- 目錄
包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在明確和規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)流程，確保生產(chǎn)活動的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。主要包括以下幾個方面：
1. 生產(chǎn)準備：設備檢查、原料檢驗、工位布置及安全設施確認。
2. 生產(chǎn)操作：詳細的操作步驟、工藝參數(shù)控制、異常情況處理。
3. 質(zhì)量控制：產(chǎn)品檢驗標準、過程監(jiān)控、不合格品管理。
4. 安全管理：個人防護、應急預案、事故報告及處理。
5. 維護保養(yǎng)：設備日常維護、周期性檢修及故障報修。
6. 環(huán)境保護：廢棄物處理、清潔生產(chǎn)、能源管理。
編制指南
1. 明確職責：每個工種應清楚自己的職責范圍，理解并遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)作業(yè)有序進行。
2. 標準化操作：制定詳細的操作步驟，減少人為誤差，提升工作效率。
3. 風險評估：識別潛在風險，制定預防措施，降低事故發(fā)生概率。
4. 培訓與考核：定期對員工進行規(guī)程培訓，通過考核確保員工掌握規(guī)程內(nèi)容。
5. 持續(xù)改進：根據(jù)生產(chǎn)實踐反饋，不斷優(yōu)化規(guī)程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
復審規(guī)定
1. 定期復審：規(guī)程至少每年進行一次全面復審，確保其與實際生產(chǎn)狀況保持一致。
2. 變更管理：當設備更新、工藝改進或法規(guī)變更時，應及時修訂規(guī)程，并通知相關人員。
3. 參與機制：鼓勵員工參與規(guī)程的復審，提出改進建議，提高規(guī)程的適用性和實用性。
4. 審批流程：規(guī)程的修改需經(jīng)過相關部門審核，最終由生產(chǎn)管理部門批準后執(zhí)行。
5. 記錄保存：每次復審和修改應有詳細記錄，便于追溯規(guī)程的發(fā)展歷程。
請注意，本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行。在生產(chǎn)過程中，任何疑問或異常情況都應及時上報，以便及時解決，確保生產(chǎn)活動的正常運行。生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程的成功執(zhí)行，將有力保障我們的生產(chǎn)目標得以實現(xiàn)，為公司創(chuàng)造更大的價值。
生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 生產(chǎn)區(qū)域動火作業(yè)安全規(guī)程
一、目的
為加強用火管理,防止事故發(fā)生,特制定本制度。
二、適用范圍
本標準規(guī)定了公司?；飞a(chǎn)防火區(qū)域、動火作業(yè)分類、安全防火要求、動火分析及合格標準以及《動火安全作業(yè)證》的管理等。
本標準適用于公司生產(chǎn)區(qū)域易燃易爆場所的動火作業(yè)。
本標準不適用于公司生產(chǎn)區(qū)域的固定動火區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。
三、引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本文標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。
aq3022-2008化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范
aq3025-2008化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
aq3026-2008化學品生產(chǎn)單位設備檢修作業(yè)安全規(guī)范
jgj46-2005 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范
四、定義
本標準采用下列定義:
1、動火作業(yè)
在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所適用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。
2、易燃易爆場所
生產(chǎn)和儲存物品的場所符合動火安全規(guī)程中火災危險分類為甲、乙類的區(qū)域。
3、動火作業(yè)分類
動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)、二級動火作業(yè)三類。
4、特殊動火作業(yè)
在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。
5、一級動火作業(yè)區(qū)
氧氣壓縮機、氧氣球罐、液體儲槽、分餾塔、充裝間、送氣調(diào)節(jié)間、配電室、油站系統(tǒng)。
6、二級動火作業(yè)區(qū)
氮水泵房、深井泵房、水冷卻塔、空冷塔、倉庫等。
7、凡車間、或單獨廠房全部停車,裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災、爆炸大小,經(jīng)公司安全科批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
8、遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時,動火作業(yè)應升級.
五、動火作業(yè)安全防火要求
1、動火作業(yè)必須辦理《動火安全作業(yè)證》,進入設備內(nèi)、高處等進行動火作業(yè),還應執(zhí)行《設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》及《高處作業(yè)》有關規(guī)定。
2、帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理
3、凡盛有或盛過化學危險品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進行清洗置換,經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。
4、凡在處于建筑施設防火防爆規(guī)范規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設施上動火作業(yè)時,必須 將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè)。
5、高空進行動火作業(yè),其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等,應檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災爆炸事故 。
6、拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制定相應的安全防火措施;在地面進行動火作業(yè),周圍有可燃物,應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析,并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應的安全防火措施。
7、在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè),含氧量不得超21﹪.
8、五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應升級管理。
9、動火作業(yè)應有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
10、動火作業(yè)前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。
11、使用氣焊焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔瓶距不小于5m,二者與動火作業(yè)地點均應不小于10m并不準在烈日下曝曬。
12、動火作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開。
六、特殊危險動火作業(yè)
特殊危險動火作業(yè)在符合5規(guī)定的同時,還應符合以下規(guī)定:
1、在下列情況下不準進行帶壓不置換動火作業(yè)。
a)生產(chǎn)不穩(wěn)定
b)設備、管道等腐蝕嚴重。
2、必須制定施工安全方案,落實安全防火措施。動火作業(yè)時,車間主管領導和安全員、動火作業(yè)單位的安全員、主管領導必須都到現(xiàn)場,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
a)動火作業(yè)前,生產(chǎn)單位要通知生技部及有關單位,使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。
b)動火作業(yè)過程中,必須設專人負責監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況,使系統(tǒng)保持不低于正壓。低于正壓應停止動火作業(yè),查明原因并采取措施后方可繼續(xù)動火,嚴禁負壓動火作業(yè)。
c)動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好,以保證泄漏的氣體能順暢排走。
七、動火分析及合格標準
1、動火分析應由動火分析人進行。 凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應進行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進行動火分析。
2、動火分析均應有動火所在單位的專(兼)職安全員保留到動火結(jié)束。
3、動火分析要有代表性,特殊動火的分析樣品應保留到動火結(jié)束。
4、取樣與動火間隔不得超過30min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時,必須重新取樣分析。
如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者,應由分管領導同意,另作具體處理。
5、使用測氧儀或其他類似手段進行分析時,檢測設備必須經(jīng)過被測對象的標準氣體樣品標定合格。
6、動火分析合格判定
7、使用測爆儀或其他類似手段時,被測的氣體或蒸氣濃度應小于或等于爆炸下限的20﹪。
8、使用其他分析手段時,被測的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4﹪時,其被測濃度小于等于0.2﹪。
八、《動火安全作業(yè)證》的管理
1、《動火安全作業(yè)證》為兩聯(lián),分為特殊動火、一級動火、二級動火,安全作業(yè)證在表格中給予注明。
2、《動火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求。
a)《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人應按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫,不得空項,然后根據(jù)動火等級,按規(guī)定的權(quán)限辦理審批手續(xù),最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火項目負責人。
b)動火負責人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。
c)一份《動火安全作業(yè)》只準在一個動火點使用,動火后,由動火人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè),可使用一份《動火安全作業(yè)證》,但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。
d)《動火安全作業(yè)證》不準轉(zhuǎn)讓、涂改、不準異地使用或擴大使用范圍。
e)《動火安全作業(yè)證》一式兩份,終審批準人和動火人各持一份存查。特殊危險《動火安全作業(yè)證》由公司安全科存查。
3、《動火安全作業(yè)證》的有效期限。
a)特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》和一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為8h.
b)二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為24h.
c)動火作業(yè)超過有效期限,應重新辦理《動火安全作業(yè)證》
4、《動火安全作業(yè)證》的審批。
a)特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由安全科初審簽字,經(jīng)主要負責人審核簽字后,報保衛(wèi)部終審批準。
b)一、二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由安全科初審簽字后報保衛(wèi)部審批。
九、職責要求
1、動火項目負責人
動火項目負責人對動火作業(yè)負責全面責任,必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交待作業(yè)任務和防火安全注意事項;作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
2、動火人
獨立承擔動火作業(yè)的動火人必須持有特殊工種作業(yè)證,并在《動火安全作業(yè)證》上簽字,參與風險危害因素辨識和安全措施的制定。逐項確認相關安全措施的落實情況并確認動火地點和時間。若帶徒作業(yè),動火人必須在場監(jiān)護。動火人接到《動火安全作業(yè)證》后,應核對證上各項內(nèi)容是否落實,審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備條件時,有權(quán)拒絕動火,并向安全科報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。動火前(包括動火停歇期超過30min再次動火),動火人應主動向動火點所在單位當班班長呈驗《動火安全作業(yè)證》,經(jīng)其簽字后方可進行動火作業(yè).
