有哪些
吹管維修工崗位安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 確認工具設(shè)備完好無損，如吹管、壓力表、緊固工具等，檢查其功能是否正常。
2. 檢查工作區(qū)域，確保無雜物、油漬或其他可能導(dǎo)致滑倒的危險因素。
3. 穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防塵口罩、絕緣手套和安全鞋。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備前，確認吹管連接正確，無松動或泄漏現(xiàn)象。
2. 操作時保持穩(wěn)定壓力，避免突然增壓導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 維修過程中，如需拆卸部件，應(yīng)先關(guān)閉電源，防止意外啟動。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，報告上級并尋求專業(yè)人員處理。
2. 如遇氣體泄漏，迅速撤離現(xiàn)場，嚴禁煙火，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
四、工作后清理
1. 關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，清理工作區(qū)域，歸置工具。
2. 對使用過的吹管進行清洗保養(yǎng)，以延長使用壽命。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障吹管維修工的安全，降低作業(yè)風(fēng)險，提高工作效率，確保設(shè)備的正常運行，同時保護環(huán)境，減少因不當操作造成的設(shè)備損壞和資源浪費。
注意事項
1. 嚴格遵守操作規(guī)程，不得私自更改或忽視安全規(guī)定。
2. 接受定期培訓(xùn)，提升技能和安全意識，了解新設(shè)備、新技術(shù)的操作方法和安全要點。
3. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，以防發(fā)生誤操作。
4. 遇到不確定的情況，應(yīng)及時請教有經(jīng)驗的同事或上級，切勿盲目行事。
5. 在高壓操作中，保持警惕，避免身體接觸帶電部位，防止觸電事故。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉所有電源，防止夜間無人時設(shè)備意外啟動。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保每位吹管維修工都能在安全、高效的工作環(huán)境中完成任務(wù)。
吹管維修工崗位安全操作規(guī)程范文
1、上崗前穿戴好勞保護品，檢查工具、設(shè)備是否良好，做好確認制度。
2、生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程，做到“三不傷害”，發(fā)現(xiàn)問題及時停止作業(yè)并上報。
3、嚴禁違章指揮、違章操作。
4、車間內(nèi)物品擺放整齊，工具定置擺放，以免傷人。
5、工作完畢后及時清理現(xiàn)場及工具。
1、拆除清理工序
1.1使用大錘拆除吹管斜鐵時，不能兩人同時作業(yè)，防止大錘傷人。
1.2使用風(fēng)鎬拆除吹管舊料時，必須嚴格按照風(fēng)鎬操作規(guī)程使用。
1.3檢查風(fēng)鎬接頭是否松動，操作過程中必須隨時檢查，以免接頭脫落傷人。
1.4風(fēng)鎬停止作業(yè)后，方可清理拆除廢料，嚴禁拆除、清理同時進行。
2、混勻、澆注填料工序
2.1必須嚴格執(zhí)行攪拌機安全使用規(guī)定進行操作。
2.2攪拌機必須專人操作，作業(yè)時嚴禁將鐵鍬伸入碾盤中、嚴禁用手和木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或筒口清理灰漿、嚴禁用手檢查轉(zhuǎn)動部位，以免絞手或發(fā)生意外。
2.3發(fā)現(xiàn)異常必須停車時，應(yīng)先切斷電源方可進行檢查。檢修或排除故障時必須兩人或兩人以上方可進行（必須有人監(jiān)護），并在電源開關(guān)處懸掛警示標志。
2.4維修人員必須站在安全穩(wěn)妥的地方，并有安全防護措施，嚴禁違章蠻干。
2.5作業(yè)完畢，切斷電源，鎖好箱門。
2.6填料時相互注意鐵锨不要碰到他人，嚴禁用手清理灰漿。
2.7填料完畢方可使用振動棒進行工作，填料和振動工作不可同時進行。
2.8使用振動棒時電機連線必須完好無損，防止漏電傷人。隨時注意振動棒連接處，防止被振動棒絆倒。
2.9平臺灑落灰漿時必須及時清理干凈，防止滑到摔傷。
3、 烘干工序
3.1嚴格執(zhí)行電熱烘干窯安全操作規(guī)程和注意事項。
3.2檢查電控柜電源是否正常，插入側(cè)墻熱電偶時，檢查底部熱電偶位置是否正常。
3.3在作業(yè)前嚴禁接通側(cè)墻底部主控電源，以防電擊傷人
3.4窯車進出窯時，窯車前方嚴禁有人，軌道旁不許有障礙物，窯車碼放吹管時嚴禁超寬超高，以免墜落傷人。
3.5烘干結(jié)束后，關(guān)閉儀表和加熱主控電源，拔下側(cè)墻熱電偶。打開窯門檢查所裝物品無異常后，方可接通窯車電源將窯車拉出，此時嚴禁用手觸碰窯車上的吹管，以免燙傷。
