吹塑機(jī)操作規(guī)程匯編（4篇范文）

有哪些

吹塑機(jī)操作規(guī)程

吹塑機(jī)是一種用于生產(chǎn)塑料中空制品的重要設(shè)備，包括瓶子、桶、箱等。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：

1. 設(shè)備準(zhǔn)備

- 檢查吹塑機(jī)的電源線路是否正常，確保接地安全。

- 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油位在合適范圍內(nèi)，無(wú)漏油現(xiàn)象。

- 檢查模具是否清潔，安裝牢固。

2. 原料準(zhǔn)備

- 根據(jù)產(chǎn)品需求選擇合適的塑料粒子，并預(yù)熱至適當(dāng)溫度。

- 設(shè)置擠出機(jī)參數(shù)，如螺桿轉(zhuǎn)速、加熱溫度等。

3. 啟動(dòng)設(shè)備

- 啟動(dòng)吹塑機(jī)，待設(shè)備穩(wěn)定后，逐步增加擠出量。

- 觀察熔融塑料的狀態(tài)，調(diào)整溫度和速度直至達(dá)到理想效果。

4. 吹塑過(guò)程

- 將熔融塑料擠出形成管坯，進(jìn)入吹塑階段。

- 控制氣壓，使塑料管坯膨脹并貼緊模具壁。

- 冷卻定型，打開模具取出制品。

5. 質(zhì)量檢查

- 對(duì)成品進(jìn)行外觀和尺寸檢查，剔除不合格品。

- 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便后續(xù)改進(jìn)。

6. 設(shè)備維護(hù)

- 定期清理設(shè)備，保持良好的工作狀態(tài)。

- 檢查磨損件，及時(shí)更換以保證生產(chǎn)效率。

目的和意義

吹塑機(jī)操作規(guī)程的存在旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備故障和安全事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。嚴(yán)格的規(guī)程也有助于保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，滿足客戶的需求，提升企業(yè)聲譽(yù)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。

2. 操作過(guò)程中，禁止佩戴松散衣物和首飾，防止卷入機(jī)器。

3. 遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行處理。

4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒事故。

5. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得離開崗位，隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)狀況。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保設(shè)備性能良好。

請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程僅為一般性指導(dǎo)，具體操作應(yīng)根據(jù)吹塑機(jī)型號(hào)和工作環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。務(wù)必遵循制造商提供的詳細(xì)操作手冊(cè)，并根據(jù)實(shí)際情況做出明智決策。

吹塑機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 吹塑機(jī)操作規(guī)程

1.目的

控制吹塑機(jī)的使用,保證吹塑操作員正確使用。

2.適用范圍

包裝車間吹塑車間的吹瓶機(jī)的使用

3.工作程序

3.1 吹塑機(jī)的開機(jī)

3.2 吹塑機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

3.2.1 檢查電源電壓確保與設(shè)備要求相符;

3.2.2 檢查高低壓氣源,冷卻循環(huán)水系統(tǒng)是否正常,以保證符合生產(chǎn)要求;

3.2.3 檢查各按鈕、線路、操作手柄有無(wú)損壞或失靈現(xiàn)象,各開關(guān)在開機(jī)前應(yīng)保證在切斷位置上;

3.2.4 紅外線烘箱需提前預(yù)熱十分鐘,觀察溫度是否穩(wěn)定;

3.2.5 檢查模具是否安裝正確。

3.3 開機(jī)

3.3.1 打開電源開關(guān),紅外線烘箱開始升溫后,應(yīng)及時(shí)打開冷卻風(fēng)和冷卻水閥門;

3.3.2 打開吹瓶機(jī)電源、氣源,進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)試機(jī),檢查各項(xiàng)動(dòng)作是否正常;

3.3.3 各方面檢查正常后,根據(jù)需要采用相應(yīng)的操作方式進(jìn)行生產(chǎn)。

3.4 吹塑機(jī)的停機(jī)

3.4.1 吹瓶機(jī)停機(jī)應(yīng)先關(guān)閉紅外線烘箱的溫度;

3.4.2 切斷模具冷卻水,噴上防銹劑;

3.4.3 關(guān)閉整機(jī)的電源、氣源、冷卻水系統(tǒng)。

4.吹塑機(jī)使用的注意事項(xiàng):

4.1 開機(jī)前的安全要求

4.1.1 進(jìn)入工作崗位前必需將工作服、鞋、帽穿戴整齊;

4.1.2 檢查緊急開關(guān)是否靈敏可靠,當(dāng)班所用工具是否齊備;

4.1.3 節(jié)假日或長(zhǎng)期停機(jī),重新開機(jī)前要檢查設(shè)備有否漏電、漏水、漏氣,各潤(rùn)滑點(diǎn)是否需加潤(rùn)滑油。

