蓄電池機(jī)車充電工技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

蓄電池機(jī)車充電工技術(shù)操作規(guī)程

一、操作設(shè)備及工具

1. 蓄電池機(jī)車

2. 充電機(jī)

3. 電流表

4. 電壓表

5. 安全防護(hù)設(shè)備（如絕緣手套、護(hù)目鏡）

二、充電流程

1. 檢查蓄電池狀態(tài)：確認(rèn)蓄電池?zé)o損壞、無泄漏，連接線無松動。

2. 連接充電設(shè)備：正確連接充電機(jī)與蓄電池，確保正負(fù)極對應(yīng)。

3. 設(shè)置充電參數(shù)：根據(jù)蓄電池類型和容量設(shè)定合適的充電電流和電壓。

4. 啟動充電：開啟充電機(jī)，觀察電流和電壓表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。

5. 監(jiān)控充電過程：定期檢查電池溫度，防止過熱。

6. 完成充電：當(dāng)電流下降至涓流充電階段，關(guān)閉充電機(jī)，斷開連接。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 清潔蓄電池：定期清理電池表面，保持干燥清潔。

2. 檢查電解液：如有需要，補(bǔ)充蒸餾水，但不得添加酸液。

3. 電池維護(hù)：避免過度放電，及時充電，防止硫酸化。

目的和意義

蓄電池機(jī)車充電工技術(shù)操作規(guī)程旨在確保充電過程的安全、高效，延長蓄電池使用壽命，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過規(guī)范的操作，可以提高工作效率，降低維護(hù)成本，保障機(jī)車的正常運行，從而保證企業(yè)生產(chǎn)活動的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

注意事項

1. 操作前務(wù)必穿戴好安全防護(hù)裝備，避免觸電和化學(xué)灼傷。

2. 充電過程中嚴(yán)禁離開現(xiàn)場，以防異常情況發(fā)生。

3. 避免在充電過程中接觸電池蓋口，防止蒸汽燙傷。

4. 不得使用濕手觸摸電器設(shè)備，防止觸電。

5. 保持充電區(qū)域通風(fēng)良好，防止氫氣積聚引起爆炸。

6. 發(fā)現(xiàn)電池發(fā)熱異?；蛴袩熿F產(chǎn)生，立即停止充電并采取應(yīng)急措施。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，確保充電機(jī)和其他工具處于良好工作狀態(tài)。

8. 培訓(xùn)員工掌握正確的充電知識和應(yīng)急處理方法，提高安全意識。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保蓄電池機(jī)車的正常運行和工作人員的生命安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至危及人員安全，務(wù)必引起重視。

蓄電池機(jī)車充電工技術(shù)操作規(guī)程范文

一、上崗條件

第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后,方可上崗作業(yè)。

第2條 必須熟悉本崗位的機(jī)電設(shè)備性能、供電系統(tǒng)及《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定;掌握有關(guān)設(shè)備、儀器、儀表、工具和消防器材的正確使用方法,按本規(guī)程要求進(jìn)行充電作業(yè),并能正確處理一般故障。

二、安全規(guī)定

第3條 對于防爆特殊型蓄電池極柱的焊接,必須由經(jīng)過專業(yè)培

訓(xùn)并通過主管部門考核,取得《允許操作證》的人員擔(dān)任。

第4條 配制硫酸電解液必須用純水或蒸餾水。

第5條 配制電解液時必須穿戴膠靴、橡膠圍裙、橡膠手套、護(hù)目眼鏡和口罩等防護(hù)用品。

第6條 在調(diào)合電解液時必須將硫酸徐徐倒入水中,嚴(yán)禁向硫酸內(nèi)倒水(以免硫酸飛濺,燙傷工作人員)。

第7條 配制酸性電解液,遇有電解液燙傷時,應(yīng)先用5%的硫酸納溶液清洗,然后再用清水沖洗。

第8條 配制堿性電解液,如果皮膚沾有堿液時,應(yīng)先用3%的硼酸水清洗,然后再用清水沖洗。

第9條 禁止在充電過程中緊固連接線及螺帽等。禁止將扳手等工具放在電池上。

第10條 堿性蓄電池使用300~350個循環(huán),酸性蓄電池使用6個月應(yīng)全部更換一次電解液并進(jìn)行清洗,然后按初充電方式進(jìn)行充電。

