隔膜計(jì)量泵操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理,了解設(shè)備操作手冊。
2. 在啟動(dòng)泵前,檢查電源電壓是否穩(wěn)定,確保電機(jī)接線正確無誤。
3. 確保泵頭內(nèi)無異物,密封件完好,防止液體泄漏。
4. 根據(jù)工藝需求,正確設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),避免過載運(yùn)行。
5. 運(yùn)行過程中,定期檢查泵的工作狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等,異常情況立即停機(jī)排查。
6. 當(dāng)泵處理腐蝕性或有害液體時(shí),應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸。
7. 停機(jī)后,關(guān)閉進(jìn)、出口閥門,排空泵內(nèi)存留液體,以防止介質(zhì)結(jié)晶或沉淀。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清洗泵頭、更換磨損部件,確保設(shè)備性能。
9. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定,如需調(diào)整,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
10. 遇到故障時(shí),切勿自行拆解,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系售后服務(wù)。
請注意,設(shè)備的安全運(yùn)行依賴于操作人員的合規(guī)行為,任何忽視操作規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果。請始終保持警惕,確保設(shè)備及人員安全。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn),熟悉泵的性能和操作方法。
2. 在泵運(yùn)行過程中,禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。
3. 不得在無液狀態(tài)下長時(shí)間運(yùn)行,以免損壞隔膜。
4. 調(diào)整流量時(shí),應(yīng)逐步進(jìn)行,避免瞬間過大沖擊。
5. 液體中含有顆粒物時(shí),需定期清洗過濾器,防止堵塞。
6. 維修時(shí)務(wù)必切斷電源,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
7. 注意泵的運(yùn)行聲音,異常噪音可能是故障的信號。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄液體和零部件。
此規(guī)程旨在為操作人員提供基本指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。在遇到未預(yù)見的問題時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對,并及時(shí)向上級報(bào)告。
篇3
1. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸維修,以免觸電或損壞部件。
2. 在泵運(yùn)行過程中,禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。
3. 泵在無液體運(yùn)行可能導(dǎo)致干磨損壞,務(wù)必保證泵腔充滿液體。
4. 遇到異常情況,如異響、泄漏等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 記錄每次操作的參數(shù),便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障分析。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,每位操作人員都應(yīng)熟悉并掌握,以確保隔膜計(jì)量泵的安全、高效運(yùn)行。在日常工作中,應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,不斷優(yōu)化操作流程,提高工作效率。
g系列m型隔膜計(jì)量泵操作規(guī)程范文
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場廢水處理站g系列m型隔膜計(jì)量泵(naoh加藥泵、硝酸加藥泵、pac加藥泵、破乳劑加藥泵、pam加藥泵等)操作的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場廢水處理站g系列m型隔膜計(jì)量泵(naoh加藥泵、硝酸加藥泵、pac加藥泵、破乳劑加藥泵、pam加藥泵等)操作。
2內(nèi)容
2.1 運(yùn)行
2.1.1啟動(dòng)程序和檢查
檢查所有的裝配螺栓是否牢固,管路安裝是否正確,并且出液管路是否開放。檢查機(jī)油排放螺栓是否擰緊,取下機(jī)油加注蓋,向泵體內(nèi)加注機(jī)油(約0.65升)。
油品排好如下表推薦:
環(huán)境溫度>-5℃
環(huán)境溫度-10℃—5℃
油型號
mobilgear600_p220
mobilgear600_p68
2.1.2檢查電機(jī)的電氣接線
啟動(dòng)計(jì)量泵,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向必須與電機(jī)安裝法蘭上的箭頭一致(從電機(jī)風(fēng)葉處看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn))。如果轉(zhuǎn)向不正確,參照電氣連接,改變接線。
2.1.3啟動(dòng)
2.1.3.1 手動(dòng)調(diào)節(jié)流量
擰松位于泵側(cè)蓋上的沖程鎖定螺栓,以便調(diào)節(jié)泵流量,調(diào)節(jié)千分刻度沖程調(diào)節(jié)旋鈕可以改變泵的流量,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減小流量,逆時(shí)針方向增加流量。整個(gè)沖程調(diào)節(jié)范圍都用百分比標(biāo)出,旋鈕上的最小間隔標(biāo)定線為1%,將旋鈕調(diào)至所需流量后,用手?jǐn)Q緊沖程鎖定螺栓以保持住設(shè)定的流量。
2.1.3.2泵輸送系統(tǒng)輸液
泵吸入管路和排出管路的排氣是非常重要的步驟。為此在壓力測試之前,先在沒有任何排出壓力的條件下運(yùn)行泵,使輸送系統(tǒng)完全充滿液體。一種確保灌注的簡單方法是在泵的出口連接端安裝一個(gè)三通和截止閥。
2.1.3.3如果泵長時(shí)間不運(yùn)行,液體溫度變化可在系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生氣體。為了排出空氣,應(yīng)該在出口管路上安裝一個(gè)閥門,以便在泵啟動(dòng)時(shí)通過工藝物料排出氣體。
2.1.4 流量的標(biāo)定
在泵運(yùn)行的最初的12個(gè)小時(shí)候,應(yīng)對泵進(jìn)行標(biāo)定測試,從而找出特定的運(yùn)行條件下的精確流量。通常在100%,50%和10%流量下設(shè)定泵的流量,就足以表明整個(gè)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)泵的性能。
通過測定一個(gè)標(biāo)定容器液面的變化,就可以對泵的流量進(jìn)行計(jì)算。建議該方法用于標(biāo)定危險(xiǎn)液體。在泵的出口采集并測量輸出的液體,也同樣可以標(biāo)定泵的流量,但有必要在液體排出點(diǎn)設(shè)立出液水頭,使得泵可以精確的工作。
2.1.5 注意事項(xiàng)
建議溫度低于-10℃泵停止運(yùn)行。
泵接通電源以前,流量調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到零刻度。在流量調(diào)節(jié)旋鈕從零刻度增加以前,檢查吸入管路和排出管路,確保所有截止閥都打開。