4.2 開機(jī)生產(chǎn)的安全要求

4.2.1 操作吹塑機(jī)時(shí),操作工必須兩手同時(shí)按下鎖模鍵進(jìn)行生產(chǎn),禁止單手操作或緊急停機(jī)開關(guān)失靈時(shí),繼續(xù)開機(jī)生產(chǎn);

4.2.2 設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作員工不得隨意調(diào)校設(shè)備工藝參數(shù);

4.2.3 生產(chǎn)中嚴(yán)禁操作人員將手、腳等人體部位靠近機(jī)械傳動(dòng)部位,同時(shí)設(shè)備各安全門不得隨意打開;

4.2.4 操作工發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有缺陷或設(shè)備動(dòng)作不協(xié)調(diào)需立即通知當(dāng)班領(lǐng)班或相關(guān)技術(shù)人員處理,不得隨意私自處理;

4.2.5 一旦設(shè)備出現(xiàn)故障,需要修理時(shí),必須切斷動(dòng)力源(氣、電),以防止出現(xiàn)動(dòng)作傷人。

4.3 停機(jī)注意事項(xiàng)

4.3.1 停機(jī)時(shí)必須將動(dòng)力源(高低壓氣源、電源、循環(huán)冷卻水源)切斷,需較長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)時(shí),需做好模具、

設(shè)備的防銹處理。

4.3.2 清理設(shè)備機(jī)臺(tái)的環(huán)境衛(wèi)生。

第2篇 吹塑機(jī)安全操作規(guī)程

操作者必須熟悉、了解設(shè)備操作盤上各開關(guān)按鈕功能作用,并嚴(yán)格按操作規(guī)程和注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。

1.在機(jī)器加熱啟動(dòng)生產(chǎn)前要先打開冷卻水閥,觀察水道是否通暢。

2.合上控制箱邊上電源開關(guān),接通機(jī)內(nèi)電源,按面板上的電機(jī)起動(dòng)按鈕啟動(dòng)油泵電機(jī)。

3.初次使用和較長(zhǎng)時(shí)間未用的機(jī)器,油泵啟動(dòng)之后,要先進(jìn)行幾分鐘的空車運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始進(jìn)行操作。

4.打開加熱開關(guān),接通電熱電源,調(diào)節(jié)溫度控制,進(jìn)行溫度設(shè)定,觀察電流表電流的大小,以判定加熱圈的好壞。

5.試車應(yīng)從手動(dòng)→半自動(dòng)→全自動(dòng)依次進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)檢查重要緊固螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。當(dāng)確認(rèn)正常或排除故障后,再進(jìn)行試車。

6.由黑色料轉(zhuǎn)為其他淡顏色料時(shí)要進(jìn)行料筒清洗,清洗工作應(yīng)在料筒加熱的狀況下進(jìn)行,并加入一定量的清洗劑。以便盡快清洗干凈。

注意:① 清洗時(shí)必須先清理上料機(jī)

② 兩種原料交替時(shí)溫度的設(shè)定要根據(jù)高熔物料的要求調(diào)節(jié)

7. 加工停止時(shí),按電機(jī)、壁厚、擠料停止按鈕關(guān)閉電機(jī),最后關(guān)閉電源開關(guān),結(jié)束工作。

第3篇 中空吹塑機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)中空吹塑機(jī)

1)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)中空吹塑機(jī),單螺桿擠出機(jī)的主電源開關(guān),將其由水平狀態(tài)(off狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài)(on狀態(tài))。

2)按擠出機(jī)控制面板上的綠色電源按鈕,啟動(dòng)擠出機(jī)。

3)按中空吹塑機(jī)控制面板上的藍(lán)色復(fù)位按鈕(r)。

4)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)中空吹塑機(jī)控制面板上的電源開關(guān),將其由關(guān)位置(○)打到開位置(︱)。

5)在擠出機(jī)控制面板上設(shè)定擠出機(jī)料筒各部分的溫度。

6)在中空吹塑機(jī)控制面板上設(shè)定模頭各部分的溫度。

7)在中空吹塑機(jī)觸摸屏上設(shè)定吹瓶各步驟的參數(shù)。

8)往擠出機(jī)的漏斗內(nèi)加入物料,并將漏斗旋到給料工作位置。

9)所有部分達(dá)到設(shè)定的溫度后,等待大約15分鐘,確保溫度穩(wěn)定。

10) 按擠出機(jī)控制面板上的綠色啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)螺桿,旋轉(zhuǎn)擠出機(jī)控制面板上的螺桿速度控制旋鈕,設(shè)定螺桿的轉(zhuǎn)速。

11) 按中空吹塑機(jī)控制面板上的綠色啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)電機(jī)泵。

12) 轉(zhuǎn)動(dòng)中空吹塑機(jī)控制面板上的模式選擇開關(guān),打到全自動(dòng)工作模式。

13) 從模頭流出的物料達(dá)到合適長(zhǎng)度之后,按中空吹塑機(jī)控制面板上的綠色啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)吹瓶循環(huán)程序。

