有哪些
吹塑機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 吹塑過程控制
4. 應(yīng)急處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
目的和意義
吹塑機安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與高效。通過遵循這些規(guī)程，我們可以降低工作場所事故的發(fā)生率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時維護(hù)良好的工作環(huán)境。
注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動吹塑機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確保電源線路無裸露，接地良好，避免電擊風(fēng)險。
- 檢查液壓系統(tǒng)，確認(rèn)油位正常，無泄漏。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 操作員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防滑鞋。
- 了解并熟悉吹塑機的操作面板和控制功能。
- 清理工作區(qū)域，確保無雜物阻礙操作。
3. 吹塑過程控制：
- 按照產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整模具和吹塑參數(shù)，如溫度、壓力等。
- 運行過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，立即停止操作并排查原因。
- 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，如火警、設(shè)備故障等，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
- 接觸高溫部分時，謹(jǐn)防燙傷，如有燒傷，應(yīng)立即冷水沖洗并尋求醫(yī)療幫助。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，保持良好的潤滑狀態(tài)，減少機械磨損。
- 定期檢查并更換磨損的零部件，保證設(shè)備性能。
- 培訓(xùn)員工定期參與安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
在實施吹塑機安全操作規(guī)程時，務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的。任何操作都應(yīng)以預(yù)防為主，避免因疏忽大意導(dǎo)致的事故。只有每個人都嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能確保吹塑作業(yè)的安全和高效。
吹塑機安全操作規(guī)程范文
第1篇 吹塑機安全操作規(guī)程
操作者必須熟悉、了解設(shè)備操作盤上各開關(guān)按鈕功能作用,并嚴(yán)格按操作規(guī)程和注意事項進(jìn)行操作。
1.在機器加熱啟動生產(chǎn)前要先打開冷卻水閥,觀察水道是否通暢。
2.合上控制箱邊上電源開關(guān),接通機內(nèi)電源,按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。
3.初次使用和較長時間未用的機器,油泵啟動之后,要先進(jìn)行幾分鐘的空車運轉(zhuǎn)后,方可開始進(jìn)行操作。
4.打開加熱開關(guān),接通電熱電源,調(diào)節(jié)溫度控制,進(jìn)行溫度設(shè)定,觀察電流表電流的大小,以判定加熱圈的好壞。
5.試車應(yīng)從手動→半自動→全自動依次進(jìn)行,同時應(yīng)檢查重要緊固螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。當(dāng)確認(rèn)正?；蚺懦收虾?再進(jìn)行試車。
6.由黑色料轉(zhuǎn)為其他淡顏色料時要進(jìn)行料筒清洗,清洗工作應(yīng)在料筒加熱的狀況下進(jìn)行,并加入一定量的清洗劑。以便盡快清洗干凈。
注意:① 清洗時必須先清理上料機
② 兩種原料交替時溫度的設(shè)定要根據(jù)高熔物料的要求調(diào)節(jié)
7. 加工停止時,按電機、壁厚、擠料停止按鈕關(guān)閉電機,最后關(guān)閉電源開關(guān),結(jié)束工作。
第2篇 吹塑機操作規(guī)程
1.目的
控制吹塑機的使用,保證吹塑操作員正確使用。
2.適用范圍
包裝車間吹塑車間的吹瓶機的使用
3.工作程序
3.1 吹塑機的開機
3.2 吹塑機開機前的準(zhǔn)備工作
3.2.1 檢查電源電壓確保與設(shè)備要求相符;
3.2.2 檢查高低壓氣源,冷卻循環(huán)水系統(tǒng)是否正常,以保證符合生產(chǎn)要求;
