蓄電池機(jī)車(chē)充電工操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 充電過(guò)程中嚴(yán)禁離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，以防意外發(fā)生。
2. 避免在充電時(shí)接觸電池液體，防止化學(xué)灼傷。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)按操作手冊(cè)進(jìn)行。
4. 如遇充電機(jī)故障，立即停機(jī)并通知專(zhuān)業(yè)人員維修。
5. 保持通風(fēng)良好，避免氫氣積聚，防止爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
6. 定期對(duì)充電設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。
7. 未經(jīng)許可，不得私自拆卸蓄電池，以免損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
8. 增強(qiáng)安全意識(shí)，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，確保自身和他人的安全。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全的重要性，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇2
1. 檢查充電機(jī)車(chē)前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如絕緣手套和安全眼鏡。
2. 在進(jìn)行蓄電池檢測(cè)時(shí)，注意防止電解液濺出，如有濺出，應(yīng)用酸堿中和劑處理，并及時(shí)清洗。
3. 充電前，確認(rèn)蓄電池電壓、電流與充電器匹配，避免過(guò)充或欠充。
4. 充電過(guò)程中，應(yīng)定時(shí)觀察充電狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，如發(fā)熱嚴(yán)重、冒煙等，立即斷開(kāi)電源并報(bào)告。
5. 充電結(jié)束后，待機(jī)車(chē)?yán)鋮s至室溫，再進(jìn)行后續(xù)維護(hù)工作，如清潔、加液等。
6. 遵守安全距離，充電設(shè)備周?chē)坏梅胖靡兹家妆锲?，保持工作區(qū)域整潔。
7. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
8. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免直接接觸皮膚和眼睛，充電后及時(shí)洗手。
9. 定期對(duì)充電設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
10. 在夜間或光線不足的環(huán)境下作業(yè)，需使用足夠的照明設(shè)備，確保視線清晰。
這些注意事項(xiàng)是確保蓄電池機(jī)車(chē)充電工作安全、高效進(jìn)行的基礎(chǔ)，每一位充電工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以保證自身安全，同時(shí)保證機(jī)車(chē)的良好運(yùn)行狀態(tài)。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升專(zhuān)業(yè)技能，是提高工作效率的關(guān)鍵。
篇3
1. 操作前務(wù)必穿戴好安全防護(hù)裝備，避免觸電和化學(xué)灼傷。
2. 充電過(guò)程中嚴(yán)禁離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，以防異常情況發(fā)生。
3. 避免在充電過(guò)程中接觸電池蓋口，防止蒸汽燙傷。
4. 不得使用濕手觸摸電器設(shè)備，防止觸電。
5. 保持充電區(qū)域通風(fēng)良好，防止氫氣積聚引起爆炸。
6. 發(fā)現(xiàn)電池發(fā)熱異常或有煙霧產(chǎn)生，立即停止充電并采取應(yīng)急措施。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，確保充電機(jī)和其他工具處于良好工作狀態(tài)。
