有哪些
氧割與電焊是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的工藝技術(shù)，涉及到金屬材料的切割與連接。為確保作業(yè)安全，以下是一套詳細(xì)的操作規(guī)程：
1. 氧割設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 電焊設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
3. 工作區(qū)域安全布置
4. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
5. 氣體瓶處理與連接
6. 焊接與切割操作流程
7. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
8. 工作完成后的清理與設(shè)備存放
目的和意義
這套操作規(guī)程旨在降低工作場(chǎng)所的安全風(fēng)險(xiǎn)，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，保護(hù)工人的生命安全和身體健康。通過(guò)規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。
注意事項(xiàng)
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始作業(yè)前，務(wù)必檢查氧割與電焊設(shè)備是否完好，確認(rèn)無(wú)漏氣、短路等安全隱患。
2. 安全布置：工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并配備消防器材。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服和呼吸器，防止火花、煙塵及有害氣體對(duì)身體造成傷害。
4. 氣體管理：正確連接氧氣和乙炔瓶，確保閥門(mén)關(guān)閉，使用專(zhuān)用工具打開(kāi)，避免劇烈碰撞或強(qiáng)烈陽(yáng)光直射。
5. 操作流程：遵循先預(yù)熱后切割或焊接的原則，保持適當(dāng)?shù)乃俣群徒嵌?，避免過(guò)熱或過(guò)快導(dǎo)致危險(xiǎn)。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏、火災(zāi)等情況，立即切斷氣源，啟動(dòng)滅火設(shè)備，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
7. 清理與存放：作業(yè)完畢后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，妥善存放設(shè)備，避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間暴露在外。
請(qǐng)注意，本規(guī)程中的輕微疏忽可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位工人都需認(rèn)真對(duì)待，時(shí)刻保持警覺(jué)，確保自身和他人的安全。遵守規(guī)程，讓我們的工作環(huán)境更加安全，生產(chǎn)更加高效。
氧割、電焊工安全操作規(guī)程范文
第1篇 氧割、電焊工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品。焊接、切割時(shí)戴好面罩、護(hù)目鏡。
2、焊機(jī)接地線(xiàn)嚴(yán)禁接在易燃易爆氣體管道上。必須離易燃物一米以上。
3、使用直流焊機(jī)時(shí)，接線(xiàn)插頭的正負(fù)極標(biāo)號(hào)須辨別清楚后，方可接線(xiàn)。開(kāi) 始焊接
時(shí)，高截電壓不得超過(guò) 100v。
4、在潮濕處焊接時(shí)，腳下墊絕緣物必須可靠有效。嚴(yán)禁用手觸摸焊機(jī)電屏部分。觸到焊機(jī)外殼有“麻木”感覺(jué)應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行處理。
5、須經(jīng)常檢查焊機(jī)和接地線(xiàn)的完好情況。焊線(xiàn)不得有破損。
6、高空焊接時(shí)要有專(zhuān)人指揮、負(fù)責(zé)。系好安全帶，腳手架板必須扎緊、牢靠。四周?chē)?yán)禁堆放易燃、易爆物品，拉好警戒線(xiàn)。
7、使用氧割設(shè)備，嚴(yán)禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂，乙炔瓶配回火器并不準(zhǔn)平放使用，并與氧氣源距離在 5 米以外。
8、遇有下列情況嚴(yán)禁割焊：
1)、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的作業(yè)，未經(jīng)審批不得作業(yè)。
2)、不了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)闆r，不了解割物內(nèi)部是否安全；半易燃、易爆；有毒物質(zhì)的各種容器未徹底清洗；有壓力的管道或密封的容器；附近堆有易燃易爆品，在未徹底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在測(cè)厚儀附近檢修要遵守有關(guān)規(guī)定，防止輻射傷人。割、焊機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)遵守“停送電牌”使用規(guī)定。
10、工作完畢，切斷焊機(jī)電源，關(guān)閉氣源。檢修現(xiàn)場(chǎng)防止焊渣等引起火災(zāi)。
11、遵守交通規(guī)則，注意上、下班途中交通安全。
第2篇 氣焊、氧割安全操作規(guī)程
1、 作業(yè)人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊、氧割作業(yè)。
2、 點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，先開(kāi)啟乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。
3、 點(diǎn)火時(shí)，焊（割）炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上，焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。
4、 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。
5、 作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門(mén)，不得折變膠管斷氣，若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，關(guān)乙炔，也可折前面一段軟管的辦法止火。
6、 高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離，必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
