澆筑安全操作規(guī)程有哪些
篇1
懸臂澆筑法施工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 施工前準備
2. 懸臂施工過程
3. 安全防護措施
4. 應急預案及事故處理
5. 人員培訓與管理
篇2
1. 施工準備：檢查混凝土配合比、攪拌設備、運輸工具及澆筑工具是否就緒。
2. 基礎處理：確保澆筑面清潔、無積水，必要時進行濕潤處理。
3. 支模與綁扎鋼筋：確保模板穩(wěn)定，鋼筋位置準確。
4. 混凝土澆筑：按照從低向高、分層分段的原則進行。
5. 平整與振搗：使用振動棒使混凝土密實，避免出現(xiàn)空洞。
6. 養(yǎng)護：覆蓋保濕，控制溫度，促進混凝土硬化。
篇3
1. 準備工作：確保施工人員熟悉作業(yè)流程，進行安全培訓，檢查設備工具是否完好。
2. 現(xiàn)場布置：設立安全警示標志，清理作業(yè)區(qū)域，確保無雜物。
3. 支模與固定：模板安裝穩(wěn)固，支撐系統(tǒng)牢固，防止坍塌。
4. 混凝土攪拌：按比例配比材料，確保攪拌均勻。
5. 澆筑過程：分層澆筑，避免一次性過多導致沉降不均。
6. 平整與修整：澆筑后及時抹平，排除氣泡，修整邊緣。
7. 養(yǎng)護：按規(guī)范進行保濕和保溫，促進混凝土硬化。
8. 安全監(jiān)控：全程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
篇4
混凝土生產(chǎn)與澆筑設備操作安全技術(shù)規(guī)程
混凝土生產(chǎn)與澆筑作業(yè)涉及多種設備，包括混凝土攪拌機、輸送泵、布料機、振動器等。這些設備的操作需要嚴格遵循安全規(guī)程，以確保作業(yè)人員的生命安全和工程的質(zhì)量。
篇5
澆筑安全操作規(guī)程
澆筑作業(yè)是建筑施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到混凝土的混合、運輸、布設等多個步驟。為了確保工程質(zhì)量和人員安全，以下是一些主要的安全操作規(guī)程：
1. 混凝土配制：嚴格按照設計要求和施工規(guī)范，確定混凝土的配合比，確保其強度和穩(wěn)定性。
2. 設備檢查：作業(yè)前，對攪拌機、輸送泵、布料機等設備進行全面檢查，確保設備完好無損，安全防護裝置齊全。
3. 現(xiàn)場準備：清理澆筑區(qū)域，消除障礙物，設置警示標志，確保作業(yè)通道暢通。
4. 個人防護：工人需穿戴安全帽、反光衣、防護眼鏡、防滑鞋等防護裝備，防止意外傷害。
5. 操作流程：混凝土澆筑應有序進行，避免集中堆放，防止滑落或坍塌。
6. 施工監(jiān)督：設立專人負責現(xiàn)場監(jiān)督，及時糾正違章行為，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
7. 應急措施：制定應急救援預案，如遇突發(fā)情況，能迅速啟動響應。
篇6
澆筑操作規(guī)程
1. 施工準備
- 確認材料：檢查混凝土配比，確保質(zhì)量符合設計要求。
- 設備檢查：檢查澆筑設備是否完好，如泵車、攪拌機等。
- 安全設施：設置安全圍欄，確保工作區(qū)域安全。
2. 基礎處理
- 清理基坑：清除雜物，確保基面干凈平整。
- 濕潤基面：澆筑前，濕潤基底以減少混凝土與基底的水分吸收。
3. 支模與綁扎鋼筋
- 模板安裝：根據(jù)圖紙精確安裝模板，確保模板穩(wěn)定。
