熱工設(shè)備定期試驗校驗抽檢制度匯編（5篇范文）

有哪些

熱工設(shè)備定期試驗校驗抽檢制度主要包括以下幾類測試：

1. 功能驗證：檢查設(shè)備的基本運(yùn)行功能是否正常，如溫度控制、壓力調(diào)節(jié)等。

2. 性能測試：評估設(shè)備在滿負(fù)荷和部分負(fù)荷下的效率，確認(rèn)其是否達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

3. 安全檢驗：確保設(shè)備的安全裝置，如報警系統(tǒng)、緊急停機(jī)功能等，能在必要時準(zhǔn)確無誤地工作。

4. 精度校驗：針對測量儀器，如流量計、壓力表等，進(jìn)行精度校準(zhǔn)，保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

5. 耐久性評估：通過模擬長時間運(yùn)行，考察設(shè)備的耐久性和穩(wěn)定性。

內(nèi)容是什么

執(zhí)行這些試驗校驗時，需按照設(shè)備制造商提供的操作手冊和行業(yè)規(guī)定進(jìn)行，包括但不限于以下步驟：

1. 設(shè)定測試條件：根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境和工況設(shè)定相應(yīng)的試驗參數(shù)。

2. 進(jìn)行試驗：啟動設(shè)備，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，觀察設(shè)備性能及安全指標(biāo)。

3. 數(shù)據(jù)分析：對比測試結(jié)果與預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，分析是否存在偏差。

4. 故障排查：如有異常，需查找原因，進(jìn)行必要的維修或調(diào)整。

5. 校驗記錄：詳細(xì)記錄每次試驗校驗的過程和結(jié)果，供日后參考。

規(guī)范

該制度應(yīng)遵循嚴(yán)格的規(guī)范流程，包括：

1. 制定定期試驗計劃，確保所有設(shè)備按時接受檢查。

2. 建立專門的校驗團(tuán)隊，成員需具備專業(yè)技能和資質(zhì)。

3. 使用認(rèn)證的校驗工具和方法，保證校驗的公正性和權(quán)威性。

4. 對于不合格設(shè)備，采取及時的整改措施，并追蹤改進(jìn)效果。

5. 定期更新校驗標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和法規(guī)變更。

重要性

熱工設(shè)備的定期試驗校驗抽檢制度至關(guān)重要，因為它：

1. 確保設(shè)備的可靠運(yùn)行，減少因故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

2. 預(yù)防潛在的安全隱患，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)。

3. 提高設(shè)備效率，降低能源消耗，有利于環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。

4. 通過持續(xù)監(jiān)測和改進(jìn)，延長設(shè)備壽命，降低更換成本。

5. 符合法規(guī)要求，避免因不合規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險。

嚴(yán)格執(zhí)行這一制度，對于保障企業(yè)運(yùn)營的穩(wěn)定性和可持續(xù)性具有不可忽視的作用。

熱工設(shè)備定期試驗校驗抽檢制度范文

第1篇 熱工設(shè)備定期試驗校驗抽檢制度

1目的

確保熱工儀表,自動裝置和保護(hù)裝置準(zhǔn)確、可靠地運(yùn)行,有必要結(jié)合機(jī)組定期檢修對現(xiàn)場的主要儀表、自動裝置和保護(hù)裝置進(jìn)行檢查、校驗,在定期檢修間隔期間抽查校驗工作,特制定本制度。

2 適用范圍

本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責(zé)任公司#1、#2機(jī)組在a/b/c/d級檢修中的熱工設(shè)備的聯(lián)鎖試驗、校驗工作,主重要熱工測量儀表的抽檢。

3 規(guī)范(定期試驗)

3.1定期試驗項目的確定

3.1.1機(jī)組檢修后定期試驗項目的確定,由生技部下發(fā)。試驗項目的內(nèi)容應(yīng)明確,不含糊,不允許出現(xiàn)類似“風(fēng)煙系統(tǒng)定期試驗”、“汽水系統(tǒng)定期試驗”等范圍大、項目不具體的內(nèi)容,避免定期試驗項目的不完整。

3.1.2儀控部根據(jù)機(jī)組實際運(yùn)行、檢修情況,在5天內(nèi)完成試驗項目的增補(bǔ)、修改,以及明確試驗項目負(fù)責(zé)人,并將結(jié)果反饋至生技部匯總。

3.1.3 生技部根據(jù)最終的試驗項目,將試驗項目列入到整個檢修計劃中,并明確定期試驗項目的時間、責(zé)任人。儀控部根據(jù)審批后的試驗項目,負(fù)責(zé)制定定期試驗項目的記錄表格,記錄表格范本見附件一。

3.2定期試驗的進(jìn)行

3.2.1 整個定期試驗的進(jìn)行由運(yùn)行部門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、組織,儀控部負(fù)責(zé)配合。

