電氣車間安全作業(yè)規(guī)程匯編（5篇范文）

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在確保電氣車間操作人員的安全，主要內(nèi)容涵蓋以下幾個(gè)方面：

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用和維護(hù)

2. 電氣設(shè)備的操作和檢修流程

3. 緊急情況下的應(yīng)對措施

4. 安全工作區(qū)域的設(shè)定和管理

5. 電氣火災(zāi)的預(yù)防與撲救方法

6. 電氣設(shè)備的定期檢查和維護(hù)制度

編制指南

1. 所有操作人員必須接受電氣安全培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。

2. 個(gè)人防護(hù)裝備應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇，如絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡等，使用前須確認(rèn)其完好無損。

3. 在進(jìn)行電氣設(shè)備操作時(shí)，務(wù)必遵守“切斷電源，驗(yàn)電接地”的原則，禁止帶電作業(yè)。

4. 設(shè)立安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。

5. 遇到電氣設(shè)備故障或異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自處理。

6. 定期進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣性能測試，及時(shí)更換老化或損壞的部件。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程每年至少進(jìn)行一次全面復(fù)審，以確保其符合最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)發(fā)展。

2. 復(fù)審由電氣車間負(fù)責(zé)人主導(dǎo)，結(jié)合實(shí)際操作情況和新出現(xiàn)的安全問題進(jìn)行修訂。

3. 復(fù)審結(jié)果需經(jīng)公司管理層審批后執(zhí)行，確保規(guī)程的有效性和適用性。

4. 對于規(guī)程更新，應(yīng)及時(shí)組織員工培訓(xùn)，確保每位操作人員了解并遵循新的安全規(guī)定。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的安全框架，操作人員應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備特點(diǎn)，靈活應(yīng)用并持續(xù)改進(jìn)。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能確保每一位員工的生命安全，保證電氣車間的高效穩(wěn)定運(yùn)行。

電氣車間安全作業(yè)規(guī)程范文

第1篇 電氣車間安全作業(yè)規(guī)程

1、目的

1.1.1通過編制,讓企業(yè)采用現(xiàn)代化管理模式,使包括安全生產(chǎn)管理在內(nèi)的所有經(jīng)營活動(dòng)科學(xué)、規(guī)范和有效,建立建全安全生產(chǎn)的自我約束機(jī)制,不斷改善安全生產(chǎn)管理狀況,降低職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn),達(dá)到保護(hù)環(huán)境、減少污染,從而預(yù)防事故發(fā)生和控制職業(yè)危害。

1.1.2通過編制,識(shí)別企業(yè)在生產(chǎn)過程及管理過程中存在的或潛在的危害因素并制定防范措施;

1.1.3充分收集有關(guān)的信息和資料,評價(jià)企業(yè)的職業(yè)安全衛(wèi)生管理現(xiàn)狀,分析改善職業(yè)安全衛(wèi)生管理的潛力并制定防范措施;

1.1.4依照企業(yè)的運(yùn)行情況,識(shí)別企業(yè)現(xiàn)在和將來活動(dòng)的職業(yè)安全衛(wèi)生法律法規(guī)和相關(guān)要求,并確定包括重要危害因素在內(nèi)的活動(dòng)或過程并制定防范措施;

1.1.5對存在的職業(yè)安全衛(wèi)生問題,提出相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)對策措施及初步的實(shí)施方案,供公司管理層決策參考;

1.1.6作為職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系的輸入,為建立體系提供框架性建議。

2、范圍

范圍涵蓋了車間的全部范圍,包括與職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境相關(guān)的所有現(xiàn)場和職能管理部門。

3、內(nèi)容

3.1一般常識(shí)

3.1.1上崗作業(yè)前的要求:

3.1.1.1凡新入車間的職工,必須接受廠、車間、班組三級安全教育,電工必須持有電氣作業(yè)人員操作證方準(zhǔn)上崗。嚴(yán)禁非電工從事電氣作業(yè);

3.1.1.2接班前必須參加班前會(huì),同時(shí)班長要強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的注意事項(xiàng);

3.1.1.3工作前必須穿戴好勞保用品,熟悉檢修內(nèi)容,安排好檢修程序,制定出安全防護(hù)措施;

3.1.1.4接班前必須全面了解本崗位所有電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況,一切安全裝置、安全標(biāo)志和警告牌,不準(zhǔn)任意拆除和擅自挪動(dòng);

3.1.1.5作好交接班記錄,監(jiān)督交班人員搞好環(huán)境衛(wèi)生;

3.1.1.6檢修人員在接到工作任務(wù)后,組織班員開好班前會(huì),并檢查工器具是否完整安全可靠;

3.1.1.7禁止酒后上崗;

3.1.2作業(yè)中的要求:

3.1.2.1、 正確選用和安裝電氣設(shè)備的導(dǎo)線、開關(guān)、保護(hù)裝置;

3.1.2.2電氣設(shè)備和線路周圍,應(yīng)留有一定操作和檢修場地,易燃易爆物品應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備;

3.1.2.3室外電氣設(shè)備應(yīng)有防雨措施,雷、雨、大霧、潮濕天氣不準(zhǔn)進(jìn)行室外帶電作業(yè);

3.1.2.4停電檢修時(shí),必須將電源線路保險(xiǎn)取下,并掛上“有人操作,禁止合閘”的警告牌,必要時(shí)設(shè)專人看管電閘;

3.1.2.5停電檢修前必須辦理停送電工作票,嚴(yán)格遵守停送電工作票制度;

3.1.2.6因工作需要帶電作業(yè)時(shí),必須經(jīng)車間同意,并采取可靠的安全措施;

3.1.2.7職工上崗后規(guī)范穿好工作服及工作鞋,按時(shí)參加工段、班組的指定有經(jīng)驗(yàn)的人作為監(jiān)護(hù)人;

3.1.2.8對于臨時(shí)用電線路必須按安全要求正確接線,電纜必須穿過電纜孔,接好接地線;

3.1.2.9不論高低壓設(shè)備帶電與否,不準(zhǔn)單獨(dú)移開或越過遮欄及警戒線對設(shè)備進(jìn)行任何操作和巡視;

3.1.2.10巡視檢查要注意安全距離:高壓柜前0.6m,10kv以下0.7m,35kv以下1m;

3.1.2.11在變配電室進(jìn)行停電檢修或安裝工作時(shí),應(yīng)有保證人身及設(shè)備安全的組織和技術(shù)措施。并指明停電范圍;

3.1.2.12檢修設(shè)備(如抽屜柜內(nèi)部)要用安全燈或手電,禁用明火,對頭重腳輕容易傾倒的設(shè)備,一定要墊牢;

3.1.2.13倒閘操作過程必須兩人同時(shí)進(jìn)行,一人監(jiān)護(hù),一人操作,要嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行倒閘操作規(guī)定的程序。

3.1.2.14對于變配電室進(jìn)行檢修時(shí)必須做到:

3.1.2.14.1 切斷電源;

3.1.2.14.2 驗(yàn)電;

3.1.2.14.3封掛臨時(shí)接地線;

3.1.2.14.4 懸掛標(biāo)示牌;

3.1.2.14.5當(dāng)班處理的種故障,事后及時(shí)做好記錄;

3.1.2.15要熟悉現(xiàn)場急救的操作方法,保證在最短時(shí)間內(nèi)使觸電者能盡快脫離電源,急救的操作方法有:

3.1.2.15.1 俯臥壓背法;

3.1.2.15.2 仰臥牽臂法;

3.1.2.15.3口 對口(口對鼻)人工呼吸法;

3.1.2.15.4 胸外心臟擠壓法;

3.1.3、作業(yè)結(jié)束時(shí)的要求:

3.1.3.1將值班室環(huán)境衛(wèi)生打掃干凈,并收拾好本班工具器,做好交接班記錄;

3.1.3.2 電氣檢修工作結(jié)束后要清點(diǎn)工具,清理現(xiàn)場,工完場清;

3.1.3.3 參加班后會(huì),認(rèn)真總結(jié)工作及安全方面的經(jīng)驗(yàn);

3.1.3.4 積極參加車間,班組的安全活動(dòng),為安全生產(chǎn)多做好事。

3.2配電室操作制度

3.2.1、操作前,先明確操作任務(wù),做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,明確當(dāng)前運(yùn)行方式,模擬操作,值班長審核無誤,調(diào)度聯(lián)系時(shí),做好各種事故預(yù)想,穿戴好勞保用品和用具。