3、監(jiān)火人
監(jiān)火人應由動火點所在單位指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔任,必要時,也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。項目建設期間施工動火,由施工單位指派 監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應便于觀察動火和火花濺落,必要時可增設監(jiān)火人。
監(jiān)火人負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,隨時撲滅動火飛濺的火花;發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯(lián)系有關人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位,不準脫崗。在動火期間,不準兼作其他工作,在動火作業(yè)完成后,要會同有關人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
4、動火部門負責人
動火點所在單位的班組長為動火部位的負責人,應對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責,并參與制定、負責落實動火安全措施,負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接,檢查《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》有制止動火作業(yè)的權(quán)利。在動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應立即通知停止動火作業(yè)。
5、動火分析人
動火分析人應對動火分析手段和分析結(jié)果負責,根據(jù)動火地點所在單位的要求,親自到現(xiàn)場取樣分析,在《動火安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。
6、安全員
執(zhí)行動火單位和動火點所在單位的安全員應負責檢查本制度執(zhí)行情況和安全措施落實情況,隨時糾正違章作業(yè),特殊危險動火、一級動火,安全員必須到現(xiàn)場。
7、動火作業(yè)的審查批準人
各級動火作業(yè)的審查批準人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場,了解動火部位及周圍情況,確定是否需要做動火分析,審查并明確動火等級,檢查、完善防火安全措施,審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合要求。在確認準確無誤后,方可簽字批準動火作業(yè)。
第2篇 助劑生產(chǎn)作業(yè)安全規(guī)程
為使生產(chǎn)順利安全進行，公司特制定“生產(chǎn)安全操作規(guī)程”，要求公司全體員工認真學習，并在實際工作中嚴格遵照執(zhí)行。
一、烘干
1、首先檢查鼓風機和引風機的所有固定螺栓是否緊固，各處聯(lián)結(jié)是否完好，當肯定無問題時，方能開始生產(chǎn)。
2、通知鍋爐房供氣。
3、打開加熱蒸氣閥門。
4、加熱蒸氣閥門打開5分鐘后，啟動引風機、鼓風機。
5、觀察溫度表，當溫度大于110℃時，開啟皮帶提升機，將預烘物料均勻布放到皮帶提升機上，并隨時觀察溫度，當溫度大于130℃時，可將蒸氣閥門關小一點，使溫度控制在110℃—130℃之間。
6、機尾備好接料小車，車滿后隨時替換。
7、當物料烘完或其它原因須停車時，先停止皮帶提升機，10分鐘后停鼓風機，再3分鐘后停引風機，然后清除旋風分離器處存料，打掃衛(wèi)生。
8、開、關有壓力管道的閥門時（此處是指蒸氣閥門）不能使身體正對閥門，應使身體讓過閥門正面，以免出現(xiàn)安全問題。
9、啟動或關閉電器設備時，應先使手背碰觸電器開關，當沒有反應時，再啟動或關閉電器設備。
10、烘干機尾部的分離篩應定期檢查是否破損，如有破損立即更換。
11、所有設備（機械設備、電器設備）如出現(xiàn)故障，應即時報告車間主任，找專人修理，不準善自動手修理故障設備。
二、研磨
1、開車前應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，所有堅固件是否完全堅固。傳動皮帶是否良好，當肯定無問題時，方能開車。
2、開車時先啟動提升機，空車運轉(zhuǎn)正常后，無負荷啟動破碎機，當破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可開始投料，投料應均勻。然后啟動鼓風機，將磨機吹2—3分鐘后啟動主機，打開進料擋板，開始正常研磨，并且注意主電機與風機電機吃電流的高低。
3、發(fā)生下列情況之一則應立即停車：
（1）設備運轉(zhuǎn)異常，立即停車找出問題，排除后方可重新開車。
（2）金屬塊進入磨體，立即停車取出，否則會損壞磨輥及輥環(huán)。
（3）旋風分離器不下料，立即停車，清理風道與旋風分離器內(nèi)部。
（4）各運轉(zhuǎn)部位的軸承的溫度超過70℃，立即停車，檢查軸承是否損壞，是否缺油。
（5）若破碎機腔內(nèi)物料阻塞（此時料倉有料），可單獨停下破碎機，將破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排出后，無負荷情況下重新啟動。
4、風量調(diào)節(jié)，位于風機進氣管上的風量控制閥，一般開到最大位置，根據(jù)細度、產(chǎn)量可適當調(diào)節(jié)。關小細度高產(chǎn)量小，反之則細度差產(chǎn)量大。位于風機出口排氣管上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)到進料口處無粉塵噴出即可。調(diào)節(jié)風量時，特別是減少風量提高細度時，應注意主機下方的風道內(nèi)是否有沉淀物料。
5、物料磨完或者需要停車，按以下程序進行：首先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎的物料完全排出后，方可關閉破碎機電源；待破碎機下部碎料全部被提升機帶走1—2分鐘后，方可關閉提升機電源，再關閉破碎機時可同時停止磨機進料。磨機主機仍繼續(xù)運轉(zhuǎn)，使殘留的磨料繼續(xù)進行碾磨，約1—2分鐘可關閉主機電動機，停止碾磨工作，2—3分鐘后再停風機電動機，以便吹凈殘留的粉末。
6、為保證設備的正常運轉(zhuǎn)，磨機主軸每十天加油一次，主軸底座軸承、磨輥軸承每三天用黃油槍加注5#鈣基潤滑脂一次，每三個月必須更換一次，換油時應用清潔的汽油或煤油仔細地清潔。
7、各種運轉(zhuǎn)皮帶，如有破損應及時更換，當皮帶或皮帶輪上有油污時，應用干凈抹布將其擦凈。
8、每次停機后，必須讓旋風分離器的料出干凈，不能存料，不能使器壁粘料。
9、啟動或關閉電器設備時，應先使手背碰觸電器開關，當沒有反應時，再啟動或關閉電器設備。
10、本工段所有設備（機械設備、電器設備）如出現(xiàn)故障，應即時報告車間主任，找專人修理，不準善自動手修理故障設備。
三、配料 混勻 包裝
1、開工前應仔細檢查除塵系統(tǒng)（吸風罩、引風機、風機管道）所有緊固件是否完全堅固，特別是吸風罩。振動篩運轉(zhuǎn)是否正常。當肯定無問題時，方能開工。
2、按各配方比例，將各種物料按多、中、少順序用叉車運到生產(chǎn)現(xiàn)場，多的原料鋪到最下部，一定要鋪平，不能厚薄不均，然后一種一種的原料分別鋪上去，每一種原料都要鋪均勻，而且均要覆蓋住下層物料，鋪好后用鐵锨垂直切?。ㄨF锨一定要垂直），然后將物料送到篩分機上，過篩的混勻料嚴格按每袋重量要求進行包裝，內(nèi)外袋口必須封緊。不過篩的再重新粉碎。