3.2.2定期試驗應(yīng)在相關(guān)系統(tǒng)都已經(jīng)進(jìn)行了品質(zhì)再鑒定,相關(guān)設(shè)備動作正常的情況下進(jìn)行。避免定期試驗只做邏輯而不聯(lián)動現(xiàn)場設(shè)備的情況產(chǎn)生(有些開關(guān)、高壓電機(jī)等因設(shè)備自身原因不允許連續(xù)多次啟動的,可以切至試驗位進(jìn)行),確保試驗項目的完整性。

3.2.3定期試驗進(jìn)行前,儀控部要全面核對一次元件、通道、邏輯的正確性,試驗時要盡可能的采取實際傳動、現(xiàn)場加信號、就地短接/拆除接點的方式進(jìn)行。對某些測點不便于加信號的(如溫度等)在確認(rèn)通道的正確性后可以在組態(tài)內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制。

3.2.4試驗項目完成后,由運(yùn)行部門、儀控部、生技部分別在試驗記錄表“簽字確認(rèn)欄”中簽字確認(rèn)。“試驗結(jié)果”欄由運(yùn)行部門填寫,應(yīng)填寫“正?！薄ⅰ安徽！?不允許打“√”或“×”,某些特殊情況可以在備注欄中加以說明。

3.3試驗資料的歸檔

3.3.1試驗結(jié)束后,記錄表格的原件由儀控部負(fù)責(zé)歸檔保存,并且將掃描后的電子文檔分別發(fā)至運(yùn)行部、生技部保存。

3.3.2試驗資料至少要保留兩個檢修周期,以備查閱。

4規(guī)范(定期校驗)

4.1定期校驗項目的確定

4.1.1確定機(jī)組進(jìn)行a/b/c/d級檢修后,由檢修部專工根據(jù)檢修級別的不同,確定不同范圍的校驗范圍,并報生技部。

4.1.2確定原則:

4.1.2.1 a級檢修,單元機(jī)組所有壓力、溫度、流量、物位、旋轉(zhuǎn)機(jī)械量測量的傳感器、二次儀表全部進(jìn)行檢查、校驗;

4.1.2.2 b級檢修,單元機(jī)組自動保護(hù)主重要壓力、溫度、流量、物位、旋轉(zhuǎn)機(jī)械量測量的傳感器、二次儀表,具備設(shè)備解體條件的全部進(jìn)行檢查、校驗;

4.1.2.3 c級檢修,單元機(jī)組參與主重要自動保護(hù)的壓力、溫度、流量、物位、旋轉(zhuǎn)機(jī)械量測量的傳感器、二次儀表,具備設(shè)備解體條件的全部進(jìn)行檢查、校驗;

4.1.2.4d級檢修,根據(jù)機(jī)組運(yùn)行中所暴露出的缺陷的壓力、溫度、流量、物位、旋轉(zhuǎn)機(jī)械量測量的傳感器、二次儀表,具備設(shè)備解體條件的全部進(jìn)行檢查、校驗;

4.1.2.5 公用系統(tǒng)熱工設(shè)備的定期校驗,根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和相關(guān)規(guī)程,確定校驗周期,范圍包括所有壓力、溫度、流量、物位、旋轉(zhuǎn)機(jī)械量測量的傳感器、二次儀表。

4.2定期校驗的進(jìn)行

4.2.1 整個定期校驗的進(jìn)行由儀控部安排、班組執(zhí)行。

4.2.2定期校驗應(yīng)在相關(guān)工作票已辦理,并有持有計量證的檢修工進(jìn)行,整個校驗過程必須按照檢修文件包實施。

4.2.3定期校驗內(nèi)容包括參數(shù)的測量傳感器、二次儀表、一次取樣設(shè)備、dcs通道。

4.2.4校驗項目完成后,校驗、復(fù)合、專業(yè)主管分別在校驗記錄表“簽字確認(rèn)欄”中簽字確認(rèn)?！靶ｒ灲Y(jié)論”欄應(yīng)填寫“合格”、“不合格”,某些特殊情況可以在備注欄中加以說明。 (附件二)

4.3校驗資料的歸檔

4.3.1校驗結(jié)束后,記錄表格的原件由儀控部負(fù)責(zé)歸檔保存。

4.3.2校驗資料至少要保留兩個檢修周期,以備查閱。

5規(guī)范(儀表抽驗)

4.1儀表抽檢項目的確定

4.1.1由生技部每年年初下發(fā)當(dāng)年的儀表抽檢計劃。

4.1.2確定原則:機(jī)組參與主重要自動保護(hù)、直接參與機(jī)組經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計算的壓力、溫度、流量、物位測量系統(tǒng)進(jìn)行檢查、校驗;

4.2儀表抽檢的進(jìn)行

4.2.1 整個儀表抽檢的進(jìn)行由儀控部安排、班組執(zhí)行。

4.2.2儀表抽檢應(yīng)在相關(guān)工作票已辦理,并有持有計量證的檢修工進(jìn)行。

4.2.3儀表抽檢內(nèi)容包括參數(shù)的測量傳感器、二次儀表、一次取樣設(shè)備、dcs通道。

4.2.4校驗項目完成后,校驗、復(fù)合、專業(yè)主管分別在校驗記錄表“簽字確認(rèn)欄”中簽字確認(rèn)?！靶ｒ灲Y(jié)論”欄應(yīng)填寫“合格”、“不合格”,某些特殊情況可以在備注欄中加以說明。 (附件二)

