電梯維護保養(yǎng)工作規(guī)程

是什么

電梯維護保養(yǎng)工作規(guī)程是指一套系統(tǒng)性的操作流程，旨在確保電梯設(shè)備的正常運行，預(yù)防故障發(fā)生，保障乘客安全，延長設(shè)備壽命。該規(guī)程涵蓋了定期檢查、清潔、潤滑、調(diào)整、更換零部件等多個環(huán)節(jié)，是電梯管理與維護團隊執(zhí)行日常工作的準則。

模板

1. 前期準備

- 確定維護周期：根據(jù)電梯類型、使用頻率及制造商建議，設(shè)定合理的保養(yǎng)周期。

- 準備工具和材料：列出所需工具清單，備齊潤滑油、清潔劑等消耗品。

- 安全警示：在開始保養(yǎng)前，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員誤入。

2. 日常檢查

- 功能測試：運行電梯，檢查其上升、下降、?？?、開關(guān)門等基本功能是否正常。

- 安全裝置檢查：確認安全鎖、限速器、緩沖器等安全裝置處于良好狀態(tài)。

- 電氣系統(tǒng)檢查：檢查控制面板、電線、接頭，確保無損壞、松動或過熱現(xiàn)象。

3. 深度保養(yǎng)

- 機械部件保養(yǎng)：清理曳引機、導(dǎo)向輪、鋼絲繩等，確保無磨損、銹蝕。

- 潤滑保養(yǎng)：對軸承、滑輪等關(guān)鍵部位進行潤滑，降低磨損。

- 部件更換：對老化或損壞的部件進行更換，如曳引繩、門電機等。

4. 記錄與報告

- 維護記錄：詳細記錄每次保養(yǎng)的工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施。

- 報告提交：定期向管理層提交保養(yǎng)報告，供決策參考。

5. 應(yīng)急處理

- 培訓(xùn)與演練：定期進行應(yīng)急處理培訓(xùn)，提高團隊?wèi)?yīng)對突發(fā)故障的能力。

- 故障響應(yīng)：一旦發(fā)生故障，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，快速定位問題并修復(fù)。

6. 持續(xù)改進

- 反饋與評估：收集使用反饋，定期評估保養(yǎng)效果，優(yōu)化保養(yǎng)方案。

- 技術(shù)更新：跟蹤電梯技術(shù)發(fā)展，適時引入新的維護方法和技術(shù)。

標(biāo)準

1. 合規(guī)性：所有維護保養(yǎng)工作必須符合國家相關(guān)法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準和制造商的指導(dǎo)手冊。

2. 專業(yè)性：維護人員需具備專業(yè)資質(zhì)，嚴格執(zhí)行規(guī)程，確保保養(yǎng)質(zhì)量。

3. 及時性：保養(yǎng)工作應(yīng)按時完成，避免因延誤導(dǎo)致的設(shè)備故障。

4. 安全性：在整個保養(yǎng)過程中，必須保證人員和設(shè)備的安全，遵守安全操作規(guī)程。

5. 有效性：保養(yǎng)后電梯應(yīng)運行平穩(wěn)，故障率低，乘客滿意度高。

6. 經(jīng)濟性：合理控制維護成本，延長電梯使用壽命，實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。

通過遵循上述電梯維護保養(yǎng)工作規(guī)程，我們能夠確保電梯的高效、安全運行，為用戶提供舒適、可靠的出行體驗，同時也為物業(yè)管理帶來長期的運營優(yōu)勢。

電梯維護保養(yǎng)工作規(guī)程范文

1 目的

對電梯進行預(yù)防性的維護和保養(yǎng),保證電梯正常、安全的運行。

2 職責(zé)

2.1 電梯維修保養(yǎng)單位負責(zé)參考本規(guī)程具體執(zhí)行電梯定期保養(yǎng)工作,并填寫《電梯設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,交工程師保管。

