、型螺桿式空壓機(jī)的安裝。
1）、安裝過(guò)程：
①首先用水平儀對(duì)選好的地基進(jìn)行找平，加減振墊5～10mm，以避免壓縮機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)而引起噪音。
②、組裝好的空壓機(jī)整臺(tái)套，由汽車(chē)直接拉運(yùn)到壓風(fēng)機(jī)房周邊處（提前清理好的地方），采用吊車(chē)（25t）使用正確的起吊方法，直接將壓風(fēng)機(jī)吊至已澆筑好的基礎(chǔ)上。放到安裝位置，依照中心線擺放平直。
2）、安裝要求:
①、配電起動(dòng)柜可放置在空壓機(jī)安裝位置的對(duì)面，易操作處，鋪設(shè)電纜。
②、空壓機(jī)的安裝技術(shù)要求如圖所示：
3)、安裝注意事項(xiàng)
①、在安裝管道之前，所有堵口的法蘭、塞子、堵頭、裝干燥劑的袋子均須取走。配氣管和管道接頭大小必須合適，能適應(yīng)相關(guān)工作壓力。
②、機(jī)器安裝時(shí)，必須留有充分的人員操作空間 ，并能保證所需的冷卻條件。進(jìn)氣口絕不能堵寒，一定要最大程度地減少經(jīng)氣口進(jìn)入的濕氣。
③、壓縮機(jī)到后冷器或供氣回路的壓力管道受熱時(shí)可膨脹，而且不會(huì)與可燃性物質(zhì)接觸，壓力管道與排氣口相接在安裝時(shí)必須消除應(yīng)力。
④、安全裝備、護(hù)蓋或絕緣材料都不可拆卸掉或加以改動(dòng)。
⑤、對(duì)安裝在壓縮機(jī)的壓力端頭法蘭上的壓力裝置和壓力系統(tǒng)，必須為它安裝相應(yīng)的壓力防護(hù)部件，它們應(yīng)考慮到最弱的承壓件的需要。
⑥、最低溫度和最高溫度分別為1℃和40℃。
⑦、電氣連接必須符合礦接地的規(guī)定，電器設(shè)備必須接地，必須使用保險(xiǎn)，以防短路。
⑧、安裝好后，應(yīng)祥細(xì)作以下檢查：
a保護(hù)裝置是否都正確安裝和固定好；
b系統(tǒng)內(nèi)所有軟管和管道是否都狀態(tài)情況良好；
c是否有泄漏，附件等緊固情況；
d所有導(dǎo)線是否都正確連接。
五、安全技術(shù)措施：
為確保設(shè)備和工作人員安全，特制定如下安全技術(shù)措施，在施工過(guò)程中必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
1、參加施工人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。
2、所有施工人員都應(yīng)進(jìn)行過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的培訓(xùn)，并熟悉作業(yè)場(chǎng)所。
3、所有參加施工的人員，必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，不得擅自操作或離開(kāi)崗位，嚴(yán)禁酒后工作，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嬉鬧。
4、施工過(guò)程需要電、氧焊時(shí)，必須遵守電、氧焊的操作規(guī)程。工作人員必須持證上崗；氧氣與乙炔瓶放置距離相距5m以上；現(xiàn)場(chǎng)要求有二個(gè)以上干粉滅火器備用。結(jié)束后，留專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)觀察2小時(shí)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
5、起吊前，必須先將所有松動(dòng)的或可旋轉(zhuǎn)的零件緊固好。
6、設(shè)備進(jìn)行吊卸時(shí)，吊車(chē)必須符合起吊要求，使用適當(dāng)?shù)钠鸬跗骶?。必須遵守?guī)定的最小值。如圖所示：
7、吊卸時(shí)，在吊卸現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)警戒人員，不得允許非施工人員靠近。
8、設(shè)備起吊時(shí)，任何人員不得站在設(shè)備下方，設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，人員不得站在設(shè)備與墻角的夾縫中間。
9、嚴(yán)格按照施工圖紙尺寸進(jìn)行安裝，在施工過(guò)程中不得損壞設(shè)備，嚴(yán)格將工具等雜物留在設(shè)備內(nèi)。
10、安裝工作結(jié)束，認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須安排專(zhuān)人祥細(xì)檢風(fēng)路、電路、管路是否完好、暢通。
12、其它事宜，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》及《技術(shù)操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
中煤第五建設(shè)有限公司第三工程處第二項(xiàng)目部
2011-8-27
螺桿式空壓機(jī)的調(diào)試、運(yùn)行補(bǔ)充安全技術(shù)措施
1、首次調(diào)試：
1）、調(diào)試前一定要確保沒(méi)有人位于馬達(dá)或壓縮機(jī)旁的危險(xiǎn)地帶，并且螺桿壓縮機(jī)的機(jī)門(mén)和面板運(yùn)行時(shí)必須關(guān)閉。
2）、調(diào)試前，每臺(tái)壓縮機(jī)部應(yīng)重新檢查有無(wú)損壞，用柔性接頭將機(jī)器直接與壓縮空氣總管連接。在電源剛一連接，應(yīng)檢查驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)向，如轉(zhuǎn)向不對(duì)，應(yīng)馬上按緊急關(guān)閉按鈕將機(jī)器關(guān)閉。
3）、運(yùn)輸中用以保護(hù)機(jī)器的緊固件在使用前必須取下。
4）、需要時(shí)，調(diào)試前應(yīng)將面板和機(jī)門(mén)重新對(duì)準(zhǔn)，并檢查（可選件）設(shè)定值，必要時(shí)加以調(diào)整，將電控箱中所有接頭重新拼緊后，再進(jìn)行調(diào)試。
5）、每次調(diào)試，選檢查儲(chǔ)氣罐中的油位，打開(kāi)螺桿壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣灌與管道之間截止閥，轉(zhuǎn)動(dòng)安全閥上的圓形帽，檢查安全閥的性能，再接通主電源，測(cè)試led，然后須按[q]鍵確認(rèn)后，機(jī)器才能起動(dòng)，按[i]鍵可起動(dòng)機(jī)器。
2、常規(guī)調(diào)試
調(diào)試完畢后，須檢查是否將所有安全裝置都重新安裝好，所有的工具是否已取走。
其余事項(xiàng)與首次調(diào)試相同。
3、調(diào)試的步驟
1）、檢查油、氣分離器的油位。
2）、打開(kāi)螺桿壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐和管道間的截止閥。