4.3校驗資料的歸檔

4.3.1校驗結(jié)束后,記錄表格的原件由儀控部負(fù)責(zé)歸檔保存。

4.3.2校驗資料至少要保留兩個檢修周期,以備查閱。

第2篇 熱工設(shè)備定期試驗、校驗和抽檢制度

1目的

確保熱工儀表，自動裝置和保護(hù)裝置準(zhǔn)確、可靠地運(yùn)行，有必要結(jié)合機(jī)組定期檢修對現(xiàn)場的主要儀表、自動裝置和保護(hù)裝置進(jìn)行檢查、校驗，在定期檢修間隔期間抽查校驗工作，特制定本制度。

2 適用范圍

本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責(zé)任公司#1、#2機(jī)組在abcd級檢修中的熱工設(shè)備的聯(lián)鎖試驗、校驗工作，主重要熱工測量儀表的抽檢。

3 規(guī)范（定期試驗）

3.1定期試驗項目的確定

3.1.1機(jī)組檢修后定期試驗項目的確定，由生技部下發(fā)。試驗項目的內(nèi)容應(yīng)明確，不含糊，不允許出現(xiàn)類似“風(fēng)煙系統(tǒng)定期試驗”、“汽水系統(tǒng)定期試驗”等范圍大、項目不具體的內(nèi)容，避免定期試驗項目的不完整。

3.1.2儀控部根據(jù)機(jī)組實際運(yùn)行、檢修情況，在5天內(nèi)完成試驗項目的增補(bǔ)、修改，以及明確試驗項目負(fù)責(zé)人，并將結(jié)果反饋至生技部匯總。

3.1.3 生技部根據(jù)最終的試驗項目，將試驗項目列入到整個檢修計劃中，并明確定期試驗項目的時間、責(zé)任人。儀控部根據(jù)審批后的試驗項目，負(fù)責(zé)制定定期試驗項目的記錄表格，記錄表格范本見附件一。

3.2定期試驗的進(jìn)行

3.2.1 整個定期試驗的進(jìn)行由運(yùn)行部門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、組織，儀控部負(fù)責(zé)配合。

3.2.2定期試驗應(yīng)在相關(guān)系統(tǒng)都已經(jīng)進(jìn)行了品質(zhì)再鑒定，相關(guān)設(shè)備動作正常的情況下進(jìn)行。避免定期試驗只做邏輯而不聯(lián)動現(xiàn)場設(shè)備的情況產(chǎn)生（有些開關(guān)、高壓電機(jī)等因設(shè)備自身原因不允許連續(xù)多次啟動的，可以切至試驗位進(jìn)行），確保試驗項目的完整性。

3.2.3定期試驗進(jìn)行前，儀控部要全面核對一次元件、通道、邏輯的正確性，試驗時要盡可能的采取實際傳動、現(xiàn)場加信號、就地短接/拆除接點的方式進(jìn)行。對某些測點不便于加信號的（如溫度等）在確認(rèn)通道的正確性后可以在組態(tài)內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制。

3.2.4試驗項目完成后，由運(yùn)行部門、儀控部、生技部分別在試驗記錄表“簽字確認(rèn)欄”中簽字確認(rèn)。“試驗結(jié)果”欄由運(yùn)行部門填寫，應(yīng)填寫“正常”、“不正常”，不允許打“√”或“×”，某些特殊情況可以在備注欄中加以說明。

3.3試驗資料的歸檔

3.3.1試驗結(jié)束后，記錄表格的原件由儀控部負(fù)責(zé)歸檔保存，并且將掃描后的電子文檔分別發(fā)至運(yùn)行部、生技部保存。

3.3.2試驗資料至少要保留兩個檢修周期，以備查閱。

4規(guī)范（定期校驗）

4.1定期校驗項目的確定

4.1.1確定機(jī)組進(jìn)行abcd級檢修后，由檢修部專工根據(jù)檢修級別的不同，確定不同范圍的校驗范圍，并報生技部。

4.1.2確定原則：

4.1.2.1 a級檢修，單元機(jī)組所有壓力、溫度、流量、物位、旋轉(zhuǎn)機(jī)械量測量的傳感器、二次儀表全部進(jìn)行檢查、校驗；

4.1.2.2 b級檢修，單元機(jī)組自動保護(hù)主重要壓力、溫度、流量、物位、旋轉(zhuǎn)機(jī)械量測量的傳感器、二次儀表，具備設(shè)備解體條件的全部進(jìn)行檢查、校驗；

4.1.2.3 c級檢修，單元機(jī)組參與主重要自動保護(hù)的壓力、溫度、流量、物位、旋轉(zhuǎn)機(jī)械量測量的傳感器、二次儀表，具備設(shè)備解體條件的全部進(jìn)行檢查、校驗；