3.2.2、操作中嚴(yán)格執(zhí)行保證安全的組織措施和技術(shù)措施及各種規(guī)章制度。

3.2.3、操作中嚴(yán)格執(zhí)行保證安全的組織措施和技術(shù)措施及各種規(guī)章制度。

3.2.4、送電時(shí),先拆除所有的安措,檢查一切正常后方可送電

3.2.5、停電時(shí)檢查設(shè)備確已停止運(yùn)行,以防止帶負(fù)荷拉閘。

3.2.6、母線檢修時(shí),確認(rèn)把進(jìn)線開關(guān)和母聯(lián)開關(guān)退出后方可檢修。

3.2.7、掛地線前應(yīng)先驗(yàn)明無電,先掛接地端,后掛設(shè)備端。

3.2.8、拆地線時(shí),先明確搶修工作確已完畢,先拆設(shè)備端,后拆接地點(diǎn)端。

3.2.9、操作完畢后,應(yīng)匯報(bào)值班長,并做好記錄。

3.3電氣車間停電應(yīng)急措施

3.3.1、當(dāng)出現(xiàn)大面積停電時(shí),值班人員應(yīng)立即檢查分解槽攪拌的供電情況。如熱電廠供電中斷,及時(shí)投用保安電源,并通知生產(chǎn)操作人員逐臺(tái)啟動(dòng)分解槽攪拌,同時(shí)應(yīng)派出人員上到分解槽上,以防出現(xiàn)分解槽攪拌無法啟動(dòng)時(shí),采取應(yīng)急措施啟動(dòng)設(shè)備。

3.3.2、隨時(shí)聽從調(diào)度指揮,當(dāng)供電恢復(fù)時(shí),及時(shí)恢復(fù)所有設(shè)備的正常供電。

3.3.3、當(dāng)出現(xiàn)大面積停電時(shí),在恢復(fù)或處理事故過程中,應(yīng)謹(jǐn)慎操作,及時(shí)通報(bào),及時(shí)處理以防事故擴(kuò)大。

3.4分解分級事故停電操作規(guī)程

3.4.1一期分解分級事故停電操作規(guī)程

3.4.1.1、正常時(shí)由熱電廠1#回路和2#回路分別對1#變和2#變供電,1#變帶1#-7#槽攪拌,2#變帶8#-13#槽攪拌。

3.4.1.2、當(dāng)1#(2#)回路事故停電時(shí),由3#回路進(jìn)行供電,具體操作如下:

3.4.1.2.1電話(電調(diào)電話)通知?jiǎng)恿﹄娬{(diào),準(zhǔn)備投3#電源供分解。

3.4.1.2.2斷開1#和2#高壓負(fù)荷開關(guān)。

3.4.1.2.3合上31#或32#高壓負(fù)荷開關(guān),由3#回路供電時(shí),只能向一臺(tái)變壓器供電。

3.4.1.2.4通知主控室已經(jīng)送上電。

3.4.1.2.5電話通知?jiǎng)恿﹄娬{(diào):3#回路已經(jīng)投入運(yùn)行。

3.4.1.2.6電話通知熱電電調(diào):分解1#(2#)變已用動(dòng)力3#電源。

3.4.1.3、當(dāng)1#或2#回路恢復(fù)供電后,通知主控室需倒負(fù)荷,雙方準(zhǔn)備好后,操作如下:

3.4.1.3.1操作工在主控室把攪拌停下。

3.4.1.3.2斷開1#和2#低壓進(jìn)線開關(guān)(me開關(guān))。

3.4.1.3.3斷開3#回路負(fù)荷開關(guān)(31#、32#)。

3.4.1.3.4合上1#和2#高壓負(fù)荷開關(guān)。

3.4.1.3.5合上1#和2#低壓負(fù)荷開關(guān)(me開關(guān))。

3.4.1.3.6通知主控室已恢復(fù)正常送電。

3.4.1.3.7通知熱電電調(diào)分解1#、2#變已投入運(yùn)行。

3.4.1.3.8通知?jiǎng)恿﹄娬{(diào)3#回路已切除,作熱備用,上述各種情況下的操作時(shí)間絕對不允許超過15分鐘。

3.4.2二期分解槽事故停電倒閘操作規(guī)程

3.4.2.1、分解槽供電原則

3.4.2.1.1、正常供電原則

3.4.2.1.1分解5#、6#變壓器正常供電分別來自熱電廠四配i、ii回路,變壓器分段運(yùn)行。

3.4.2.1.2保安電源來自動(dòng)力廠空壓配i回路,處于備用狀態(tài)。

3.4.2.2、事故供電原則

3.4.2.2.1 當(dāng)四配i、ii某一回路事故停電時(shí),由供電正?；芈纷儔浩鞴┓纸獠廴控?fù)荷。

3.4.2.2.2 當(dāng)四配i、ii回路全部停電時(shí),由動(dòng)力廠保安電源向分解5#或6#變壓器供電。

3.4.2.2.3 當(dāng)四配i、ii回路及保安電源全部停電時(shí),由三配的i或ii回路向分解5#或6#變壓器供電。

3.4.2.2.各種事故狀態(tài)的倒閘操作

3.4.2.2.1、 熱電廠四配某一回路停電,另一回路供電正常

3.4.2.2.1.1轉(zhuǎn)入事故供電的倒閘操作:

3.4.2.2.1.1.1斷開事故回路低壓進(jìn)線開關(guān)。

3.4.2.2.1.1.2合上低壓母聯(lián)開關(guān)。

3.4.2.2.1.1.3斷開事故回路高壓負(fù)荷開關(guān)。

3.4.2.2.1.1.4通知分解主控室啟動(dòng)跳停的分解槽攪拌。

3.4.2.2.1.1.5通知熱電廠電調(diào)事故回路高壓負(fù)荷開關(guān)已斷開。

3.4.2.2.1.2恢復(fù)正常供電的倒閘操作:

3.4.2.2.1.2.1通知熱電廠合環(huán)。

3.4.2.2.1.2.2合上事故回路高壓負(fù)荷開關(guān)。

3.4.2.2.1.2.3合上事故回路低壓進(jìn)線開關(guān)。

3.4.2.2.1.2.4斷開低壓母聯(lián)開關(guān)。

3.4.2.2.1.2.5通知熱電廠電調(diào)變壓器已分段運(yùn)行。

3.4.2.2.2、熱電廠四配i、ii回路同時(shí)停電,投用保安電源供分解5#或6#變壓器

3.4.2.2.2.1保安電源向分解5#變壓器供電

3.4.2.2.2.1.1 轉(zhuǎn)入事故供電的倒閘操作:

3.4.2.2.2.1.1.1斷開分解5#及6#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。

3.4.2.2.2.1.1.2斷開分解5#及6#變壓器高壓負(fù)荷開關(guān)。

3.4.2.2.2.1.1.3合上分解槽保安電源5#高壓負(fù)荷開關(guān)。

3.4.2.2.2.1.1.4合上分解5#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)及母聯(lián)開關(guān)。

3.4.2.2.2.1.1.5通知分解主控室保安電源已經(jīng)送電,可以啟動(dòng)分解槽攪拌。

3.4.2.2.2.1.1.6通知?jiǎng)恿S電調(diào),分解槽保安電源已投入運(yùn)行。

3.4.2.2.2.1.1.7通知熱電廠電調(diào),分解5#變壓器已用動(dòng)力廠保安電源供電。

3.4.2.2.2.1.2恢復(fù)正常供電的倒閘操作:

3.4.2.2.2.1.2.1通知分解主操室把二期分解槽攪拌全部倒到i回路。

3.4.2.2.2.1.2.2斷開分解5#、6#變壓器母聯(lián)開關(guān)。

3.4.2.2.2.1.2.3合上分解6#變壓器高壓負(fù)荷開關(guān)。

3.4.2.2.2.1.2.4合上分解6#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。

3.4.2.2.2.1.2.5通知分解主操室把分解槽攪拌全部倒到ii回路。

3.4.2.2.2.1.2.6斷開分解5#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。

3.4.2.2.2.1.2.7斷開保安電源5#高壓負(fù)荷開關(guān)。

3.4.2.2.2.1.2.8合上分解5#變壓器高壓負(fù)荷開關(guān)。

3.4.2.2.2.1.2.9合上分解5#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。

3.4.2.2.2.1.2.10通知分解主控室已恢復(fù)正常供電,恢復(fù)分解槽i、ii回路平衡供電。

3.4.2.2.2.1.2.11通知熱電廠電調(diào)變壓器已分段運(yùn)行。

3.4.2.2.2.1.2.12通知?jiǎng)恿S電調(diào)保安電源已退出。

3.4.2.2.2.2保安電源向分解6#變壓器供電

3.4.2.2.2.2.1 轉(zhuǎn)入事故供電的倒閘操作:

3.4.2.2.2.2.1.1斷開分解5#及6#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。

3.4.2.2.2.2.1.2斷開分解5#及6#變壓器高壓負(fù)荷開關(guān)。

3.4.2.2.2.2.1.3合上分解槽保安電源6#高壓負(fù)荷開關(guān)。

3.4.2.2.2.2.1.4合上分解6#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)及母聯(lián)開關(guān)。

3.4.2.2.2.2.1.5通知分解主控室保安電源已經(jīng)送電,可以啟動(dòng)分解槽攪拌。

3.4.2.2.2.2.1.6通知?jiǎng)恿S電調(diào),分解槽保安電源已投入運(yùn)行。

3.4.2.2.2.2.1.7通知熱電廠電調(diào),分解6#變壓器已用動(dòng)力廠保安電源供電。

3.4.2.2.2.2.2恢復(fù)正常供電的倒閘操作:

3.4.2.2.2.2.2.1通知分解主操室把二期分解槽攪拌全部倒到ii回路。

3.4.2.2.2.2.2.2斷開分解5#、6#變壓器母聯(lián)開關(guān)。

3.4.2.2.2.2.2.3合上分解5#變壓器高壓負(fù)荷開關(guān)。

3.4.2.2.2.2.2.4合上分解5#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。

3.4.2.2.2.2.2.5通知分解主操室把分解槽攪拌全部倒到i回路。

3.4.2.2.2.2.2.6斷開分解6#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。

3.4.2.2.2.2.2.7斷開保安電源6#高壓負(fù)荷開關(guān)。

3.4.2.2.2.2.2.8合上分解6#變壓器高壓負(fù)荷開關(guān)。

3.4.2.2.2.2.2.9合上分解6#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。

3.4.2.2.2.2.2.10通知分解主控室已恢復(fù)正常供電,恢復(fù)分解槽i、ii回路平衡供電。

3.4.2.2.2.2.2.11通知熱電廠電調(diào)變壓器已分段運(yùn)行。

3.4.2.2.2.2.2.12通知?jiǎng)恿S電調(diào)保安電源已退出。

3.4.2.2.3、熱電廠四配i、ii回路及動(dòng)力廠保安電源全部停電,由三配的i或ii回路向分解5#或6#變壓器供電(以三配i回路向分解5#變供電為例,其余類同)

3.4.2.2.3.1 轉(zhuǎn)入事故供電的倒閘操作:

3.4.2.2.3.1.1通知熱電廠電調(diào)及動(dòng)力廠電調(diào)分解5#變壓器準(zhǔn)備用熱電廠三配i回路供電,征得

熱電廠電調(diào)及動(dòng)力廠電調(diào)同意后方可操作。

3.4.2.2.3.1.2通知熱電廠電調(diào)合環(huán)。

3.4.2.2.3.1.3斷開分解5#及6#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。

3.4.2.2.3.1.4斷開分解5#及6#變壓器高壓負(fù)荷開關(guān)。

3.4.2.2.3.1.5合上保安電源5#高壓負(fù)荷開關(guān)

3.4.2.2.3.1.6合上分解1#、2#變壓器母聯(lián)開關(guān)。

3.4.2.2.3.1.7斷開分解1#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。

3.4.2.2.3.1.8合上分解保安電源1#高壓負(fù)荷開關(guān)。

3.4.2.2.3.1.9合上分解5#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。

3.4.2.2.3.1.10合上分解5#、6#變壓器母聯(lián)開關(guān)。

3.4.2.2.3.1.11通知分解主控室分解5#變壓器已經(jīng)送上電,可以啟動(dòng)分解槽攪拌。

3.4.2.2.3.1.12通知熱電廠及動(dòng)力廠電調(diào),分解5#變壓器已用三配i回路供電。

3.4.2.2.2.4.2.12通知熱電廠及動(dòng)力廠電調(diào),分解6#變壓器已用三配i回路供電。

3.4.2.2.3.2恢復(fù)正常供電的倒閘操作:

3.4.2.2.3.2.1通知分解主操室把二期分解槽攪拌全部倒到i回路。

3.4.2.2.3.2.2斷開分解5#、6#變壓器母聯(lián)開關(guān)。

3.4.2.2.3.2.3合上分解6#變壓器高壓負(fù)荷開關(guān)。

3.4.2.2.3.2.4合上分解6#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。

3.4.2.2.3.2.5通知分解主操室把分解槽攪拌全部倒回到ii回路。

3.4.2.2.3.2.6斷開分解5#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。

3.4.2.2.3.2.7斷開保安電源1#及5#高壓負(fù)荷開關(guān)。

3.4.2.2.3.2.8合上分解5#變壓器高壓負(fù)荷開關(guān)。

3.4.2.2.2.6.9合上分解5#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。

3.4.2.2.2.6.10通知分解主控室已恢復(fù)正常供電,需恢復(fù)分解槽i和ii回路平衡供電。

3.4.2.2.2.6.11通知熱電廠電調(diào)變壓器已分段運(yùn)行。

3.4.2.2.2.6.12通知?jiǎng)恿S電調(diào)三配及四配保安電源高壓隔離開關(guān)已斷開。

上述各種情況下的操作時(shí)間絕不允許超過15分鐘。

4、應(yīng)急措施

4.1電氣車間火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案

4.1.1基本情況:

4.1.1.1電氣車間簡介:

電氣車間是氧化鋁廠主要車間之一,主要負(fù)責(zé)全廠78臺(tái)變壓器、40個(gè)配電室、2200多臺(tái)電機(jī)等電氣設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù),主要危害有觸電、電弧燒傷、機(jī)械傷害、高處墜落等?，F(xiàn)有6個(gè)班組,78名員工,其中管理人員3人,工程技術(shù)人員3人,特種作業(yè)崗位人員78人,包括電工、焊工、焊工等三個(gè)工種,年輕職工占90%,是一支充滿活力、團(tuán)結(jié)協(xié)作的隊(duì)伍。

4.1.1.2電氣車間基本情況:

4.1.1.2.1、電氣車間機(jī)構(gòu)設(shè)置情況:(附后,請單擊這里)

4.1.1.2.2、電氣車間職工分布人數(shù)表:(附后,請單擊這里)

4.1.1.3.危險(xiǎn)性分析:

我車間主要運(yùn)用預(yù)先危險(xiǎn)分析法對生產(chǎn)過程中人、機(jī)、環(huán)境可能觸發(fā)的危險(xiǎn)進(jìn)行分析與評價(jià),通過廣大職工的積極參與,共排查出了118個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)(源).

4.1.1.3.1、場內(nèi)外消防設(shè)施及人員狀況:

4.1.1.3.1.1在有煤氣的區(qū)域配有干粉滅火器4個(gè).并配有消防水帶4條。

4.1.1.3.1.2在各個(gè)配電室配有干粉滅火器2個(gè)。

⑶在場外有平果鋁業(yè)公司消防隊(duì)的消防設(shè)備和消防員。

4.1.1.3.2醫(yī)療設(shè)施及醫(yī)療機(jī)構(gòu):

平果鋁業(yè)公司的職工醫(yī)院是二級甲等醫(yī)院,醫(yī)療技術(shù)與醫(yī)療設(shè)施先進(jìn),是平果鋁區(qū)域?qū)I(yè)醫(yī)療救護(hù)機(jī)構(gòu)。

4.1.2 重大危險(xiǎn)源的確定及分布(附后,請單擊這里)

4.1.3 應(yīng)急救援指揮部的組成職責(zé)和分工

4.1.3.1指揮機(jī)構(gòu)

電氣車間成立重大事故應(yīng)急救援“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”。由車間主任、副主任及各班班長組成,發(fā)生重大事故時(shí),以指揮領(lǐng)導(dǎo)小組為核心成立重大事故應(yīng)急救援指揮部。

總指揮: 陳發(fā)義

副總指揮:溫廣福 黃義修

成 員: 覃世晟 蔣德海 吳慶文 梁明合 黃燕群 宋俊威 鄧亦忠 莫燕年 黃彬貞

4.1.3.2職責(zé)

總指揮和副總指揮負(fù)責(zé)組織電氣車間的應(yīng)急救援工作。如總指揮不在由溫廣福黃義修為臨時(shí)總指揮和副總指揮,全權(quán)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作。

指揮領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):

4.1.3.2.1、負(fù)責(zé)本單位“預(yù)案”的制定、修訂。

4.1.3.2.2、組建應(yīng)急救援隊(duì)伍,并組織實(shí)施和演練。

4.1.3.2.3、檢查督促做好重大事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

4.1.3.2.4、發(fā)生事故時(shí),由指揮部發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令、信號。