3、完成每批次生產(chǎn)任務后，首先清理振動篩下積料，放到指定位置，做好室內(nèi)衛(wèi)生，員工離開前關閉除塵引風機。
4、因多種原料具有很強的吸水性，所以嚴禁車間、倉庫進水，在清理衛(wèi)生時，嚴禁用水沖洗。
5、為保證產(chǎn)品質(zhì)量，破損的包裝袋不準使用，內(nèi)塑料袋有小孔的也不準使用。在扎內(nèi)袋時，必須將袋內(nèi)空氣排出，方能扎口。
6、產(chǎn)品在封口前必須有化驗人員或生產(chǎn)部人員取出均勻樣品檢驗合格后，方能封口。
第3篇 裝卸管理人員安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程
1、裝卸管理人員應了解所運載的危險貨物性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性、防護要求和發(fā)生事故時的應急措施。
2、裝卸過程中，駕駛?cè)藛T和押運人員不得離開車輛，并負責監(jiān)裝、監(jiān)卸，辦理貨物交接簽證手續(xù)時要點收、點交。
3、車輛進入危險貨物裝卸作業(yè)區(qū)，應帶防火罩，按作業(yè)有關安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū)，并將車輛擺在容易駛離作業(yè)現(xiàn)場的方位上。
4、車輛?？垦b卸區(qū)時，應聽從作業(yè)區(qū)指揮人員的指揮，車輛與貨垛之間要留有安全距離；待裝、待卸車輛與正在裝卸貨物的車輛應保持足夠的安全距離，不準堵塞安全通道。
5、作業(yè)前，應核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運單相符，并認真檢查貨物包裝是否破損及貨物包裝的完整狀況。貨物與運單不符或包裝不符合有關規(guī)定的應拒絕裝車。
6、裝卸操作時應根據(jù)貨物包裝的類型、體積、重量、件數(shù)的情況，并根據(jù)《包裝儲運圖示標志》的要求，輕拿輕放，謹慎操作，嚴防跌落、摔碰、泄漏，禁止撞擊、拖拉翻滾、投擲。
7、裝載危險貨物應符合規(guī)定的認定標準，不得超載裝運貨物。
8、裝卸過程中，車輛發(fā)動機應熄火，并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時，必須采取防止車輛溜坡的有效措施。
9、裝卸作業(yè)場所要遠離熱源，嚴禁受熱，通風良好；場所內(nèi)電氣設備應符合規(guī)定要求，嚴禁使用明火燈具照明，照明燈應具有防爆性能；要有防靜電和避雷裝置。
10、危險貨物裝卸完畢，作業(yè)場所必須徹底清掃干凈，裝過劇毒品的車輛和受到危險污染的車輛、工具必須洗刷和除污。貨物的撒漏和受到危險貨物污染的污染物必須送到當?shù)丨h(huán)保部門指定地點集中處理。
11、禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛。
第4篇 安全生產(chǎn)應急管理作業(yè)規(guī)程
單選題 (共15道題)
收起
1.(3.0分) 事故應急救援的總目標是通過有效的_____,盡可能地降低事故的后果。
a、救援行動
b、應急救援行動
c、安全控制措施
d、事故應急預案
正確答案:b 我的答案:b此題得分:3.0分
2.(3.0分) 事故應急救援工作應強調(diào)_____的應急準備。
a、本單位
b、上級單位
c、全社會
d、以上都是
正確答案:a 我的答案:a此題得分:3.0分
3.(3.0分) 控制造成事故的_____是事故救援的重要任務。
a、危險源
b、事故危害
c、事故隱患
d、以上都不是
正確答案:a 我的答案:a此題得分:3.0分
4.(3.0分) 事故應急預案的核心內(nèi)容之一對事故災害及其后果的預測、___和評估。
a、評價
b、判斷
c、辨識
d、認知
正確答案:c 我的答案:c此題得分:3.0分
5.(3.0分) 在事故應急救援中_____是首要的任務。
a、搶救國家財產(chǎn)
b、控制事故擴大
c、搶救受害人員
d、消除事故后果
正確答案:c 我的答案:c此題得分:3.0分
6.(3.0分) 建立全天候的晝夜值班制度是因為事故的____決定的。
a、不確定性和復雜性
b、不確定性和突發(fā)性
c、突發(fā)性和復雜性
d、不確定性、復雜性和突發(fā)性
正確答案:b 我的答案:b此題得分:3.0分
7.(3.0分) 事故應急預案的建立有利于提高____。
a、安全意識
b、安全責任
c、風險防范意識
d、風險意識
正確答案:c 我的答案:c此題得分:3.0分
8.(3.0分) 事故發(fā)生后,要查清事故原因,評估_____。
a、損失情況
b、人員傷害情況
c、危害程度
d、以上都不是
正確答案:c 我的答案:c此題得分:3.0分
9.(3.0分) 一個完善的事故應急預案按相應的過程可分為____個一級關鍵要素。
a、4
b、5
c、6
d、7
正確答案:c 我的答案:c此題得分:3.0分
10.(3.0分) 應急預案推薦采用什么方式裝訂
a、活頁
b、固定
c、活頁或者固定
d、視情況而定
正確答案:a 我的答案:a此題得分:3.0分
11.(3.0分) 事故應急預案在事故應急救援中起到了關鍵作用,它明確了事故應急救援的____和體系。
a、內(nèi)容
b、范圍
c、標準
d、實施方法
正確答案:b 我的答案:b此題得分:3.0分
12.(3.0分) 事故應急救援行動必須做到迅速,所謂迅速是要求建立____。
a、事故應急預案
b、應急響應機制
c、事故處理機制
d、以上都是
正確答案:b 我的答案:b此題得分:3.0分
13.(3.0分) 應急準備的目標是保持重大事故應急救援所需____
a、應急條件
b、應急需要
c、應急安排
d、應急能力
正確答案:d 我的答案:d此題得分:3.0分
14.(3.0分) ____是各類公共安全事故、災害與事件的共同特征。
a、不確定性和復雜性
b、不確定性和突發(fā)性
c、突發(fā)性和復雜性
d、不確定性、復雜性和突發(fā)性
正確答案:b 我的答案:b此題得分:3.0分
15.(3.0分) 事故應急管理應包括_____階段。
a、二個
b、三個
c、四個
d、五個
正確答案:c 我的答案:c此題得分:3.0分
多選題 (共2道題)
收起
16.(5.0分) 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局頒布的《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則》(aq/t9002-2006)明確了應急預案編制的程序、內(nèi)容和要素等基本要求,并將應急預案分為( )。
a、綜合應急預案
b、專項應急預案
c、現(xiàn)場管理方案
d、基本應急預案
e、現(xiàn)場處置方案
正確答案:a|b|e 我的答案:abe此題得分:5.0分
17.(5.0分) 重大生產(chǎn)安全事故應急預案通常包含一系列支持附件。下列資料中,應作為應急預案支持附件的是( )。
a、應急管理方針和原則
b、與應急相關的法律法規(guī)清單
c、重大危險源分布圖表
d、應急通信聯(lián)絡圖表
e、應急器材和應急物資清單
正確答案:b|c|d|e 我的答案:bcde此題得分:5.0分
判斷題 (共15道題)
收起
18.(3.0分) 事故應急救援的總目標是降低事故的后果。
正確
錯誤
正確答案:正確 我的答案:正確此題得分:3.0分
19.(3.0分) 事故發(fā)生后應首先控制事故的擴大。
正確
錯誤
正確答案:錯誤 我的答案:錯誤此題得分:3.0分