4.1.2.4 d級檢修，根據(jù)機(jī)組運(yùn)行中所暴露出的缺陷的壓力、溫度、流量、物位、旋轉(zhuǎn)機(jī)械量測量的傳感器、二次儀表，具備設(shè)備解體條件的全部進(jìn)行檢查、校驗；

4.1.2.5 公用系統(tǒng)熱工設(shè)備的定期校驗，根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和相關(guān)規(guī)程，確定校驗周期，范圍包括所有壓力、溫度、流量、物位、旋轉(zhuǎn)機(jī)械量測量的傳感器、二次儀表。

4.2定期校驗的進(jìn)行

4.2.1 整個定期校驗的進(jìn)行由儀控部安排、班組執(zhí)行。

4.2.2定期校驗應(yīng)在相關(guān)工作票已辦理，并有持有計量證的檢修工進(jìn)行，整個校驗過程必須按照檢修文件包實施。

4.2.3定期校驗內(nèi)容包括參數(shù)的測量傳感器、二次儀表、一次取樣設(shè)備、dcs通道。

4.2.4校驗項目完成后，校驗、復(fù)合、專業(yè)主管分別在校驗記錄表“簽字確認(rèn)欄”中簽字確認(rèn)。“校驗結(jié)論”欄應(yīng)填寫“合格”、“不合格”，某些特殊情況可以在備注欄中加以說明。 （附件二）

4.3校驗資料的歸檔

4.3.1校驗結(jié)束后，記錄表格的原件由儀控部負(fù)責(zé)歸檔保存。

4.3.2校驗資料至少要保留兩個檢修周期，以備查閱。

5規(guī)范（儀表抽驗）

4.1儀表抽檢項目的確定

4.1.1由生技部每年年初下發(fā)當(dāng)年的儀表抽檢計劃。

4.1.2確定原則：機(jī)組參與主重要自動保護(hù)、直接參與機(jī)組經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計算的壓力、溫度、流量、物位測量系統(tǒng)進(jìn)行檢查、校驗；

4.2儀表抽檢的進(jìn)行

4.2.1 整個儀表抽檢的進(jìn)行由儀控部安排、班組執(zhí)行。

4.2.2儀表抽檢應(yīng)在相關(guān)工作票已辦理，并有持有計量證的檢修工進(jìn)行。

4.2.3儀表抽檢內(nèi)容包括參數(shù)的測量傳感器、二次儀表、一次取樣設(shè)備、dcs通道。

4.2.4校驗項目完成后，校驗、復(fù)合、專業(yè)主管分別在校驗記錄表“簽字確認(rèn)欄”中簽字確認(rèn)。“校驗結(jié)論”欄應(yīng)填寫“合格”、“不合格”，某些特殊情況可以在備注欄中加以說明。 （附件二）

4.3校驗資料的歸檔

4.3.1校驗結(jié)束后，記錄表格的原件由儀控部負(fù)責(zé)歸檔保存。

4.3.2校驗資料至少要保留兩個檢修周期，以備查閱。

第3篇 熱工設(shè)備備件工具材料管理制度

1 目的

規(guī)范儀控部熱工備品備件、工器具及材料的申請、使用,努力實現(xiàn)熱工備件、工具材料使用達(dá)到成本、效益的協(xié)調(diào)。合理儲備事故備品,降低庫存資金和庫位占用,提高儲備質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。

2 適用范圍

本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責(zé)任公司熱工備品備件、工器具及材料的申請、領(lǐng)取、存儲、領(lǐng)用各個環(huán)節(jié)。

3 規(guī)定

3.1 備品備件

3.1.1 設(shè)備備品備件指為了保持熱工設(shè)備正常工作而必須的配件、設(shè)備、材料。

3.1.2 所有設(shè)備備品備件由責(zé)任班組根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場需求報需求計劃,包括工單生成、必要的儲備品;

3.1.3 所有消耗性材料備件由備品間管理員根據(jù)班組需求和庫存量報需求計劃;

3.1.4 所有備件領(lǐng)取后必須進(jìn)行入庫登記;

3.1.5 所有設(shè)備備品備件從備品間領(lǐng)取必須進(jìn)行出庫登記;

3.1.6 備品備件及工器具的存放實行定置管理,并做好相應(yīng)的標(biāo)簽。

3.1.7 經(jīng)修理恢復(fù)正常備用的備件辦理入庫登記。

3.2 公用工器具

3.2.1 部門公用工器具實行統(tǒng)一管理,登記造冊;

3.2.2 班組及個人借用、歸還工具時必須登記。借用人與對借用的工器具進(jìn)行檢查驗證,保管員需對歸還的工器具進(jìn)行驗收。

3.2.3 班組公用工器具由班長統(tǒng)一簽字領(lǐng)取,檢修部登記造冊;

3.3.4 合理、正確使用工器具,如損壞,需積極修復(fù),必要時申報更換;