2.2 工程部主管工程師和電梯維修工負責(zé)跟蹤檢查,并填寫《電梯定期保養(yǎng)檢驗報告及記錄》。

2.3 電梯維修工日常維護檢查參照本規(guī)程執(zhí)行。

3 電梯維修保養(yǎng)主要內(nèi)容

3.1 機房

3.1.1 先關(guān)閉電源:控制柜掃塵、各接電點清潔、主要接觸器、電阻、電抗器等的清潔及引線螺絲收緊。

3.1.2 電動機、測速發(fā)電機、卷揚機、曳引輪的檢查及油質(zhì)油量的檢查。

3.1.3 卷揚機牙箱、油量、油質(zhì)的檢查。

3.1.4 限速器及限速器的開關(guān)的檢查、清掃,活動部位注油。

3.1.5 制動器的行程、動作、靈活性,制動瓦磨耗的檢查及活動部位注油。

3.1.6 選層器詳細檢查及清掃注油。

3.1.7 電動機冷卻風(fēng)扇注油。

3.1.8 各回路絕緣電阻測量(半年一次)。

3.2 機身及井道

3.2.1 保養(yǎng)時從最高層向下保養(yǎng)(用檢修速度)。

3.2.2 轎頂清掃及轎頂各操作開關(guān)有效確認。(安全窗開關(guān)、急停開關(guān)、安全鉗開關(guān)、檢修開關(guān)、鋼帶防斷開關(guān)等)。

3.2.3 內(nèi)外門開閉動作及門腳膠檢查。

3.2.4 內(nèi)外門藕合檢查,清掃注油;開關(guān)門輪、傳動裝置、吊門輪、限位輪、門聯(lián)鎖、門頭鏈條、路軌檢查清掃。

3.2.5 內(nèi)外門閘銷及廳轎門聯(lián)鎖開關(guān)內(nèi)部檢查及接點清潔。

3.2.6 接合開關(guān)裝置、快慢門的各活動部位清掃、注油。

3.2.7 各種撞動開關(guān)、刀、接點檢查。

3.2.8 超載開關(guān)清掃、注油。

3.2.9 行車情況檢查。(起動、行車、加減速及停車之平穩(wěn)性、振動、 噪音程度、平層差等。)

3.2.10 各訊號燈檢查及壞燈泡更換。

3.2.11 各油盅油量檢查補充,張緊輪加油。

3.2.12井底各設(shè)備檢查、清掃、抹油,各種安全開關(guān)、急停開關(guān)、地坑照明等開關(guān)的有效確認。

3.3 電梯故障一般分機械故障和電器故障兩類

3.4 一般常見機械故障

3.4.1 電機軸承故障:電機運轉(zhuǎn)時發(fā)出異常響聲,如判斷是軸承故障,拆下電機檢查軸承,如有發(fā)卡、磨損過大,須更換軸承。

3.4.2 制動器故障:制動閘瓦與制動輪之間有相互磨擦現(xiàn)象,調(diào)整制動閘瓦,制動閘瓦有油污,更換制動閘瓦,除去制動輪的油污。

3.4.3 限速器故障:夾繩鉗口及繩槽處有雜物、軸承損壞,清除雜物、更換軸承。

3.4.4 轎廂門和自動門機構(gòu)故障:開關(guān)門時有抖動聲、不開門、關(guān)門,開門時有碰聲、門隙過大等,清除地坎滑槽雜物、調(diào)整限位輪、更換損壞的吊門輪,調(diào)整門閘隙、調(diào)整安全觸板、連桿轉(zhuǎn)動處加油等。

3.4.5 廳門故障同上。

3.4.6 開門刀故障:運行時有碰聲、或突然停車、調(diào)整開門刀位置,(開門刀與廳門地坎間隙、開門刀與廳門掛輪間隙)。

3.4.7 導(dǎo)軌故障:運行不平穩(wěn)、發(fā)抖;振動等現(xiàn)象,調(diào)整軌道尺寸,用找道尺調(diào)正、用軌道銼修平接口。

3.4.8 導(dǎo)靴故障:運行不平穩(wěn)、有磨鐵聲、振動等現(xiàn)象,導(dǎo)靴片磨損嚴重、更換,導(dǎo)靴座位置不對、調(diào)整。

3.4.9 安全鉗故障:運行時有磨鐵聲、嚴重時安全鉗還會動作剎車、或單邊剎車;調(diào)整安全鉗間隙,安全聯(lián)動機構(gòu)、加油潤滑、保證各活動部位靈活。

3.4.10補償鏈故障:運行時有碰鏈聲,由于補償鏈增長或縮短等原因所致,調(diào)整補償鏈。

3.4.11安全鉗鋼絲繩張緊輪故障:運行時有磨鋼絲繩聲或有異常聲;調(diào)整安全鉗鋼絲繩,更換軸承。

3.4.12緩沖器故障:緩沖器生銹、不活動,液壓油量不足;除去鐵銹、補充液壓油。

3.5 一般常見的電氣故障

3.5.1 保險絲故障:緩沖器、底坑急停、斷繩開關(guān)有短路等原因所致,排去底坑積水,排除短路點、換上相同保險絲;廳門轎門安全回路,由于井道有水,回路有短路點所致,斷去水源,排除短路點,換上相同的保險絲;指示燈回路、由于廳外指示有水或接線破裂短路等原因所致,排干水,排除短路點,更換保險絲;控制回路由于控制線圈被燒,控制元件內(nèi)部短路,更換控制線圈和控制元件,排除線路短路點、換上 相同保險絲。

