隔膜計(jì)量泵操作規(guī)程有哪些
篇1
g系列m型隔膜計(jì)量泵是一種精密的液體輸送設(shè)備，主要用于化工、制藥、水處理等領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)精確的流體控制。以下是該型號(hào)計(jì)量泵的主要組成部分：
1. 泵頭：包含隔膜、閥組件和液力端，負(fù)責(zé)液體的吸入和排出。
2. 電機(jī)：為泵提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)。
3. 曲軸和連桿：將電機(jī)的動(dòng)力傳遞給隔膜，實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
4. 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：用于調(diào)整泵的流量和壓力。
5. 安全裝置：如壓力開關(guān)和泄壓閥，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
篇2
隔膜計(jì)量泵操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查泵體：確保隔膜計(jì)量泵的外觀無損壞，連接部位牢固。
2. 確認(rèn)流體：了解輸送液體的性質(zhì)，選擇合適的泵頭和隔膜材料。
3. 管道連接：正確安裝進(jìn)出口管道，保證密封無泄漏。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開電源：接通電源，檢查電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 設(shè)置流量：根據(jù)需求調(diào)整泵的沖程長度和頻率。
3. 啟動(dòng)泵體：先打開出口閥，再緩慢開啟入口閥，避免瞬間壓力過大。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察泵的工作狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等，確保正常。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查：對(duì)泵體進(jìn)行周期性檢查，清理內(nèi)部積垢。
2. 更換部件：當(dāng)隔膜、密封件磨損時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
3. 潤滑保養(yǎng)：定期添加潤滑油，保持軸承潤滑。
4. 停機(jī)處理：停機(jī)前先關(guān)閉閥門，切斷電源，防止液體倒流。
四、故障處理
1. 故障識(shí)別：發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，分析原因。
2. 故障排除：根據(jù)手冊(cè)或?qū)I(yè)指導(dǎo)進(jìn)行維修，必要時(shí)尋求專業(yè)人員幫助。
3. 記錄與預(yù)防：記錄故障現(xiàn)象及處理過程，以便預(yù)防類似問題。
篇3
隔膜計(jì)量泵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)隔膜計(jì)量泵型號(hào)與應(yīng)用場合匹配。
2. 檢查泵體無明顯損傷，連接管道密封良好。
3. 確保電源電壓穩(wěn)定，接地線連接可靠。
二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
4. 添加適量的潤滑油，保持油位在觀察窗的正常范圍內(nèi)。
5. 檢查泵入口和出口閥門是否處于正確位置。
6. 確認(rèn)泵腔內(nèi)無異物，防止堵塞。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
7. 打開入口閥，緩慢打開出口閥，避免瞬間壓力過大。
8. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
9. 調(diào)整泵的流量和壓力至所需設(shè)定值。
四、運(yùn)行監(jiān)控
10. 定期查看壓力表和流量計(jì)，確保數(shù)值在允許范圍內(nèi)。
11. 注意泵體溫度，過高應(yīng)停機(jī)檢查。
1 2. 檢查泵的密封性能，如有泄漏及時(shí)處理。
五、停機(jī)與維護(hù)
1
3. 停止工作前，先關(guān)閉出口閥，再切斷電源。
1
4. 清理泵體及周邊環(huán)境，保持整潔。
1
5. 定期更換隔膜，防止因老化導(dǎo)致泄漏。
g系列m型隔膜計(jì)量泵操作規(guī)程范文
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場廢水處理站g系列m型隔膜計(jì)量泵(naoh加藥泵、硝酸加藥泵、pac加藥泵、破乳劑加藥泵、pam加藥泵等)操作的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場廢水處理站g系列m型隔膜計(jì)量泵(naoh加藥泵、硝酸加藥泵、pac加藥泵、破乳劑加藥泵、pam加藥泵等)操作。
2內(nèi)容
2.1 運(yùn)行
2.1.1啟動(dòng)程序和檢查
檢查所有的裝配螺栓是否牢固,管路安裝是否正確,并且出液管路是否開放。檢查機(jī)油排放螺栓是否擰緊,取下機(jī)油加注蓋,向泵體內(nèi)加注機(jī)油(約0.65升)。
油品排好如下表推薦:
環(huán)境溫度>-5℃
環(huán)境溫度-10℃—5℃
油型號(hào)
mobilgear600_p220
mobilgear600_p68
2.1.2檢查電機(jī)的電氣接線
啟動(dòng)計(jì)量泵,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向必須與電機(jī)安裝法蘭上的箭頭一致(從電機(jī)風(fēng)葉處看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn))。如果轉(zhuǎn)向不正確,參照電氣連接,改變接線。
2.1.3啟動(dòng)
2.1.3.1 手動(dòng)調(diào)節(jié)流量
擰松位于泵側(cè)蓋上的沖程鎖定螺栓,以便調(diào)節(jié)泵流量,調(diào)節(jié)千分刻度沖程調(diào)節(jié)旋鈕可以改變泵的流量,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減小流量,逆時(shí)針方向增加流量。整個(gè)沖程調(diào)節(jié)范圍都用百分比標(biāo)出,旋鈕上的最小間隔標(biāo)定線為1%,將旋鈕調(diào)至所需流量后,用手?jǐn)Q緊沖程鎖定螺栓以保持住設(shè)定的流量。
2.1.3.2泵輸送系統(tǒng)輸液
泵吸入管路和排出管路的排氣是非常重要的步驟。為此在壓力測試之前,先在沒有任何排出壓力的條件下運(yùn)行泵,使輸送系統(tǒng)完全充滿液體。一種確保灌注的簡單方法是在泵的出口連接端安裝一個(gè)三通和截止閥。
2.1.3.3如果泵長時(shí)間不運(yùn)行,液體溫度變化可在系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生氣體。為了排出空氣,應(yīng)該在出口管路上安裝一個(gè)閥門,以便在泵啟動(dòng)時(shí)通過工藝物料排出氣體。
2.1.4 流量的標(biāo)定
在泵運(yùn)行的最初的12個(gè)小時(shí)候,應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行標(biāo)定測試,從而找出特定的運(yùn)行條件下的精確流量。通常在100%,50%和10%流量下設(shè)定泵的流量,就足以表明整個(gè)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)泵的性能。
通過測定一個(gè)標(biāo)定容器液面的變化,就可以對(duì)泵的流量進(jìn)行計(jì)算。建議該方法用于標(biāo)定危險(xiǎn)液體。在泵的出口采集并測量輸出的液體,也同樣可以標(biāo)定泵的流量,但有必要在液體排出點(diǎn)設(shè)立出液水頭,使得泵可以精確的工作。
2.1.5 注意事項(xiàng)
建議溫度低于-10℃泵停止運(yùn)行。
泵接通電源以前,流量調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到零刻度。在流量調(diào)節(jié)旋鈕從零刻度增加以前,檢查吸入管路和排出管路,確保所有截止閥都打開。