3.3個人工器具

3.3.1 部門對個人工器具實行統(tǒng)一管理,登記造冊;

3.3.2 新進(jìn)公司職工,按照標(biāo)準(zhǔn)配置,配備必要的個人工器具;

3.3.3 個人工器具損壞后,允許以舊換新,實行本人簽字領(lǐng)取;

3.4 其他

3.4.1 工作日期間的工器具、備品領(lǐng)用由管理員負(fù)責(zé)登記;雙休日及夜間值班領(lǐng)用,由值班員自行登記,管理員上班及時清查、核對、登記。備品間鑰匙在熱工、電自值班室個留一把;

3.4.2遠(yuǎn)景室、檢修大廳內(nèi)的備品備件,在建立起初始臺賬后,班組領(lǐng)用后必須與保管員一道核對、并做好臺賬記錄。

4 職責(zé)

4.1 班組

4.1.1 負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)備檢修需要,在erp編報備品需求計劃,開具領(lǐng)料單、領(lǐng)取備品并入庫;

4.1.2 負(fù)責(zé)備品備件的領(lǐng)取、使用、修復(fù);

4.2 專職

4.1.1 負(fù)責(zé)協(xié)助班組、主任做好備品備件的管理工作;

4.3 備品間管理員

4.3.1 負(fù)責(zé)部門備品間的衛(wèi)生清掃,保證備品間的清潔;

4.3.2 負(fù)責(zé)對備品、材料進(jìn)行歸類定置管理,做到擺放整齊、便于查找;

4.3.4 負(fù)責(zé)做好工器具、備品備件的進(jìn)出庫管理、登記,保證賬物對應(yīng);

4.3.5 做好工器具的安全定期檢驗工作,使工器具處于標(biāo)識完好、具備安全使用的狀態(tài)。

4.3.6 根據(jù)班組需求和庫存量報消耗性材料需求計劃;

4.3.7 每月初做好所有備品備件、工器具的臺賬統(tǒng)計,并發(fā)給檢修部及班組,以便于根據(jù)實際進(jìn)行必要的補(bǔ)充。

4.4 檢修部(副)主任

4.4.1 負(fù)責(zé)制訂和完善本制度,并確保制度的有效性。

4.4.2 負(fù)責(zé)組織檢查、協(xié)調(diào)和監(jiān)督辦法執(zhí)行情況。

4.4.3 負(fù)責(zé)部門備品、工器具計劃的審批、使用監(jiān)督;

第4篇 熱工設(shè)備備品備件及工具、材料管理制度

1 目的

規(guī)范儀控部熱工備品備件、工器具及材料的申請、使用，努力實現(xiàn)熱工備件、工具材料使用達(dá)到成本、效益的協(xié)調(diào)。合理儲備事故備品，降低庫存資金和庫位占用，提高儲備質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。

2 適用范圍

本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責(zé)任公司熱工備品備件、工器具及材料的申請、領(lǐng)取、存儲、領(lǐng)用各個環(huán)節(jié)。

3 規(guī)定

3.1 備品備件

3.1.1 設(shè)備備品備件指為了保持熱工設(shè)備正常工作而必須的配件、設(shè)備、材料。

3.1.2 所有設(shè)備備品備件由責(zé)任班組根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場需求報需求計劃，包括工單生成、必要的儲備品；

3.1.3 所有消耗性材料備件由備品間管理員根據(jù)班組需求和庫存量報需求計劃；

3.1.4 所有備件領(lǐng)取后必須進(jìn)行入庫登記；

3.1.5 所有設(shè)備備品備件從備品間領(lǐng)取必須進(jìn)行出庫登記；

3.1.6 備品備件及工器具的存放實行定置管理，并做好相應(yīng)的標(biāo)簽。

3.1.7 經(jīng)修理恢復(fù)正常備用的備件辦理入庫登記。

3.2 公用工器具

3.2.1 部門公用工器具實行統(tǒng)一管理，登記造冊；

3.2.2 班組及個人借用、歸還工具時必須登記。借用人與對借用的工器具進(jìn)行檢查驗證，保管員需對歸還的工器具進(jìn)行驗收。

3.2.3 班組公用工器具由班長統(tǒng)一簽字領(lǐng)取，檢修部登記造冊；

3.3.4 合理、正確使用工器具，如損壞，需積極修復(fù)，必要時申報更換；

3.3個人工器具

3.3.1 部門對個人工器具實行統(tǒng)一管理，登記造冊；

3.3.2 新進(jìn)公司職工，按照標(biāo)準(zhǔn)配置，配備必要的個人工器具；

3.3.3 個人工器具損壞后，允許以舊換新，實行本人簽字領(lǐng)??；

3.4 其他

3.4.1 工作日期間的工器具、備品領(lǐng)用由管理員負(fù)責(zé)登記；雙休日及夜間值班領(lǐng)用，由值班員自行登記，管理員上班及時清查、核對、登記。備品間鑰匙在熱工、電自值班室個留一把；