20.(3.0分) 由于事故發(fā)生的不確定性和不可預見的多變性,因此應急活動具有復雜性的特點。
正確
錯誤
正確答案:正確 我的答案:正確此題得分:3.0分
21.(3.0分) 事故應急救援預案分六級,即企業(yè)級、鄉(xiāng)(鎮(zhèn))級、縣級、市(地)級、省級、國家級。
正確
錯誤
正確答案:錯誤 我的答案:錯誤此題得分:3.0分
22.(3.0分) 應急響應的目標是盡可能搶救受害人員。
正確
錯誤
正確答案:正確 我的答案:正確此題得分:3.0分
23.(3.0分) 事故應急救援的基本任務是立即組織營救受害人員。
正確
錯誤
正確答案:錯誤 我的答案:錯誤此題得分:3.0分
24.(3.0分) 消除危害后果、做好現(xiàn)場恢復也是事故應急救援的一項基本任務。
正確
錯誤
正確答案:正確 我的答案:正確此題得分:3.0分
25.(3.0分) 應急恢復首先要事故現(xiàn)場恢復得到正常狀態(tài)。
正確
錯誤
正確答案:錯誤 我的答案:錯誤此題得分:3.0分
26.(3.0分) 策劃事故預案時應在考慮國家相關的法律法規(guī)和功能區(qū)布置及相互影響。
正確
錯誤
正確答案:正確 我的答案:正確此題得分:3.0分
27.(3.0分) 事故救援的應急行動要求在事故第一現(xiàn)場做出有效的反應。
正確
錯誤
正確答案:正確 我的答案:正確此題得分:3.0分
28.(3.0分) 事故應急救援行動要求迅速、準確、有效的原因是因為事故具有易猝變、激化和擴大的特點。
正確
錯誤
正確答案:正確 我的答案:正確此題得分:3.0分
29.(3.0分) 對緊急情況或事故災害及其后果的預測、辨識和評估以及保護生命、財產(chǎn)和環(huán)境安全的措施構(gòu)成了事故應急預案的核心內(nèi)容。
正確
錯誤
正確答案:錯誤 我的答案:錯誤此題得分:3.0分
30.(3.0分) 及時控制事故的危險源是事故應急救援的首要任務。
正確
錯誤
正確答案:錯誤 我的答案:錯誤此題得分:3.0分
31.(3.0分) 應急管理由預防、準備、響應和恢復四個階段構(gòu)成,它們相互關聯(lián),構(gòu)成了應急管理的循環(huán)過程。
正確
錯誤
正確答案:正確 我的答案:正確此題得分:3.0分
32.(3.0分) 應急隊伍建設與訓練、應急設備等都是應急行動有效性的基本組成部分。
正確
錯誤
正確答案:正確 我的答案:正確此題得分:3.0分
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第5篇 電氣作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、安全通則
1.專用電氣機械,指定專人操作,其他人不得操作;
2.電氣設備的施工或修理,指定專人操作,他人不得亂動、操作;
3.已標識電氣危險的場所,非操作者不可進入;
4.不要在電氣開關和配電盤周圍放置物品;
5.當電氣出現(xiàn)異常(過熱、打火花,漏電等)時,要報告電氣管理人員或部門;
6.如有類似于靜電所引起的異?，F(xiàn)象時,要報告電氣管理人員或部門。
二、開關的安全操作
1.人體出汗和手腳潮濕時,不要觸摸電線和電氣設備;
2.發(fā)現(xiàn)閘刀開關、插座的絕緣蓋損壞,要報告電氣管理人員或部門;
3.將保險絲的規(guī)格標明在開關上,不要使用大于規(guī)定值的保險絲,不用其他金屬代替保險絲;
4.更換保險絲時,要先切斷電源開關。安裝非封閉式保險絲,要按如下順序進行:松開固定螺釘,取下已熔斷的保險絲, 擦凈接觸面,有卡子的一面朝上,保險絲先掛下端螺釘,再掛上端螺釘,然后依次先緊上端螺釘,后緊下端螺釘;
5.要用右手操作電源開關、不要將開關置于半斷、半閉合的中間位置;
6.操作閘刀開關要迅速、準確。不要將閘刀置于半接通、半斷開的中間位置上,更不可將電線掛在閘刀開關的閘刀上;
7.拉閘操作棒要經(jīng)常保養(yǎng),放于干燥處;
8.開關箱的門不要打開不管,要隨時關好;
9.電動機因原因不明停止運轉(zhuǎn)時,要立即報告電氣管理人員或部門。
三、電氣設備的安全操作
1.為電氣設備等帶電部分設置的防止觸電的圍欄、絕緣屏蔽要保持完好;
2.電氣設備操作部分的照度為:
精密作業(yè):300勒克司以上。
一般作業(yè):150.勒克司以上。
粗糙作業(yè):70勒克司以上。
3.電器設備的接地線,不要隨便拆除。調(diào)換電動機時,往往忘記接上地線,要特別留心;
4.照明燈具上的灰塵污垢,揩擦清潔,并且,要事先切斷電源。
四、移動式電氣設備的安全操作
1.來回移動的電線要用橡皮絕緣電纜;
2.手持式電燈,要有防護裝置;
3.被水或其他導電性液體弄潮濕的場所,欲使用電壓200v以上移動式電氣設備,在未確認接地線已接好之前,不要使用。
五、電線、裸露線的使用
1.作業(yè)或通行的時候,接觸或有可能接觸的絕緣電線、移動電線,若發(fā)現(xiàn)絕緣層損傷或者老化,要報告電氣管理人員;
2.在被水或其他導電性好的液體弄潮濕的場所使用移動式電線或電線的各類連接器件,要求絕緣性能特別好。為此,要使用經(jīng)電器部門認可的電線或器件;
3.接長電線(包括細軟線、橡皮絕緣軟線、多股電纜線),要按規(guī)定的方法 或用絕緣性能好的連接器件(接線柱之類)連接;
4.臨時敷設的電線或移動式電線,應盡可能不攤在路面,不得已時,要采取因通行引起絕緣損傷的防護措施;
5.不要倚靠電線豎立物件或在電線上吊掛物件;
6.在電爐和電解槽的沒有絕緣被覆的裸線周圍作業(yè)時,要充分注意,必要時要用橡膠板、石棉布等絕緣物覆蓋裸線;
7.電線、細軟線、多股電纜等,除了手持燈具、電動工具用的以外,不要隨便觸及;
8.不要踩踏或用車輪軋電線,不要將電線放置于重物下面,不要使電線在鐵板的切口上揉搓。
六、停電或切斷電源作業(yè)時的安全操作
1.停電時,將指定的開關盡可能迅速地切斷;
2.切斷開關作業(yè)時,最好將負荷與隔離雙重開關都切斷,并掛上“禁止合閘”掛牌或由專人監(jiān)視,監(jiān)視人員不得擅離崗位。若必須離開崗位時,須請他人代替監(jiān)視;
3.高壓停電和切斷高壓開關作業(yè),一定要有電氣管理部門人員在場,或根據(jù)電氣管理部門指令作業(yè);
4.作業(yè)完畢送電的時候,要確認送電對作業(yè)者是否有危險、與有關人員是否聯(lián)系好,否則不能送電;
5.高壓或超高壓線路的斷路開關(油斷路開關)、線路隔離開關等,要在確認指示燈,信號燈和標牌等指示無負荷之后,才能斷開或閉合。
七、接近帶電電線裸出部分的安全作業(yè)
1.不要隨便靠近帶電電線裸出部分;
2.不要隨便接觸帶電作業(yè)者,不要與他傳遞工具;
3.靠近帶電電線裸出部分使用管子之類長物件時要特別留心;
4.作業(yè)時,無論人體或非絕緣工具等不可與帶電電線裸出部分接近到或有可能接近到安全的距離以內(nèi)時,要向上級報告,得到電氣管理人員或部門指示或會同電氣管理部門人員方可作業(yè)。
八、異常情況下的安全措施
1.發(fā)電機過熱、電線斷線、電線掉落以及瓷絕緣子處產(chǎn)生火花等電器設備異常時,要立即向電氣管理人員或部門報告;
2.因大風刮斷而掉下的電線,不要用手觸摸它,要迅速與電氣管理人員或部門取得聯(lián)系;
3.頂棚漏雨、漏水時要與電氣管理人員或部門聯(lián)系,并確認線路絕緣是否有異?，F(xiàn)象;
4.非電氣回路的絕緣地方,如果感覺帶電,要立即報告電氣管理人員或部門;
5.走路時如有觸電感,則用一只腳著地,跳離危險區(qū);
6.漏電警報器、電氣異常警報器或其他標識有動作時,要立即報告電氣管理人員或部門;
7.過熱、漏電、失火時,要先切斷電源,再滅火;
8.電氣引起的火災,不得使用規(guī)定以外的消防器材。