4.1.3.2.5、組織指揮救援隊(duì)伍實(shí)施救援行動(dòng)。

4.1.3.2.6、向上級匯報(bào)和友鄰單位通報(bào)事故情況,必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援請求。

4.1.3.2.7、組織事故調(diào)查,總結(jié)應(yīng)急救援工作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

4.1.3.3指揮部成員分工:

4.1.3.3.1、總指揮:組織指揮供應(yīng)部的應(yīng)急救援工作。

4.1.3.3.2、副總指揮:協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。

4.1.3.3.3、覃世晟 :負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場通訊和對外聯(lián)系。

4.1.3.3.4、梁明合:負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援物資的供應(yīng)和運(yùn)輸工作和現(xiàn)場醫(yī)療指揮及中毒受傷人員分類搶險(xiǎn)和轉(zhuǎn)送醫(yī)院工作。

4.1.3.3.5、指揮部領(lǐng)導(dǎo)小組其他成員

4.1.3.3.5.1負(fù)責(zé)本班組所管轄區(qū)域內(nèi)或本班組人員在工作中發(fā)生事故時(shí)應(yīng)及時(shí)趕到事故現(xiàn)場,并負(fù)責(zé)人員、財(cái)產(chǎn)安全防護(hù),采取有效措施制止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大,并及時(shí)向上一級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

4.1.3.3.5.2協(xié)助總指揮做好事故報(bào)警、情況通報(bào)及事故處置工作。

4.1.3.3.5.3負(fù)責(zé)在第一時(shí)間處理事故。如:滅火、警戒、疏散等工作。

4.1.4. 救援隊(duì)伍的組成

4.1.4.1治安隊(duì):治安隊(duì)由平果鋁業(yè)公司保衛(wèi)處負(fù)責(zé)。治安隊(duì)擔(dān)負(fù)現(xiàn)場治安,交通指揮,設(shè)立警戒,指揮群眾疏散。

4.1.4.2消防隊(duì):消防隊(duì)由鋁業(yè)公司保衛(wèi)處消防隊(duì)負(fù)責(zé)。

4.1.4.3醫(yī)療救援隊(duì) :醫(yī)療救援隊(duì)由鋁業(yè)公司職工醫(yī)院負(fù)責(zé)。醫(yī)療救援隊(duì)擔(dān)負(fù)搶救受傷、中毒人員。

4.1.5. 電氣火災(zāi)爆炸事故的處置

電氣車間配電室發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因是:易引發(fā)過負(fù)荷過熱及電氣設(shè)備老化、產(chǎn)生異常而引起短路放炮、電弧燒傷、發(fā)生火災(zāi)爆炸等現(xiàn)象。雖能及時(shí)發(fā)現(xiàn),但一時(shí)難以控制,因此發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時(shí),應(yīng)采取以下應(yīng)急救援措施。

4.1.5.1、最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向消防隊(duì)(電話:5802119)、上一級單位(廠調(diào)度室: 802408、廠安環(huán)科:5802469)和車間辦公室 (5802460)報(bào)警,告知火災(zāi)爆炸地點(diǎn),聯(lián)系電話,采取施救措施,同時(shí)立即派人在路口為消防車輛指引。如有人員傷亡應(yīng)立即向醫(yī)院呼救(5806120)。

4.1.5.2、車間辦公室接到報(bào)警后,應(yīng)迅速查明火災(zāi)原因、部位和人員傷亡情況,下達(dá)按應(yīng)急救援預(yù)案處置的指令,并提出補(bǔ)救或搶險(xiǎn)的具體措施,同時(shí)發(fā)出警報(bào)通知指揮部成員及消防隊(duì)和各專業(yè)救援隊(duì)伍迅速趕往事故現(xiàn)場。

4.1.5.3、消防隊(duì)到現(xiàn)場后,立即配合消防隊(duì)進(jìn)行消防救災(zāi)工作,并告知消防隊(duì)現(xiàn)場有無窒息、受傷、圍困人員,若有,以最快速度將受傷者脫離現(xiàn)場,嚴(yán)重者盡快送醫(yī)院搶救。

4.1.5.4、保衛(wèi)隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場后,配合保衛(wèi)隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場治安,交通指揮,組織糾察,在事故周圍設(shè)崗,劃分禁區(qū)并加強(qiáng)警戒和巡邏檢查。如危及到人員安全時(shí),應(yīng)迅速組織有關(guān)人員協(xié)助友鄰單、其他人員在上一級指揮協(xié)調(diào)下向安全地帶疏散。

4.1.5.6、醫(yī)療救護(hù)隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場后,配合醫(yī)療救護(hù)隊(duì)救護(hù)傷員,對傷員受傷情況及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施,對傷員進(jìn)行清洗包扎或輸氧急救,重傷人員及時(shí)送往醫(yī)院搶救。

4.1.5.7、當(dāng)事故得到控制,立即成立事故小組,參加上級部門組織的事故分析會(huì),采取相應(yīng)的安全措施,進(jìn)行補(bǔ)救工作。

4.1.6. 信號規(guī)定

救援信號主要使用電話報(bào)警聯(lián)絡(luò)

4.1.6. 1、 消防隊(duì):5802119(平果鋁) 119(平果縣)

4.1.6. 2、 廠調(diào)度室:5802407/408/409

4.1.6. 3、廠安環(huán)科:5802469

4.1.6. 4、平果鋁醫(yī)院:5806120

4.1.6. 5、平果鋁保衛(wèi)處保衛(wèi)一處:5801090

4.1.6. 6、安全環(huán)保部:5802161 5802833 5802163

危險(xiǎn)區(qū)邊界警戒線為黃黑帶,警戒哨佩戴肩章,救護(hù)車鳴燈。

4.1.7. 有關(guān)規(guī)定和要求

為了能在事故發(fā)生后,迅速準(zhǔn)確、有條不紊地處理事故,盡可能減少事故造成的損失,平時(shí)必須做好應(yīng)急救援的準(zhǔn)備工作,落實(shí)崗位責(zé)任制和各項(xiàng)制度。具體措施有:

4.1.7.1 應(yīng)急救援物資,應(yīng)有專人負(fù)責(zé),定期檢查、維修和更換,確保應(yīng)急救援物資處于備用狀態(tài)。

4.1.7.2 應(yīng)急指揮小組應(yīng)定期組織救援訓(xùn)練和學(xué)習(xí),不斷提高指揮水平和救援能力。

4.1.7.3 應(yīng)急指揮小組應(yīng)對全體職工進(jìn)行經(jīng)常性的應(yīng)急常識(shí)教育,不斷提高職工的應(yīng)急能力。

4.1.7.4 建立完善各項(xiàng)制度

5、附則

5.1 本文件由電氣車間負(fù)責(zé)解釋

第2篇 熱電廠電氣車間電氣值班員崗位規(guī)程

1、電氣值班員必須具備必要的電工知識(shí),持有效操作證上崗。

2、電氣值班員值班必須正確穿戴好勞保用品,使用檢驗(yàn)合格的絕緣工器具。

3、電氣值班員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電氣點(diǎn)巡檢制度,倒閘操作制度、工作票制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入登記制度等各項(xiàng)制度規(guī)定及要求。

4、電氣值班員在停電過程中必須按照保證安全的技術(shù)措施執(zhí)行相關(guān)安全措施,即停電、驗(yàn)電、掛接地線及裝設(shè)標(biāo)識(shí)牌及遮欄。

5、不論高壓設(shè)備帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄進(jìn)行工作。若必須移開需經(jīng)申請專職負(fù)責(zé)人同意批準(zhǔn),加強(qiáng)監(jiān)護(hù)、采取措施后方可移開遮攔。

6、未經(jīng)允許,電氣值班員不得私自解開自動(dòng)裝置閉鎖、聯(lián)鎖、緊急解鎖開門及操作,不得私自更改保護(hù)裝置參數(shù)。

7、倒閘操作停電拉閘必須按照開關(guān)(或負(fù)荷開關(guān)等)、負(fù)荷側(cè)刀閘,母線側(cè)刀閘的順序依次操作,送電則按相反順行操作。

8、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作,必須由兩人執(zhí)行,并由對設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。

9、電氣設(shè)備檢修、維護(hù)及施工,應(yīng)使用電氣工作票,執(zhí)行電氣工作票制度。值班人員應(yīng)按照工作票要求做好安全措施,同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查確認(rèn)無電,并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng),然后雙方辦理許可開工簽證,方可開始工作。

10、電氣設(shè)備檢修、維護(hù)及施工完,雙方共同檢查驗(yàn)收簽證,值班人員方可拆除安全措施,見用電單位送電申請單,再恢復(fù)送電。在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前,值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電,也嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。