3.4.2遠(yuǎn)景室、檢修大廳內(nèi)的備品備件，在建立起初始臺賬后，班組領(lǐng)用后必須與保管員一道核對、并做好臺賬記錄。

4 職責(zé)

4.1 班組

4.1.1 負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)備檢修需要，在erp編報備品需求計劃，開具領(lǐng)料單、領(lǐng)取備品并入庫；

4.1.2 負(fù)責(zé)備品備件的領(lǐng)取、使用、修復(fù)；

4.2 專職

4.1.1 負(fù)責(zé)協(xié)助班組、主任做好備品備件的管理工作；

4.3 備品間管理員

4.3.1 負(fù)責(zé)部門備品間的衛(wèi)生清掃，保證備品間的清潔；

4.3.2 負(fù)責(zé)對備品、材料進(jìn)行歸類定置管理，做到擺放整齊、便于查找；

4.3.4 負(fù)責(zé)做好工器具、備品備件的進(jìn)出庫管理、登記，保證賬物對應(yīng)；

4.3.5 做好工器具的安全定期檢驗工作，使工器具處于標(biāo)識完好、具備安全使用的狀態(tài)。

4.3.6 根據(jù)班組需求和庫存量報消耗性材料需求計劃；

4.3.7 每月初做好所有備品備件、工器具的臺賬統(tǒng)計，并發(fā)給檢修部及班組，以便于根據(jù)實際進(jìn)行必要的補(bǔ)充。

4.4 檢修部（副）主任

4.4.1 負(fù)責(zé)制訂和完善本制度，并確保制度的有效性。

4.4.2 負(fù)責(zé)組織檢查、協(xié)調(diào)和監(jiān)督辦法執(zhí)行情況。

4.4.3 負(fù)責(zé)部門備品、工器具計劃的審批、使用監(jiān)督；

第5篇 熱工設(shè)備缺陷和事故管理制度

1目的

規(guī)范設(shè)備缺陷管理工作,提高熱工設(shè)備消缺質(zhì)量,努力實現(xiàn)熱工設(shè)備零缺陷運(yùn)行,保障蕪湖發(fā)電有限責(zé)任公司生產(chǎn)設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

2適用范圍

本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責(zé)任公司熱工設(shè)備缺陷管理。本制度所指的設(shè)備缺陷指設(shè)備出現(xiàn)了性能、零部件或能耗偏離原設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定要求的狀態(tài)。

3規(guī)定和程序

3.1規(guī)定

3.1.1設(shè)備缺陷管理堅持“及時發(fā)現(xiàn)、及時響應(yīng)、及時消除”的原則。

3.1.2檢修專責(zé)人須認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度,提高設(shè)備巡回檢查質(zhì)量。及時在erp系統(tǒng)查閱設(shè)備缺陷通知單。設(shè)備缺陷消除工作須做到及時、正確、安全、優(yōu)質(zhì)。

3.2程序

3.2.1缺陷分類:

3.2.1.1 零類缺陷:即緊急缺陷,指危急主要設(shè)備安全運(yùn)行或人身安全,如不及時消除或采取應(yīng)急措施,在短時間內(nèi)將造成停機(jī)、停爐、甚至全廠停電或威脅人身安全的缺陷。

3.2.1.2 一類缺陷:指威脅安全生產(chǎn)或設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,影響機(jī)組正常出力或按正常參數(shù)運(yùn)行,屬于技術(shù)難度較大,不能在短時間內(nèi)消除,必須通過技術(shù)改造、更換重要部件或更新設(shè)備,通過機(jī)組大小修才能消除的缺陷。

3.2.1.3 二類缺陷:指無備用設(shè)備,暫不影響機(jī)組運(yùn)行,但對機(jī)組或設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)性有一定的損害,且需對系統(tǒng)進(jìn)行隔離或需停機(jī)停爐后才能消除的缺陷。

3.2.1.4 三類缺陷:指熱工設(shè)備在生產(chǎn)過程中發(fā)生的一般性質(zhì)的缺陷,在機(jī)組運(yùn)行中可以消除,消除時不影響機(jī)組出力或負(fù)荷曲線,屬于可隨時消除的缺陷。

3.2.1.5 四類缺陷:即非生產(chǎn)設(shè)備缺陷,主要指主輔設(shè)備及其系統(tǒng)以外,對機(jī)組、設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行不會構(gòu)成直接影響的建、構(gòu)筑物等非生產(chǎn)設(shè)施的缺陷,包括:建、構(gòu)筑物(門窗,給排水、屋頂、地面等)、設(shè)備標(biāo)牌、保溫油漆等缺陷。