第6篇 露天采礦作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程
一、安全生產(chǎn)管理
1、礦區(qū)(采場)必須嚴格貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,逐步實現(xiàn)安全管理科學化,施工作業(yè)標準化;在計劃、布置、檢查生產(chǎn)建設工作的同時,必須計劃、布置、檢查安全工作。
2、礦區(qū)(采場)應建立健全各項安全管理規(guī)章制度,配備專職安全生產(chǎn)管理人員。
3、安全與環(huán)保辦公室應對員工認真做好安全生產(chǎn)和勞動保護教育,普及安全法規(guī)知識,進行技術和業(yè)務培訓,不斷提高員工安全生產(chǎn)和環(huán)境保護意識。員工經(jīng)考試合格方準上崗。對所有干部和工人,每年至少接受不少于24小時的安全教育,培訓每年至少考核一次。
新員工必須進行不少于48小時的礦、班組安全教育,經(jīng)考試及格后,由老員工帶領工作至少4個月,熟悉本工種操作技術并經(jīng)考核合格,方可獨立工作。
調(diào)換工種的人員,必須進行新崗位安全操作教育和培訓。
4、 特種作業(yè)、要害崗位、重要設備和設施的作業(yè)人員都必須經(jīng)過專門的安全教育和技術培訓,經(jīng)考核合格取得操作資格證書或執(zhí)照后,方準上崗。
5 、要害崗位、重要設備和設施及危險區(qū)域,應明確專人嚴加管理。
6、 露天礦開采,應具有礦山測量和地質(zhì)編錄文件、各種實測圖以及按國家規(guī)定程序、權(quán)限批準的開采設計。
7、礦區(qū)(采場)建立健全安全生產(chǎn)崗位責任制及崗位技術操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行值班制度和每日班前會制度。班前會內(nèi)容必須包括:當天采場每個人員的工作任務,存在的安全隱患及防范措施,作業(yè)中的注意事項等,同時認真做好班前會議記錄。
8、認真執(zhí)行安全檢查制度。采場安全員每日上班前必須對采場及邊坡進行仔細巡查,排查隱患并制定相應的排除措施,確保作業(yè)區(qū)域的安全。
9、員工必須按規(guī)定穿戴和使用勞動保護用品與用具。
二、剝采工作
必須嚴格按照采剝并舉,剝離先行的原則,規(guī)范進行采剝活動。
1、必須自上而下臺階式或分層式開采 ,臺階或分層符合設計要求 。即工作平臺寬度不得小于6m,安全平臺寬度不小于4m,清掃平臺寬度8-9m,運輸平臺寬度9m(單線),終了臺階坡面角:不大于巖石70度,砂質(zhì)頁巖及頁巖不大于55度-60度,風化巖土不大于50度。
2、臺階高度必須符合有設計要求,應當自上而下分層、按順序開采。一般情況下臺階高度5m,終了并段臺階高度10m?，F(xiàn)場剝采作業(yè)時的臺階高度應遵循以下原則,①松軟巖土,不需爆破直接挖掘時,作業(yè)臺階高度不得大于機械的最大挖掘高度(卡特320d最大挖掘高度約9m,卡特330d或336d最大挖掘高度約10m);②堅硬穩(wěn)固的礦巖,需爆破后機械鏟裝時,作業(yè)臺階高度不大于機械的最大挖掘高度的1.5倍;③砂狀礦巖(具有崩塌危險),作業(yè)臺階高度不大于1.8m。分層高度根據(jù)巖性確定,淺眼爆破時分層高度不超過6m,中深孔爆破時分層高度不超過20m。分層鑿巖平臺不得小于4m。最終邊坡角最大不得超過60度。
3、采場上部需要剝離的,剝離工作面應當超前于開采工作面4m以上 。
4、露天礦邊界應設可靠的圍欄或醒目的警示標志,防止無關人員誤入?？赡芪＜叭藛T、設備安全的樹木及其它植物、不穩(wěn)固材料和巖石等,應予以清除。露天礦邊界上覆蓋的松散巖土層厚度超過2m時,其邊坡傾角應小于自然安息角
5、采場內(nèi)有墜入危險的鉆孔、溶洞、陷坑、泥漿池和水倉等危險區(qū)域,必須加蓋或設置柵欄,并設立明顯的警示安全標志、生產(chǎn)設施齊全有效。
6、設備的走臺、梯子、地板以及人員通行和操作的場所,應保持整潔和通行安全。不應在設備的頂棚存放雜物,并及時清除上面的石塊。
7、采剝和排土作業(yè),不得給鄰近礦山造成水害。
8、現(xiàn)場嚴禁擴壺爆破、掏底崩落開采,嚴禁挖掘“神仙巖”。
三、采場塌陷和邊坡滑落的預防
加強邊坡監(jiān)測與預報。對邊坡巖體的變形和移動情況進行監(jiān)測,是預防滑坡,減少事故不可忽視的工作。
1、開采境界內(nèi)和最終邊坡鄰近地段的廢棄巷道、采空區(qū)和溶洞,應及時標在礦山平面圖上,并隨著采掘作業(yè)的進行,及時設置明顯的警示標志。
2、開采境界內(nèi)如遇廢棄巷道、采空區(qū)和溶洞,應至少超前一個臺階進行處理。處理前應編制施工方案,并報主管礦長審批。
3、對采場工作幫應每月檢查一次,高陡邊坡應每周檢查一次,不穩(wěn)定區(qū)段在暴雨過后應及時檢查,發(fā)現(xiàn)異常應立即處理。
4、水是造成邊坡滑坡的主要因素。對于地下或地表水威脅邊坡穩(wěn)定的區(qū)域,需進行必要的疏干工作,如開挖水溝或截水溝,鉆孔放水及群孔抽水等。
5、鄰近最終邊坡作業(yè),應遵守下列規(guī)定:
①應采用控制爆破減震;
②應按設計確定的寬度預留安全平臺、清掃平臺、運輸平臺;
③應保持臺階的安全坡面角,不應超挖坡底;
④局部邊坡發(fā)生坍塌時,應及時報告分管生產(chǎn)的礦領導,并采取有效的處理措施;
⑤每個臺階采掘結(jié)束,均應及時清理平臺上的疏松巖土和坡面上的浮石。
6、定期進行安全穩(wěn)定性檢查(雨季應加強),發(fā)現(xiàn)坍塌或滑落征兆,應立即停止采剝作業(yè),撤出人員和設備,查明原因,及時采取安全措施,并報告礦有關主管部門。
7、遇有下列情況之一時,應事先采取有效的安全措施進行處理:
①巖層內(nèi)傾于采場,且設計邊坡角大于巖層傾角;
②有多組節(jié)理、裂隙空間組合結(jié)構(gòu)面內(nèi)傾采場;
③有較大軟弱結(jié)構(gòu)面切割邊坡、構(gòu)成不穩(wěn)定的潛在滑坡體的邊坡。
8、露天采場各作業(yè)水平上、下臺階之間的超前距離,不得小于10m。不應從下部不分臺階掏采。挖掘機械在采剝作業(yè)時,必須同時做好護坡,護坡角度視巖土性質(zhì)而確定,但不得超過60度,采剝工作面不準形成傘檐、空洞等。
9、邊坡浮石未清除完畢之前,其下方不應生產(chǎn);人員和設備不應在邊坡底部停留。
10、在境界外鄰近地區(qū)堆卸廢石時,應遵守設計規(guī)定,保證邊坡的穩(wěn)固,防止?jié)L石、滑塌的危害。并且廢石場不應成為作用于邊坡的附加荷載。
11、邊坡監(jiān)測應根據(jù)最終邊坡的穩(wěn)定類型、特點確定各類邊坡監(jiān)測級別。對邊坡應進行定點定期觀測,包括坡體表面和內(nèi)部位移觀測、地下及地表水動態(tài)觀測、爆破震動觀測等。觀測必須有記錄,同時應及時整理邊坡觀測資料,據(jù)以采取有效措施指導采場安全生產(chǎn)。對存在不穩(wěn)定因素的最終邊坡應長期監(jiān)測,邊坡監(jiān)測最有效又最容易的方法是裂隙觀測法,就是在裂隙中放一個木鍥子,并在其上劃出與地面平行的線條標記,觀測裂隙變化的情況,若木鍥子往里面滑進,則說明裂隙在擴大,有滑坡的危險,應及時采取防治的措施,避免邊坡事故的發(fā)生。
第7篇 砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)作業(yè)安全操作規(guī)程
1破碎機械
1.1破碎機必須有有螺栓防松動措施。開機前,須檢查地腳螺栓和機體各連螺栓的緊固情況,如有松動,必須及時擰緊。
1.2破碎機不允許帶負荷起動。每次開機前都要檢查破碎腔,清除殘存的石塊或其他物體,確認無誤后才能開機。