7、 不得將橡膠軟管背在背上操作。
8、 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤(pán)起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，檢查作業(yè)場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方能離開(kāi)。
9、 使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭鸵兹?、易爆物品分別存放。
（2）氣瓶存入應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上的距離，與乙炔瓶的距離不少于5米。
（3）氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。
（4）氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
（5）氧氣瓶不得在烈日光下暴曬，夏季露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩棚。
（6）開(kāi)啟氧氣瓶閥時(shí)，不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專(zhuān)用工具，開(kāi)啟動(dòng)作要緩慢，壓力表應(yīng)靈敏、正常，氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，必須保持不小于0.2mp的壓力。
(7) 嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣作業(yè)。
（8）檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。
（9）豎直放置的氧氣瓶必須可靠固定，以防倒下而發(fā)生事故 。
10、 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1） 存放乙炔瓶與明火的距離不得小于15米，并通風(fēng)良好，避免陽(yáng)光直射，乙炔瓶應(yīng)直立，防止傾斜，嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。
（2） 使用專(zhuān)用小車(chē)運(yùn)送乙炔瓶，不得滑、滾、碰撞，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。
（3） 使用乙炔瓶時(shí)必須直立并可靠固定，防止倒下，嚴(yán)禁臥放使用，并與熱源的距離不得小于10米，乙炔瓶表面溫度不能超過(guò)40度。
（4） 乙炔瓶必須使用專(zhuān)用減壓器，并連接可靠，不得漏氣。
（5） 乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05mp的剩余壓力。
（6） 嚴(yán)禁銅 、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
11、 使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1） 不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。
（2） 減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
（3） 安裝減壓器前，應(yīng)吹除污物，減壓器不得沾有油脂。
（4） 減壓器發(fā)生串流或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉瓶氣閥，卸下進(jìn)行維修。
12、 使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）使用前必須檢查射吸情況，射吸不正常的，必須修理，正常后方可使用。
（2）點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和氣閥的嚴(yán)密性，不得漏氣，使用時(shí)發(fā)現(xiàn)漏氣的，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后方可使用。
（3） 嚴(yán)禁在氧氣閥門(mén)和乙炔閥門(mén)同時(shí)開(kāi)啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
（4） 焊嘴或割炬的氣體通路上均不得沾有油脂。
（5） 焊嘴和割炬不得過(guò)分受熱，溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，放入水中冷卻。
第3篇 氣焊氧割安全操作規(guī)程
1、 作業(yè)人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作,非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊、氧割作業(yè)。
2、 點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),先開(kāi)啟乙炔閥點(diǎn)火,然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰,關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。
3、 點(diǎn)火時(shí),焊(割)炬口不得對(duì)著人,不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上,焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí),不得放在金屬容器內(nèi)。
4、 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí),必須立即停止作業(yè),進(jìn)行處理。
5、 作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門(mén),不得折變膠管斷氣,若乙炔管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,關(guān)乙炔,也可折前面一段軟管的辦法止火。
6、 高處作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方,應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離,必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
7、 不得將橡膠軟管背在背上操作。
8、 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤(pán)起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,檢查作業(yè)場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方能離開(kāi)。