3.2.2消缺時間限定

3.2.2.1 零類缺陷原則上在發(fā)現(xiàn)后6小時內(nèi)或批準(zhǔn)停役后開工,且須進(jìn)行連續(xù)不間斷處理至合格。

3.2.2.2 一類缺陷原則上在發(fā)現(xiàn)后12小時內(nèi)或批準(zhǔn)停役后開工,且須進(jìn)行連續(xù)不間斷處理至合格。

3.2.2.3 二類缺陷原則上在發(fā)現(xiàn)后24小時內(nèi)或批準(zhǔn)停役后開工,及時進(jìn)行處理至合格。

3.2.2.4 三類缺陷不涉及停機(jī)的原則上不超過24小時安排處理至合格;需停機(jī)才能處理的缺陷,應(yīng)在機(jī)組第一次停役時安排處理至合格。

3.2.2.5 四類缺陷如不涉及生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)按照流程盡快處理,原則上不超過72小時,對涉及生產(chǎn)設(shè)備的缺陷,參照三類缺陷執(zhí)行。

3.2.2.6 以上消缺時間計算公式為:缺陷的創(chuàng)建時間-消缺工單完成時間。消缺時間超過24小時的缺陷將根據(jù)具體環(huán)節(jié)的時間進(jìn)行考核,具體如下:白天時間段缺陷,每個缺陷環(huán)節(jié)響應(yīng)時間超過2小時的,考核責(zé)任部門;夜班時間段缺陷,響應(yīng)時間從白天工作時間算,往后推兩小時,考核責(zé)任部門。

3.2.3缺陷發(fā)現(xiàn)

部門有關(guān)人員在日常設(shè)備巡回檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷并核實無誤后,須及時在erp中辦理工單、工作票進(jìn)行消缺。

3.2.4缺陷的確認(rèn)、設(shè)備停運(yùn)及缺陷處理

3.2.4.1各班組在收到缺陷確認(rèn)通知時,應(yīng)認(rèn)真、仔細(xì)的查看缺陷內(nèi)容,杜絕隨意退回、作廢缺陷;經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)不是設(shè)備缺陷的缺陷單應(yīng)選擇“作廢”;缺陷描述不清楚或責(zé)任部門錯誤的缺陷應(yīng)選擇退回。在退回、作廢設(shè)備缺陷時必須填寫原因,運(yùn)行人員接班后要及時查看上班被“退回”的缺陷,并及時更改,重新提交。檢修人員與運(yùn)行人員對缺陷責(zé)任部門有爭議的,由生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)專工進(jìn)行仲裁。

3.2.4.2各班組在缺陷確認(rèn)后,要及時創(chuàng)建消缺工單,原則上現(xiàn)場任何消缺工作都必須有消缺工單和工作票;重大、緊急缺陷、夜間消缺視情況可先行消缺,后補(bǔ)工單。

3.2.4.3消缺工作涉及到運(yùn)行設(shè)備的,應(yīng)在創(chuàng)建消缺工單時進(jìn)行停復(fù)役工作的申請,只有在停復(fù)役申請批復(fù)后才可進(jìn)行后續(xù)消缺工作。

3.2.4.4對不能明顯判斷為設(shè)備缺陷時,應(yīng)該確認(rèn)后開工單、工作票進(jìn)行缺陷的確認(rèn);對缺陷確認(rèn)產(chǎn)生推諉的,由生技部專工進(jìn)行仲裁,根據(jù)仲裁結(jié)果進(jìn)行考核。

3.2.4.5凡不具備處理條件的二、三、四類設(shè)備缺陷,部門須組織檢修力量做好安全、技術(shù)措施、落實備品備件,在erp系統(tǒng)中注明暫時不能消除的原因。

3.2.4.8缺陷處理時間延長,匯報當(dāng)值值長,由當(dāng)值值長申請相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

3.2.5設(shè)備缺陷消除驗收和投運(yùn)

3.2.5.1三、四類缺陷一般可由運(yùn)行人員組織驗收。

3.2.5.2消缺工單的工作票終結(jié)后,聯(lián)系運(yùn)行人員要及時對消缺工單進(jìn)行驗收,驗收后,工單負(fù)責(zé)人要及時將工單完成。對運(yùn)行部門驗收與檢修部門消缺產(chǎn)生分歧的,由生技部專業(yè)專工進(jìn)行仲裁,根據(jù)仲裁結(jié)果將缺陷閉環(huán)并進(jìn)行考核。

3.2.5.4涉及到設(shè)備停復(fù)役的消缺工作,在消缺工作結(jié)束后,消缺工單負(fù)責(zé)人應(yīng)在erp系統(tǒng)中填寫竣工信息,將停復(fù)役申請單閉環(huán)。

3.2.6設(shè)備缺陷分析和統(tǒng)計

3.2.6.1熱工專職是設(shè)備缺陷分析和統(tǒng)計的責(zé)任人。根據(jù)缺陷情況和缺陷消除率提出考核意見。對重復(fù)發(fā)生的缺陷,部門應(yīng)組織專題分析,查明原因,采取有針對性的對策并組織落實,對相關(guān)責(zé)任班組提出考核意見。

