隔膜計量泵安全操作規(guī)程有哪些
篇1
隔膜計量泵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確認隔膜計量泵型號與應(yīng)用場合匹配。
2. 檢查泵體無明顯損傷，連接管道密封良好。
3. 確保電源電壓穩(wěn)定，接地線連接可靠。
二、啟動前的準備
4. 添加適量的潤滑油，保持油位在觀察窗的正常范圍內(nèi)。
5. 檢查泵入口和出口閥門是否處于正確位置。
6. 確認泵腔內(nèi)無異物，防止堵塞。
三、啟動與運行
7. 打開入口閥，緩慢打開出口閥，避免瞬間壓力過大。
8. 啟動電機，觀察泵運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
9. 調(diào)整泵的流量和壓力至所需設(shè)定值。
四、運行監(jiān)控
10. 定期查看壓力表和流量計，確保數(shù)值在允許范圍內(nèi)。
11. 注意泵體溫度，過高應(yīng)停機檢查。
1 2. 檢查泵的密封性能，如有泄漏及時處理。
五、停機與維護
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3. 停止工作前，先關(guān)閉出口閥，再切斷電源。
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4. 清理泵體及周邊環(huán)境，保持整潔。
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5. 定期更換隔膜，防止因老化導致泄漏。
篇2
隔膜計量泵操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查泵體：確保隔膜計量泵的外觀無損壞，連接部位牢固。
2. 確認流體：了解輸送液體的性質(zhì)，選擇合適的泵頭和隔膜材料。
3. 管道連接：正確安裝進出口管道，保證密封無泄漏。
二、啟動與運行
1. 打開電源：接通電源，檢查電機是否正常運轉(zhuǎn)。
2. 設(shè)置流量：根據(jù)需求調(diào)整泵的沖程長度和頻率。
3. 啟動泵體：先打開出口閥，再緩慢開啟入口閥，避免瞬間壓力過大。
4. 監(jiān)控運行：觀察泵的工作狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，確保正常。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查：對泵體進行周期性檢查，清理內(nèi)部積垢。
2. 更換部件：當隔膜、密封件磨損時，應(yīng)及時更換。
3. 潤滑保養(yǎng)：定期添加潤滑油，保持軸承潤滑。
4. 停機處理：停機前先關(guān)閉閥門，切斷電源，防止液體倒流。
四、故障處理
1. 故障識別：發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，分析原因。
2. 故障排除：根據(jù)手冊或?qū)I(yè)指導進行維修，必要時尋求專業(yè)人員幫助。
3. 記錄與預防：記錄故障現(xiàn)象及處理過程，以便預防類似問題。
篇3
g系列m型隔膜計量泵是一種精密的液體輸送設(shè)備，主要用于化工、制藥、水處理等領(lǐng)域，實現(xiàn)精確的流體控制。以下是該型號計量泵的主要組成部分：
1. 泵頭：包含隔膜、閥組件和液力端，負責液體的吸入和排出。
2. 電機：為泵提供動力，驅(qū)動曲軸旋轉(zhuǎn)。
3. 曲軸和連桿：將電機的動力傳遞給隔膜，實現(xiàn)往復運動。
4. 調(diào)節(jié)機構(gòu)：用于調(diào)整泵的流量和壓力。
5. 安全裝置：如壓力開關(guān)和泄壓閥，確保設(shè)備安全運行。
一、開機前的準備
1、檢查站泵內(nèi)的油質(zhì)、油量（傳動箱內(nèi)以油標水平中線為準，三閥油杯和隔膜腔內(nèi)以不得底于紅色指示線為準）是否符合要求；
2、檢查進出料管路上的焊縫、連接處螺栓、密封面性能等是否完好，檢查泵的吸入、排出管道是否暢通；
3、首次起動的泵起動前應(yīng)盤動連軸器數(shù)次，不得有任何卡阻現(xiàn)象，檢查站電機旋轉(zhuǎn)方向與泵上剪關(guān)是否一致。
4、將泵進行適應(yīng)性運行，尤其是停車5天以上，啟動時一定要從“0”行程啟動，（短期停泵可在任意位置起動）無負荷運轉(zhuǎn)5分鐘后，再將活塞行程調(diào)節(jié)到所需位置，進行負荷運轉(zhuǎn)；
5、加壓運轉(zhuǎn)：關(guān)閉隔膜泵三閥油杯內(nèi)的放氣閥，逐漸增加壓力到期額定壓力。
二、正常運行
1、正常運行中，柱塞密封部位手觸感覺不燙，不泄漏，傳動箱體內(nèi)油溫不得超過650c。
2、經(jīng)常檢查三閥油杯中的油位、油質(zhì)是否符合要求，并觀察油面有無波動，如發(fā)現(xiàn)波動說明閥匯漏。
3、安全閥經(jīng)調(diào)整后嚴禁旋動調(diào)節(jié)螺釘，嚴禁觸動補油閥球，保持三閥油杯內(nèi)油液清潔。
4、經(jīng)常檢查進料液溫度（一般≤1000c），出泵料液壓力（≤額定壓力）。
三、停車及其它
1、先將調(diào)量機構(gòu)調(diào)到“0”位，曲軸停止轉(zhuǎn)動，但電動機仍在運行，然后切斷電源，電動機停止轉(zhuǎn)動。
2、如果泵需較長時間停運，則需對泵內(nèi)料液排除干凈，以防泵體堵塞、銹蝕。
3、傳動箱內(nèi)一般用20#或30#機械油，偉動箱、三閥油杯內(nèi)應(yīng)保持久額定的油位。
4、泵內(nèi)的潤滑油應(yīng)每隔6個月更換一次，換新油時應(yīng)將原有油常委會清除，置換干凈后再注入新油。
5、保持設(shè)備外表清潔、電動機絕緣良好。
6、作好設(shè)備運行、停運、事故、維修記錄。
