氧割、電焊工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼干燥處，遠(yuǎn)離熱源和明火，避免陽(yáng)光直射。
2. 使用過(guò)程中，禁止敲擊、碰撞氣瓶，防止泄漏。
3. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服裝，防止?fàn)C傷和中毒。
4. 點(diǎn)燃焊炬時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)他人或自身，避免燒傷。
5. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉瓶閥，嚴(yán)禁用明火檢查漏氣。
6. 切割作業(yè)時(shí)，注意切割方向，防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
7. 不得在封閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊氧割作業(yè)，以防窒息或爆炸。
8. 作業(yè)結(jié)束后，確認(rèn)所有設(shè)備已關(guān)閉，現(xiàn)場(chǎng)清理完畢后方可離開(kāi)。
9. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，及時(shí)更換磨損部件。
10. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，接受定期安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
請(qǐng)每位操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全視為首要任務(wù)，以確保每一次作業(yè)的順利進(jìn)行。任何忽視安全的行為都可能帶來(lái)不可挽回的損失。讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 遵守“先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣”的原則，避免回火引發(fā)事故。
2. 不得將氧氣瓶和乙炔瓶放在一起，至少保持5米以上的距離。
3. 工作時(shí)，注意周圍人員安全，避免火花飛濺傷人。
4. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，排查問(wèn)題后再繼續(xù)。
5. 保持工作區(qū)通風(fēng)良好，避免有毒氣體積聚。
6. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行作業(yè)。
7. 學(xué)習(xí)和掌握急救知識(shí)，以便在緊急情況下能迅速應(yīng)對(duì)。
8. 定期檢查設(shè)備，及時(shí)維修保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，嚴(yán)格按照設(shè)定值操作。
10. 在沒(méi)有專業(yè)指導(dǎo)的情況下，不要嘗試處理未知材料的切割或焊接。
以上規(guī)程需每位氧割電焊工嚴(yán)格遵守，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必引起重視。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體工作環(huán)境和任務(wù)靈活應(yīng)用，但安全始終是首要原則。
篇3
1. 在開(kāi)始工作前，務(wù)必穿戴好所有必要的個(gè)人防護(hù)裝備，不得裸露皮膚。
2. 工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙和存放易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，避免有毒煙霧積聚。
3. 檢查氣體瓶的閥門和減壓器，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、損壞或泄漏現(xiàn)象。
4. 使用割炬時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x，避免火焰直接燒傷皮膚或衣物。
5. 操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止工作，及時(shí)報(bào)告并修復(fù)。
6. 儲(chǔ)存氣體瓶時(shí)，應(yīng)保持直立，遠(yuǎn)離熱源和火源，避免劇烈碰撞。
7. 切勿將未熄滅的焊條或割炬隨意丟棄，確保火源完全熄滅后離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。
8. 學(xué)習(xí)并熟練掌握急救知識(shí)，如遇到燙傷、窒息等情況，能迅速采取應(yīng)急措施。
9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，確保每位工人都了解并能執(zhí)行規(guī)程。
這些規(guī)程的遵守，不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也影響到整個(gè)團(tuán)隊(duì)和企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率。每一位電焊工和氧割工都應(yīng)當(dāng)視安全為首要任務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，以確保工作的順利進(jìn)行。
篇4
1. 安全第一：操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，包括防火服、安全眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。
2. 檢查設(shè)備：確保氧氣瓶和燃料氣瓶無(wú)泄漏，減壓器工作正常，割炬無(wú)損壞。
3. 分離氣體：氧氣瓶和燃料氣瓶應(yīng)分開(kāi)存放，至少保持5米距離，避免火花接觸。
4. 點(diǎn)火順序：先打開(kāi)燃料氣體，后開(kāi)啟氧氣，熄火時(shí)則反之，防止回火。
5. 切割角度：割炬與工件保持合適角度，一般為15-25度，以保證切割效果。
6. 氣體流量：根據(jù)切割厚度調(diào)整氧氣和燃料氣體的流量，過(guò)大會(huì)導(dǎo)致燃燒不充分，過(guò)小則切割速度慢。
7. 觀察火焰：保持預(yù)熱火焰為藍(lán)色，切割火焰為橙色，若顏色異常，需調(diào)整氣體比例。
8. 切割速度：根據(jù)金屬厚度和切割質(zhì)量要求，適當(dāng)調(diào)整切割速度，過(guò)快可能導(dǎo)致切口不平，過(guò)慢則浪費(fèi)氣體。
9. 廢料處理：切割后的金屬?gòu)U料應(yīng)及時(shí)清理，避免阻礙作業(yè)。
10. 緊急應(yīng)對(duì)：一旦發(fā)生火災(zāi)或爆炸，立即關(guān)閉氣體閥門，使用滅火器撲救，并遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。
請(qǐng)務(wù)必嚴(yán)格遵守以上操作規(guī)程，以確保工作安全，提高切割效率，防止意外發(fā)生。
篇5
1. 氣體瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，放置在通風(fēng)良好的地方。
2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，以防飛濺物傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)泄漏立即停止工作，關(guān)閉閥門，并報(bào)告維修。
4. 不得將氧氣瓶與乙炔瓶混放，以免混淆或引發(fā)危險(xiǎn)。
5. 使用點(diǎn)火器時(shí)，避免火花飛濺到其他易燃物品。
6. 在密閉空間或受限環(huán)境中作業(yè)，必須采取額外的通風(fēng)措施。