11、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)開關(guān)和刀閘操作把手都應(yīng)懸掛“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。

第3篇 電氣設(shè)備車間安全操作規(guī)程

觸電事故是指人體接觸到機(jī)械設(shè)備的“帶電”部分，從而產(chǎn)生對人體的傷害事故，且其后果一般都相關(guān)嚴(yán)重。

生產(chǎn)車間里用電設(shè)備很多，每位作業(yè)人員接觸電氣的機(jī)會(huì)較多，故需具備和執(zhí)行各項(xiàng)用電安全知識(shí)。

所有設(shè)備的電氣安裝、檢查與維修必須由電氣專業(yè)人員進(jìn)行，任何人員不得私自操作。

車間內(nèi)的電氣設(shè)備不得隨意啟動(dòng)等操作，只可依本人從事的崗位所涉及的機(jī)械設(shè)備并依其操作指引進(jìn)行正確操作，不可超越規(guī)定的操作權(quán)限。

嚴(yán)禁私自操作自己目前崗位以外的電氣設(shè)備。

本崗位使用的設(shè)備和工具等的電氣部分出了故障，不得私自維修，也不得帶故障運(yùn)行；需及時(shí)匯報(bào)自己的上級聯(lián)絡(luò)專業(yè)人員處理。

自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插銷以及導(dǎo)線等，必須保持完好、安全，不得將破損或帶電部分裸露出來。

在操作閘刀開關(guān)和磁力開關(guān)時(shí)，必須將蓋蓋好以防止萬一短路時(shí)發(fā)生電弧或保險(xiǎn)絲熔斷飛濺傷人。

所使用的電氣設(shè)備其外殼按有關(guān)安全規(guī)程，必須進(jìn)行防護(hù)性接地或接零；并對于接地或接零的設(shè)施要經(jīng)常進(jìn)行檢查，一定要確保連接牢固、接地或接零的導(dǎo)線不得有任何斷開之處，否則接地或接零就不起任何作用了。

需移動(dòng)某些非固定安裝的電氣設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源再移動(dòng)，并收好電導(dǎo)線并不得在地面上拖來拉去以防磨損；若導(dǎo)線被硬物卡住，切忌硬拉以防拉斷導(dǎo)線。

對于電源連接必須使用符合電氣安全要求的插座和插頭配合使用，并確保其接觸良好和插腳無裸落，嚴(yán)禁不用插頭直接將導(dǎo)線插入插座供電。

對于確需移動(dòng)使用的設(shè)備工具如吸塵器、手動(dòng)電鉆等，必須安設(shè)漏電保護(hù)器，同時(shí)工具的金屬外殼應(yīng)進(jìn)行防護(hù)性接地或接零，并減少導(dǎo)線的扭曲和他物的重壓或穿刺，以防漏電的發(fā)生。

在放置液體狀物品時(shí)，應(yīng)置于不易碰翻及即使碰翻而液體也不會(huì)滲入機(jī)器設(shè)備內(nèi)而引發(fā)安全事故的位置。

在擦拭設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗或濕抹布擦拭電氣設(shè)施，以防止短路和觸電事故的發(fā)生。

當(dāng)插頭長期(一般為一年以上)插入插座，則至少每年一次撥出清掃插頭處的積塵，以防止積塵引致短路和電擊事故。

第4篇 電氣維修車間安全操作檢修規(guī)程

1.目的:

為規(guī)范公司電氣設(shè)備的各種檢修行為,確保電氣設(shè)備的檢修質(zhì)量,避免設(shè)備的重復(fù)維修和漏修現(xiàn)象,針對不同用電設(shè)備的使用情況,并結(jié)合使用環(huán)境情況,特制定以下規(guī)定。

2.照明、檢修電源系統(tǒng)的檢修:

2.1小修:

2.1.1日光燈維修。

檢查日光燈燈管發(fā)光是否正常,燈管是否損壞,起輝器是否正常,對損壞的進(jìn)行更換。每月一次。

2.1.2投光燈、泛光燈及其他照明燈具。

檢查光源發(fā)光是否正常,對已不能滿足照明亮度的及時(shí)更換。每月一次。

2.1.3應(yīng)急燈及各類安全出口燈的維修。

此類燈具屬特殊燈具,檢查充電是否正常,并作斷電測試。每月一次。

2.1.4各類檢修電源檢修。

對各類檢修電源,檢查進(jìn)線、出線是否松動(dòng)。接線柱、插座外部是否損壞,是否有過流現(xiàn)象等,每月一次。

2.1.5煙感探頭的檢查。對公司mcc、車間內(nèi)的各探頭定期吹掃,檢查指示燈是否閃爍,每月一次。

2.2中修:

2.2.1日光燈維修。

檢查日光燈燈腳是否因過熱而變形,燈架外殼是否破損,表面是否清潔,進(jìn)線口是否松動(dòng),電源進(jìn)線是否有破損,鎮(zhèn)流器是否損壞。每半年一次。

2.2.2投光燈、泛光燈及其他照明燈具。

檢查進(jìn)口線磨損情況,是否裸露,拆開燈架,檢查內(nèi)部鎮(zhèn)流器、起輝器、補(bǔ)償電容的情況,壞損的及時(shí)修理,檢查光源燈絲情況,不能滿足照明亮度的及時(shí)更換。每半年一次。

2.2.3應(yīng)急燈及各類安全出口燈的檢修。

檢查內(nèi)部電瓶是否工作正常,檢查其沖放電能力是否正常,檢查內(nèi)部線路板是否有銹蝕、過流現(xiàn)象,并作測試實(shí)驗(yàn),每半年一次。

2.2.4各類檢修電源檢修。

將各類檢修電源打開,對內(nèi)部接線全面緊固,對內(nèi)部徹底清理、擦拭,對過流的端子、接線柱進(jìn)行檢查,查找原因排除隱患,不符合使用要求的,進(jìn)行更換。對各進(jìn)、出線口進(jìn)行緊固,破損的及時(shí)采取補(bǔ)救措施,對破損的外殼,進(jìn)行更換。每半年一次。

2.2.5煙感探頭的檢查。

協(xié)助公司安檢人員對公司各處的探頭進(jìn)行檢查,查出故障原因,確定解決辦法,對無法使用的及時(shí)協(xié)助有關(guān)人員進(jìn)行更換,保證其完好。每半年一次。

3.高壓系統(tǒng)的檢修操作規(guī)程:

3.1小修:

3.1.1高壓柜檢修。

3.1.1.1清掃高壓柜表面灰塵,搖出小車,檢查觸頭工作情況,有無碳化、過流現(xiàn)象。每半年一次。

3.1.1.2清掃各變壓器表面,檢查變壓器散熱片,有無裂痕、漏油現(xiàn)象。每半年一次。

3.1.1.3清點(diǎn)高壓用具,檢查是否完好。每半年一次。

3.1.1.4電纜線路巡查。沿三條高壓進(jìn)線路由巡視,檢查道路兩側(cè)及附近有無道路施工、取土及建筑施工等,有問題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。每月一次。

3.2中修:

3.2.1高壓柜檢修。

打開后蓋,緊固各進(jìn)出線端子,檢查各接線絕緣子的表面情況,并打壓試驗(yàn)。搖出手車,檢查其觸頭,進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢查,做打壓試驗(yàn);對各避雷器進(jìn)行檢測試驗(yàn);檢測線路的保護(hù)定值;遙測各絕緣子的絕緣情況。每年一次。

3.2.2變壓器的檢查。

擦拭各變壓器的高低壓套管,檢查其表面,確認(rèn)表面無損傷,檢查變壓器上蓋與箱體間有無漏油現(xiàn)象,緊固四周螺栓;檢查瓦斯繼電器工作情況,抽取變壓器油油樣,進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)其合格。檢查變壓器溫度指示,察看有無過熱現(xiàn)象;檢查變壓器中性點(diǎn)接地極,確認(rèn)其可靠,且無銹蝕腐爛現(xiàn)象。每年一次。

3.2.3用力矩扳手緊固高壓母排、變壓器進(jìn)出線、各柜進(jìn)出線端子,使其牢固可靠。每年一次。

3.2.4檢查直流屏各項(xiàng)供電指標(biāo),檢查電瓶的充放電情況,吹掃個(gè)電器元件,保證其完好。每年一次。

4.低壓系統(tǒng)的檢修操作規(guī)程:

4.1小修:

4.1.1低壓進(jìn)線部分。檢查各低壓進(jìn)線是否發(fā)熱,電纜橋架內(nèi)是否有灰塵沉積,各進(jìn)線口處是否有磨損,電纜有無損傷等。每半年一次。

