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自動(dòng)氧割機(jī)操作規(guī)程
自動(dòng)氧割機(jī)是一種高效、精確的金屬切割設(shè)備,廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和工程領(lǐng)域。以下是其主要操作步驟:
1. 設(shè)備檢查:確保氧割機(jī)各部件完好,氧氣和乙炔氣瓶壓力正常,連接管道無泄漏。
2. 安全準(zhǔn)備:佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服,確認(rèn)工作區(qū)域無易燃物。
3. 氣體調(diào)節(jié):根據(jù)切割材料厚度,調(diào)整氧氣和乙炔氣流速。
4. 點(diǎn)火切割:打開乙炔,點(diǎn)燃切割槍,再緩慢打開氧氣,形成預(yù)熱火焰,接觸金屬進(jìn)行切割。
5. 切割操作:保持切割槍與工件穩(wěn)定角度,沿預(yù)設(shè)軌跡移動(dòng),控制切割速度。
6. 切割結(jié)束:完成切割后,關(guān)閉氣體閥門,斷開電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
目的和意義
自動(dòng)氧割機(jī)操作規(guī)程旨在保證作業(yè)安全,提高生產(chǎn)效率,減少浪費(fèi),防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范操作,可以確保切割質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維護(hù)成本,提升企業(yè)整體生產(chǎn)效益。
注意事項(xiàng)
1. 始終遵守安全規(guī)定,熟悉緊急停機(jī)程序。
2. 切割過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止作業(yè),排查問題。
3. 切勿將氧氣和乙炔氣瓶暴露于陽光下,避免高溫環(huán)境。
4. 不得在未熄滅火焰的情況下離開工作區(qū)域。
5. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備手冊(cè),定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查。
6. 新員工須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可操作,確保其了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
7. 注意切割煙塵,必要時(shí)使用通風(fēng)設(shè)備或個(gè)人呼吸保護(hù)裝置。
8. 切割過程中,避免直視切割火焰,防止眼睛受損。
9. 切割完成后,及時(shí)處理切割殘?jiān)?,保持工作?chǎng)所整潔。
通過以上操作規(guī)程,我們期望每位操作員都能熟練掌握自動(dòng)氧割機(jī)的使用,確保生產(chǎn)安全,提高工作效率,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
自動(dòng)氧割機(jī)操作規(guī)程范文
1、將割槍裝在固定的膠管接頭上,檢查氧氣表、乙炔保險(xiǎn)壺工作是否正常及割槍射吸力是否良好。
2、使用氧氣瓶時(shí),應(yīng)將瓶放穩(wěn)并放氣吹去接頭處的塵雜物,再裝氧氣表。當(dāng)瓶?jī)?nèi)氣壓低于工作壓力0.5時(shí),必須更換,且移動(dòng)氣瓶應(yīng)避免撞擊,嚴(yán)禁沾油脂。
3、切割流線應(yīng)為筆直清晰的圓柱體,若流線不規(guī)則,要關(guān)閉所有閥門修整割嘴。
4、氣割工件采用氧化焰,火焰的大小應(yīng)根據(jù)工件的厚度適當(dāng)調(diào)整。
5、工作時(shí)應(yīng)常用針疏通割嘴,割嘴過熱應(yīng)浸入水中冷卻
6、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。
7、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。
8、作業(yè)中,當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。
9、當(dāng)氧氣管著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。
10、當(dāng)發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉機(jī)器上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。