3.5.2 接觸器和斷路器故障:接觸器或繼電器不工作,由于接觸器或繼電器線圈燒壞,控制線路或插件有斷開點,控制線路保險被燒壞等原因所致,更換接觸器或繼電器,排除斷開點,更換保險絲。

3.5.3 上、下限位及極限開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不能走車,一般是由于開關(guān)接觸不好或斷路等原因所致,清潔接觸點或更換、排除斷點等。

3.5.4 轎門、廳門聯(lián)鎖開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯只關(guān)門不走車,一般是由于聯(lián)鎖開關(guān)接觸不好或開關(guān)損壞、線路斷路等原因所致。清潔接觸點,更換開關(guān)、排除線路斷點等。

3.5.5 安全鉗開關(guān)、安全窗開關(guān)、轎頂急停:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于開關(guān)接觸不良或損壞等原因所致。清潔接觸點,更換開關(guān)。

3.5.6 緩沖器開關(guān)、底坑急停開關(guān):此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于接觸不良,緩沖器復(fù)位不到位,主鋼絲繩過長,對重碰到緩沖器開關(guān)損壞所致;清潔接觸點,緩沖器復(fù)位,縮短主鋼絲繩,更換開關(guān)。

3.5.7 張緊輪斷繩開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于開關(guān)接觸不良,安全鉗鋼絲過長,開關(guān)損壞等原因所致,清潔接觸點, 縮短安全鉗鋼絲,更換開關(guān)。

3.6 以上是一般常見故障,維修時,可根據(jù)實際情況處理,維修時參照《電梯定期保養(yǎng)及維修主要

標(biāo)準》。

4 電梯維修保養(yǎng)主要標(biāo)準

4.1 機房

4.1.1 機房通風(fēng)良好,溫度不得超過5℃~40℃,相對濕度不大于85%(在25℃時)保證沒有雨水侵人的可能。

4.1.2 機房的1211干粉滅火器應(yīng)保持正常壓力。

4.1.3 機房的緊急救援操作規(guī)程、注意事項等制度齊全,并掛在明顯處。

4.1.4 轎廂平層標(biāo)志應(yīng)用黃色漆標(biāo)在主鋼絲上,便其清晰可見(以利于緊急救援時用)。

4.1.5 機房門鎖良好,告示牌清晰掛于顯眼處。

4.1.6 機房照明、電源插座要保持良好。

4.1.7 機房不得住人、存放雜物等,應(yīng)保持清潔,不得有明顯灰塵。

4.1.8 曳引輪對鉛垂線的偏差≤1.0mm曳引輪繩槽與導(dǎo)向輪繩槽平行度偏差≤l.0mm。

4.1.9 限速器調(diào)節(jié)部位應(yīng)有鉛封(或漆封),非質(zhì)監(jiān)局專業(yè)人員禁止調(diào)整。

4.1.10 限速器繩槽、軸套、軸及鋼絲繩的磨損在允許范圍內(nèi)(參照gb5972-86),運行時應(yīng)無異常聲音。

4.1.11限速器、安全開關(guān)靈活可靠;限速器帶安全開關(guān)動作時,能使電梯可靠地停止運行。

4.1.12 限速器一安全鉗一安全開關(guān)聯(lián)動的可靠性:

a.轎廂空載時,以檢修速度下行至足夠復(fù)位的距離,手動限速器,安全開關(guān)應(yīng)動作,電梯應(yīng)停止;轎頂安全鉗開關(guān)應(yīng)動作,使電梯停止運行。

b.短接安全鉗開關(guān),慢車繼續(xù)下行,這時轎廂能停止下行,曳引輪打滑。復(fù)位拆除短接線路電梯應(yīng)正常運行。(對重有安全鉗時要求一樣)。

4.1.13曳引輪或盤車手輪處標(biāo)出的升降方向應(yīng)明顯清楚。曳引輪、導(dǎo)向輪、盤車手輪、限速器輪上的黃色油漆應(yīng)明顯,不得掉色。

4.1.14 各軸承應(yīng)靈活,運行時應(yīng)無異常聲音,溫度應(yīng)不高于80℃(注油軸承應(yīng)保持油量飽滿),工作25~3000小時后更換新油。