4.1.2低壓配電柜部分。吹掃各柜內(nèi)灰塵,緊固出線端螺栓,檢查各開關(guān)出線有無磨損及絕緣損傷現(xiàn)象,及時(shí)處理。每半年一次。

4.1.3電容器柜檢修。檢查電容柜電容投切情況,各電容器外觀是否異常,有無發(fā)熱現(xiàn)象,檢查各熔斷器是否有損壞,清掃、緊固各電器元件。每半年一次。

4.1.4mcc柜部分。

檢查各mcc柜進(jìn)出線情況,進(jìn)出線是否規(guī)范,是否有磨損,不合要求及時(shí)修理;緊固斷路器出線、接觸器上下口及柜內(nèi)各開關(guān)及觸點(diǎn)連線。每半年一次。

4.1.5各輔助設(shè)備檢修。

檢查夾層內(nèi)各風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,各百葉窗進(jìn)行清潔,檢查電纜橋架使用情況,規(guī)范電纜在橋架內(nèi)的布置。檢查mcc室內(nèi)各空調(diào)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,進(jìn)行必要的測試,保證其工作狀態(tài)完好。每半年一次。

4.2中修:

4.2.1低壓進(jìn)線部分。

檢查各低壓進(jìn)線擺放位置,規(guī)范電纜橋架內(nèi)電纜,徹底清除橋架內(nèi)灰塵沉積,對各進(jìn)線口處徹底檢查,更換有損傷的線路等。每年一次。

4.2.2低壓配電柜部分。

徹底緊固出線端螺栓,檢查各開關(guān)的設(shè)置,包括斷路器、熱繼電器的設(shè)定值,并進(jìn)行效驗(yàn);緊固母排之間的連接螺栓,檢查母排外觀情況,并進(jìn)行記錄。每年一次。

4.2.3電容器柜檢修。

檢查電容柜電容運(yùn)行情況,對電容柜進(jìn)行徹底檢查,包括斷路器、接觸器、連接螺栓、接線端子等情況。檢修柜內(nèi)風(fēng)扇,保證其良好。每年一次。

4.2.4mcc柜部分。

檢查各mcc柜外觀,對損壞的進(jìn)行修理,規(guī)范更改不合規(guī)范的線路,緊固連接母排,檢查各控制線路進(jìn)出線的連接,確認(rèn)其連接可靠。每年一次。

4.2.5過濾器檢查、更換濾芯

目的是指導(dǎo)操作員及時(shí)檢查或更換過濾器濾濾芯。范圍適用于壓縮空氣、氮?dú)膺^濾設(shè)備的檢查。職責(zé)(1)空壓機(jī)、制氮機(jī)操作員負(fù)責(zé)過濾器檢查和更換;(2)領(lǐng)班負(fù)責(zé)過程的指導(dǎo)、監(jiān)督。更換注意過程設(shè)備應(yīng)每周巡檢,如發(fā)現(xiàn)過濾器壓差高于1.0bar時(shí)(壓差表顯示紅區(qū))需要更換濾芯。濾芯更換要在空壓機(jī)房輔助設(shè)備檢查表上記錄,濾芯檢查、更換操作必須在保證不會(huì)引入異物的前提下進(jìn)行,檢查、更換人必須正確著裝:帶發(fā)網(wǎng),穿潔凈服及戴專用手套才能進(jìn)行操作,確保食品安全,新濾芯裝入之前,要確認(rèn)濾芯型號及包裝是否完好,更換過濾芯時(shí),要處理好過濾器附近的衛(wèi)生!過濾器無論是否堵塞濾芯應(yīng)保證每年更換一次,當(dāng)濾芯反復(fù)堵塞,出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)與領(lǐng)導(dǎo)溝通,嚴(yán)重時(shí)必須停機(jī)查找原因。相關(guān)記錄《空壓機(jī)房輔助設(shè)備檢查表》。

4.2.6各輔助設(shè)備檢修。

對夾層內(nèi)各風(fēng)機(jī)軸承進(jìn)行檢修,修理各百葉窗,檢查維修電纜橋架,對不合理的布線進(jìn)行規(guī)范,督促車間對空調(diào)進(jìn)行全面檢查,包括空調(diào)壓縮機(jī)及管路的維修。每年一次。

5.變電所設(shè)備操作規(guī)程

5.1調(diào)度范圍:

天保電力公司負(fù)責(zé)10kv進(jìn)線柜ah01、環(huán)網(wǎng)柜ah02的調(diào)度管理,其操作聽從天保電力公司調(diào)度指令。對于其它1okv高壓設(shè)備的操作需有電氣主管指令方可操作。

5.2送電準(zhǔn)備

5.2.1接聽天保電力公司調(diào)度指令或電氣主管操作指令時(shí)要復(fù)述指令內(nèi)容,確認(rèn)無誤。

5.2.2由操作員按操作步驟認(rèn)真填寫操作票,負(fù)責(zé)人審核操作票正確無誤方可操作。

5.2.3對于只有一步操作的指令可不填寫操作票,由負(fù)責(zé)人監(jiān)督操作員操作。

5.2.4檢查直流屏輸出電壓應(yīng)為220v±5%,合上合閘、信號等直流開關(guān),此時(shí)屏上信號燈亮。

5.3送電操作

5.3.1當(dāng)變電所送電準(zhǔn)備就緒后,由負(fù)責(zé)人唱票并監(jiān)督操作員按指令步驟操作。

5.3.2操作步驟:

5.3.2.1打開進(jìn)線柜ho1-27接地刀。

5.3.2.2將進(jìn)線柜小車搖至運(yùn)行位置。

5.3.2.3合上進(jìn)線柜進(jìn)線開關(guān)。

5.3.2.4將隔離柜小車搖至運(yùn)行位置。

5.3.2.5將pt柜小車搖至運(yùn)行位置,合上開關(guān)。

5.3.2.6由10kv電壓顯示,檢查三相電壓平衡,應(yīng)為10kv±5%。

5.3.2.7打開饋線柜接地刀。

5.3.2.8將饋線柜小車搖至運(yùn)行位置。

5.3.2.9合上饋線柜開關(guān),變壓器送電。

5.3.2.10由400v電壓顯示,檢查三相電壓平衡。

5.3.2.11將低壓屏總柜小車搖至運(yùn)行位置。

5.3.2.12合上低壓屏總開關(guān),此時(shí)完成低壓屏的送電。

5.3.2.13合上低壓屏相應(yīng)出線開關(guān),完成低壓用電回路送電。

5.4停電操作

5.4.1先停低壓配電屏分開關(guān),再?？傞_關(guān),使變壓器處于空載狀況。

5.4.2確認(rèn)變壓器空載后,再斷開高壓出線(饋電)柜真空開關(guān)。

5.4.3出線(饋電)柜真空開關(guān)斷開后,再斷開進(jìn)線(受電)柜真空開關(guān),各真空開關(guān)切斷后,使其處于試驗(yàn)狀態(tài)。

6.電工操作規(guī)程

6.1值班電工操作規(guī)程

6.1.1工作要求:

6.1.1.1值班電工必須身體健康,精神正常;

6.1.1.2具備必要的電氣知識(shí),并熟悉電氣安全規(guī)程,經(jīng)考核合格后持證上崗;

6.1.1.3嚴(yán)格遵守廠規(guī)和勞動(dòng)紀(jì)律,上班前和當(dāng)班內(nèi)不準(zhǔn)喝酒,違者嚴(yán)肅查處;

6.1.1.4離開值班室維修時(shí),需在白板上注明工作地點(diǎn),方便各車間有問題時(shí)能夠及時(shí)取得聯(lián)系;

6.1.1.5工作時(shí)間:按照電工值班表執(zhí)行;

6.1.2工作規(guī)程:

6.1.2.1上班前與上一班值班電工進(jìn)行工作交接;

6.1.2.2配合上一值班電工處理未完成的工作;

6.1.2.3巡查供配電設(shè)備及各車間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況;

6.1.2.4保障廠內(nèi)各車間生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),出現(xiàn)問題立即處理。并在值班記錄本上記錄搶修時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備故障現(xiàn)象、處理經(jīng)過和處理結(jié)果等;

6.1.2.5碰到重大設(shè)備故障,不能獨(dú)立處理時(shí),應(yīng)及時(shí)通知電氣主管,并做好應(yīng)急搶修準(zhǔn)備;

6.1.2.6下班前整理好值班記錄,并與接班人員進(jìn)行交接班工作,當(dāng)未完成的工作量大或一人無法處理時(shí),需配合下班人員處理完畢后才能離開。

7.維修電工操作規(guī)程

7.1工作要求:

7.1.1必須身體健康,精神正常;

