計量泵操作規(guī)程有哪些
篇1
米頓羅隔膜式化學計量泵安全操作規(guī)程
米頓羅隔膜式化學計量泵是一種精密設備，用于精確控制和輸送各種化學液體。其安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查：在啟動泵前，應檢查泵體是否有損壞，連接管道是否緊固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 泵的啟動與停止：按照制造商的操作手冊，正確接通電源，遵循啟動和關閉步驟，確保泵的平穩(wěn)運行。
3. 流量調(diào)節(jié)：通過控制器或手動閥調(diào)整流量，避免過快或過慢導致的設備壓力異常。
4. 安全裝置：了解并熟悉緊急停機按鈕的位置，以便在必要時迅速響應。
5. 化學品處理：使用適當防護裝備，如手套、護目鏡和防護服，避免直接接觸化學品。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔和潤滑，確保泵的正常工作狀態(tài)。
7. 故障排查：遇到異常情況時，應立即停機，分析原因，排除故障后再啟動。
篇2
隔膜計量泵安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確認隔膜計量泵型號與應用場合匹配。
2. 檢查泵體無明顯損傷，連接管道密封良好。
3. 確保電源電壓穩(wěn)定，接地線連接可靠。
二、啟動前的準備
4. 添加適量的潤滑油，保持油位在觀察窗的正常范圍內(nèi)。
5. 檢查泵入口和出口閥門是否處于正確位置。
6. 確認泵腔內(nèi)無異物，防止堵塞。
三、啟動與運行
7. 打開入口閥，緩慢打開出口閥，避免瞬間壓力過大。
8. 啟動電機，觀察泵運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
9. 調(diào)整泵的流量和壓力至所需設定值。
四、運行監(jiān)控
10. 定期查看壓力表和流量計，確保數(shù)值在允許范圍內(nèi)。
11. 注意泵體溫度，過高應停機檢查。
1 2. 檢查泵的密封性能，如有泄漏及時處理。
五、停機與維護
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3. 停止工作前，先關閉出口閥，再切斷電源。
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4. 清理泵體及周邊環(huán)境，保持整潔。
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5. 定期更換隔膜，防止因老化導致泄漏。
篇3
計量泵是一種用于精確控制和輸送流體的設備，廣泛應用于化工、制藥、食品加工等領域。其主要組成部分包括電機、驅動器、泵頭、液缸和閥門等。根據(jù)不同的工作原理，計量泵可分為柱塞式、隔膜式、齒輪式等多種類型。
篇4
g系列m型隔膜計量泵是一種精密的液體輸送設備，主要用于化工、制藥、水處理等領域，實現(xiàn)精確的流體控制。以下是該型號計量泵的主要組成部分：
1. 泵頭：包含隔膜、閥組件和液力端，負責液體的吸入和排出。
2. 電機：為泵提供動力，驅動曲軸旋轉。
3. 曲軸和連桿：將電機的動力傳遞給隔膜，實現(xiàn)往復運動。
4. 調(diào)節(jié)機構：用于調(diào)整泵的流量和壓力。
5. 安全裝置：如壓力開關和泄壓閥，確保設備安全運行。
篇5
隔膜計量泵操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查泵體：確保隔膜計量泵的外觀無損壞，連接部位牢固。
2. 確認流體：了解輸送液體的性質(zhì)，選擇合適的泵頭和隔膜材料。
3. 管道連接：正確安裝進出口管道，保證密封無泄漏。
二、啟動與運行
1. 打開電源：接通電源，檢查電機是否正常運轉。
2. 設置流量：根據(jù)需求調(diào)整泵的沖程長度和頻率。