4.1.15 各導(dǎo)體之間及導(dǎo)體與地之間絕緣電阻大于1000ω/v,動力回路及安全裝置回路電氣設(shè)備絕緣電阻應(yīng)≥0.5mω,其它電路應(yīng)≥0.25mω,電氣設(shè)備金屬外殼必須保持良好的保護性接地。

4.1.16供電系統(tǒng)電壓波動必須在±7%范圍內(nèi),電源頻率波動在±2%范圍內(nèi)。錯相、斷相保護器應(yīng)正常,如有錯、斷相發(fā)生,電梯應(yīng)不能運作。電動機的短路、過載保護應(yīng)可靠。

4.1.17掣動器掣動時間瓦應(yīng)緊密地貼合在掣動輪的工作表面上;當(dāng)松閘時,兩側(cè)閘瓦應(yīng)同時離開掣動輪表面,應(yīng)在整個接觸面上均勻分布,其間隙不大于0.7mm;掣動輪表面不得有油污、雜物;掣動閘瓦磨損超過厚度的1/4、螺釘頭露出及掣動閘瓦有油時應(yīng)更換。各銷釘、開口銷卡簧,聯(lián)軸器螺栓等無松動、脫落。

4.1.18轎廂以額定速度空載上行至行程上部范圍內(nèi),突然斷電,轎廂應(yīng)能完全停止(掣停距離不大于:v<1.0m/s時62cm;v<1.6m/s時160cm;v<1.80m/s時203cm;v<2.5 m/s時250cm)在對此值進行調(diào)整時,實際情況以在不影響乘客的安全下可以縮短尺寸,但不得大于此尺寸,否則有滑車的危險。

4.1.19電梯救援的手動松閘、手動盤車操作裝置,應(yīng)齊全并掛于墻上,不得它用。

4.1.20曳引輪繩槽磨損在離ⅴ型槽底部4-5mm時應(yīng)重車或更換。

4.2 井道與轎廂

4.2.1 上、下極限,限位開關(guān)靈活可靠,限位與極限開關(guān)距離在100-140mm。

4.2.2 彈性滑動導(dǎo)靴a、c尺寸為2mm,固定滑動導(dǎo)靴頂面間隙之和為2.5±1.5mm。

4.2.3 繩頭組合固定(詳見gb7588-87.923標(biāo)準)。

4.2.4 各根鋼絲繩張力與其平均張力之差≤57,鋼絲繩磨損報廢標(biāo)準。(詳見gb5972-86)

4.2.5 轎廂導(dǎo)軌之間距離偏差為0±2mm,對重為0±3mm,轎頂輪不平行面≤1mm。

4.2.6 對重塊壓板固定堅固,對重鐵不得有銹。

4.2.7 安全鉗聯(lián)動機構(gòu)各部件應(yīng)靈活、活動正常,鉗塊斜塊與路軌之間的距離為2-3mm。

4.2.8 轎頂固定照明應(yīng)正常,轎頂非自動復(fù)位的急停開關(guān)應(yīng)正常,轎頂檢修操縱開關(guān)應(yīng)正常。

4.2.9 平層精確度:交流雙速梯ⅴ≤0.63m/s,應(yīng)在±15mm內(nèi);ⅴ≤1.00m/s,應(yīng)在±30mm內(nèi);交直流調(diào)速;ⅴ≤2.5m/s,應(yīng)在±15mm內(nèi);交流調(diào)速調(diào)頻ⅴ≤2.5m/s,應(yīng)在±5mm內(nèi)。

4.2.10層門門扇下端與地坎的間隙:客梯3~6mm,貨梯3~8mm;開門刀與各層地坎間隙應(yīng)為5~10mm;層門滾輪與轎廂地塊間隙應(yīng)為5~10mm,門鎖定后一般人力的施加在門扇中間,其縫隙可以超過6mm,但不得超過30mm。

4.2.11轎廂安全窗應(yīng)靈活,且安全窗開關(guān)動作可靠。

4.2.12每一層廳門機械電氣聯(lián)鎖裝置動作可靠,只有當(dāng)機械鎖定后,電氣才能接通。(包括層門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、轎門電氣聯(lián)鎖開關(guān))斷開任何一層廳門的電氣聯(lián)鎖開關(guān)、轎門電氣聯(lián)鎖開關(guān),電梯要可靠地停止運作。

4.2.13轎門的安全觸板及光電保護動作應(yīng)靈活可靠,當(dāng)有物體擋住門時,門會自動返回。

4.2.14轎內(nèi)告示牌應(yīng)明顯清潔;報警裝置功能正常,隨時保持能和消防中心、機房正常通話;排風(fēng)機要保證轎內(nèi)空氣流通;照明不得有不亮的光管;緊急照明功能正常。