9、 使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭鸵兹?、易爆物品分別存放。
(2)氣瓶存入應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上的距離,與乙炔瓶的距離不少于5米。
(3)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽,搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。
(4)氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土,不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
(5)氧氣瓶不得在烈日光下暴曬,夏季露天作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)防曬罩棚。
(6)開(kāi)啟氧氣瓶閥時(shí),不得面對(duì)減壓器,應(yīng)用專(zhuān)用工具,開(kāi)啟動(dòng)作要緩慢,壓力表應(yīng)靈敏、正常,氧氣瓶中的氧氣不得全部用完,必須保持不小于0.2mp的壓力。
(7) 嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣作業(yè)。
(8)檢查瓶口是否漏氣時(shí),應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。
(9)豎直放置的氧氣瓶必須可靠固定,以防倒下而發(fā)生事故 。
10、 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 存放乙炔瓶與明火的距離不得小于15米,并通風(fēng)良好,避免陽(yáng)光直射,乙炔瓶應(yīng)直立,防止傾斜,嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。
(2) 使用專(zhuān)用小車(chē)運(yùn)送乙炔瓶,不得滑、滾、碰撞,嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。
(3) 使用乙炔瓶時(shí)必須直立并可靠固定,防止倒下,嚴(yán)禁臥放使用,并與熱源的距離不得小于10米,乙炔瓶表面溫度不能超過(guò)40度。
(4) 乙炔瓶必須使用專(zhuān)用減壓器,并連接可靠,不得漏氣。
(5) 乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于0.05mp的剩余壓力。
(6) 嚴(yán)禁銅 、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
11、 使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。
(2) 減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
(3) 安裝減壓器前,應(yīng)吹除污物,減壓器不得沾有油脂。
(4) 減壓器發(fā)生串流或漏氣時(shí),必須迅速關(guān)閉瓶氣閥,卸下進(jìn)行維修。
12、 使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)使用前必須檢查射吸情況,射吸不正常的,必須修理,正常后方可使用。
(2)點(diǎn)火前,應(yīng)檢查連接處和氣閥的嚴(yán)密性,不得漏氣,使用時(shí)發(fā)現(xiàn)漏氣的,應(yīng)立即停止作業(yè),修好后方可使用。
(3) 嚴(yán)禁在氧氣閥門(mén)和乙炔閥門(mén)同時(shí)開(kāi)啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
(4) 焊嘴或割炬的氣體通路上均不得沾有油脂。
(5) 焊嘴和割炬不得過(guò)分受熱,溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)停止作業(yè),放入水中冷卻。
第4篇 碼頭電焊氧割工安全操作規(guī)程
1嚴(yán)格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、電焊工、氣焊(割)工及高處作業(yè)、自身防護(hù)安全確認(rèn)制和《動(dòng)火證》制度。
2持有效上崗操作質(zhì)資證作業(yè)前須檢查使用工器具是否完好，應(yīng)確認(rèn)電焊機(jī)電源引出線(xiàn)和外殼接地點(diǎn)及夾鉗絕緣性能安全可靠后方可作業(yè)，嚴(yán)禁使用有缺陷的工器具；雨天或潮濕及海面作業(yè)須穿膠鞋。
3嚴(yán)禁濕手推閘開(kāi)關(guān)，推足閘刀后啟動(dòng)電焊機(jī)；焊割區(qū)嚴(yán)禁易燃易爆品，保障足夠照明與通風(fēng)，備足消防器材；要害部位須辦《動(dòng)火證》。
4電焊氧割作業(yè)須配戴專(zhuān)用防護(hù)用品，高處作業(yè)須佩掛安全帶，海面或臨水海邊作業(yè)應(yīng)穿救生衣后方可作業(yè)。
5壓力容器動(dòng)用焊割時(shí)，必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)確認(rèn)，采取技術(shù)措施后方可作業(yè)。
6焊接切割密閉空心工件須留氣孔；容器或潮濕的地方動(dòng)用電焊氧割應(yīng)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，且采取絕緣措施，其照明燈應(yīng)為≤36v安全電壓。
7嚴(yán)禁電焊機(jī)接地零線(xiàn)搭接在易燃易爆容器的金屬外殼管道及與其相連的金屬結(jié)構(gòu)件上或搭接在建筑物上；雷雨天不得室外施焊作業(yè)。
8割刀及附件和管路漏氣，必須采用肥皂水查驗(yàn)，且5m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火，其氣瓶?jī)?nèi)須留0.1-0.2mpa的表壓力。
9氣瓶應(yīng)避開(kāi)太陽(yáng)爆曬與高溫輻射；嚴(yán)禁戴油污手套、油工具開(kāi)啟氣瓶；氣瓶應(yīng)專(zhuān)人保管領(lǐng)用，嚴(yán)禁混裝；搬運(yùn)途中應(yīng)輕裝輕放，嚴(yán)禁摔拋滾。
10禁止在易燃易爆危化品及情況不明容器施焊割；必須配足減壓器和回火止火閥。
11因故中斷作業(yè)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作必要的清理，切斷工器具動(dòng)力源，且專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；重新作業(yè)前須確認(rèn)其環(huán)境安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
12完工后，應(yīng)清除現(xiàn)場(chǎng)火種，關(guān)閉氣源，切斷電源。
第5篇 自動(dòng)氧割機(jī)操作規(guī)程
1、將割槍裝在固定的膠管接頭上，檢查氧氣表、乙炔保險(xiǎn)壺工作是否正常及割槍射吸力是否良好。