8. 培訓(xùn)員工掌握正確的充電知識(shí)和應(yīng)急處理方法，提高安全意識(shí)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保蓄電池機(jī)車(chē)的正常運(yùn)行和工作人員的生命安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至危及人員安全，務(wù)必引起重視。
篇4
1. 在開(kāi)始充電前，務(wù)必檢查充電設(shè)備是否完好，電源線無(wú)破損，插頭接觸良好。
2. 操作過(guò)程中，應(yīng)穿著防護(hù)裝備，包括絕緣手套和安全鞋，防止觸電事故。
3. 蓄電池表面應(yīng)保持清潔干燥，避免短路發(fā)生。充電前，檢查電池液位，如有需要，添加蒸餾水至指定刻度。
4. 充電過(guò)程中，不可直接接觸電池極柱，以免發(fā)生電弧燒傷。使用專(zhuān)用工具進(jìn)行連接，并確保連接牢固。
5. 嚴(yán)格按照充電機(jī)的設(shè)定程序進(jìn)行操作，不得隨意調(diào)整電流和電壓，以防電池過(guò)充或欠充。
6. 充電過(guò)程中，密切觀察電池狀況，如發(fā)現(xiàn)電池發(fā)熱異常、氣體溢出增多等現(xiàn)象，應(yīng)立即斷開(kāi)電源，檢查原因。
7. 充電完成后，先斷開(kāi)電池端的連接，再斷開(kāi)電源端，防止反向電流損傷電池。
8. 定期清理充電設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔，防止灰塵積聚影響設(shè)備性能。
9. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)并由專(zhuān)業(yè)人員處理，切勿擅自拆解設(shè)備。
10. 記錄每次充電的電流、電壓及時(shí)間，以便分析電池狀態(tài)，預(yù)測(cè)可能的故障，提前采取預(yù)防措施。
請(qǐng)每位蓄電池機(jī)車(chē)充電工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全，保障設(shè)備正常運(yùn)行，共同維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
蓄電池機(jī)車(chē)充電工操作規(guī)程范文
1.必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證的人員擔(dān)任。
2.熟悉本崗位的機(jī)電設(shè)備性能及供電系統(tǒng).能正確處理一般故障,熟練的按操作規(guī)程進(jìn)行充電作業(yè)。
3.對(duì)于防爆特殊型蓄電池極柱的焊接,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得主管部門(mén)考核,取得《允許操作證》的人員擔(dān)任。
4.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制度和交接班制度。
5.充電工作業(yè)時(shí)應(yīng)穿著規(guī)定的勞保用品。
6.充電前必須先進(jìn)行整體檢查:
⑴電池裝置外部應(yīng)完好,銘牌和防爆標(biāo)志齊全。
⑵電池裝置的型號(hào),額定工作電壓。
7.換電瓶箱時(shí),必須把電機(jī)車(chē)控制手把拉回零位取下手把,抽出電機(jī)車(chē)上的插銷(xiāo)。
8.用推移方法換電瓶時(shí),機(jī)車(chē)應(yīng)與充電架對(duì)中,抽出電瓶箱與車(chē)上的四個(gè)固定插銷(xiāo),在平行推移到充電架上。
9.用吊車(chē)換電瓶時(shí),應(yīng)先檢查吊車(chē)起重鉤環(huán),鋼絲繩,制動(dòng)閘與電動(dòng)按鈕,確認(rèn)無(wú)誤再行起吊,吊車(chē)升起后,起重物下不準(zhǔn)站人。
10.充電工作開(kāi)始前應(yīng)檢查充電器及充電器上的儀表,確認(rèn)指示準(zhǔn)確,在送電。
11.先擦凈電池箱上的灰塵、積水后,打開(kāi)電池箱,清洗干凈。
12.電源裝置每次充電前都應(yīng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