3. 啟動泵體：先打開出口閥，再緩慢開啟入口閥，避免瞬間壓力過大。
4. 監(jiān)控運行：觀察泵的工作狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，確保正常。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查：對泵體進行周期性檢查，清理內(nèi)部積垢。
2. 更換部件：當隔膜、密封件磨損時，應及時更換。
3. 潤滑保養(yǎng)：定期添加潤滑油，保持軸承潤滑。
4. 停機處理：停機前先關閉閥門，切斷電源，防止液體倒流。
四、故障處理
1. 故障識別：發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，分析原因。
2. 故障排除：根據(jù)手冊或專業(yè)指導進行維修，必要時尋求專業(yè)人員幫助。
3. 記錄與預防：記錄故障現(xiàn)象及處理過程，以便預防類似問題。
米頓羅隔膜式化學計量泵安全操作規(guī)程范文
用戶可根據(jù)不同的需要,將各種水處理劑由貯罐連續(xù)、定量地注入系統(tǒng)。計量泵有四個單向伐(泵頭的進出口,過濾網(wǎng)及注射處各一個),保證流體不至倒流。與介質(zhì)接觸部分的材料為san、pvc、聚四氟乙烯、海帕倫(氯磺?；垡蚁┖铣上鹉z)、聚乙烯等。這些材質(zhì)對大部分化學品有很好的抗腐蝕性能,但是有些化學品,如強酸或某些有機溶液,可能會損壞某些人造橡膠或塑料制成的零件,如隔膜、閥座、泵頭等,此時可以用氟橡膠,epdm,或聚丙烯等材料制成的零件代之。
電壓:220伏±10伏 頻率:50赫茲
1.安裝:
隔膜式化學計量泵由下列零部件組成:
· 隔膜式化學計量泵(包括電機)一套
· 軟質(zhì)塑料進料管一根
· 硬質(zhì)白塑料出料管一根
· 止逆閥組件一套
· 過濾器組件一套
用戶可根據(jù)現(xiàn)場情況,將隔膜式化學計量泵安裝在墻壁的托架上或直接安裝在墻上,也可以安裝在進料罐的基座上或直接安裝在進料罐上。泵頭及聯(lián)接件上的箭頭指向為流體流動的方向。應該注意的是,安裝完畢之后,泵頭處的箭頭應指向上方,并保證料液的注入點必須高于料液貯罐的液面,以避免造成重力進料。
注意:一定要保證泵頭處的箭頭指向上方。
計量泵安裝在進料罐的支座上是最好的安裝方式,吸入管線始終被料液充滿。因此,在每天只用幾個小時的場合下,此種安裝方式最適宜。安裝時只可用手緊固,切不可使用工具。
料液的注入:
將料液加入敞口容器。每臺計量泵在出廠時均帶有防虹吸彈簧,該彈簧裝在泵的出口處,可以防止由于大氣壓力而引起的料液倒流,還可以起到泵出口處的密封作用。
2.防虹吸閥
如果可能發(fā)生虹吸現(xiàn)象,應在計量泵的出口處安裝防虹吸閥,以此代替計量泵的出口閥。在拆卸出口閥時,應注意不要丟失諸如閥內(nèi)的小球、墊片等小零件。防虹吸閥不是100系列計量泵的標準配件,如用戶需要,需另外付款購買。
3.料液的注入點
如果化學料液在注入點處不能迅速地稀釋,可能在注入點處造成管線的腐蝕。只要將進料管的末端接入流動的管線中即可。
_計量泵安裝中的注意事項
化學料液由三通管加入系統(tǒng)時,不要將進料管的末端從上垂直接入系統(tǒng)或水平接入系統(tǒng),否則可能造成管線的腐蝕或結垢。計量泵的最高安裝尺寸為1.5米;安裝完畢之后,所有的箭頭均應指向上方。
啟動隔膜式化學計量泵:
4.電源
計量泵的電壓為230伏,頻率50赫茲。
5.計量泵的試運轉
所有的計量泵在出廠時均用水進行了試運轉,如果輸送的料液與水混合時會發(fā)生化學反應(如硫酸),則應在使用前將泵頭拆開,徹底干燥隔膜及閥座,然后投入使用。如果料液需注入到帶壓系統(tǒng)內(nèi),那么在試運轉時,應先將泵的出料管暫時拆下來,接通電源后,逆時針旋松鎖緊手柄,將輸出調(diào)節(jié)鈕按逆時針調(diào)至最大,然后鎖緊該手柄。幾分鐘后,料液將被送至泵頭。