1.3 破碎機加料必須均勻。進料時不準夾帶有斗牙、履帶板、鉆頭、鉆桿等金屬物件,以防損壞機器。
1.4采用汽車進料時,進料的汽車進料側(cè)要設置倒車安全埂,防止汽車翻入料坑;其余側(cè)要設安全欄柵,防止人員掉入坑內(nèi)。
1.5破碎機腔內(nèi)的襯板或軋臼壁必須牢固可靠,發(fā)現(xiàn)有松動殘缺等情況,要立即采取措施加固或更新。
1.6 經(jīng)常檢查偏心軸、飛輪及調(diào)整裝置是否運轉(zhuǎn)正常。
1.7 經(jīng)常檢查各潤滑部位的潤滑情況,定期進行維護保養(yǎng)。
1.8破碎機必須裝有防護罩和隔音隔塵設施。
1.9各類型破碎機的使用請參照各類型機的使用說明書。
2篩分機械
2.1操作人員必須了解本機構(gòu)造和技術性能,熟知安全技術(操作)規(guī)定。
2.2 起動前,必須按保養(yǎng)規(guī)定做好檢查保養(yǎng)工作,確認各部完好后才能開機。
2.3 起動后,做好檢查工作,發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不平穩(wěn),振動頻率和振幅等有異?，F(xiàn)象應及時停機處理。
2.4 篩網(wǎng)壓條螺栓必須緊固,螺旋彈簧斷裂、橡膠彈簧和緩沖器老化、三角皮帶打滑,以及篩網(wǎng)破損時應及時修補或更換,篩網(wǎng)不允許有二次振動現(xiàn)象。
2.5篩分機不允許重載停機,不允許超負荷運行。
2.6飛輪、皮帶輪等暴露轉(zhuǎn)動部分必須有安全防護裝置。
2.7 操作人員必須佩戴消音耳罩。
2.8 篩網(wǎng)有料堵卡時,必須隨時清理,但不得輔以人工扒料,更不得大錘擊打卡在網(wǎng)中的大石。
2.9機械化聯(lián)合作業(yè),起動(或停機)順序必須按規(guī)定進行。必須有統(tǒng)一的聯(lián)系信號,沒有得到指令不得隨意開機或停機。
2.10各類型篩分機的使用請參照各類型機的使用說明書。
3皮帶輸送機系統(tǒng)
3.1 開機前必須進行保養(yǎng)檢查工作,并注意皮帶上是否有人或其他雜物。檢查確認正常后,按規(guī)定順序從卸料端至喂料端依次起動各條皮帶機。
2.3.2 1皮帶機開動后,先空轉(zhuǎn)3~5分鐘,經(jīng)檢查各部正常后,才能載負荷運行。
3.3運行中發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現(xiàn)象時應及時進行調(diào)整。皮帶打滑時嚴禁往滾筒和皮帶間塞草或化纖棉織布等雜物。皮帶松緊不合適,要及時調(diào)整拉緊裝置。
3.4運行中要注意傳動裝置、滾筒、托輥、輸送皮帶等是否正常,清掃刮板及制動裝置是否有效,防止飛車事故。
3.5 皮帶機桁架、排架、平臺各部必須連接牢固,不能有裂紋、變形或異常響聲。
3.6 電工要經(jīng)常檢查電氣設備的接地保護和絕緣情況,電源線與鋼架搭接處應注意接觸磨損,以免造成整體觸電事故。電動機要經(jīng)常用儀表測量檢查,并定期保養(yǎng)。
3.7機械運轉(zhuǎn)中,嚴禁任何人跨越皮帶行走,嚴禁乘坐皮帶,在皮帶上休息等。
3.8運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常用高壓水沖洗粘在皮帶滾筒上的泥沙。嚴禁不停機使用三角扒、鐵鍬、木棒、掃把等清理。
3.9往皮帶上加料必須均勻,防止加料過多壓死皮帶,影響安全運轉(zhuǎn)。
3.10 在運行中嚴禁重車停機(緊急事故除外);如突然停電,應立即將事故開關拉下。
3.11停機前,要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能發(fā)信號停機,停機按規(guī)定順序從喂料端至卸料端依次停機。
3.12停機后在檢查機械的同時、必須做好清潔工作,并填好交接記錄。
3.13機械運行中遇有下列情況必須緊急停機:
①發(fā)生人身傷亡事故:
②皮帶撕開、斷裂或拉高;
③皮帶被卡死;
④機架傾斜、倒塌嚴重變形;
⑤電機冒煙,溫度過高;
⑥轉(zhuǎn)動齒輪打壞,轉(zhuǎn)軸折斷;
⑦機械軸承軸瓦燒毀;
⑧系統(tǒng)中一臺皮帶機發(fā)生故障停機;
⑨發(fā)生其他意外事故等。
3.14當砂石料料堆起拱堵塞漏斗時,禁止人員站在料堆上進行處理。應根據(jù)料物粒徑、堆料體積、堵塞原因等,分別采取挖除堆料、高壓水沖、小型爆破等手段進行排除。
第8篇 電焊作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、焊接開始前,應先檢查設備和工具的安全可靠性,如焊機有無接地或接零裝置,各接線點的接觸是否良好,焊接電纜的絕緣有無破損等。不得未經(jīng)安全檢查就開始操作;
連結(jié)接地導線或接零導線時,應先將導線一端接到接地體或零線干線上,然后再將另一端接到焊機上。拆除導線的順序則與此相反,不得顛倒;
2、焊機啟動后,焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路的導電體(如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺和焊件等)。在潮濕工作地點、夏天身上出汗或陰雨天等情況下,應在操作臺附近地面上鋪設橡膠絕緣墊;
3、下列操作切斷電源開關后才能進行:移動工作地點搬動焊機;更換保險絲;檢修發(fā)生故障的焊機;改變焊機接頭及更換焊件而需改裝二次回路的布設等;
4、在金屬容器內(nèi),金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場所焊接時,觸電的危險性很大,必須采取專門的防護措施,如采用橡皮墊、戴皮手套、穿絕緣鞋等,以保障焊工身體與焊件間的絕緣。不允許采用無絕緣外殼的簡易焊鉗。應實行兩人輪換工作制或設一名監(jiān)護人員,遇有危險征象時可立即切斷電源,進行搶救。使用行燈的電壓不應超過36v或12v;
5、焊接與切割操作中,應注意防止由于熱傳導作用引起著火爆炸事故;
6、注意在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接電路的一部分;
7、氣電焊和等離子弧焊都使用壓縮氣瓶,必須采取預防氣瓶爆炸著火事故的安全措施;
8、加強個人防護。焊工個人防護用品包括完好的工作服、絕緣手套、套鞋及墊板等;
9、電焊設備的安裝、修理和檢查須由電工進行,焊工不得擅自拆修設備。臨時施工點應由電工接通電源,焊工不得自行處理。
第9篇 押運員安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程
1、攜帶好押運員證和安全卡，監(jiān)督和協(xié)助駕駛員做好運輸?shù)母黜棞蕚涔ぷ?。核對駕駛員、車輛證件、設施設備是否完好有效。
2、了解所運輸貨物的性質(zhì)和應急處理辦法，并對貨物的裝載進行檢查，確保符合裝運要求。
3、監(jiān)督駕駛員安全行為，制止超速、強行超車會車等行為發(fā)生，督促駕駛員嚴格按照操作規(guī)程駕駛。
4、運輸過程中，應密切注意車輛所裝載的危險貨物，做到每隔2小時檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時采取處理措施。
5、裝卸過程中，防止和制止設備因不規(guī)范裝卸和意外情況而造成貨物（箱、瓶、罐）的外觀損傷、設備損傷和零件損傷等。
6、監(jiān)督駕駛員按照規(guī)定的線路運行和停車。
7、發(fā)生事故，應密切配合駕駛員做好事故報告、車貨保管、生命和財物救援等工作。
第10篇 高空作業(yè)安全生產(chǎn)操縱規(guī)程
一、熟悉把握本工種專業(yè)技術及規(guī)程。