4.2.15指令、召喚、選層、等裝置應(yīng)準確元誤。聲光信號應(yīng)正確,開關(guān)門按鈕功能正常。

4.3 底坑:

4.3.1 補償鏈運行時無碰撞,兩端應(yīng)牢固固定、二次保護要可靠。

4.3.2 底坑急停開關(guān)的開關(guān)方向要明確,紅色標(biāo)注正確,且動作可靠。

4.3.3 隨行電纜固定可靠,不得打結(jié)、扭轉(zhuǎn)、破損等。

4.3.4 轎廂下梁撞板至緩沖器距離:彈簧緩沖器應(yīng)在200~350mm內(nèi);液壓緩沖器應(yīng)在150~400mm內(nèi);對重下梁撞板至緩沖器距離,彈簧緩沖器應(yīng)在200~350mm內(nèi);液壓緩沖器應(yīng)在150~400mm內(nèi)。

4.3.5 液壓緩沖器油量應(yīng)充足,無銹死現(xiàn)象,緩沖器安全開關(guān)動作可靠。

4.3.6 限速器張緊輪安全開關(guān)應(yīng)動作可靠。

4.3.7 井道底坑無積水、雜物等。

4.3.8 各種安全開關(guān)固定不得使用焊接,但應(yīng)安裝牢固。

4.3.9 超載報警裝置,在空載狀態(tài),手動試驗時,功能應(yīng)正常,自動門機應(yīng)不關(guān)閉。

5 相關(guān)文件和相關(guān)記錄

5.1 《電梯年度驗收報告書》

5.2 《 電梯 設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》

第2篇 電梯維護保養(yǎng)工作規(guī)程制度

電梯維護和保養(yǎng)工作規(guī)程

1 目的

對電梯進行預(yù)防性的維護和保養(yǎng),保證電梯正常、安全的運行。

2 職責(zé)

2.1電梯維修保養(yǎng)單位負責(zé)參考本規(guī)程具體執(zhí)行電梯定期保養(yǎng)工作,并填寫《電梯設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,交工程師保管。

2.2工程部主管工程師和電梯維修工負責(zé)跟蹤檢查,并填寫《電梯定期保養(yǎng)檢驗報告及記錄》。

2.3電梯維修工日常維護檢查參照本規(guī)程執(zhí)行。

3 電梯維修保養(yǎng)主要內(nèi)容

3.1機房

3.1.1 先關(guān)閉電源:控制柜掃塵、各接電點清潔、主要接觸器、電阻、電抗器等的清潔及引線螺絲收緊。

3.1.2 電動機、測速發(fā)電機、卷揚機、曳引輪的檢查及油質(zhì)油量的檢查。

3.1.3 卷揚機牙箱、油量、油質(zhì)的檢查。

3.1.4 限速器及限速器的開關(guān)的檢查、清掃,活動部位注油。

3.1.5 制動器的行程、動作、靈活性,制動瓦磨耗的檢查及活動部位注油。

3.1.6 選層器詳細檢查及清掃注油。

3.1.7 電動機冷卻風(fēng)扇注油。

3.1.8 各回路絕緣電阻測量(半年一次)。

3.2機身及井道

3.2.1 保養(yǎng)時從最高層向下保養(yǎng)(用檢修速度)。

3.2.2 轎頂清掃及轎頂各操作開關(guān)有效確認。(安全窗開關(guān)、急停開關(guān)、安全鉗開關(guān)、檢修開關(guān)、鋼帶防斷開關(guān)等)。

3.2.3 內(nèi)外門開閉動作及門腳膠檢查。

3.2.4 內(nèi)外門藕合檢查,清掃注油;開關(guān)門輪、傳動裝置、吊門輪、限位輪、門聯(lián)鎖、門頭鏈條、路軌檢查清掃。

3.2.5 內(nèi)外門閘銷及廳轎門聯(lián)鎖開關(guān)內(nèi)部檢查及接點清潔。

3.2.6 接合開關(guān)裝置、快慢門的各活動部位清掃、注油。

3.2.7 各種撞動開關(guān)、刀、接點檢查。

3.2.8 超載開關(guān)清掃、注油。

3.2.9 行車情況檢查。(起動、行車、加減速及停車之平穩(wěn)性、振動、 噪音程度、平層差等。)

