有哪些
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，務(wù)必檢查中空吹塑機的所有部件是否完好，包括電機、液壓系統(tǒng)、模具和控制系統(tǒng)。
2. 了解操作面板：熟悉并理解控制面板上的各個按鈕和開關(guān)的功能，以便正確操作。
3. 安全裝置：確保所有安全門和防護罩處于正常工作狀態(tài)，防止意外接觸運動部件。
4. 原材料準(zhǔn)備：選用符合生產(chǎn)要求的塑料粒子，并確保供料系統(tǒng)的清潔和暢通。
5. 模具預(yù)熱：根據(jù)材料類型和厚度，預(yù)熱模具至適宜溫度。
6. 吹塑過程：嚴格按照程序進行，包括合模、注射、吹氣、冷卻和開模等步驟。
7. 應(yīng)急處理：了解并準(zhǔn)備好應(yīng)對突發(fā)情況的措施，如設(shè)備故障或制品異常。
目的和意義
本規(guī)程旨在保證中空吹塑機的安全運行，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷害，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為員工提供一個安全的工作環(huán)境，增強企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。
注意事項
1. 穿戴防護裝備：操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、手套和安全鞋，避免飛濺物傷人。
2. 嚴禁未經(jīng)授權(quán)的修改：不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需變更，需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)。
3. 遵循停機程序：在設(shè)備運行過程中，如需停機，務(wù)必遵循正確的停機步驟，防止設(shè)備突然停止導(dǎo)致的損傷。
4. 避免過度負荷：勿超負荷使用設(shè)備，以免造成電機或液壓系統(tǒng)過熱。
5. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理生產(chǎn)廢料，避免滑倒或絆倒事故。
6. 定期維護：執(zhí)行定期的設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
7. 培訓(xùn)與教育：新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核后才能獨立操作設(shè)備。
8. 注意觀察制品質(zhì)量：持續(xù)關(guān)注制品的成型效果，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整工藝參數(shù)。
9. 緊急情況處理：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員處理。
10. 遵守操作規(guī)程：切記，所有的安全規(guī)定都是為了保護你的安全，務(wù)必嚴格遵守。
以上操作規(guī)程旨在確保中空吹塑機的高效、安全運行，每一位操作人員都應(yīng)熟記于心，實踐于行，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
中空吹塑機安全操作規(guī)程范文
一、啟動中空吹塑機
1)順時針轉(zhuǎn)動中空吹塑機,單螺桿擠出機的主電源開關(guān),將其由水平狀態(tài)(off狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài)(on狀態(tài))。
2)按擠出機控制面板上的綠色電源按鈕,啟動擠出機。
3)按中空吹塑機控制面板上的藍色復(fù)位按鈕(r)。
4)順時針轉(zhuǎn)動中空吹塑機控制面板上的電源開關(guān),將其由關(guān)位置(○)打到開位置(︱)。
5)在擠出機控制面板上設(shè)定擠出機料筒各部分的溫度。
6)在中空吹塑機控制面板上設(shè)定模頭各部分的溫度。
7)在中空吹塑機觸摸屏上設(shè)定吹瓶各步驟的參數(shù)。
8)往擠出機的漏斗內(nèi)加入物料,并將漏斗旋到給料工作位置。
9)所有部分達到設(shè)定的溫度后,等待大約15分鐘,確保溫度穩(wěn)定。
10) 按擠出機控制面板上的綠色啟動按鈕,啟動螺桿,旋轉(zhuǎn)擠出機控制面板上的螺桿速度控制旋鈕,設(shè)定螺桿的轉(zhuǎn)速。
11) 按中空吹塑機控制面板上的綠色啟動按鈕,啟動電機泵。
12) 轉(zhuǎn)動中空吹塑機控制面板上的模式選擇開關(guān),打到全自動工作模式。
13) 從模頭流出的物料達到合適長度之后,按中空吹塑機控制面板上的綠色啟動按鈕,啟動吹瓶循環(huán)程序。
二、關(guān)閉中空吹塑機
1)吹瓶循環(huán)程序結(jié)束后,按中空吹塑機控制面板上的紅色停止按鈕,停止電機泵。
2)將擠出機漏斗旋到停料位置。
3)擠出機料筒內(nèi)物料擠空之后,旋轉(zhuǎn)擠出機控制面板上的螺桿速度控制旋鈕,將擠出機螺桿的轉(zhuǎn)速設(shè)定為零,按擠出機控制面板上的紅色停止按鈕,停止螺桿。
4)逆時針轉(zhuǎn)動中空吹塑機控制面板上的電源開關(guān),將其由開位置(︱)打到關(guān)位置(○)。
5)按擠出機控制面板上的紅色電源按鈕,停止擠出機。
6)逆時針轉(zhuǎn)動中空吹塑機,單螺桿擠出機的主電源開關(guān),將其由豎直狀態(tài)(on狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)(off狀態(tài))。
三、注意事項
1、正常使用時,不要使用緊急裝置(緊急停止按鈕)停止設(shè)備。
第2篇 中空吹塑機操作規(guī)程
1. 目的
規(guī)范中空吹塑機操作作業(yè).