7.1.2具備必要的電氣知識(shí),并熟悉電氣安全規(guī)程,經(jīng)考核合格后持證上崗;

7.1.3嚴(yán)格遵守廠規(guī)和勞動(dòng)紀(jì)律,上班前和當(dāng)班內(nèi)不準(zhǔn)喝酒;

7.1.4嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程及安全操作規(guī)程工作,不得違章作業(yè);

7.1.5每日在白板上注明工作聯(lián)系地點(diǎn),方便各車間發(fā)生問題時(shí)能夠及時(shí)找到維修人員;

7.1.6設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)電氣故障,必須隨叫隨到。

7.2工作時(shí)間:按照電工值班表執(zhí)行

7.3工作規(guī)程:

7.3.1與值班電工共同完成應(yīng)急設(shè)備搶修;

7.3.2由電氣主管安排處理日常《設(shè)備維修/改造申請單》,并按要求 填寫申請單上的相關(guān)內(nèi)容;

7.3.3根據(jù)電氣設(shè)備保養(yǎng)要求,進(jìn)行預(yù)防性檢修,并填寫相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)記錄表。

8.電氣設(shè)備保養(yǎng)

8.1電機(jī)的保養(yǎng)

8.1.1察看設(shè)備使用部門對電機(jī)外殼清潔的情況,重點(diǎn)為電機(jī)風(fēng)扇罩子的通風(fēng)孔是否堵塞。檢查電機(jī)風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

8.1.2檢查電機(jī)外殼及軸承的發(fā)熱程度,兩頭端蓋過熱為軸承損壞或缺油,中間外殼過熱為轉(zhuǎn)子掃堂或過負(fù)荷。察看使用部門對電機(jī)的潤滑保養(yǎng)情況。當(dāng)維修后需要加潤滑油時(shí),應(yīng)加注同等型號等量的潤滑油。

8.1.3檢查電機(jī)保護(hù)接地線是否牢固可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

8.1.4用500v兆歐表正確的測量電機(jī)的絕緣電阻,應(yīng)大于等于0.5兆歐。

8.1.5從電流表上直接讀取或用鉗型電流表測量電機(jī)正常負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)下的電流,看三相電流是否平衡,是否小于等于電機(jī)的額定電流。檢查熱繼電器整定電流及熔絲選擇是否合適。一般情況下,熱繼電器電流整定為1.2~1.5ie,短路保護(hù)電流整定為1.5~2.5ie。

8.1.6保養(yǎng)周期為三個(gè)月。

8.2電器箱柜的維護(hù)

8.2.1保養(yǎng)清掃配電箱、配電柜中電器表面的積塵、油垢,清除雜物。

8.2.2檢查并緊固柜內(nèi)所有接頭螺絲及連接導(dǎo)線。

8.2.3檢查儀表及信號指示裝置,更換損壞的儀表及指示燈。

8.2.4排除檢查中發(fā)現(xiàn)的故障。

8.2.5保養(yǎng)周期為三個(gè)月。

8.3記錄表格

8.3.1《電機(jī)保養(yǎng)記錄表》 tkog -iv-w_-016

8.3.2《電氣箱柜保養(yǎng)記錄表》 tkog -iv-w_-017

8.3.3《空壓機(jī)保養(yǎng)點(diǎn)檢表》 tkog -iv-w_-018

第5篇 電氣維修車間安全操作、檢修規(guī)程

1.?目的：

為規(guī)范公司電氣設(shè)備的各種檢修行為，確保電氣設(shè)備的檢修質(zhì)量，避免設(shè)備的重復(fù)維修和漏修現(xiàn)象，針對不同用電設(shè)備的使用情況，并結(jié)合使用環(huán)境情況，特制定以下規(guī)定。

2.?照明、檢修電源系統(tǒng)的檢修：

2.1?小修：

2.1.1?日光燈維修。

檢查日光燈燈管發(fā)光是否正常，燈管是否損壞，起輝器是否正常，對損壞的進(jìn)行更換。每月一次。

2.1.2?投光燈、泛光燈及其他照明燈具。

檢查光源發(fā)光是否正常，對已不能滿足照明亮度的及時(shí)更換。每月一次。

2.1.3?應(yīng)急燈及各類安全出口燈的維修。

此類燈具屬特殊燈具，檢查充電是否正常，并作斷電測試。每月一次。

2.1.4?各類檢修電源檢修。

對各類檢修電源，檢查進(jìn)線、出線是否松動(dòng)。接線柱、插座外部是否損壞，是否有過流現(xiàn)象等，每月一次。

2.1.5?煙感探頭的檢查。對公司mcc、車間內(nèi)的各探頭定期吹掃，檢查指示燈是否閃爍，每月一次。

2.2?中修：

2.2.1?日光燈維修。

檢查日光燈燈腳是否因過熱而變形，燈架外殼是否破損，表面是否清潔，進(jìn)線口是否松動(dòng)，電源進(jìn)線是否有破損，鎮(zhèn)流器是否損壞。每半年一次。

2.2.2?投光燈、泛光燈及其他照明燈具。

檢查進(jìn)口線磨損情況，是否裸露，拆開燈架，檢查內(nèi)部鎮(zhèn)流器、起輝器、補(bǔ)償電容的情況，壞損的及時(shí)修理，檢查光源燈絲情況，不能滿足照明亮度的及時(shí)更換。每半年一次。

2.2.3?應(yīng)急燈及各類安全出口燈的檢修。

檢查內(nèi)部電瓶是否工作正常，檢查其沖放電能力是否正常，檢查內(nèi)部線路板是否有銹蝕、過流現(xiàn)象，并作測試實(shí)驗(yàn)，每半年一次。

2.2.4?各類檢修電源檢修。

將各類檢修電源打開，對內(nèi)部接線全面緊固，對內(nèi)部徹底清理、擦拭，對過流的端子、接線柱進(jìn)行檢查，查找原因排除隱患，不符合使用要求的，進(jìn)行更換。對各進(jìn)、出線口進(jìn)行緊固，破損的及時(shí)采取補(bǔ)救措施，對破損的外殼，進(jìn)行更換。每半年一次。

2.2.5?煙感探頭的檢查。

協(xié)助公司安檢人員對公司各處的探頭進(jìn)行檢查，查出故障原因，確定解決辦法，對無法使用的及時(shí)協(xié)助有關(guān)人員進(jìn)行更換，保證其完好。每半年一次。

3.?高壓系統(tǒng)的檢修操作規(guī)程：

3.1?小修：

3.1.1?高壓柜檢修。

3.1.1.1?清掃高壓柜表面灰塵，搖出小車，檢查觸頭工作情況，有無碳化、過流現(xiàn)象。每半年一次。

3.1.1.2?清掃各變壓器表面，檢查變壓器散熱片，有無裂痕、漏油現(xiàn)象。每半年一次。

3.1.1.3?清點(diǎn)高壓用具，檢查是否完好。每半年一次。

3.1.1.4?電纜線路巡查。沿三條高壓進(jìn)線路由巡視，檢查道路兩側(cè)及附近有無道路施工、取土及建筑施工等，有問題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。每月一次。

3.2?中修：

3.2.1?高壓柜檢修。

打開后蓋，緊固各進(jìn)出線端子，檢查各接線絕緣子的表面情況，并打壓試驗(yàn)。搖出手車，檢查其觸頭，進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢查，做打壓試驗(yàn)；對各避雷器進(jìn)行檢測試驗(yàn)；檢測線路的保護(hù)定值；遙測各絕緣子的絕緣情況。每年一次。

3.2.2?變壓器的檢查。

擦拭各變壓器的高低壓套管，檢查其表面，確認(rèn)表面無損傷，檢查變壓器上蓋與箱體間有無漏油現(xiàn)象，緊固四周螺栓；檢查瓦斯繼電器工作情況，抽取變壓器油油樣，進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)其合格。檢查變壓器溫度指示，察看有無過熱現(xiàn)象；檢查變壓器中性點(diǎn)接地極，確認(rèn)其可靠，且無銹蝕腐爛現(xiàn)象。每年一次。

3.2.3?用力矩扳手緊固高壓母排、變壓器進(jìn)出線、各柜進(jìn)出線端子，使其牢固可靠。每年一次。

3.2.4?檢查直流屏各項(xiàng)供電指標(biāo)，檢查電瓶的充放電情況，吹掃個(gè)電器元件，保證其完好。每年一次。

4.?低壓系統(tǒng)的檢修操作規(guī)程：

4.1?小修：

4.1.1?低壓進(jìn)線部分。檢查各低壓進(jìn)線是否發(fā)熱，電纜橋架內(nèi)是否有灰塵沉積，各進(jìn)線口處是否有磨損，電纜有無損傷等。每半年一次。