3.2.10 各訊號燈檢查及壞燈泡更換。

3.2.11 各油盅油量檢查補充,張緊輪加油。

3.2.12井底各設(shè)備檢查、清掃、抹油,各種安全開關(guān)、急停開關(guān)、地坑照明等開關(guān)的有效確認。

3.3電梯故障一般分機械故障和電器故障兩類

3.4一般常見機械故障

3.4.1 電機軸承故障:電機運轉(zhuǎn)時發(fā)出異常響聲,如判斷是軸承故障,拆下電機檢查軸承,如有發(fā)卡、磨損過大,須更換軸承。

3.4.2 制動器故障:制動閘瓦與制動輪之間有相互磨擦現(xiàn)象,調(diào)整制動閘瓦,制動閘瓦有油污,更換制動閘瓦,除去制動輪的油污。

3.4.3 限速器故障:夾繩鉗口及繩槽處有雜物、軸承損壞,清除雜物、更換軸承。

3.4.4 轎廂門和自動門機構(gòu)故障:開關(guān)門時有抖動聲、不開門、關(guān)門,開門時有碰聲、門隙過大等,清除地坎滑槽雜物、調(diào)整限位輪、更換損壞的吊門輪,調(diào)整門閘隙、調(diào)整安全觸板、連桿轉(zhuǎn)動處加油等。

3.4.5 廳門故障同上。

3.4.6 開門刀故障:運行時有碰聲、或突然停車、調(diào)整開門刀位置,(開門刀與廳門地坎間隙、開門刀與廳門掛輪間隙)。

3.4.7 導(dǎo)軌故障:運行不平穩(wěn)、發(fā)抖;振動等現(xiàn)象,調(diào)整軌道尺寸,用找道尺調(diào)正、用軌道銼修平接口。

3.4.8 導(dǎo)靴故障:運行不平穩(wěn)、有磨鐵聲、振動等現(xiàn)象,導(dǎo)靴片磨損嚴重、更換,導(dǎo)靴座位置不對、調(diào)整。

3.4.9 安全鉗故障:運行時有磨鐵聲、嚴重時安全鉗還會動作剎車、或單邊剎車;調(diào)整安全鉗間隙,安全聯(lián)動機構(gòu)、加油潤滑、保證各活動部位靈活。

3.4.10補償鏈故障:運行時有碰鏈聲,由于補償鏈增長或縮短等原因所致,調(diào)整補償鏈。

3.4.11安全鉗鋼絲繩張緊輪故障:運行時有磨鋼絲繩聲或有異常聲;調(diào)整安全鉗鋼絲繩,更換軸承。

3.4.12緩沖器故障:緩沖器生銹、不活動,液壓油量不足;除去鐵銹、補充液壓油。

3.5一般常見的電氣故障

3.5.1 保險絲故障:緩沖器、底坑急停、斷繩開關(guān)有短路等原因所致,排去底坑積水,排除短路點、換上相同保險絲;廳門轎門安全回路,由于井道有水,回路有短路點所致,斷去水源,排除短路點,換上相同的保險絲;指示燈回路、由于廳外指示有水或接線破裂短路等原因所致,排干水,排除短路點,更換保險絲;控制回路由于控制線圈被燒,控制元件內(nèi)部短路,更換控制線圈和控制元件,排除線路短路點、換上 相同保險絲。

3.5.2 接觸器和斷路器故障:接觸器或繼電器不工作,由于接觸器或繼電器線圈燒壞,控制線路或插件有斷開點,控制線路保險被燒壞等原因所致,更換接觸器或繼電器,排除斷開點,更換保險絲。

3.5.3 上、下限位及極限開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不能走車,一般是由于開關(guān)接觸不好或斷路等原因所致,清潔接觸點或更換、排除斷點等。

3.5.4 轎門、廳門聯(lián)鎖開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯只關(guān)門不走車,一般是由于聯(lián)鎖開關(guān)接觸不好或開關(guān)損壞、線路斷路等原因所致。清潔接觸點,更換開關(guān)、排除線路斷點等。

3.5.5 安全鉗開關(guān)、安全窗開關(guān)、轎頂急停:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于開關(guān)接觸不良或損壞等原因所致。清潔接觸點,更換開關(guān)。

3.5.6 緩沖器開關(guān)、底坑急停開關(guān):此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于接觸不良,緩沖器復(fù)位不到位,主鋼絲繩過長,對重碰到緩沖器開關(guān)損壞所致;清潔接觸點,緩沖器復(fù)位,縮短主鋼絲繩,更換開關(guān)。

3.5.7 張緊輪斷繩開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于開關(guān)接觸不良,安全鉗鋼絲過長,開關(guān)損壞等原因所致,清潔接觸點, 縮短安全鉗鋼絲,更換開關(guān)。

