抽放泵司機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
抽放泵司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與維護(hù)
5. 緊急情況處理
篇2
瓦斯抽放泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查泵體及附屬設(shè)備是否完好，無(wú)明顯損壞或異常。
2. 確認(rèn)瓦斯抽放管道連接牢固，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查電源線路，確保接地良好，電壓穩(wěn)定。
4. 檢查冷卻水、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，水位、油位符合標(biāo)準(zhǔn)。
二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
5. 啟動(dòng)前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
6. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)抽放泵，注意觀察啟動(dòng)電流是否正常。
7. 抽放過(guò)程中，密切監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛取毫?、流量等參?shù)。
8. 如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告。
三、運(yùn)行中維護(hù)
9. 定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，無(wú)異響為正常。
10. 注意觀察電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
11. 定期清理過(guò)濾器，保持抽放效率。
1 2. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，定期上報(bào)。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
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3. 停機(jī)前先降低負(fù)荷，待設(shè)備完全冷卻后關(guān)閉電源。
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4. 清理泵體內(nèi)外灰塵，保持設(shè)備清潔。
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5. 檢查磨損部件，及時(shí)更換，確保下次開(kāi)機(jī)順利。
篇3
抽放泵司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障排查與處理
4. 安全操作規(guī)定
5. 維護(hù)保養(yǎng)程序
6. 停機(jī)與封存
篇4
抽放泵司機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查抽放泵的外觀是否完好，確認(rèn)無(wú)明顯損傷或異常。
2. 確認(rèn)電源線路連接正確，接地良好，無(wú)裸露線頭。
3. 檢查油位，確保潤(rùn)滑油充足，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查水管路，確保無(wú)破損，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
5. 打開(kāi)進(jìn)水閥，預(yù)充水至泵體內(nèi)，防止空轉(zhuǎn)。
6. 檢查壓力表、流量計(jì)等儀表是否正常，讀數(shù)清晰。
7. 確認(rèn)控制系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定符合工作需求。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
8. 啟動(dòng)抽放泵，觀察啟動(dòng)電流是否正常，聽(tīng)聲音是否平穩(wěn)。
9. 觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后逐漸打開(kāi)出水閥，控制流量。
10. 運(yùn)行中定期巡檢，注意電機(jī)溫度、振動(dòng)情況。
四、故障處理
11. 若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)排除。
1 2. 遇到電源故障，斷電后通知電工處理。
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3. 泵體漏水，應(yīng)關(guān)閉水源，進(jìn)行維修。
五、停機(jī)與維護(hù)
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4. 停止工作前，先緩慢關(guān)閉出水閥，待泵體內(nèi)部壓力降為零后停機(jī)。
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5. 關(guān)閉電源，清理泵體及周圍環(huán)境。 1
6. 定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
抽放泵司機(jī)操作規(guī)程范文
一、抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能，會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔(dān)任。
二、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開(kāi)和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并定時(shí)向本單位調(diào)度匯報(bào)。
三、檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門(mén)、循環(huán)氣門(mén)、配風(fēng)氣門(mén)、放空氣門(mén)和利用氣門(mén)，保證其處于正常工作狀態(tài)。
四、檢查抽放泵地腳螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)。
五、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。
六、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。
七、泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。
八、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆器的，要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。
九、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1 ～2 周，要求泵內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。
十、接到啟動(dòng)命令后，抽放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備操作。
十一、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)。
十二、真空泵的啟動(dòng)順序如下
（1）、 關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，打開(kāi)出氣閥門(mén)、放空門(mén)和循環(huán)門(mén)；
（2）、 操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運(yùn)行；
（3）、 緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)；
（4）、 調(diào)節(jié)各閥門(mén)，使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
十三、抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。
十四、當(dāng)抽放泵抽放的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到30 %以上時(shí)，向本單位調(diào)度匯報(bào)，并準(zhǔn)備向用戶輸送瓦斯；接到輸送瓦斯命令后，開(kāi)啟總供氣閥門(mén)，同時(shí)關(guān)閉放空閥門(mén)。
十五、接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。
十六、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。
十七、抽放瓦斯的礦井，在抽放未準(zhǔn)備好前，不得將井下總氣門(mén)打開(kāi)，以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。
十八、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí)，必須首先迅速將總供氣閥門(mén)關(guān)閉，然后將所有的放空閥門(mén)和配風(fēng)閥門(mén)打開(kāi)，并關(guān)閉井下總氣閥門(mén)。
十九、抽放泵每次有計(jì)劃的停機(jī)，必須提前通知用戶或其主管單位；緊急情況下，停機(jī)后應(yīng)及時(shí)通知用戶或其主管部門(mén)。
二十、抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。
二十一、對(duì)于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)（瓦斯?jié)舛?、壓力、孔板流量?jì)靜壓差、流量等） 及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛?，在正常情況下應(yīng)按礦規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)、記錄和匯報(bào)，特殊情況下必須隨時(shí)觀測(cè)、記錄和匯報(bào)。
二十二、要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門(mén)和安全裝置等，保證靈活可靠；每天要對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。
二十三、必須堅(jiān)守崗位，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接。