2、使用氧氣瓶時(shí)，應(yīng)將瓶放穩(wěn)并放氣吹去接頭處的塵雜物，再裝氧氣表。當(dāng)瓶?jī)?nèi)氣壓低于工作壓力0.5時(shí)，必須更換，且移動(dòng)氣瓶應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁沾油脂。
3、切割流線(xiàn)應(yīng)為筆直清晰的圓柱體，若流線(xiàn)不規(guī)則，要關(guān)閉所有閥門(mén)修整割嘴。
4、氣割工件采用氧化焰，火焰的大小應(yīng)根據(jù)工件的厚度適當(dāng)調(diào)整。
5、工作時(shí)應(yīng)常用針疏通割嘴，割嘴過(guò)熱應(yīng)浸入水中冷卻
6、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線(xiàn)隔離、不得重壓。
7、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線(xiàn)不得敷設(shè)、纏繞在一起。
8、作業(yè)中，當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。
9、當(dāng)氧氣管著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。
10、當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉機(jī)器上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門(mén)，然后采取滅火措施。
第6篇 氧割電焊工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品。焊接、切割時(shí)戴好面罩、護(hù)目鏡。
2、焊機(jī)接地線(xiàn)嚴(yán)禁接在易燃易爆氣體管道上。必須離易燃物一米以上。
3、使用直流焊機(jī)時(shí),接線(xiàn)插頭的正負(fù)極標(biāo)號(hào)須辨別清楚后,方可接線(xiàn)。開(kāi) 始焊接
時(shí),高截電壓不得超過(guò) 100v。
4、在潮濕處焊接時(shí),腳下墊絕緣物必須可靠有效。嚴(yán)禁用手觸摸焊機(jī)電屏部分。觸到焊機(jī)外殼有“麻木”感覺(jué)應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行處理。
5、須經(jīng)常檢查焊機(jī)和接地線(xiàn)的完好情況。焊線(xiàn)不得有破損。
6、高空焊接時(shí)要有專(zhuān)人指揮、負(fù)責(zé)。系好安全帶,腳手架板必須扎緊、牢靠。四周?chē)?yán)禁堆放易燃、易爆物品,拉好警戒線(xiàn)。
7、使用氧割設(shè)備,嚴(yán)禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂,乙炔瓶配回火器并不準(zhǔn)平放使用,并與氧氣源距離在 5 米以外。
8、遇有下列情況嚴(yán)禁割焊:
1)、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的作業(yè),未經(jīng)審批不得作業(yè)。
2)、不了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)闆r,不了解割物內(nèi)部是否安全;半易燃、易爆;有毒物質(zhì)的各種容器未徹底清洗;有壓力的管道或密封的容器;附近堆有易燃易爆品,在未徹底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在測(cè)厚儀附近檢修要遵守有關(guān)規(guī)定,防止輻射傷人。割、焊機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)遵守“停送電牌”使用規(guī)定。
10、工作完畢,切斷焊機(jī)電源,關(guān)閉氣源。檢修現(xiàn)場(chǎng)防止焊渣等引起火災(zāi)。
11、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。
第7篇 電焊工氧割工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊工(氧割工)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 電焊(氧割)作業(yè)人員,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考核合格后,方可持證上崗。
2、 電氧焊作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須著裝整齊,穿戴好安全防護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3、 電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
4、 焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
5、 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6、 焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清楚干凈,并將所有孔口打開(kāi)。
7、 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
8、 把線(xiàn)、地線(xiàn),禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線(xiàn)。所有地線(xiàn)接頭,必須連接牢固。
9、 更換場(chǎng)地移動(dòng)把線(xiàn)時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線(xiàn)爬梯登高。
10、 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套惻向操作。
11、 清除焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12、 使用氧氣乙炔前,必須先檢查減壓閥焊割槍是否完好。
13、 氧氣乙炔瓶不能在一起保存,工作時(shí)兩瓶需相距10米,場(chǎng)地受限至少要相距5米以上,乙炔瓶必須直立使用,有防回火裝置。
14、 氧氣瓶的安全防撞膠圈必須完好,瓶口嚴(yán)禁沾油,嚴(yán)禁戴有油的手套搬運(yùn)氧氣瓶。
15、 雷雨、大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止露天焊接和氧割作業(yè)。
16、 施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
17、 工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源或收好焊、割槍及氧氣、乙炔管,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。