3.2.6.2設(shè)備缺陷統(tǒng)計以月為單位,每月第一天的 0:00 作為上月設(shè)備缺陷統(tǒng)計截止時間。

a)對于已經(jīng)在規(guī)定時限內(nèi)消缺完畢,但由于非設(shè)備原因無法完成試運(yùn)行的缺陷,在試運(yùn)行合格后,不統(tǒng)計為消缺不及時,若試運(yùn)行不合格則統(tǒng)計為消缺不及時。

b)屬于跨月試運(yùn)行不合格的缺陷,在下個月進(jìn)行統(tǒng)計,在分析上報時注明。

c)因缺少備品備件無法在規(guī)定時間處理完成的缺陷,經(jīng)部門同意,報生產(chǎn)技術(shù)部認(rèn)可,重新確定消缺完成時間。

3.2.7 因設(shè)備備件問題無法及時消除的缺陷,由班組提出計劃外備件申請,檢修部同意,報生產(chǎn)技術(shù)部主任審核,由生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后送物資供應(yīng)部進(jìn)行緊急采購。備件到貨后立即領(lǐng)取,安排缺陷處理。

4職責(zé)

檢修部熱工專職是設(shè)備缺陷管理的責(zé)任人,負(fù)責(zé)組織缺陷的分析、統(tǒng)計和缺陷處理的考核。負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)各班組間配合消缺。

5考核與

5.1記錄

5.2.3 對班組檢查考核下列內(nèi)容:

考核內(nèi)容

扣分(款)標(biāo)準(zhǔn)

1、月末缺陷積存數(shù)

有存積缺陷項目,考核責(zé)任班組20元/條

2、消缺不及時,影響設(shè)備運(yùn)行

正常工作日不及時處理,月度考核班組100元/條;非工作時段,消缺人員無特殊情況15分鐘不能到達(dá)現(xiàn)場,考核班組100元/次;值班人員無故不及時處理,交接班必須對未處理缺陷進(jìn)行說明,否則考核值班人員每人50元/次。

3、同一設(shè)備缺陷當(dāng)月重復(fù)發(fā)生

檢修質(zhì)量不過關(guān),導(dǎo)致缺陷重復(fù)發(fā)生的,考核班組100元/條。

4、缺陷未作處理登錄為“已消缺”

正常工作日考核班組100元/條,值班考核值班人員每人50元/次。

5、可處理的缺陷列入“待處理”

無原因列入“待處理”的參照第2條按消缺不及時處理。

6、已安排并有條件消除的缺陷未執(zhí)行

參照第2條按消缺不及時處理。

7、待處理缺陷無整改計劃

待處理缺陷的責(zé)任班組未及時制定整改計劃,考核責(zé)任班組100元/條

8、工作中無扯皮、推諉、拖延、怠工等現(xiàn)象

缺陷單所填設(shè)備的責(zé)任班組如不經(jīng)現(xiàn)場核查就推卸責(zé)任,考核責(zé)任班組100元/條,其他考核責(zé)任班組200元/條

9、按規(guī)程與作業(yè)指導(dǎo)書程序執(zhí)行

圖紙資料齊全,及時更新

現(xiàn)場作業(yè)不攜帶作業(yè)指導(dǎo)書,考核工作負(fù)責(zé)人50元/次。執(zhí)行不規(guī)范如漏填、填錯、無簽字、執(zhí)行漏項、跳項等考核工作負(fù)責(zé)人20元/次。

圖紙資料不齊全,不及時更新,考核責(zé)任班組100元/次,班組技術(shù)員50/次

10、備品修理有計劃、有實績,備品臺帳清楚,保管得當(dāng)

備品采購計劃由班組按照檢修計劃及備品庫存綜合考慮后上報并跟蹤。未及時跟蹤影響消缺考核班組100元/次。

11、定期巡回檢查制度執(zhí)行嚴(yán)格,且有記錄。檢查路線規(guī)范,無遺漏

巡回檢查超周期、巡回檢查不到位,應(yīng)該發(fā)現(xiàn)的隱患未發(fā)現(xiàn),考核班組100/次,不巡回檢查,虛造記錄200元/次。

12、有維護(hù)試驗周期表,定期試驗執(zhí)行嚴(yán)格

無特殊原因超周期,考核責(zé)任班組100元/次;

檢驗報告管理不善,考核責(zé)任班組100元/次,班組技術(shù)員50/次。

13、檢修厲行節(jié)約,用工合理,無返工浪費(fèi)

考核責(zé)任班組100元/次

14、設(shè)備臺帳、記錄簿按廠部規(guī)定設(shè)置,種類齊全,記錄完整、工整、及時、準(zhǔn)確。

每次檢查不合格,考核責(zé)任班組100元/次。

15、班組上報有關(guān)工作材料不及時、落實工作安排不力

考核責(zé)任班組200元/次。

檢修人員發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷,避免重要設(shè)備損壞及機(jī)組非計劃停機(jī)

視情況給予獎勵

設(shè)備缺陷在正常情況下不能處理,由檢修人員采取特殊技術(shù)手段給予處理8,避免機(jī)組非計劃停機(jī)

視情況給予獎勵