- 目錄
有哪些
中空吹塑機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 原材料準(zhǔn)備與投放
3. 模具設(shè)置與調(diào)整
4. 生產(chǎn)過程監(jiān)控
5. 產(chǎn)品檢驗(yàn)與質(zhì)量控制
6. 設(shè)備維護(hù)與清潔
7. 應(yīng)急處理與安全操作
目的和意義
中空吹塑機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作流程,降低設(shè)備故障率,減少原材料浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保障操作人員的人身安全,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)作業(yè)。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):
- 檢查電源線路是否正常,確保無裸露電線或損壞部件。
- 按照制造商指南啟動(dòng)設(shè)備,切勿在未完成檢查的情況下啟動(dòng)。
- 注意觀察儀表盤上的各項(xiàng)指標(biāo),確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
2. 原材料準(zhǔn)備與投放:
- 確保塑料粒子干燥,避免水分影響吹塑效果。
- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格,精確稱量并投放適量原料,避免過多或過少導(dǎo)致質(zhì)量問題。
3. 模具設(shè)置與調(diào)整:
- 模具安裝應(yīng)牢固,避免在吹塑過程中松動(dòng)。
- 調(diào)整模具間距與吹塑壓力,以適應(yīng)不同產(chǎn)品尺寸需求。
- 檢查模具冷卻系統(tǒng),保證冷卻水暢通。
4. 生產(chǎn)過程監(jiān)控:
- 定期查看吹塑成型情況,及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音可能預(yù)示著潛在問題。
5. 產(chǎn)品檢驗(yàn)與質(zhì)量控制:
- 對(duì)每個(gè)批次產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查,確保尺寸、透明度等符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 遇到不合格品,分析原因并調(diào)整工藝參數(shù)。
6. 設(shè)備維護(hù)與清潔:
- 每日工作結(jié)束后,清理設(shè)備殘留物料,保持工作環(huán)境整潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤(rùn)滑、緊固等,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
7. 應(yīng)急處理與安全操作:
- 遵守安全操作規(guī)程,佩戴必要防護(hù)裝備。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,立即停機(jī)并報(bào)告,不嘗試自行修理。
- 熟知緊急停機(jī)程序,遇到突發(fā)狀況能迅速響應(yīng)。
中空吹塑機(jī)的操作需要細(xì)致入微的關(guān)注和專業(yè)技能,只有嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,才能確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行,為公司帶來持續(xù)的經(jīng)濟(jì)效益。務(wù)必牢記,安全永遠(yuǎn)是第一位,任何操作都不能忽視可能的風(fēng)險(xiǎn)。
中空吹塑機(jī)操作規(guī)程范文
1. 目的
規(guī)范中空吹塑機(jī)操作作業(yè).
2. 適用范圍
全公司兩臺(tái)中空吹塑機(jī)作業(yè)。
3.術(shù)語及定義:
無
4.作業(yè)內(nèi)容
4.1 檢查攪拌機(jī)的工作是否正常,攪拌前先關(guān)閉攪拌機(jī)電源,將配比的原材料、色母和色粉放入攪拌桶內(nèi),將攪拌桶蓋好,開啟攪拌機(jī)電源開關(guān)。
4.2 檢查冷凍機(jī)的工作是否正常,先打開冷凍系統(tǒng)電機(jī)開關(guān),看電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,再打開水塔開關(guān),檢查供水是否正常,設(shè)定好冷凍機(jī)水溫,開啟冷凍機(jī)。
4.3 每天檢查攪拌機(jī)電路和水路,機(jī)器周圍不能有異物堵塞,確保生產(chǎn)環(huán)境安全。中空吹塑機(jī)每天檢查機(jī)械部分、電器部分、液壓、水路和氣路。
4.4 中空機(jī)預(yù)熱:加熱前必須接通機(jī)桶入料段的冷卻水,加熱過程中,檢查各加熱導(dǎo)線連接是否正確牢靠,加熱過程中隨時(shí)注意觸摸屏顯示溫度是否正常(一般升溫時(shí)間為3-4小時(shí))。
4.5 開機(jī)前檢查機(jī)器是否正常,啟動(dòng)主油泵。油溫在35-55度之間。啟動(dòng)油泵空轉(zhuǎn)30分鐘,對(duì)油路系統(tǒng)進(jìn)行空載清洗。