6.注意:計量泵運行時可以調(diào)節(jié)泵的流量,但不可用力旋轉表盤。如果幾分鐘后,料液未能送至泵頭,則應將出口組件拆下來,將料液灌入泵體,復位后再啟動計量泵。操作時應配帶防護手套和防護眼鏡。
一旦計量泵試運轉完畢,應切斷電源,將各組件拆下來,并立即清洗殘留的料液,然后將計量泵的輸出調(diào)節(jié)鈕調(diào)至工作位置。如不將拆卸計量泵的出口組件,也可以使用回流管線試泵。
7.維修:墊片和止逆閥
檢查或維護計量泵時,一旦發(fā)現(xiàn)閥座或止逆閥磨損,應及時更換(根據(jù)使用情況,每四至六個月檢查一次閥座)。更換磨損件時,應與計量泵的零件表中規(guī)定的材質(zhì)相同。
8.室外安裝
冰凍天氣對隔膜式化學計量泵的室外安裝不會造成什么問題,但應采取措施,以避免陽光直射或雨淋計量泵,只需將計量泵簡單遮蓋。如果計量泵的出口管線暴露在陽光下,則應使用深色的聚乙烯管線。
9.料液儲罐
檢查料液儲罐,如發(fā)現(xiàn)有污物,應及時清洗。底閥應安裝在稍高于罐底的位置,以防止污物堵塞管線。如果料液內(nèi)含有絮狀物、或不易溶解的物質(zhì)(如氫氧化鈣),應同時配有攪拌裝置。
10.故障及處理方法:
現(xiàn) 象
可 能 的 起 因
解 決 方 法
1、流量設置過低
1、調(diào)大泵的流量(在泵運行時調(diào)節(jié))
流量太小
2、吸入口結垢
2、用8%的鹽酸或未稀釋的醋酸清洗吸入口。詳見操作手冊
3、罐內(nèi)無溶液
3、重新加滿液體。詳見泵的啟動說明
1、流量設置過大
1、調(diào)小泵的流量(在泵運行時調(diào)節(jié))
流量太大
2、罐內(nèi)溶液過濃
2、稀釋罐內(nèi)溶液。若溶液與水起反應,應直接加入稀釋溶液
3、溶液發(fā)生虹吸
3、在泵的入口處做真空試驗,如有真空存在,安裝防虹吸閥
管接頭泄漏
1、管端磨損
1、管端切除約2.5公分,然后按原樣裝好
2、溶液的腐蝕
2、尋找替換材料
1、泵的吸入端泄漏
1、檢查吸入管線,如吸入端磨損,切除約2.5公分,然后按原樣裝好
2、閥座不密封
2、如有污物,清洗閥座;如材料老化,更換新材料
3、泵的設定流量值低
3、向帶壓容器輸液時,設定值應高于所需流量的40%左右
4、液位過低
4、液位應高于底閥
泵不上量
5、隔膜破裂
5、更換隔膜,檢查流體注入點處的壓力是否高于0.7mpa。注意:如隔
膜材料與溶液不符,會造成隔膜破損、泵頭漏液
6、泵頭磨損
6、按圖示更換泵頭,緊固時只可用手,不得介助工具,否則會 損壞泵頭。如隔膜材料與溶液不符,也會造成隔膜破損、泵頭漏液
7、泵頭內(nèi)有空氣或氯
氣
7、將帶壓管線拆開后,再拆除出料管線和排料閥組裝件,然后按要求
重新組裝隔膜泵
1、止逆閥有污物
1、清除止逆閥內(nèi)的污物
初用時不上量
2、止逆閥不密封或密
封不嚴
2、檢查密封座和小球并清洗之;如果零件有破損,應用相同材質(zhì)的零
件取代。由于磨損的碎片會造成閥門泄漏,應將碎片清洗干凈
注意:拆裝時應按要求進行。
3、進料罐無液體
3、料液充滿料罐
1、組件未擰緊
1、用手擰緊所以的組件,并清洗干凈泵體外的料液
組件處泄露
2、墊片損壞
2、更換損壞的墊片
3、料液的腐蝕
3、換成適合于料液的材料
1、出口壓力過高
1、拆除所有帶壓閥,并將出口管與系統(tǒng)的連接處擰開,拆開出口組
件,用幾滴料液潤濕球閥及閥座。再將泵的流量調(diào)至最大流量處,
啟動隔膜泵,待泵運轉正常后,重新裝好管線
泵運行時無料液輸出
2、止逆閥不密封
2、拆開止逆閥清洗后,重新組裝,再按規(guī)定重新啟動隔膜泵
3、流量未設置在最大
流量處
3、啟動前將流量設置在最大流量處。
防虹吸閥工作異常
1、污物堵塞
1、拆開、清洗并重新安裝隔膜,不要將隔膜劃傷,并保證安裝 位置無誤
2、閥損壞
2、更換新閥
電機故障
1、工作壓力過高
1、檢查泵的工作壓力是否超過額定值,如確實可咨詢供貨廠家
2、電壓過低
2、檢查電壓,如與銘牌不符,應調(diào)至一致
1、低電壓
1、提高電壓
電機發(fā)熱
2、如使用變壓器是否
匹配
2、檢查