2. 適用范圍
全公司兩臺中空吹塑機作業(yè)。
3.術(shù)語及定義：
無
4.作業(yè)內(nèi)容
4.1 檢查攪拌機的工作是否正常，攪拌前先關(guān)閉攪拌機電源，將配比的原材料、色母和色粉放入攪拌桶內(nèi)，將攪拌桶蓋好，開啟攪拌機電源開關(guān)。
4.2 檢查冷凍機的工作是否正常，先打開冷凍系統(tǒng)電機開關(guān)，看電機運轉(zhuǎn)是否正常，再打開水塔開關(guān)，檢查供水是否正常，設(shè)定好冷凍機水溫，開啟冷凍機。
4.3 每天檢查攪拌機電路和水路，機器周圍不能有異物堵塞，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。中空吹塑機每天檢查機械部分、電器部分、液壓、水路和氣路。
4.4 中空機預(yù)熱：加熱前必須接通機桶入料段的冷卻水，加熱過程中，檢查各加熱導(dǎo)線連接是否正確牢靠，加熱過程中隨時注意觸摸屏顯示溫度是否正常（一般升溫時間為3-4小時）。
4.5 開機前檢查機器是否正常，啟動主油泵。油溫在35-55度之間。啟動油泵空轉(zhuǎn)30分鐘，對油路系統(tǒng)進行空載清洗。
4.6 加料，啟動絞料電機，再次檢查機桶溫度和模頭溫度是否達到工作溫度，絞料時是否穩(wěn)定。
4.7 手動射料和絞料，正常后檢查吹氣針和模頭吹氣是否正常。將液壓系統(tǒng)調(diào)定到0.4-0.6mpa,將頂吹壓力調(diào)定到0.2-0.4mpa
4.8 按半自動，啟動按鈕試制產(chǎn)品，根據(jù)試生產(chǎn)產(chǎn)品的情況，將射出長度計時、稱重、測量壁厚，同品管確認產(chǎn)品的品質(zhì)后大批生產(chǎn)。
5.注意事項
5.1 中空吹塑機為高電壓強電流電器設(shè)備，非專業(yè)人員不可對其進行維護拆卸和測量工作。防止電器高壓觸電。
5.2 中空吹塑機的模具必須吊車安裝，吊車的操作依照“吊車操作規(guī)程”。工作過程中和裝模過程中，工作人員的身體任何部位不得靠近模具區(qū)域。當(dāng)機器做移模開合模動作時操作員與旁觀者不得進入安全門區(qū)域內(nèi)或打開安全門，以免被夾傷。
5.3 注意機器各運動、旋轉(zhuǎn)部件的安全防護和維修保養(yǎng)。注意機器各處的警示標(biāo)示，在緊急情況下迅速按下紅色急停按鈕，防止事故發(fā)生。
5.4 加熱過程中防止加熱部分高溫燙傷。
5.5 工作結(jié)束后，切斷電源，需要對機器清掃清理和保養(yǎng)工作。保養(yǎng)方法參考中空垂死