4.6 加料,啟動(dòng)絞料電機(jī),再次檢查機(jī)桶溫度和模頭溫度是否達(dá)到工作溫度,絞料時(shí)是否穩(wěn)定。
4.7 手動(dòng)射料和絞料,正常后檢查吹氣針和模頭吹氣是否正常。將液壓系統(tǒng)調(diào)定到0.4-0.6mpa,將頂吹壓力調(diào)定到0.2-0.4mpa
4.8 按半自動(dòng),啟動(dòng)按鈕試制產(chǎn)品,根據(jù)試生產(chǎn)產(chǎn)品的情況,將射出長(zhǎng)度計(jì)時(shí)、稱重、測(cè)量壁厚,同品管確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì)后大批生產(chǎn)。
5.注意事項(xiàng)
5.1 中空吹塑機(jī)為高電壓強(qiáng)電流電器設(shè)備,非專業(yè)人員不可對(duì)其進(jìn)行維護(hù)拆卸和測(cè)量工作。防止電器高壓觸電。
5.2 中空吹塑機(jī)的模具必須吊車安裝,吊車的操作依照“吊車操作規(guī)程”。工作過程中和裝模過程中,工作人員的身體任何部位不得靠近模具區(qū)域。當(dāng)機(jī)器做移模開合模動(dòng)作時(shí)操作員與旁觀者不得進(jìn)入安全門區(qū)域內(nèi)或打開安全門,以免被夾傷。
5.3 注意機(jī)器各運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部件的安全防護(hù)和維修保養(yǎng)。注意機(jī)器各處的警示標(biāo)示,在緊急情況下迅速按下紅色急停按鈕,防止事故發(fā)生。
5.4 加熱過程中防止加熱部分高溫燙傷。
5.5 工作結(jié)束后,切斷電源,需要對(duì)機(jī)器清掃清理和保養(yǎng)工作。保養(yǎng)方法參考中空垂死
第2篇 中空吹塑機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)中空吹塑機(jī)
1)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)中空吹塑機(jī),單螺桿擠出機(jī)的主電源開關(guān),將其由水平狀態(tài)(off狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài)(on狀態(tài))。
2)按擠出機(jī)控制面板上的綠色電源按鈕,啟動(dòng)擠出機(jī)。
3)按中空吹塑機(jī)控制面板上的藍(lán)色復(fù)位按鈕(r)。
4)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)中空吹塑機(jī)控制面板上的電源開關(guān),將其由關(guān)位置(○)打到開位置(︱)。
5)在擠出機(jī)控制面板上設(shè)定擠出機(jī)料筒各部分的溫度。
6)在中空吹塑機(jī)控制面板上設(shè)定模頭各部分的溫度。
7)在中空吹塑機(jī)觸摸屏上設(shè)定吹瓶各步驟的參數(shù)。
8)往擠出機(jī)的漏斗內(nèi)加入物料,并將漏斗旋到給料工作位置。
9)所有部分達(dá)到設(shè)定的溫度后,等待大約15分鐘,確保溫度穩(wěn)定。
10) 按擠出機(jī)控制面板上的綠色啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)螺桿,旋轉(zhuǎn)擠出機(jī)控制面板上的螺桿速度控制旋鈕,設(shè)定螺桿的轉(zhuǎn)速。
11) 按中空吹塑機(jī)控制面板上的綠色啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)電機(jī)泵。
12) 轉(zhuǎn)動(dòng)中空吹塑機(jī)控制面板上的模式選擇開關(guān),打到全自動(dòng)工作模式。
13) 從模頭流出的物料達(dá)到合適長(zhǎng)度之后,按中空吹塑機(jī)控制面板上的綠色啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)吹瓶循環(huán)程序。
二、關(guān)閉中空吹塑機(jī)
1)吹瓶循環(huán)程序結(jié)束后,按中空吹塑機(jī)控制面板上的紅色停止按鈕,停止電機(jī)泵。
2)將擠出機(jī)漏斗旋到停料位置。
3)擠出機(jī)料筒內(nèi)物料擠空之后,旋轉(zhuǎn)擠出機(jī)控制面板上的螺桿速度控制旋鈕,將擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速設(shè)定為零,按擠出機(jī)控制面板上的紅色停止按鈕,停止螺桿。
4)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)中空吹塑機(jī)控制面板上的電源開關(guān),將其由開位置(︱)打到關(guān)位置(○)。
5)按擠出機(jī)控制面板上的紅色電源按鈕,停止擠出機(jī)。
6)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)中空吹塑機(jī),單螺桿擠出機(jī)的主電源開關(guān),將其由豎直狀態(tài)(on狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)(off狀態(tài))。
三、注意事項(xiàng)
1、正常使用時(shí),不要使用緊急裝置(緊急停止按鈕)停止設(shè)備。