3.2.3 檢查各按鈕、線路、操作手柄有無損壞或失靈現(xiàn)象,各開關(guān)在開機前應(yīng)保證在切斷位置上;
3.2.4 紅外線烘箱需提前預(yù)熱十分鐘,觀察溫度是否穩(wěn)定;
3.2.5 檢查模具是否安裝正確。
3.3 開機
3.3.1 打開電源開關(guān),紅外線烘箱開始升溫后,應(yīng)及時打開冷卻風(fēng)和冷卻水閥門;
3.3.2 打開吹瓶機電源、氣源,進(jìn)行手動、半自動試機,檢查各項動作是否正常;
3.3.3 各方面檢查正常后,根據(jù)需要采用相應(yīng)的操作方式進(jìn)行生產(chǎn)。
3.4 吹塑機的停機
3.4.1 吹瓶機停機應(yīng)先關(guān)閉紅外線烘箱的溫度;
3.4.2 切斷模具冷卻水,噴上防銹劑;
3.4.3 關(guān)閉整機的電源、氣源、冷卻水系統(tǒng)。
4.吹塑機使用的注意事項:
4.1 開機前的安全要求
4.1.1 進(jìn)入工作崗位前必需將工作服、鞋、帽穿戴整齊;
4.1.2 檢查緊急開關(guān)是否靈敏可靠,當(dāng)班所用工具是否齊備;
4.1.3 節(jié)假日或長期停機,重新開機前要檢查設(shè)備有否漏電、漏水、漏氣,各潤滑點是否需加潤滑油。
4.2 開機生產(chǎn)的安全要求
4.2.1 操作吹塑機時,操作工必須兩手同時按下鎖模鍵進(jìn)行生產(chǎn),禁止單手操作或緊急停機開關(guān)失靈時,繼續(xù)開機生產(chǎn);
4.2.2 設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,操作員工不得隨意調(diào)校設(shè)備工藝參數(shù);
4.2.3 生產(chǎn)中嚴(yán)禁操作人員將手、腳等人體部位靠近機械傳動部位,同時設(shè)備各安全門不得隨意打開;
4.2.4 操作工發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有缺陷或設(shè)備動作不協(xié)調(diào)需立即通知當(dāng)班領(lǐng)班或相關(guān)技術(shù)人員處理,不得隨意私自處理;
4.2.5 一旦設(shè)備出現(xiàn)故障,需要修理時,必須切斷動力源(氣、電),以防止出現(xiàn)動作傷人。
4.3 停機注意事項
4.3.1 停機時必須將動力源(高低壓氣源、電源、循環(huán)冷卻水源)切斷,需較長時間停產(chǎn)時,需做好模具、
設(shè)備的防銹處理。
4.3.2 清理設(shè)備機臺的環(huán)境衛(wèi)生。
第3篇 中空吹塑機安全操作規(guī)程
一、啟動中空吹塑機
1)順時針轉(zhuǎn)動中空吹塑機,單螺桿擠出機的主電源開關(guān),將其由水平狀態(tài)(off狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài)(on狀態(tài))。
2)按擠出機控制面板上的綠色電源按鈕,啟動擠出機。
3)按中空吹塑機控制面板上的藍(lán)色復(fù)位按鈕(r)。
4)順時針轉(zhuǎn)動中空吹塑機控制面板上的電源開關(guān),將其由關(guān)位置(○)打到開位置(︱)。
5)在擠出機控制面板上設(shè)定擠出機料筒各部分的溫度。
6)在中空吹塑機控制面板上設(shè)定模頭各部分的溫度。
7)在中空吹塑機觸摸屏上設(shè)定吹瓶各步驟的參數(shù)。
8)往擠出機的漏斗內(nèi)加入物料,并將漏斗旋到給料工作位置。
9)所有部分達(dá)到設(shè)定的溫度后,等待大約15分鐘,確保溫度穩(wěn)定。
10) 按擠出機控制面板上的綠色啟動按鈕,啟動螺桿,旋轉(zhuǎn)擠出機控制面板上的螺桿速度控制旋鈕,設(shè)定螺桿的轉(zhuǎn)速。
11) 按中空吹塑機控制面板上的綠色啟動按鈕,啟動電機泵。
12) 轉(zhuǎn)動中空吹塑機控制面板上的模式選擇開關(guān),打到全自動工作模式。
13) 從模頭流出的物料達(dá)到合適長度之后,按中空吹塑機控制面板上的綠色啟動按鈕,啟動吹瓶循環(huán)程序。
二、關(guān)閉中空吹塑機
1)吹瓶循環(huán)程序結(jié)束后,按中空吹塑機控制面板上的紅色停止按鈕,停止電機泵。
2)將擠出機漏斗旋到停料位置。
3)擠出機料筒內(nèi)物料擠空之后,旋轉(zhuǎn)擠出機控制面板上的螺桿速度控制旋鈕,將擠出機螺桿的轉(zhuǎn)速設(shè)定為零,按擠出機控制面板上的紅色停止按鈕,停止螺桿。
4)逆時針轉(zhuǎn)動中空吹塑機控制面板上的電源開關(guān),將其由開位置(︱)打到關(guān)位置(○)。
5)按擠出機控制面板上的紅色電源按鈕,停止擠出機。
6)逆時針轉(zhuǎn)動中空吹塑機,單螺桿擠出機的主電源開關(guān),將其由豎直狀態(tài)(on狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)(off狀態(tài))。
三、注意事項
1、正常使用時,不要使用緊急裝置(緊急停止按鈕)停止設(shè)備。
第4篇 中空吹塑機操作規(guī)程
1. 目的
規(guī)范中空吹塑機操作作業(yè).