二、年滿18歲,經(jīng)體格檢合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲病病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人,禁止登高作業(yè)。
三、距地面三公尺以上,工作斜面坡度大于45度,工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方,應視為高空作業(yè)。四、防護用品要穿著整潔,褲腳要扎住,戴好安全帽,不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶,并應將繩索牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上,不準系在活動物件上。
五、登高前,施工負責人應對全體職員進行現(xiàn)場安全教育。
六、檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)等),必須安全可靠,嚴禁冒險作業(yè)。
七、高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū),用欄桿圍起,并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。
八、靠近電源(低壓)線路作業(yè)前,應先聯(lián)系停電。確認停電后方可進行工作,并應設置盡緣擋壁。作業(yè)者最少離開電線(低壓)2公尺以外。禁止在高壓線下作業(yè)。
九、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝進工具袋。上下時手中不得拿物件,并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物,不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上,不準打鬧。工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人,上下大型零件時,應采用可靠的起吊機具。
十、要處處留意危險標志和危險地方。夜間作業(yè),必須設置足夠的照明設施,否則禁止施工。
十一、嚴禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè),應經(jīng)有關領導批準,并在上下兩層間設專用的防護棚或者其他隔離設施。
十二、嚴禁坐在高空無遮欄處休息。防止墜落。
十三、卷揚機等各種升降設備嚴禁上下載人。
十四、在石棉(玻璃)瓦屋面工作時,要用梯子等物墊在瓦上行動,防止踩破石棉(玻璃)瓦墜落。
十五、不論任何情況,不得在墻頂上工作或通行。
十六、腳手架的負荷量,每平方公尺不能超過270公斤,如負荷量必須加大,架子應適當加固。
十七、超過3公尺長的展板不能同時站兩人工作。
十八、進行高空焊接、氧割作業(yè)時,必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆品。
十九、腳手板斜道板、跳板和交通運輸?shù)?應隨時清掃。如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。當結(jié)冰積雪嚴重,無法清除時,停止高空作業(yè)。
二十、遇六級以上大風時,禁止露天進行高空作業(yè)。
二十一、使用梯子時,必須先檢查梯子是否堅固,是否符合安全要求。立梯坡度以60度為宜。梯底寬度不低于50公分,并應有防滑裝置。梯頂無搭勾,梯腳不能穩(wěn)固時,須有人扶梯,人字梯拉繩必須牢固。
第11篇 攤鋪機作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程
1、輪胎式或履帶式瀝青混合料攤鋪機應按《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關條款執(zhí)行。
2、工作前應檢查各部位螺栓是否緊固，連接是否可靠，空運轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)和制動器是否靈敏、可靠。
3、駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場視野要開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。
4、攤鋪機的離地間隙比較小，所以起步前一定要看清周圍有無障礙物。
5、工作過程中，攤鋪機不得倒退，如需倒退，必須提起熨平板停止工作后方可進行。
6、工作或運輸中，人員不準在料斗內(nèi)坐立或作業(yè)，以免發(fā)生人身安全事故。
7、運輸瀝青混合料的自卸汽車在倒車駛向攤鋪機時，料斗要對準，并有專人指揮，汽車和攤鋪機要密切配合，避免發(fā)生沖撞、撒料等現(xiàn)象。
8、攤鋪時，熨平板上不準隨意站人，非操作人員不得攀登攤鋪機。
9、攤鋪機運輸時，應提起熨平板，并用鎖緊裝置鎖住。
10、換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。
11、駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。在彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于100mm。以免發(fā)生事故。
第12篇 氣焊作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃易爆氣體基液體擴散區(qū)施焊時,應以有關部門檢試許可后,方可進行。
3、氧氣瓶和乙炔氣瓶應有防震膠圈,旋緊瓶帽。運輸和貯存過程避免碰撞沖擊和劇烈震動并防止曝曬。移動氧氣瓶和乙炔瓶時,不準在地面上滾動。
4、氧氣瓶和乙炔氣瓶不準混在一起保管,倉庫應設架子,使氣瓶垂直立放。
5、氧氣瓶、乙炔氣瓶,各種氣表及焊割工具上,嚴禁沾污油脂、瀝青等。
6、氧氣膠管與乙炔氣管線路接頭及零件,不得采用紫銅制作。
7、工作前,應檢查兩瓶的登記表是否完好,表面無油污,工作中必須經(jīng)常檢查工作壓力表的指針和減壓器有無漏氣現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏氣必須立即停焊修理,嚴禁無表工作。
8、氣焊管路不準和電焊機軟線交叉在一起作業(yè)。多組工作,所有膠管不得混在一起纏繞。
9、乙炔瓶在使用時嚴禁臥放,防止丙酮流出,引起著火爆炸。施焊時,乙炔氣瓶不得與氧氣瓶同放一處,其安全距離應保持10米,如遇狹窄場地,中間應設隔離層,兩瓶距施焊地點應保持10米距離。
10、高處作業(yè)時,應先檢查地面范圍有無易燃易爆物。不得手持連接膠管的焊槍上梯、登高,不得將工具拋上拋下。
11、點火時,焊槍口不準對人,下在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。膠帶內(nèi)有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生火災事故。
12、焊槍點火時,應先開乙炔,后開氧氣,火焰熄火時,再先關乙炔后關氧氣。當發(fā)生回火時,應急速關閉氧氣再關乙炔。
13、焊、割炬不得過分受熱,溫度過高,可置于水中冷卻。焊、割炬各氣體通路不許沾污濁脂,防止燃燒爆炸。發(fā)生堵塞,清理焊槍的噴嘴時,應用黃銅絲或木質(zhì)清理,禁止用鋼絲清理。
14、嚴禁在帶壓容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。
15、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清理干凈,并將所有孔、口打開。
