蓄電池機(jī)車充電工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 充電過程中嚴(yán)禁離開現(xiàn)場，以防意外發(fā)生。
2. 避免在充電時接觸電池液體，防止化學(xué)灼傷。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)按操作手冊進(jìn)行。
4. 如遇充電機(jī)故障，立即停機(jī)并通知專業(yè)人員維修。
5. 保持通風(fēng)良好，避免氫氣積聚，防止爆炸風(fēng)險。
6. 定期對充電設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。
7. 未經(jīng)許可，不得私自拆卸蓄電池，以免損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
8. 增強(qiáng)安全意識，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，確保自身和他人的安全。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到安全的重要性，以確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇2
1. 檢查充電機(jī)車前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如絕緣手套和安全眼鏡。
2. 在進(jìn)行蓄電池檢測時，注意防止電解液濺出，如有濺出，應(yīng)用酸堿中和劑處理，并及時清洗。
3. 充電前，確認(rèn)蓄電池電壓、電流與充電器匹配，避免過充或欠充。
4. 充電過程中，應(yīng)定時觀察充電狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，如發(fā)熱嚴(yán)重、冒煙等，立即斷開電源并報告。
5. 充電結(jié)束后，待機(jī)車?yán)鋮s至室溫，再進(jìn)行后續(xù)維護(hù)工作，如清潔、加液等。
6. 遵守安全距離，充電設(shè)備周圍不得放置易燃易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
7. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
8. 注意個人衛(wèi)生，避免直接接觸皮膚和眼睛，充電后及時洗手。
9. 定期對充電設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
10. 在夜間或光線不足的環(huán)境下作業(yè)，需使用足夠的照明設(shè)備，確保視線清晰。
這些注意事項(xiàng)是確保蓄電池機(jī)車充電工作安全、高效進(jìn)行的基礎(chǔ)，每一位充電工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以保證自身安全，同時保證機(jī)車的良好運(yùn)行狀態(tài)。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升專業(yè)技能，是提高工作效率的關(guān)鍵。
篇3
1. 在開始充電前，務(wù)必檢查充電設(shè)備是否完好，電源線無破損，插頭接觸良好。
2. 操作過程中，應(yīng)穿著防護(hù)裝備，包括絕緣手套和安全鞋，防止觸電事故。
3. 蓄電池表面應(yīng)保持清潔干燥，避免短路發(fā)生。充電前，檢查電池液位，如有需要，添加蒸餾水至指定刻度。
4. 充電過程中，不可直接接觸電池極柱，以免發(fā)生電弧燒傷。使用專用工具進(jìn)行連接，并確保連接牢固。
5. 嚴(yán)格按照充電機(jī)的設(shè)定程序進(jìn)行操作，不得隨意調(diào)整電流和電壓，以防電池過充或欠充。
6. 充電過程中，密切觀察電池狀況，如發(fā)現(xiàn)電池發(fā)熱異常、氣體溢出增多等現(xiàn)象，應(yīng)立即斷開電源，檢查原因。
7. 充電完成后，先斷開電池端的連接，再斷開電源端，防止反向電流損傷電池。
8. 定期清理充電設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔，防止灰塵積聚影響設(shè)備性能。
9. 遇到無法解決的問題，及時上報并由專業(yè)人員處理，切勿擅自拆解設(shè)備。
10. 記錄每次充電的電流、電壓及時間，以便分析電池狀態(tài)，預(yù)測可能的故障，提前采取預(yù)防措施。
請每位蓄電池機(jī)車充電工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個人安全，保障設(shè)備正常運(yùn)行，共同維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇4
1. 操作前務(wù)必穿戴好安全防護(hù)裝備，避免觸電和化學(xué)灼傷。
2. 充電過程中嚴(yán)禁離開現(xiàn)場，以防異常情況發(fā)生。
3. 避免在充電過程中接觸電池蓋口，防止蒸汽燙傷。
4. 不得使用濕手觸摸電器設(shè)備，防止觸電。
5. 保持充電區(qū)域通風(fēng)良好，防止氫氣積聚引起爆炸。
6. 發(fā)現(xiàn)電池發(fā)熱異?；蛴袩熿F產(chǎn)生，立即停止充電并采取應(yīng)急措施。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，確保充電機(jī)和其他工具處于良好工作狀態(tài)。