二、關(guān)閉中空吹塑機(jī)

1)吹瓶循環(huán)程序結(jié)束后,按中空吹塑機(jī)控制面板上的紅色停止按鈕,停止電機(jī)泵。

2)將擠出機(jī)漏斗旋到停料位置。

3)擠出機(jī)料筒內(nèi)物料擠空之后,旋轉(zhuǎn)擠出機(jī)控制面板上的螺桿速度控制旋鈕,將擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速設(shè)定為零,按擠出機(jī)控制面板上的紅色停止按鈕,停止螺桿。

4)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)中空吹塑機(jī)控制面板上的電源開關(guān),將其由開位置(︱)打到關(guān)位置(○)。

5)按擠出機(jī)控制面板上的紅色電源按鈕,停止擠出機(jī)。

6)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)中空吹塑機(jī),單螺桿擠出機(jī)的主電源開關(guān),將其由豎直狀態(tài)(on狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)(off狀態(tài))。

三、注意事項(xiàng)

1、正常使用時(shí),不要使用緊急裝置(緊急停止按鈕)停止設(shè)備。

第4篇 中空吹塑機(jī)操作規(guī)程

1. 目的

規(guī)范中空吹塑機(jī)操作作業(yè).

2. 適用范圍

全公司兩臺(tái)中空吹塑機(jī)作業(yè)。

3.術(shù)語(yǔ)及定義：

無(wú)

4.作業(yè)內(nèi)容

4.1 檢查攪拌機(jī)的工作是否正常，攪拌前先關(guān)閉攪拌機(jī)電源，將配比的原材料、色母和色粉放入攪拌桶內(nèi)，將攪拌桶蓋好，開啟攪拌機(jī)電源開關(guān)。

4.2 檢查冷凍機(jī)的工作是否正常，先打開冷凍系統(tǒng)電機(jī)開關(guān)，看電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，再打開水塔開關(guān)，檢查供水是否正常，設(shè)定好冷凍機(jī)水溫，開啟冷凍機(jī)。

4.3 每天檢查攪拌機(jī)電路和水路，機(jī)器周圍不能有異物堵塞，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。中空吹塑機(jī)每天檢查機(jī)械部分、電器部分、液壓、水路和氣路。

4.4 中空機(jī)預(yù)熱：加熱前必須接通機(jī)桶入料段的冷卻水，加熱過(guò)程中，檢查各加熱導(dǎo)線連接是否正確牢靠，加熱過(guò)程中隨時(shí)注意觸摸屏顯示溫度是否正常（一般升溫時(shí)間為3-4小時(shí)）。

4.5 開機(jī)前檢查機(jī)器是否正常，啟動(dòng)主油泵。油溫在35-55度之間。啟動(dòng)油泵空轉(zhuǎn)30分鐘，對(duì)油路系統(tǒng)進(jìn)行空載清洗。

4.6 加料，啟動(dòng)絞料電機(jī)，再次檢查機(jī)桶溫度和模頭溫度是否達(dá)到工作溫度，絞料時(shí)是否穩(wěn)定。

4.7 手動(dòng)射料和絞料，正常后檢查吹氣針和模頭吹氣是否正常。將液壓系統(tǒng)調(diào)定到0.4-0.6mpa,將頂吹壓力調(diào)定到0.2-0.4mpa

4.8 按半自動(dòng)，啟動(dòng)按鈕試制產(chǎn)品，根據(jù)試生產(chǎn)產(chǎn)品的情況，將射出長(zhǎng)度計(jì)時(shí)、稱重、測(cè)量壁厚，同品管確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì)后大批生產(chǎn)。

5.注意事項(xiàng)

5.1 中空吹塑機(jī)為高電壓強(qiáng)電流電器設(shè)備，非專業(yè)人員不可對(duì)其進(jìn)行維護(hù)拆卸和測(cè)量工作。防止電器高壓觸電。

5.2 中空吹塑機(jī)的模具必須吊車安裝，吊車的操作依照“吊車操作規(guī)程”。工作過(guò)程中和裝模過(guò)程中，工作人員的身體任何部位不得靠近模具區(qū)域。當(dāng)機(jī)器做移模開合模動(dòng)作時(shí)操作員與旁觀者不得進(jìn)入安全門區(qū)域內(nèi)或打開安全門，以免被夾傷。

5.3 注意機(jī)器各運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部件的安全防護(hù)和維修保養(yǎng)。注意機(jī)器各處的警示標(biāo)示，在緊急情況下迅速按下紅色急停按鈕，防止事故發(fā)生。

5.4 加熱過(guò)程中防止加熱部分高溫燙傷。

5.5 工作結(jié)束后，切斷電源，需要對(duì)機(jī)器清掃清理和保養(yǎng)工作。保養(yǎng)方法參考中空垂死