7. 學(xué)習(xí)并理解緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，如滅火器的使用方法。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
9. 確保所有設(shè)備在良好維護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行，及時(shí)更換磨損部件。
10. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，每位操作員都需認(rèn)真執(zhí)行，以確保工作場(chǎng)所的安全。在實(shí)際操作中，務(wù)必結(jié)合具體工況靈活運(yùn)用，以實(shí)現(xiàn)高效且安全的作業(yè)。
篇6
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始作業(yè)前，務(wù)必檢查氧割與電焊設(shè)備是否完好，確認(rèn)無(wú)漏氣、短路等安全隱患。
2. 安全布置：工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并配備消防器材。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服和呼吸器，防止火花、煙塵及有害氣體對(duì)身體造成傷害。
4. 氣體管理：正確連接氧氣和乙炔瓶，確保閥門關(guān)閉，使用專用工具打開(kāi)，避免劇烈碰撞或強(qiáng)烈陽(yáng)光直射。
5. 操作流程：遵循先預(yù)熱后切割或焊接的原則，保持適當(dāng)?shù)乃俣群徒嵌?，避免過(guò)熱或過(guò)快導(dǎo)致危險(xiǎn)。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏、火災(zāi)等情況，立即切斷氣源，啟動(dòng)滅火設(shè)備，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
7. 清理與存放：作業(yè)完畢后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，妥善存放設(shè)備，避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間暴露在外。
請(qǐng)注意，本規(guī)程中的輕微疏忽可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位工人都需認(rèn)真對(duì)待，時(shí)刻保持警覺(jué)，確保自身和他人的安全。遵守規(guī)程，讓我們的工作環(huán)境更加安全，生產(chǎn)更加高效。
篇7
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
2. 工作期間禁止飲酒，確保精神狀態(tài)良好。
3. 遇到不明氣體泄漏，應(yīng)立即撤離并報(bào)告。
4. 嚴(yán)禁在無(wú)足夠通風(fēng)的密閉空間內(nèi)進(jìn)行焊接切割作業(yè)。
5. 作業(yè)完成后，務(wù)必關(guān)閉所有氣源和電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
6. 對(duì)于新入職員工，必須進(jìn)行安全培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能上崗。
7. 堅(jiān)持每日設(shè)備檢查，及時(shí)排除隱患，確保持續(xù)安全作業(yè)。
8. 注意個(gè)人健康，定期進(jìn)行聽(tīng)力和視力檢查，預(yù)防職業(yè)病。
9. 在高處作業(yè)時(shí)，務(wù)必系好安全帶，遵守高空作業(yè)規(guī)定。
10. 保持與同事的溝通，發(fā)現(xiàn)異常情況立即通報(bào)，共同維護(hù)工作環(huán)境安全。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能確保碼頭電焊氧割工作的安全、高效，減少意外發(fā)生，為公司的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)貢獻(xiàn)力量。
篇8
1. 始終遵守安全規(guī)定，熟悉緊急停機(jī)程序。
2. 切割過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，排查問(wèn)題。
3. 切勿將氧氣和乙炔氣瓶暴露于陽(yáng)光下，避免高溫環(huán)境。
4. 不得在未熄滅火焰的情況下離開(kāi)工作區(qū)域。
5. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備手冊(cè)，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查。
6. 新員工須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可操作，確保其了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
7. 注意切割煙塵，必要時(shí)使用通風(fēng)設(shè)備或個(gè)人呼吸保護(hù)裝置。
8. 切割過(guò)程中，避免直視切割火焰，防止眼睛受損。
9. 切割完成后，及時(shí)處理切割殘?jiān)?，保持工作?chǎng)所整潔。
通過(guò)以上操作規(guī)程，我們期望每位操作員都能熟練掌握自動(dòng)氧割機(jī)的使用，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
氧割、電焊工安全操作規(guī)程范文
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品。焊接、切割時(shí)戴好面罩、護(hù)目鏡。
2、焊機(jī)接地線嚴(yán)禁接在易燃易爆氣體管道上。必須離易燃物一米以上。
3、使用直流焊機(jī)時(shí)，接線插頭的正負(fù)極標(biāo)號(hào)須辨別清楚后，方可接線。開(kāi) 始焊接
時(shí)，高截電壓不得超過(guò) 100v。
4、在潮濕處焊接時(shí)，腳下墊絕緣物必須可靠有效。嚴(yán)禁用手觸摸焊機(jī)電屏部分。觸到焊機(jī)外殼有“麻木”感覺(jué)應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行處理。
5、須經(jīng)常檢查焊機(jī)和接地線的完好情況。焊線不得有破損。
6、高空焊接時(shí)要有專人指揮、負(fù)責(zé)。系好安全帶，腳手架板必須扎緊、牢靠。四周嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，拉好警戒線。
7、使用氧割設(shè)備，嚴(yán)禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂，乙炔瓶配回火器并不準(zhǔn)平放使用，并與氧氣源距離在 5 米以外。
8、遇有下列情況嚴(yán)禁割焊：
1)、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的作業(yè)，未經(jīng)審批不得作業(yè)。
2)、不了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍情況，不了解割物內(nèi)部是否安全；半易燃、易爆；有毒物質(zhì)的各種容器未徹底清洗；有壓力的管道或密封的容器；附近堆有易燃易爆品，在未徹底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在測(cè)厚儀附近檢修要遵守有關(guān)規(guī)定，防止輻射傷人。割、焊機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)遵守“停送電牌”使用規(guī)定。
10、工作完畢，切斷焊機(jī)電源，關(guān)閉氣源。檢修現(xiàn)場(chǎng)防止焊渣等引起火災(zāi)。
11、遵守交通規(guī)則，注意上、下班途中交通安全。