8. 培訓(xùn)員工掌握正確的充電知識和應(yīng)急處理方法，提高安全意識。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保蓄電池機(jī)車的正常運(yùn)行和工作人員的生命安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至危及人員安全，務(wù)必引起重視。
蓄電池機(jī)車充電工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定及充電室設(shè)施
6、 充電工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格持證上崗。
7、 充電工應(yīng)熟悉本崗位的機(jī)電設(shè)備性能及供電系統(tǒng)。能熟練的按操作規(guī)程進(jìn)行操作及處理一般故障。
8、 對于防爆特殊型蓄電池極柱的焊接,必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得主管部門考核,取得“允許操作證”的人員擔(dān)任。
9、 充電作業(yè)時應(yīng)穿規(guī)定的勞保用品。
10、 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和填好崗位評估單。
11、 充電室必須設(shè)置水源以備沖洗蓄電池之用。
12、 必須設(shè)置電壓表、點(diǎn)溫計(jì)、比重計(jì)及溫度計(jì)等檢測儀器。
13、 必須設(shè)置防火工具及防火器材。
14、 必須設(shè)置充電架及推移電瓶箱的設(shè)備,嚴(yán)禁占用機(jī)車充電。
10、必須設(shè)置護(hù)目眼鏡、橡膠手套、膠鞋及橡皮圍裙等以備配置電解液時應(yīng)用。
二、充電前的準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)先進(jìn)行整體檢查:電池裝置外部應(yīng)完好,銘牌和防爆標(biāo)志齊全以及型號、額定工作電壓等。
2、 換電瓶箱時必須把控制器手把拉回零位,取下手把拿出電機(jī)車上的插銷。
3、 用推移方法換電瓶時,機(jī)車應(yīng)與充電架對中,抽出電瓶箱與機(jī)車上的固定插銷,再平行推移到充電架上。
4、 擦凈電池箱蓋上的灰塵、積水,打開電池箱清洗干凈。
5、 打開全部電池旋塞,清除放在電瓶上的任何工具物品與贓物。
6、 檢查各電池間連接極柱是否正確,接線端的連接是否牢固。
7、 充電機(jī)電池的兩極(電源的正極接電池的正極,電源的負(fù)極接電池的負(fù)極)不得接反。
8、 整流設(shè)備充電插銷必須采用電源裝置的專用插銷不得用其它代替。
9、 檢查電源裝置、充電機(jī)及充電機(jī)上的儀表確認(rèn)指示正確,再行送電。
三、充電作業(yè)
1、 首先再檢查一次電源連接是否正確,觀察電壓表的指示值并做好記錄,然后再起動整流器開始充電。
2、 注意觀察電池在充電過程中發(fā)生的變化(其中包括電解液的比重和溫度,電池的端電壓充電電流的變化)如有異常情況應(yīng)停電處理,不準(zhǔn)電池帶故障充電。
3、 各種型號的電瓶及充電機(jī),其充電方式、充電電流、充電時間、常規(guī)充電及快速充電應(yīng)按產(chǎn)品說明書和有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。
4、 在有80%的單體電池電壓升至2.4伏時,才可改用第二階級段充電,當(dāng)電解液冒出細(xì)密強(qiáng)烈氣泡,而且達(dá)到2.5伏以上,電壓比重穩(wěn)定3小時不變即為充電完畢。
5、 停止充電前各電池槽的比重:酸性為1.26±0.01否則可用蒸餾水(當(dāng)大于1.27時)或比重為1.3的稀硫酸(當(dāng)小于1.25時)調(diào)整。堿性為1.17—1.22。液面高出極板高度:酸性為10~20毫米,堿性為15~30毫米。
6、 充電時電解液的溫度不得超過下列規(guī)定:合成堿電解液43℃;苛性鈉電解液35℃;硫酸電解液45℃。溫度超過時,應(yīng)立即停充或降低電流充電,待冷卻后再充,測量溫度時應(yīng)不少于三塊電池。
7、 注意連接線與極柱,不得有過熱或松動情況。
8、 電池中電解液溢出時應(yīng)及時吸出擦干。
9、 監(jiān)視充電設(shè)備的運(yùn)行情況,遇有不正?，F(xiàn)象立即停充,待處理后再充電。
10、禁止在充電過程中緊固連接線、螺母,禁止將扳手等工具放在電池上。
11、在充電過程中每小時必須檢查一次電池電壓、電流、液面比重和溫度,并做好記錄。
12、充電完畢必須停止1~1.5小時待冷卻后,才準(zhǔn)蓋上電池旋塞,擦凈注液口的酸堿跡,蓋上電池箱蓋鎖上螺栓。
13、工作結(jié)速后打掃好環(huán)境衛(wèi)生整理好工具儀表,填好當(dāng)班工作日記及交接班記錄。
四、其它注意事項(xiàng)
1、盛電解液的容器必須耐酸堿、堅(jiān)固,在調(diào)合電解液時必須將硫酸徐徐倒入水中,嚴(yán)禁向硫酸內(nèi)倒水以免硫酸飛濺燙傷工作人員。
2、配置酸性電解液時充電室必須備有中和電解液的5%的硫酸鈉溶液,遇有電解液燙傷時,先用上述溶液清洗,然后再用清水清洗。
3、配置堿性電解液時事先準(zhǔn)備好足夠的3%的硼酸水和清水,以備皮膚沾有堿液時立即用以沖洗。
4、每周必須檢查一次漏泄電流和清洗特殊工作栓。
5、每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池電解液的比重。
6、堿性蓄電池使用300~350個循環(huán),酸性蓄電池使用六個月應(yīng)全部更換一次電解液并進(jìn)行清洗,然后按初充電方式進(jìn)行充電。
7、每組電瓶使用達(dá)30個循環(huán)時要進(jìn)行一次全面檢查,進(jìn)行一次均衡充電。
8、配置硫酸電解液必須使用純水或蒸餾水。