3.6以上是一般常見故障,維修時,可根據(jù)實際情況處理,維修時參照《電梯定期保養(yǎng)及維修主要標(biāo)準》。

4 電梯維修保養(yǎng)主要標(biāo)準

4.1機房

4.1.1 機房通風(fēng)良好,溫度不得超過5℃~40℃,相對濕度不大于85%(在25℃時)保證沒有雨水侵人的可能。

4.1.2 機房的1211干粉滅火器應(yīng)保持正常壓力。

4.1.3 機房的緊

急救援操作規(guī)程、注意事項等制度齊全,并掛在明顯處。

4.1.4 轎廂平層標(biāo)志應(yīng)用黃色漆標(biāo)在主鋼絲上,便其清晰可見(以利于緊急救援時用)。

4.1.5 機房門鎖良好,告示牌清晰掛于顯眼處。

4.1.6 機房照明、電源插座要保持良好。

4.1.7 機房不得住人、存放雜物等,應(yīng)保持清潔,不得有明顯灰塵。

4.1.8 曳引輪對鉛垂線的偏差≤1.0mm曳引輪繩槽與導(dǎo)向輪繩槽平行度偏差≤l.0mm。

4.1.9 限速器調(diào)節(jié)部位應(yīng)有鉛封(或漆封),非質(zhì)監(jiān)局專業(yè)人員禁止調(diào)整。

4.1.10 限速器繩槽、軸套、軸及鋼絲繩的磨損在允許范圍內(nèi)(參照gb5972-86),運行時應(yīng)無異常聲音。

4.1.11限速器、安全開關(guān)靈活可靠;限速器帶安全開關(guān)動作時,能使電梯可靠地停止運行。

4.1.12 限速器一安全鉗一安全開關(guān)聯(lián)動的可靠性:

a.轎廂空載時,以檢修速度下行至足夠復(fù)位的距離,手動限速器,安全開關(guān)應(yīng)動作,電梯應(yīng)停止;轎頂安全鉗開關(guān)應(yīng)動作,使電梯停止運行。

b.短接安全鉗開關(guān),慢車繼續(xù)下行,這時轎廂能停止下行,曳引輪打滑。復(fù)位拆除短接線路電梯應(yīng)正常運行。(對重有安全鉗時要求一樣)。

4.1.13曳引輪或盤車手輪處標(biāo)出的升降方向應(yīng)明顯清楚。曳引輪、導(dǎo)向輪、盤車手輪、限速器輪上的黃色油漆應(yīng)明顯,不得掉色。

4.1.14 各軸承應(yīng)靈活,運行時應(yīng)無異常聲音,溫度應(yīng)不高于80℃(注油軸承應(yīng)保持油量飽滿),工作25~3000小時后更換新油。

4.1.15 各導(dǎo)體之間及導(dǎo)體與地之間絕緣電阻大于1000ω/v,動力回路及安全裝置回路電氣設(shè)備絕緣電阻應(yīng)≥0.5mω,其它電路應(yīng)≥0.25mω,電氣設(shè)備金屬外殼必須保持良好的保護性接地。

4.1.16供電系統(tǒng)電壓波動必須在±7%范圍內(nèi),電源頻率波動在±2%范圍內(nèi)。錯相、斷相保護器應(yīng)正常,如有錯、斷相發(fā)生,電梯應(yīng)不能運作。電動機的短路、過載保護應(yīng)可靠。

4.1.17掣動器掣動時間瓦應(yīng)緊密地貼合在掣動輪的工作表面上;當(dāng)松閘時,兩側(cè)閘瓦應(yīng)同時離開掣動輪表面,應(yīng)在整個接觸面上均勻分布,其間隙不大于0.7mm;掣動輪表面不得有油污、雜物;掣動閘瓦磨損超過厚度的1/4、螺釘頭露出及掣動閘瓦有油時應(yīng)更換。各銷釘、開口銷卡簧,聯(lián)軸器螺栓等無松動、脫落。

4.1.18轎廂以額定速度空載上行至行程上部范圍內(nèi),突然斷電,轎廂應(yīng)能完全停止(掣停距離不大于:v<1.0m/s時62cm;v<1.6m/s時160cm;v<1.80m/s時203cm;v<2.5 m/s時250cm)在對此值進行調(diào)整時,實際情況以在不影響乘客的安全下可以縮短尺寸,但不得大于此尺寸,否則有滑車的危險。

