吹塑機操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保證中空吹塑機的安全運行，減少因操作不當造成的設(shè)備損壞和人員傷害，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為員工提供一個安全的工作環(huán)境，增強企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。
篇2
中空吹塑機操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，減少原材料浪費，提高生產(chǎn)效率，同時保障操作人員的人身安全，實現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)作業(yè)。
篇3
吹塑機安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與高效。通過遵循這些規(guī)程，我們可以降低工作場所事故的發(fā)生率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時維護良好的工作環(huán)境。
篇4
吹塑機操作規(guī)程的存在旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備故障和安全事故，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。嚴格的規(guī)程也有助于保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，滿足客戶的需求，提升企業(yè)聲譽。
篇5
吹塑機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。通過規(guī)范的操作步驟，可以減少設(shè)備故障，預防工傷事故，提高生產(chǎn)效率，同時保證產(chǎn)品的尺寸精度和外觀質(zhì)量，滿足客戶的需求。此外，良好的設(shè)備維護還能延長吹塑機的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
吹塑機操作規(guī)程范文
1.目的
控制吹塑機的使用,保證吹塑操作員正確使用。
2.適用范圍
包裝車間吹塑車間的吹瓶機的使用
3.工作程序
3.1 吹塑機的開機
3.2 吹塑機開機前的準備工作
3.2.1 檢查電源電壓確保與設(shè)備要求相符;
3.2.2 檢查高低壓氣源,冷卻循環(huán)水系統(tǒng)是否正常,以保證符合生產(chǎn)要求;
3.2.3 檢查各按鈕、線路、操作手柄有無損壞或失靈現(xiàn)象,各開關(guān)在開機前應保證在切斷位置上;
3.2.4 紅外線烘箱需提前預熱十分鐘,觀察溫度是否穩(wěn)定;
3.2.5 檢查模具是否安裝正確。
3.3 開機
3.3.1 打開電源開關(guān),紅外線烘箱開始升溫后,應及時打開冷卻風和冷卻水閥門;
3.3.2 打開吹瓶機電源、氣源,進行手動、半自動試機,檢查各項動作是否正常;
3.3.3 各方面檢查正常后,根據(jù)需要采用相應的操作方式進行生產(chǎn)。
3.4 吹塑機的停機
3.4.1 吹瓶機停機應先關(guān)閉紅外線烘箱的溫度;
3.4.2 切斷模具冷卻水,噴上防銹劑;
3.4.3 關(guān)閉整機的電源、氣源、冷卻水系統(tǒng)。
4.吹塑機使用的注意事項:
4.1 開機前的安全要求
4.1.1 進入工作崗位前必需將工作服、鞋、帽穿戴整齊;
4.1.2 檢查緊急開關(guān)是否靈敏可靠,當班所用工具是否齊備;
4.1.3 節(jié)假日或長期停機,重新開機前要檢查設(shè)備有否漏電、漏水、漏氣,各潤滑點是否需加潤滑油。
4.2 開機生產(chǎn)的安全要求
4.2.1 操作吹塑機時,操作工必須兩手同時按下鎖模鍵進行生產(chǎn),禁止單手操作或緊急停機開關(guān)失靈時,繼續(xù)開機生產(chǎn);
4.2.2 設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,操作員工不得隨意調(diào)校設(shè)備工藝參數(shù);
4.2.3 生產(chǎn)中嚴禁操作人員將手、腳等人體部位靠近機械傳動部位,同時設(shè)備各安全門不得隨意打開;
4.2.4 操作工發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有缺陷或設(shè)備動作不協(xié)調(diào)需立即通知當班領(lǐng)班或相關(guān)技術(shù)人員處理,不得隨意私自處理;
4.2.5 一旦設(shè)備出現(xiàn)故障,需要修理時,必須切斷動力源(氣、電),以防止出現(xiàn)動作傷人。
4.3 停機注意事項
4.3.1 停機時必須將動力源(高低壓氣源、電源、循環(huán)冷卻水源)切斷,需較長時間停產(chǎn)時,需做好模具、
設(shè)備的防銹處理。
4.3.2 清理設(shè)備機臺的環(huán)境衛(wèi)生。
