抽放泵司機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義（4篇）

抽放泵司機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

抽放泵司機(jī)操作規(guī)程旨在確保煤礦井下瓦斯抽放系統(tǒng)的正常運(yùn)行，降低礦井內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋A(yù)防瓦斯爆炸事故的發(fā)生，保障礦工的生命安全和生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高設(shè)備的使用壽命，減少不必要的停機(jī)時(shí)間，提高工作效率。

篇2

本規(guī)程旨在規(guī)范瓦斯抽放泵司機(jī)的操作行為，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行，預(yù)防瓦斯事故，保障礦井安全生產(chǎn)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，提高司機(jī)的專業(yè)技能，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保障工人的生命安全和健康。

篇3

本規(guī)程旨在確保抽放泵司機(jī)在作業(yè)過(guò)程中的人身安全，保證抽放系統(tǒng)的正常運(yùn)行，預(yù)防煤礦瓦斯積聚，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高礦井安全生產(chǎn)水平。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少故障率，從而保障煤礦生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。

篇4

抽放泵司機(jī)操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保障設(shè)備安全運(yùn)行，減少故障發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也為工人的個(gè)人安全提供了有效保障。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以確保抽放泵的穩(wěn)定運(yùn)行，為礦山或其他工業(yè)領(lǐng)域的排水作業(yè)提供可靠保障。

抽放泵司機(jī)安全操作規(guī)程范文

為確保我隊(duì)人員在操作瓦斯抽放泵時(shí)安全作業(yè)，特制定本規(guī)程。抽放泵司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹本規(guī)程，必須嚴(yán)格按照本規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

一、抽放泵啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作

1．瓦斯抽放泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能，會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。

2．瓦斯抽放泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開(kāi)和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并定時(shí)向本單位調(diào)度匯報(bào)。

3．檢查泵站進(jìn)出氣閥門，保證其處于正常工作狀態(tài)。

4．檢查抽放泵螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)。

5．檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。

6．各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。

7．泵站中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛人婇]鎖，瓦斯電閉鎖裝置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。

8．檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆器，要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。

9．用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1—2周，要求泵內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。

10．接到啟動(dòng)命令后，瓦斯抽放泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備操作。

二、抽放泵啟動(dòng)程序

1．啟動(dòng)抽放泵時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)抽放泵供水系統(tǒng)，并打開(kāi)抽放泵關(guān)閥門。

2．真空泵的啟動(dòng)順序如下：

（1）關(guān)閉進(jìn)氣閥門，打開(kāi)出氣閥門；

（2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運(yùn)行；

（3）緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門；

（4）調(diào)節(jié)泵站內(nèi)的旁通閥，使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。

3．抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)每小時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)壓及瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。

4．接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。

5．啟動(dòng)2號(hào)泵時(shí)的啟動(dòng)順序與1號(hào)泵的啟動(dòng)順序相同。

三、抽放泵停機(jī)操作順序

1．開(kāi)啟泵站旁通閥，關(guān)閉井下總進(jìn)氣閥門，使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘，將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣閥門間的管路內(nèi)的瓦斯排出；

2．操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)；

3．停止供水、供油。

4．抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。

5．在抽放未準(zhǔn)備好前，不得將井下總進(jìn)氣門打開(kāi)，以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。

6．如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí)，必須首先迅速將總進(jìn)氣閥門關(guān)閉。

四、抽放泵常見(jiàn)故障與維修

六、安全注意事項(xiàng)

啟動(dòng)抽放泵前先用工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次，觀察有無(wú)碰撞、摩擦等現(xiàn)象，抽放泵在轉(zhuǎn)動(dòng)正常平穩(wěn)的情況下方可啟動(dòng)。

檢查泵體供水管路連接是否完好，聯(lián)軸器和泵體底座的螺絲是否牢固，在發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的情況下，嚴(yán)禁啟動(dòng)抽放泵。

發(fā)現(xiàn)自動(dòng)排水閥始終不出水時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)抽放泵，待查明原因處理后方可起動(dòng)抽放泵。

啟動(dòng)電機(jī)前，先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)軸承旋轉(zhuǎn)方向與真空泵箭頭所示方向是否一致，一致時(shí)方可啟動(dòng)電機(jī)。

泵體運(yùn)行時(shí)，觀察填料蓋上流出的密封液情況，要根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整軸密封填料壓蓋，使填料處有少量液體泄漏，一般為1-2滴為宜。

運(yùn)轉(zhuǎn)期間要隨時(shí)觀察填料的松緊程度，如果軸承密封水溫度持續(xù)異常上升，此時(shí)必須停機(jī)檢查，待查明原因，溫度正常后方可開(kāi)機(jī)。

定期仔細(xì)觀察瓦斯泵的運(yùn)行狀況，做好運(yùn)行記錄。

抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。

10．如果泵體內(nèi)存有雜質(zhì)時(shí)，可在停機(jī)后暫時(shí)打開(kāi)排水堵盤，用水沖洗泵體內(nèi)部，使雜質(zhì)隨水排出泵體。

11．長(zhǎng)期停泵時(shí)，要將泵體內(nèi)的水放掉。

12．要定期給抽放硐室水池加鹽，并詳細(xì)記錄加鹽日期。

13．操作電器設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。