13.檢查各電池間連接極柱是否正確,接線端子的連接是否牢固。
14.充電器電源的兩極不得接反(電源的正極接電池的正極,電源的負(fù)極接電池的負(fù)極)。
15.整流設(shè)備充電插銷(xiāo)必須采用電源裝置的專(zhuān)用插銷(xiāo),不得用其他代用。
16.打開(kāi)全部電池旋塞,清除放在電瓶上的任何工具,物品與臟物。
17.充電作業(yè):
(1)充電前應(yīng)再檢查一次電源連接是否正確,觀察電壓表的指示值,并做好記錄,然后起動(dòng)整流器開(kāi)始充電。
(2)注意觀察電池在充電過(guò)程中發(fā)生的變化(其中包括電解液的比重和溫度,電池的端電壓,充電電流的變化)如異常情況應(yīng)停電處理,不準(zhǔn)電池帶故障充電。
(3)各種型號(hào)的電瓶及充電機(jī),其充電方式,充電電流,充電時(shí)間,常規(guī)充電或快速充電,應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。
(4)在有80%的單位電池電壓升至2.4伏時(shí),才可改用第二階段充電,當(dāng)電解液冒出細(xì)密強(qiáng)烈氣泡,而且達(dá)到一個(gè)新的水平2.5伏以上,電壓,比重,穩(wěn)定3小時(shí)不變,即為充電完畢。
(5)停止充電前各電池槽的比重:酸性為1.26±0.01,否則,可用蒸餾水(當(dāng)大于1.27時(shí))或比重為1.3的稀硫酸(當(dāng)小于1.25時(shí))調(diào)整。堿性為1.17~1.22,液面高出極板高度:酸性為10~20毫米,堿性15~30毫米。
(6)充電時(shí)電解液的溫度不超過(guò)下列規(guī)定:合成堿電解液43℃;苛性鈉電解液35℃;硫酸電解液45℃,溫度超過(guò)時(shí),應(yīng)立即停充或降低電流充電,待冷卻后再充,測(cè)量溫度時(shí)應(yīng)不小于3塊電池。
(7)注意連接線與極柱,不得有過(guò)熱或松動(dòng)。
(8)電池中電解液溢出時(shí),應(yīng)及時(shí)吸出,擦凈。
(9)監(jiān)視充電設(shè)備的運(yùn)行情況,遇有不正常現(xiàn)象立即停充,待處理后再充電。
(10)禁止在充電過(guò)程中,緊固連接及螺帽等,禁止將扳手等工具放在電池上。
(11)在充電過(guò)程中,每小時(shí)必須檢查一次電池電壓,電流,液面,比重和溫度,并做好記錄。
18.充電室設(shè)施:
(1)充電室必須設(shè)置水源,以備洗蓄電池之用。
(2)必須設(shè)置電壓表、點(diǎn)溫計(jì)、比重計(jì)及溫度計(jì)、檢測(cè)儀表。
(3)必須設(shè)置防火工具及消防器材。
(4)必須設(shè)置充電架及推移電瓶的設(shè)備或起吊設(shè)備,嚴(yán)禁占用機(jī)車(chē)充電。
(5)必須放置有護(hù)目眼鏡、橡膠手套、膠靴及橡皮圍裙等,以備配制電解液時(shí)使用。
(6)盛電解液的容器必須堅(jiān)固耐酸,在調(diào)合電解液時(shí)必須將硫酸徐徐倒入水中,嚴(yán)禁向硫酸內(nèi)倒水,以免硫酸飛濺,燙傷工作人員。
(7)配制酸性電解液時(shí),充電室內(nèi)必須備有中和電解液的5%碳酸鈉溶液,遇有電解液燙傷應(yīng)先用其清洗,然后再用清水沖洗。
(8)配制堿性電解液時(shí),事先準(zhǔn)備好足夠3%的硼酸水和清水,以備皮膚沾有堿液時(shí),立即用以沖洗。
19.其他規(guī)定:
(1)每周測(cè)量一次漏泄電流,清洗一次特殊工作栓。
(2)每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池電解液的比重。
(3)堿性蓄電池使用300~350個(gè)循環(huán),酸性蓄電池使用6個(gè)月應(yīng)全部更換一次電解液并進(jìn)行清洗,然后按初充電方式進(jìn)行充電。
(4)每組電瓶使用達(dá)30個(gè)循環(huán)時(shí),要進(jìn)行一次全面檢查,并均衡充電一次。
(5)配制硫酸電解液必須用純水或蒸餾水。
20.充電完畢必須停止工作1~1.5小時(shí),待冷卻后,才準(zhǔn)蓋上電池旋塞,擦凈注液口的酸堿跡,蓋上電池箱蓋,鎖上螺拴,待用。
21.工作結(jié)束后,打掃好環(huán)境衛(wèi)生,整理好工具,儀表,填好當(dāng)班工作日記及交接班記錄,再行交班。
