有哪些
g系列m型隔膜計量泵是一種精密的液體輸送設備,主要用于化工、制藥、水處理等領域,實現(xiàn)精確的流體控制。以下是該型號計量泵的主要組成部分:
1. 泵頭:包含隔膜、閥組件和液力端,負責液體的吸入和排出。
2. 電機:為泵提供動力,驅動曲軸旋轉。
3. 曲軸和連桿:將電機的動力傳遞給隔膜,實現(xiàn)往復運動。
4. 調節(jié)機構:用于調整泵的流量和壓力。
5. 安全裝置:如壓力開關和泄壓閥,確保設備安全運行。
目的和意義
g系列m型隔膜計量泵的操作規(guī)程旨在確保設備的高效、安全運行,防止因操作不當導致的設備損壞或人員傷害。通過規(guī)范的操作,可以保證泵的精度,維持工藝流程的穩(wěn)定性,延長設備壽命,同時降低維護成本和生產(chǎn)風險。
注意事項
1. 操作前務必熟悉設備結構和工作原理,了解設備操作手冊。
2. 在啟動泵前,檢查電源電壓是否穩(wěn)定,確保電機接線正確無誤。
3. 確保泵頭內(nèi)無異物,密封件完好,防止液體泄漏。
4. 根據(jù)工藝需求,正確設置調節(jié)機構,避免過載運行。
5. 運行過程中,定期檢查泵的工作狀態(tài),如聲音、振動、溫度等,異常情況立即停機排查。
6. 當泵處理腐蝕性或有害液體時,應穿戴防護裝備,避免直接接觸。
7. 停機后,關閉進、出口閥門,排空泵內(nèi)存留液體,以防止介質結晶或沉淀。
8. 定期進行設備維護,包括清洗泵頭、更換磨損部件,確保設備性能。
9. 不得擅自更改設備設定,如需調整,應由專業(yè)技術人員操作。
10. 遇到故障時,切勿自行拆解,應及時聯(lián)系售后服務。
請注意,設備的安全運行依賴于操作人員的合規(guī)行為,任何忽視操作規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果。請始終保持警惕,確保設備及人員安全。
g系列m型隔膜計量泵操作規(guī)程范文
1 范圍
1.1 本標準規(guī)定了動力分場廢水處理站g系列m型隔膜計量泵(naoh加藥泵、硝酸加藥泵、pac加藥泵、破乳劑加藥泵、pam加藥泵等)操作的技術條件和要求。
1.2 本標準適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場廢水處理站g系列m型隔膜計量泵(naoh加藥泵、硝酸加藥泵、pac加藥泵、破乳劑加藥泵、pam加藥泵等)操作。
2內(nèi)容
2.1 運行
2.1.1啟動程序和檢查
檢查所有的裝配螺栓是否牢固,管路安裝是否正確,并且出液管路是否開放。檢查機油排放螺栓是否擰緊,取下機油加注蓋,向泵體內(nèi)加注機油(約0.65升)。
油品排好如下表推薦:
環(huán)境溫度>-5℃
環(huán)境溫度-10℃—5℃
油型號
mobilgear600_p220
mobilgear600_p68
2.1.2檢查電機的電氣接線
啟動計量泵,檢查電機轉向。轉向必須與電機安裝法蘭上的箭頭一致(從電機風葉處看為順時針旋轉)。如果轉向不正確,參照電氣連接,改變接線。
2.1.3啟動
2.1.3.1 手動調節(jié)流量
擰松位于泵側蓋上的沖程鎖定螺栓,以便調節(jié)泵流量,調節(jié)千分刻度沖程調節(jié)旋鈕可以改變泵的流量,順時針旋轉減小流量,逆時針方向增加流量。整個沖程調節(jié)范圍都用百分比標出,旋鈕上的最小間隔標定線為1%,將旋鈕調至所需流量后,用手擰緊沖程鎖定螺栓以保持住設定的流量。
2.1.3.2泵輸送系統(tǒng)輸液
泵吸入管路和排出管路的排氣是非常重要的步驟。為此在壓力測試之前,先在沒有任何排出壓力的條件下運行泵,使輸送系統(tǒng)完全充滿液體。一種確保灌注的簡單方法是在泵的出口連接端安裝一個三通和截止閥。
2.1.3.3如果泵長時間不運行,液體溫度變化可在系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生氣體。為了排出空氣,應該在出口管路上安裝一個閥門,以便在泵啟動時通過工藝物料排出氣體。
2.1.4 流量的標定
在泵運行的最初的12個小時候,應對泵進行標定測試,從而找出特定的運行條件下的精確流量。通常在100%,50%和10%流量下設定泵的流量,就足以表明整個調節(jié)范圍內(nèi)泵的性能。
通過測定一個標定容器液面的變化,就可以對泵的流量進行計算。建議該方法用于標定危險液體。在泵的出口采集并測量輸出的液體,也同樣可以標定泵的流量,但有必要在液體排出點設立出液水頭,使得泵可以精確的工作。
2.1.5 注意事項
建議溫度低于-10℃泵停止運行。
泵接通電源以前,流量調節(jié)旋鈕調到零刻度。在流量調節(jié)旋鈕從零刻度增加以前,檢查吸入管路和排出管路,確保所有截止閥都打開。