4.1.19電梯救援的手動松閘、手動盤車操作裝置,應(yīng)齊全并掛于墻上,不得它用。

4.1.20曳引輪繩槽磨損在離ⅴ型槽底部4-5mm時應(yīng)重車或更換。

4.2井道與轎廂

4.2.1 上、下極限,限位開關(guān)靈活可靠,限位與極限開關(guān)距離在100-140mm。

4.2.2 彈性滑動導(dǎo)靴a、c尺寸為2mm,固定滑動導(dǎo)靴頂面間隙之和為2.5±1.5mm。

4.2.3 繩頭組合固定(詳見gb7588-87.923標(biāo)準)。

4.2.4 各根鋼絲繩張力與其平均張力之差≤57,鋼絲繩磨損報廢標(biāo)準。(詳見gb5972-86)

4.2.5 轎廂導(dǎo)軌之間距離偏差為0±2mm,對重為0±3mm,轎頂輪不平行面≤1mm。

4.2.6 對重塊壓板固定堅固,對重鐵不得有銹。

4.2.7 安全鉗聯(lián)動機構(gòu)各部件應(yīng)靈活、活動正常,鉗塊斜塊與路軌之間的距離為2-3mm。

4.2.8 轎頂固定照明應(yīng)正常,轎頂非自動復(fù)位的急停開關(guān)應(yīng)正常,轎頂檢修操縱開關(guān)應(yīng)正常。

4.2.9 平層精確度:交流雙速梯ⅴ≤0.63m/s,應(yīng)在±15mm內(nèi);ⅴ≤1.00m/s,應(yīng)在±30mm內(nèi);交直流調(diào)速;ⅴ≤2.5m/s,應(yīng)在±15mm內(nèi);交流調(diào)速調(diào)頻ⅴ≤2.5m/s,應(yīng)在±5mm內(nèi)。

4.2.10層門門扇下端與地坎的間隙:客梯3~6mm,貨梯3~8mm;開門刀與各層地坎間隙應(yīng)為5~10mm;層門滾輪與轎廂地塊間隙應(yīng)為5~10mm,門鎖定后一般人力的施加在門扇中間,其縫隙可以超過6mm,但不得超過30mm。

4.2.11轎廂安全窗應(yīng)靈活,且安全窗開關(guān)動作可靠。

4.2.12每一層廳門機械電氣聯(lián)鎖裝置動作可靠,只有當(dāng)機械鎖定后,電氣才能接通。(包括層門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、轎門電氣聯(lián)鎖開關(guān))斷開任何一層廳門的電氣聯(lián)鎖開關(guān)、轎門電氣聯(lián)鎖開關(guān),電梯要可靠地停止運作。

4.2.13轎門的安全觸板及光電保護動作應(yīng)靈活可靠,當(dāng)有物體擋住門時,門會自動返回。

4.2.14轎內(nèi)告示牌應(yīng)明顯清潔;報警裝置功能正常,隨時保持能和消防中心、機房正常通話;排風(fēng)機要保證轎內(nèi)空氣流通;照明不得有不亮的光管;緊急照明功能正常。

4.2.15指令、召喚、選層、等裝置應(yīng)準確元誤。聲光信號應(yīng)正確,開關(guān)門按鈕功能正常。

4.3底坑:

4.3.1 補償鏈運行時無碰撞,兩端應(yīng)牢固固定、二次保護要可靠。

4.3.2 底坑急停開關(guān)的開關(guān)方向要明確,紅色標(biāo)注正確,且動作可靠。

4.3.3 隨行電纜固定可靠,不得打結(jié)、扭轉(zhuǎn)、破損等。

4.3.4 轎廂下梁撞板至緩沖器距離:彈簧緩沖器應(yīng)在200~350mm內(nèi);液壓緩沖器應(yīng)在150~400mm內(nèi);對重下梁撞板至緩沖器距離,彈簧緩沖器應(yīng)在200~350mm內(nèi);液壓緩沖器應(yīng)在150~400mm內(nèi)。

4.3.5 液壓緩沖器油量應(yīng)充足,無銹死現(xiàn)象,緩沖器安全開關(guān)動作可靠。

4.3.6 限速器張緊輪安全開關(guān)應(yīng)動作可靠。

4.3.7 井道底坑無積水、雜物等。

4.3.8 各種安全開關(guān)固定不得使用焊接,但應(yīng)安裝牢固。

4.3.9 超載報警裝置,在空載狀態(tài),手動試驗時,功能應(yīng)正常,自動門機應(yīng)不關(guān)閉。

5 相關(guān)文件和相關(guān)記錄

5.1 《電梯年度驗收報告書》