有哪些
中空吹塑機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 原材料準(zhǔn)備與投放
3. 模具設(shè)置與調(diào)整
4. 生產(chǎn)過程監(jiān)控
5. 產(chǎn)品檢驗與質(zhì)量控制
6. 設(shè)備維護(hù)與清潔
7. 應(yīng)急處理與安全操作
目的和意義
中空吹塑機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，減少原材料浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，同時保障操作人員的人身安全，實現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)作業(yè)。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 檢查電源線路是否正常，確保無裸露電線或損壞部件。
- 按照制造商指南啟動設(shè)備，切勿在未完成檢查的情況下啟動。
- 注意觀察儀表盤上的各項指標(biāo)，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
2. 原材料準(zhǔn)備與投放：
- 確保塑料粒子干燥，避免水分影響吹塑效果。
- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，精確稱量并投放適量原料，避免過多或過少導(dǎo)致質(zhì)量問題。
3. 模具設(shè)置與調(diào)整：
- 模具安裝應(yīng)牢固，避免在吹塑過程中松動。
- 調(diào)整模具間距與吹塑壓力，以適應(yīng)不同產(chǎn)品尺寸需求。
- 檢查模具冷卻系統(tǒng)，保證冷卻水暢通。
4. 生產(chǎn)過程監(jiān)控：
- 定期查看吹塑成型情況，及時調(diào)整工藝參數(shù)。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能預(yù)示著潛在問題。
5. 產(chǎn)品檢驗與質(zhì)量控制：
- 對每個批次產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查，確保尺寸、透明度等符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 遇到不合格品，分析原因并調(diào)整工藝參數(shù)。
6. 設(shè)備維護(hù)與清潔：
- 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備殘留物料，保持工作環(huán)境整潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固等，延長設(shè)備壽命。
7. 應(yīng)急處理與安全操作：
- 遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要防護(hù)裝備。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機(jī)并報告，不嘗試自行修理。
- 熟知緊急停機(jī)程序，遇到突發(fā)狀況能迅速響應(yīng)。
中空吹塑機(jī)的操作需要細(xì)致入微的關(guān)注和專業(yè)技能，只有嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，才能確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，為公司帶來持續(xù)的經(jīng)濟(jì)效益。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位，任何操作都不能忽視可能的風(fēng)險。
中空吹塑機(jī)操作規(guī)程范文
1. 目的
規(guī)范中空吹塑機(jī)操作作業(yè).
2. 適用范圍
全公司兩臺中空吹塑機(jī)作業(yè)。
3.術(shù)語及定義：
無
4.作業(yè)內(nèi)容
4.1 檢查攪拌機(jī)的工作是否正常，攪拌前先關(guān)閉攪拌機(jī)電源，將配比的原材料、色母和色粉放入攪拌桶內(nèi)，將攪拌桶蓋好，開啟攪拌機(jī)電源開關(guān)。
4.2 檢查冷凍機(jī)的工作是否正常，先打開冷凍系統(tǒng)電機(jī)開關(guān)，看電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，再打開水塔開關(guān)，檢查供水是否正常，設(shè)定好冷凍機(jī)水溫，開啟冷凍機(jī)。
4.3 每天檢查攪拌機(jī)電路和水路，機(jī)器周圍不能有異物堵塞，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。中空吹塑機(jī)每天檢查機(jī)械部分、電器部分、液壓、水路和氣路。