16、在容器、地溝、管道內(nèi)進行焊接作業(yè),應通風良好,應有專人看護或兩人輪流施焊,在有毒和可燃介質(zhì)的容器內(nèi),焊工應戴防毒面具。容器內(nèi)照明應使用12v安全行燈。地溝、管道內(nèi)應使用36v照明。燈泡外部有金屬保護網(wǎng)。
17、鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂,工作完畢應洗漱。
18、工作完畢,應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關閉,擰上瓶帽,撤走把線,送到指定貯存地點。檢查場地、確認無著火危險后,方準離開。
第13篇 生產(chǎn)區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程
(一)、生產(chǎn)區(qū)斷路作業(yè),系指在本公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的交通道路上進行施工及吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。
(二)、凡在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行斷路作業(yè)必須辦理《斷路安全作業(yè)證》,經(jīng)行政部門批準后,方可進行作。嚴禁無證作業(yè)。在應該斷路的施工現(xiàn)場,對未經(jīng)斷路而擅自進行施工的單位,堅決予以制止,并進行批評教育,對因擅自施工而造成事故、影響生產(chǎn)的單位或個人,依據(jù)情節(jié)輕重追究單位負責人和責任人的責任。
(三)、《斷路安全作業(yè)證》的辦理按以下程序:
1、斷路申請單位派專人同施工單位一同到行政部領取《斷路安全作業(yè)證》,雙方分別填寫與其相關的內(nèi)容后,由斷路申請單位交行政部審批。
2、保衛(wèi)部門進行現(xiàn)場檢查后,在作業(yè)證上填寫意見,簽字批準。
3、《斷路安全作業(yè)證》一式三份,行政部、申請單位、施工單位各一份。
(四)、行政部門審批《斷路安全作業(yè)證》后,應立即書面通知安環(huán)部等有關部門。
(五)、在接到《斷路安全作業(yè)證》并確認無誤后,施工作業(yè)人員方可進行斷路作業(yè)。
(六)、斷路時,行政部要會同施工單位負責人在路口設置交通檔桿、斷路標志,夜間懸掛紅燈警示。
(七)、安環(huán)部、行政部門、斷路申請單位聯(lián)合對斷路現(xiàn)場設施情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)不當之處,責令施工單位立即予以改正。
(八)、斷路作業(yè)結(jié)束后,施工單位負責清理現(xiàn)場,撤除現(xiàn)場和路口設置的擋桿、斷路標志、圍欄、警告牌、紅燈。經(jīng)行政部門檢查、核實無問題后恢復交通。
(九)、斷路作業(yè)應按《斷路安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行,嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借、變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
(十)、對《斷路安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
(十一)、在《斷路安全作業(yè)證》規(guī)定的時間未完成斷路作業(yè)時,由斷路申請單位重新辦理《斷路安全作業(yè)證》,否則,按無證作業(yè)處理。
第14篇 瀝青混凝土生產(chǎn)作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過相關培訓考試合格后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能,對產(chǎn)生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。
2、進入崗位操作前必須按照不同崗位,正確佩戴防毒口罩(面具)、手套、防護服等勞動防護用品并掌握基本的有毒有害氣體自救措施。
3、瀝青混凝土生產(chǎn)場所應設置有毒氣體的警示標志。嚴禁勞動者在施工現(xiàn)場進食和吸煙,飯前班后應及時洗手和更換衣服。
4、瀝青混凝土生產(chǎn)場所應保持通風良好,工作時盡量站在上風側(cè),減少吸入有毒有害氣體的幾率。封閉空間必須要確保送風良好方可施工。
5、高溫環(huán)境下作業(yè),應控制好作業(yè)時間,持續(xù)接觸熱后必要休息時間不應少于15min。休息時應脫離高溫作業(yè)環(huán)境。當氣溫高于37°c時,一般情況應停止施工作業(yè)。同時,作業(yè)者應準備含鹽飲料(含鹽量為0.1%~0.2%)。
6、應定期檢測工作場所危害職業(yè)健康的有毒有害因素,如有超標,應采取整改措施。
7、生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設備、管道經(jīng)常保持無積水、無油垢、無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明生產(chǎn)。
8、作業(yè)人員應每年至少進行一次職業(yè)健康體檢。
第15篇 高空作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程
1、 為預防高處作業(yè)過稱中墜落物體打擊等傷害事故的放聲,確保職工安全,在進行高處作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程
2、 高處作業(yè)是指墜落基準面高度≥2米,由墜落可能的位置進行的作業(yè),高處作業(yè)按規(guī)定分為下列四級:
1、 一級高處作業(yè),高度≥2-5米
2、 二級高處作業(yè),高度≥5-15米
3、 三級高處作業(yè),高度≥15-30米
4、 四級高處作業(yè),高度≥30米
進行三級和特級高處作業(yè)時,必須辦理《高處作業(yè)票》?！陡咛幾鳂I(yè)票》由高處作業(yè)負責人按本規(guī)程規(guī)定格式逐項認真據(jù)實填寫,現(xiàn)場主管安全的領導或工程技術負責人審批,安全管理人員進行監(jiān)督檢查。
未辦理《高處作業(yè)票》的,嚴禁進行三級或特級高處作業(yè)。
3、 反患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè)
4、 高處作業(yè)人員必須系好安全帶,戴好安全帽,衣著靈便,并且禁止穿硬底鞋和帶釘易滑鞋
5、 臨近排放有毒、有害氣體的煙囪,臨近排放濃度超標粉塵的排氣裝置等不安全場合,嚴禁進行高處作業(yè),如在安全允許濃度范圍內(nèi),也應采取有效的防護措施
6、 在六級風以上或雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下影響施工時,禁止露天高處作業(yè)
7、 高處作業(yè)遇有架空電纜或鄰近帶電設施,必須保持規(guī)定的安全距離
8、 高處作業(yè)嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等,所用材料要堆放平穩(wěn),必要時設安全警戒區(qū)丙設專人監(jiān)護,工具應放入工具套(袋)內(nèi),有防止墜落的措施
9、 在同一墜落平面上,一般不得驚喜上下交叉的高處作業(yè),如需要進行交叉高處作業(yè),中間應有隔離防護措施