2. 適用范圍
全公司兩臺中空吹塑機作業(yè)。
3.術(shù)語及定義：
無
4.作業(yè)內(nèi)容
4.1 檢查攪拌機的工作是否正常，攪拌前先關(guān)閉攪拌機電源，將配比的原材料、色母和色粉放入攪拌桶內(nèi)，將攪拌桶蓋好，開啟攪拌機電源開關(guān)。
4.2 檢查冷凍機的工作是否正常，先打開冷凍系統(tǒng)電機開關(guān)，看電機運轉(zhuǎn)是否正常，再打開水塔開關(guān)，檢查供水是否正常，設(shè)定好冷凍機水溫，開啟冷凍機。
4.3 每天檢查攪拌機電路和水路，機器周圍不能有異物堵塞，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。中空吹塑機每天檢查機械部分、電器部分、液壓、水路和氣路。
4.4 中空機預(yù)熱：加熱前必須接通機桶入料段的冷卻水，加熱過程中，檢查各加熱導(dǎo)線連接是否正確牢靠，加熱過程中隨時注意觸摸屏顯示溫度是否正常（一般升溫時間為3-4小時）。
4.5 開機前檢查機器是否正常，啟動主油泵。油溫在35-55度之間。啟動油泵空轉(zhuǎn)30分鐘，對油路系統(tǒng)進(jìn)行空載清洗。
4.6 加料，啟動絞料電機，再次檢查機桶溫度和模頭溫度是否達(dá)到工作溫度，絞料時是否穩(wěn)定。
4.7 手動射料和絞料，正常后檢查吹氣針和模頭吹氣是否正常。將液壓系統(tǒng)調(diào)定到0.4-0.6mpa,將頂吹壓力調(diào)定到0.2-0.4mpa
4.8 按半自動，啟動按鈕試制產(chǎn)品，根據(jù)試生產(chǎn)產(chǎn)品的情況，將射出長度計時、稱重、測量壁厚，同品管確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì)后大批生產(chǎn)。
5.注意事項
5.1 中空吹塑機為高電壓強電流電器設(shè)備，非專業(yè)人員不可對其進(jìn)行維護(hù)拆卸和測量工作。防止電器高壓觸電。
5.2 中空吹塑機的模具必須吊車安裝，吊車的操作依照“吊車操作規(guī)程”。工作過程中和裝模過程中，工作人員的身體任何部位不得靠近模具區(qū)域。當(dāng)機器做移模開合模動作時操作員與旁觀者不得進(jìn)入安全門區(qū)域內(nèi)或打開安全門，以免被夾傷。
5.3 注意機器各運動、旋轉(zhuǎn)部件的安全防護(hù)和維修保養(yǎng)。注意機器各處的警示標(biāo)示，在緊急情況下迅速按下紅色急停按鈕，防止事故發(fā)生。
5.4 加熱過程中防止加熱部分高溫燙傷。
5.5 工作結(jié)束后，切斷電源，需要對機器清掃清理和保養(yǎng)工作。保養(yǎng)方法參考中空垂死