3）、起動(dòng)主開(kāi)關(guān)。
4）、在工作壓力下檢查安全閥。
5）、操作面板上所有l(wèi)ed都點(diǎn)亮、以進(jìn)行測(cè)試。
6）、按ok鍵進(jìn)行確認(rèn)。
7）、按按鈕鍵區(qū)的led將點(diǎn)亮，以確認(rèn)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)已經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、運(yùn)行
1）、當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定的最大工作壓力后，機(jī)器不再產(chǎn)生壓縮空氣。當(dāng)工作壓力下降到設(shè)定的最低壓力時(shí)，馬達(dá)接通，機(jī)器開(kāi)始產(chǎn)生壓縮空氣。
2）、正常運(yùn)行后，要求每班填寫(xiě)壓風(fēng)運(yùn)行記錄，以檢測(cè)螺桿空壓機(jī)的運(yùn)行情況。
第2篇 電動(dòng)螺桿式空壓機(jī)安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、電動(dòng)螺桿空壓機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格方可上崗。
2、啟動(dòng)前要做好下列準(zhǔn)備和檢查
1）檢查機(jī)械應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)；外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固，運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活；各傳動(dòng)防護(hù)裝置應(yīng)良好。
2）檢查電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼需接地良好，電機(jī)附近不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。
3）保持潤(rùn)滑油 螺桿式液壓油在標(biāo)尺范圍內(nèi)。
4）檢查傳動(dòng)皮帶的松緊度適宜，空氣內(nèi)鋟器物無(wú)污物堵塞。
5）接通水源，打開(kāi)各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。
6）打開(kāi)排風(fēng)閥，使啟動(dòng)前壓縮機(jī)處于空載狀態(tài)。
7）打開(kāi)儲(chǔ)氣筒下部開(kāi)關(guān)放水。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1）機(jī)械必須在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐步使風(fēng)機(jī)進(jìn)入負(fù)荷狀態(tài)。
2）檢查機(jī)器中無(wú)漏油 漏水 漏氣現(xiàn)象，如嚴(yán)重應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3）注意機(jī)油壓力 排氣壓力 水溫指示 油指示是否正常。
4）檢查電機(jī)溫度是否正常 吸氣閥蓋是否過(guò)熱。
5）運(yùn)行中出現(xiàn)異響 異味 油溫 排氣壓力突然升高，安全閥失靈，電動(dòng)機(jī)或電控裝置出現(xiàn)異常等情況，均應(yīng)立即停機(jī)。
4、停機(jī)注意事項(xiàng)
1）正常停車(chē)，應(yīng)先卸去荷載，再切斷電源。
2）關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門(mén)。冬季應(yīng)將所有排水閥完全打開(kāi)，放盡冷卻水。
3）做好機(jī)身衛(wèi)生，填好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
第3篇 電動(dòng)螺桿式空壓機(jī):安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、電動(dòng)螺桿空壓機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格方可上崗。
2、啟動(dòng)前要做好下列準(zhǔn)備和檢查
1)檢查機(jī)械應(yīng)設(shè)置平穩(wěn);外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固,運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活;各傳動(dòng)防護(hù)裝置應(yīng)良好。
2)檢查電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼需接地良好,電機(jī)附近不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。
3)保持潤(rùn)滑油 螺桿式液壓油在標(biāo)尺范圍內(nèi)。
4)檢查傳動(dòng)皮帶的松緊度適宜,空氣內(nèi)鋟器物無(wú)污物堵塞。
5)接通水源,打開(kāi)各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。
6)打開(kāi)排風(fēng)閥,使啟動(dòng)前壓縮機(jī)處于空載狀態(tài)。
7)打開(kāi)儲(chǔ)氣筒下部開(kāi)關(guān)放水。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1)機(jī)械必須在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再逐步使風(fēng)機(jī)進(jìn)入負(fù)荷狀態(tài)。
2)檢查機(jī)器中無(wú)漏油 漏水 漏氣現(xiàn)象,如嚴(yán)重應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3)注意機(jī)油壓力 排氣壓力 水溫指示 油指示是否正常。
4)檢查電機(jī)溫度是否正常 吸氣閥蓋是否過(guò)熱。
5)運(yùn)行中出現(xiàn)異響 異味 油溫 排氣壓力突然升高,安全閥失靈,電動(dòng)機(jī)或電控裝置出現(xiàn)異常等情況,均應(yīng)立即停機(jī)。
4、停機(jī)注意事項(xiàng)
1)正常停車(chē),應(yīng)先卸去荷載,再切斷電源。
2)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門(mén)。冬季應(yīng)將所有排水閥完全打開(kāi),放盡冷卻水。
3)做好機(jī)身衛(wèi)生,填好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