第11條 每組電瓶使用達(dá)30個循環(huán)時,要進(jìn)行一次全面檢查,并均衡充電一次。

第12條 每周應(yīng)測量一次泄漏電流,清洗一次特殊工作栓。

第13條 每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池電解液的比重。

第14條 嚴(yán)禁占用機(jī)車充電。

第15條 在井下蓄電池充電室內(nèi)測定電壓時,可使用普通型電壓表,但必須在揭開電池蓋10分鐘后進(jìn)行。

第16條 妥善保管好防火工具及消防器材,確保其完好、有效。

第17條 作業(yè)時應(yīng)穿著規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

第18條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

三、操作準(zhǔn)備

第19條 認(rèn)真檢查電壓表、點溫計、比重計及溫度計等檢測儀表,確保其靈敏可靠。

第20條 充電前必須先進(jìn)行整體檢查:

1. 電池裝置外部應(yīng)完好,銘牌和防爆標(biāo)志齊全。

2. 電池裝置的型號、額定工作電壓。

第21條 換電瓶箱時,必須把電機(jī)車控制器手把拉回零位,取下手把,抽出電機(jī)車上的插銷。

第22條 用推移方法換電瓶時,機(jī)車應(yīng)與充電架對中。抽出電瓶箱與機(jī)車上的四個固定串銷,再平行推移到充電架上。

第23條 用吊車換電瓶時,應(yīng)先檢查吊車起重鉤環(huán)、鋼絲繩、制動閘與電動按鈕,確認(rèn)無誤再行起吊。吊車升起后,嚴(yán)禁人員在起重物下行走或站立。

第24條 充電工作開始前應(yīng)先檢查充電機(jī)及充電機(jī)上的儀表,確認(rèn)指示準(zhǔn)確后再行送電。

第25條 擦凈電池箱蓋上的灰塵、積水后打開電池箱,清洗干凈。

第26條 每次充電前都應(yīng)對電源裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第27條 檢查各電池間連接極柱是否正確,接線端子的連接是否牢固。

第28條 充電機(jī)電源的兩極不得接反(電源的正極接電池的正

極、電源的負(fù)極接電池負(fù)極)。

第29條 整流設(shè)備充電插銷必須采用電源裝置的專用插銷,不

得用其它物品代用。

第30條 清除放在電瓶上的任何工具、物品與臟物,打開全部電池旋塞。

四、正常操作

第31條 充電前應(yīng)再檢查一次電源連接是否正確,觀察電壓表的指示值,并做好記錄。然后啟動整流器開始充電。

第32條 注意觀察電池在充電過程中發(fā)生的變化(其中包括電解液的比重和溫度、電池的端電壓、充電電流的變化),如有異常情

況應(yīng)停電處理,不準(zhǔn)電池帶故障充電。

第33條 各種型號的電瓶及充電機(jī),其充電方式、充電電流、充電時間、常規(guī)充電或快速充電,應(yīng)按該產(chǎn)品說明書及有關(guān)技術(shù)文件

執(zhí)行。

第34條 在有80%的單體電池電壓升至2.4伏時,方可改用第二階段充電。當(dāng)電解液冒出細(xì)密強(qiáng)烈汽泡,而且達(dá)到2.5伏以上,電壓、比重穩(wěn)定3小時不變,即為充電完畢。

第35條 停止充電前各電池槽的比重:酸性為1.26±0.01,否則,可用蒸餾水(當(dāng)大于1.270時)或比重為1.300的稀硫酸(當(dāng)小于1.250時)調(diào)整;堿性為1.17~1.220。液面高出極板高度:酸性為10~20毫米,堿性為15~30毫米。

第36條 充電時電解液的溫度不得超過下列規(guī)定:合成堿電解液43℃;苛性納電解液35℃;硫酸電解液45℃。溫度超過時應(yīng)立即停充或降低電流充電,待冷卻后再充。測量溫度時應(yīng)不少于3塊電池。

第37條 注意連接線與極柱,不得有過熱或松動現(xiàn)象。

第38條 電池中電解液溢出時,應(yīng)及時吸出、擦凈。

第39條 監(jiān)視充電設(shè)備的運行情況,遇有不正?，F(xiàn)象立即停充,

待處理后再充電。

第40條 在充電過程中,每小時必須檢查一次電池電壓、電流、液面、比重和溫度,并做好記錄。

第41條 充電完畢必須停止1~1.5小時,待冷卻后方可蓋上電池旋塞。擦凈注液口的酸堿跡,用清水沖刷后蓋上電池箱蓋,鎖上螺栓。

五、收尾工作

第42條 每班工作結(jié)束后,須填寫有關(guān)記錄并打掃環(huán)境衛(wèi)生、整理好工具和儀表后,方可交接班。