4.4 中空機(jī)預(yù)熱：加熱前必須接通機(jī)桶入料段的冷卻水，加熱過程中，檢查各加熱導(dǎo)線連接是否正確牢靠，加熱過程中隨時注意觸摸屏顯示溫度是否正常（一般升溫時間為3-4小時）。
4.5 開機(jī)前檢查機(jī)器是否正常，啟動主油泵。油溫在35-55度之間。啟動油泵空轉(zhuǎn)30分鐘，對油路系統(tǒng)進(jìn)行空載清洗。
4.6 加料，啟動絞料電機(jī)，再次檢查機(jī)桶溫度和模頭溫度是否達(dá)到工作溫度，絞料時是否穩(wěn)定。
4.7 手動射料和絞料，正常后檢查吹氣針和模頭吹氣是否正常。將液壓系統(tǒng)調(diào)定到0.4-0.6mpa,將頂吹壓力調(diào)定到0.2-0.4mpa
4.8 按半自動，啟動按鈕試制產(chǎn)品，根據(jù)試生產(chǎn)產(chǎn)品的情況，將射出長度計時、稱重、測量壁厚，同品管確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì)后大批生產(chǎn)。
5.注意事項
5.1 中空吹塑機(jī)為高電壓強(qiáng)電流電器設(shè)備，非專業(yè)人員不可對其進(jìn)行維護(hù)拆卸和測量工作。防止電器高壓觸電。
5.2 中空吹塑機(jī)的模具必須吊車安裝，吊車的操作依照“吊車操作規(guī)程”。工作過程中和裝模過程中，工作人員的身體任何部位不得靠近模具區(qū)域。當(dāng)機(jī)器做移模開合模動作時操作員與旁觀者不得進(jìn)入安全門區(qū)域內(nèi)或打開安全門，以免被夾傷。
5.3 注意機(jī)器各運(yùn)動、旋轉(zhuǎn)部件的安全防護(hù)和維修保養(yǎng)。注意機(jī)器各處的警示標(biāo)示，在緊急情況下迅速按下紅色急停按鈕，防止事故發(fā)生。
5.4 加熱過程中防止加熱部分高溫燙傷。
5.5 工作結(jié)束后，切斷電源，需要對機(jī)器清掃清理和保養(yǎng)工作。保養(yǎng)方法參考中空垂死
第2篇 中空吹塑機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動中空吹塑機(jī)
1)順時針轉(zhuǎn)動中空吹塑機(jī),單螺桿擠出機(jī)的主電源開關(guān),將其由水平狀態(tài)(off狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài)(on狀態(tài))。
2)按擠出機(jī)控制面板上的綠色電源按鈕,啟動擠出機(jī)。
3)按中空吹塑機(jī)控制面板上的藍(lán)色復(fù)位按鈕(r)。
4)順時針轉(zhuǎn)動中空吹塑機(jī)控制面板上的電源開關(guān),將其由關(guān)位置(○)打到開位置(︱)。
5)在擠出機(jī)控制面板上設(shè)定擠出機(jī)料筒各部分的溫度。
6)在中空吹塑機(jī)控制面板上設(shè)定模頭各部分的溫度。
7)在中空吹塑機(jī)觸摸屏上設(shè)定吹瓶各步驟的參數(shù)。
8)往擠出機(jī)的漏斗內(nèi)加入物料,并將漏斗旋到給料工作位置。
9)所有部分達(dá)到設(shè)定的溫度后,等待大約15分鐘,確保溫度穩(wěn)定。
10) 按擠出機(jī)控制面板上的綠色啟動按鈕,啟動螺桿,旋轉(zhuǎn)擠出機(jī)控制面板上的螺桿速度控制旋鈕,設(shè)定螺桿的轉(zhuǎn)速。
11) 按中空吹塑機(jī)控制面板上的綠色啟動按鈕,啟動電機(jī)泵。
12) 轉(zhuǎn)動中空吹塑機(jī)控制面板上的模式選擇開關(guān),打到全自動工作模式。
13) 從模頭流出的物料達(dá)到合適長度之后,按中空吹塑機(jī)控制面板上的綠色啟動按鈕,啟動吹瓶循環(huán)程序。
二、關(guān)閉中空吹塑機(jī)
1)吹瓶循環(huán)程序結(jié)束后,按中空吹塑機(jī)控制面板上的紅色停止按鈕,停止電機(jī)泵。
2)將擠出機(jī)漏斗旋到停料位置。
3)擠出機(jī)料筒內(nèi)物料擠空之后,旋轉(zhuǎn)擠出機(jī)控制面板上的螺桿速度控制旋鈕,將擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速設(shè)定為零,按擠出機(jī)控制面板上的紅色停止按鈕,停止螺桿。
4)逆時針轉(zhuǎn)動中空吹塑機(jī)控制面板上的電源開關(guān),將其由開位置(︱)打到關(guān)位置(○)。
5)按擠出機(jī)控制面板上的紅色電源按鈕,停止擠出機(jī)。
6)逆時針轉(zhuǎn)動中空吹塑機(jī),單螺桿擠出機(jī)的主電源開關(guān),將其由豎直狀態(tài)(on狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)(off狀態(tài))。
三、注意事項
1、正常使用時,不要使用緊急裝置(緊急停止按鈕)停止設(shè)備。