- 鋼筋綁扎：嚴格按照設計圖進行，確保鋼筋間距和位置正確。
4. 澆筑流程
- 開始澆筑：從低處向高處逐步進行，避免混凝土堆積。
- 振搗密實：使用振搗棒均勻振搗，消除氣泡，提高混凝土密實度。
- 平整表面：澆筑完成后，用刮刀或抹子平整表面。
5. 養(yǎng)護
- 覆蓋保濕：澆筑后立即覆蓋，保持混凝土濕潤，防止裂縫產(chǎn)生。
- 溫度控制：根據(jù)天氣條件調(diào)整養(yǎng)護方法，避免溫差過大。
澆筑安全操作規(guī)程范文
一、準備工作：
1、澆注工修養(yǎng)：
1.1檢查鐵水包的數(shù)量是否足夠，規(guī)格是否滿足需要。 1.2檢查鐵水包的修理、烘干、予熱情況是否符合要求；鐵水包的轉(zhuǎn)動機構(gòu)是否正常、安全可靠。
1.3準備好草灰、扒渣、檔渣工具，堵跑火泥塞等材料和工具，需預熱的要進行預熱。
1.4準備好回爐鐵模，上好涂料并烘干、預熱。
2、檢查砂箱的卡緊裝置或壓鐵是否符合要求，需抹箱縫的是否抹好。
3、檢查砂型的擺放是否合適，平穩(wěn)，影響安全和質(zhì)量的必須經(jīng)過高速后方可澆注。
4、檢查澆口杯和冒口圈是否安放妥當，并分辨清楚。
5、檢查澆注通道是否暢通、便于操作。
6、了解要澆注砂型的鐵水級別、毛重、澆注溫度要求等情況，并按照各鑄件的工藝要求和熔化順序安排好澆注順序。 二、澆注
1、澆注工應按大爐施工員（或澆注負責人）的指令進行澆注。
2、出爐的第一包鐵水只能澆鋼圈或不重要鑄件。
3、了鐵前就該清楚所需出鐵數(shù)量，做好出鐵準備。
4、鐵水包第一鎰接鐵水如產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象時，應立即停止出鐵，已出鐵水只允許澆注鋼圈，加爐鐵錠或不重要鑄件，該鐵水包就停放20分鐘方可使用。
5、出鐵量應比實際需要量多些，以免澆不足。
6、出鐵后，應立即扒盡渣子，并蓋好草灰工其他保溫，聚渣材料，渣子不得在澆包嘴扒出。
7、出鐵時晝不要直沖包壁。
8、出鐵和澆注時，就有專人測量鐵水溫度，并做好記錄。 9、澆注溫度應按工藝要求控制。
10、澆注時注意：
a、仔細擋渣
b、鐵水不可直接沖在直澆口上
c、用拔塞澆注的澆口杯，要放好拔塞后方可澆注。
d、澆注時澆口杯應保持常滿，正常情況下澆注不應中斷，澆注時澆口杯內(nèi)不得產(chǎn)生旋渦，飛濺和外溢。
11、澆包應經(jīng)常保持清潔完整，如損壞或結(jié)渣太多，應修好和清理干凈后繼續(xù)使用，澆注過程中剩余的冷鐵水應澆回爐鐵錠。
12、澆注時要嚴格招待工藝卡片的規(guī)定，對新產(chǎn)品的重要伯和對開箱有特殊要求者，澆注后即應在砂箱明顯部位標明該件的澆注時間、要求開箱時間及其它要求。
13、澆注時，發(fā)現(xiàn)跑火現(xiàn)象該盡力搶救。
14、澆注完畢后，應將包內(nèi)剩余鐵水全部澆錠，把澆注工具集中保管，損壞的要及時修理或添置。
三、生產(chǎn)安全：
1、工作前應穿戴好勞動保護用品。
2、澆注使用的全、架要安全可靠。
3、經(jīng)常檢查吊具，吊包等是否安全可靠。
4、爐前與澆注區(qū)不得有積水。
5、鐵水包不可盛得太滿，出鐵和吊運時要上好安全卡。 6、澆注過程中不要直接窺視冒口。
7、擋渣工站立位置不要正對包嘴。
8、搬壓鐵或其他重物要小心謹慎。
9、包里剩余鐵水應倒入回爐鐵模內(nèi)，不得隨地亂倒。 10、澆注時，閑人不得靠近。
11、澆注結(jié)束后，清理場地。