4.1.2?低壓配電柜部分。吹掃各柜內(nèi)灰塵，緊固出線端螺栓，檢查各開關(guān)出線有無磨損及絕緣損傷現(xiàn)象，及時(shí)處理。每半年一次。

4.1.3?電容器柜檢修。檢查電容柜電容投切情況，各電容器外觀是否異常，有無發(fā)熱現(xiàn)象，檢查各熔斷器是否有損壞，清掃、緊固各電器元件。每半年一次。

4.1.4?mcc柜部分。

檢查各mcc柜進(jìn)出線情況，進(jìn)出線是否規(guī)范，是否有磨損，不合要求及時(shí)修理；緊固斷路器出線、接觸器上下口及柜內(nèi)各開關(guān)及觸點(diǎn)連線。每半年一次。

4.1.5?各輔助設(shè)備檢修。

檢查夾層內(nèi)各風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，各百葉窗進(jìn)行清潔，檢查電纜橋架使用情況，規(guī)范電纜在橋架內(nèi)的布置。檢查mcc室內(nèi)各空調(diào)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，進(jìn)行必要的測試，保證其工作狀態(tài)完好。每半年一次。

4.2?中修：

4.2.1?低壓進(jìn)線部分。

檢查各低壓進(jìn)線擺放位置，規(guī)范電纜橋架內(nèi)電纜，徹底清除橋架內(nèi)灰塵沉積，對各進(jìn)線口處徹底檢查，更換有損傷的線路等。每年一次。

4.2.2?低壓配電柜部分。

徹底緊固出線端螺栓，檢查各開關(guān)的設(shè)置，包括斷路器、熱繼電器的設(shè)定值，并進(jìn)行效驗(yàn)；緊固母排之間的連接螺栓，檢查母排外觀情況，并進(jìn)行記錄。每年一次。

4.2.3?電容器柜檢修。

檢查電容柜電容運(yùn)行情況，對電容柜進(jìn)行徹底檢查，包括斷路器、接觸器、連接螺栓、接線端子等情況。檢修柜內(nèi)風(fēng)扇，保證其良好。每年一次。

4.2.4?mcc柜部分。

檢查各mcc柜外觀，對損壞的進(jìn)行修理，規(guī)范更改不合規(guī)范的線路，緊固連接母排，檢查各控制線路進(jìn)出線的連接，確認(rèn)其連接可靠。每年一次。

4.2.5?過濾器檢查、更換濾芯

目的是指導(dǎo)操作員及時(shí)檢查或更換過濾器濾濾芯。范圍適用于壓縮空氣、氮?dú)膺^濾設(shè)備的檢查。職責(zé)（1）空壓機(jī)、制氮機(jī)操作員負(fù)責(zé)過濾器檢查和更換；（2）領(lǐng)班負(fù)責(zé)過程的指導(dǎo)、監(jiān)督。更換注意過程設(shè)備應(yīng)每周巡檢，如發(fā)現(xiàn)過濾器壓差高于1.0bar時(shí)（壓差表顯示紅區(qū)）需要更換濾芯。濾芯更換要在空壓機(jī)房輔助設(shè)備檢查表上記錄，濾芯檢查、更換操作必須在保證不會(huì)引入異物的前提下進(jìn)行，檢查、更換人必須正確著裝：帶發(fā)網(wǎng)，穿潔凈服及戴專用手套才能進(jìn)行操作，確保食品安全，新濾芯裝入之前，要確認(rèn)濾芯型號及包裝是否完好，更換過濾芯時(shí)，要處理好過濾器附近的衛(wèi)生！過濾器無論是否堵塞濾芯應(yīng)保證每年更換一次，當(dāng)濾芯反復(fù)堵塞，出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)與領(lǐng)導(dǎo)溝通，嚴(yán)重時(shí)必須停機(jī)查找原因。相關(guān)記錄《空壓機(jī)房輔助設(shè)備檢查表》。

4.2.6?各輔助設(shè)備檢修。

對夾層內(nèi)各風(fēng)機(jī)軸承進(jìn)行檢修，修理各百葉窗，檢查維修電纜橋架，對不合理的布線進(jìn)行規(guī)范，督促車間對空調(diào)進(jìn)行全面檢查，包括空調(diào)壓縮機(jī)及管路的維修。每年一次。

5.?變電所設(shè)備操作規(guī)程

5.1?調(diào)度范圍：

天保電力公司負(fù)責(zé)10kv進(jìn)線柜ah01、環(huán)網(wǎng)柜ah02的調(diào)度管理，其操作聽從天保電力公司調(diào)度指令。對于其它1okv高壓設(shè)備的操作需有電氣主管指令方可操作。

5.2?送電準(zhǔn)備

5.2.1?接聽天保電力公司調(diào)度指令或電氣主管操作指令時(shí)要復(fù)述指令內(nèi)容，確認(rèn)無誤。

5.2.2?由操作員按操作步驟認(rèn)真填寫操作票，負(fù)責(zé)人審核操作票正確無誤方可操作。

5.2.3?對于只有一步操作的指令可不填寫操作票，由負(fù)責(zé)人監(jiān)督操作員操作。

5.2.4?檢查直流屏輸出電壓應(yīng)為220v±5％，合上合閘、信號等直流開關(guān)，此時(shí)屏上信號燈亮。

5.3?送電操作

5.3.1?當(dāng)變電所送電準(zhǔn)備就緒后，由負(fù)責(zé)人唱票并監(jiān)督操作員按指令步驟操作。

5.3.2?操作步驟：

5.3.2.1?打開進(jìn)線柜ho1-27接地刀。

5.3.2.2?將進(jìn)線柜小車搖至運(yùn)行位置。

5.3.2.3?合上進(jìn)線柜進(jìn)線開關(guān)。

5.3.2.4?將隔離柜小車搖至運(yùn)行位置。

5.3.2.5?將pt柜小車搖至運(yùn)行位置，合上開關(guān)。

5.3.2.6?由10kv電壓顯示，檢查三相電壓平衡，應(yīng)為10kv±5％。

5.3.2.7?打開饋線柜接地刀。

5.3.2.8?將饋線柜小車搖至運(yùn)行位置。

5.3.2.9?合上饋線柜開關(guān)，變壓器送電。

5.3.2.10?由400v電壓顯示，檢查三相電壓平衡。

5.3.2.11?將低壓屏總柜小車搖至運(yùn)行位置。

5.3.2.12?合上低壓屏總開關(guān)，此時(shí)完成低壓屏的送電。

5.3.2.13?合上低壓屏相應(yīng)出線開關(guān)，完成低壓用電回路送電。

5.4?停電操作

5.4.1?先停低壓配電屏分開關(guān)，再?？傞_關(guān)，使變壓器處于空載狀況。

5.4.2?確認(rèn)變壓器空載后，再斷開高壓出線（饋電）柜真空開關(guān)。

5.4.3?出線（饋電）柜真空開關(guān)斷開后，再斷開進(jìn)線（受電）柜真空開關(guān)，各真空開關(guān)切斷后，使其處于試驗(yàn)狀態(tài)。

6.?電工操作規(guī)程

6.1?值班電工操作規(guī)程

6.1.1?工作要求：

6.1.1.1?值班電工必須身體健康，精神正常；

6.1.1.2?具備必要的電氣知識(shí)，并熟悉電氣安全規(guī)程，經(jīng)考核合格后持證上崗；

6.1.1.3?嚴(yán)格遵守廠規(guī)和勞動(dòng)紀(jì)律，上班前和當(dāng)班內(nèi)不準(zhǔn)喝酒，違者嚴(yán)肅查處；

6.1.1.4?離開值班室維修時(shí)，需在白板上注明工作地點(diǎn)，方便各車間有問題時(shí)能夠及時(shí)取得聯(lián)系；

6.1.1.5?工作時(shí)間：按照電工值班表執(zhí)行；

6.1.2?工作規(guī)程：

6.1.2.1?上班前與上一班值班電工進(jìn)行工作交接；

6.1.2.2?配合上一值班電工處理未完成的工作；

6.1.2.3?巡查供配電設(shè)備及各車間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況；

6.1.2.4?保障廠內(nèi)各車間生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)問題立即處理。并在值班記錄本上記錄搶修時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備故障現(xiàn)象、處理經(jīng)過和處理結(jié)果等；

6.1.2.5?碰到重大設(shè)備故障，不能獨(dú)立處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知電氣主管，并做好應(yīng)急搶修準(zhǔn)備；

6.1.2.6?下班前整理好值班記錄，并與接班人員進(jìn)行交接班工作，當(dāng)未完成的工作量大或一人無法處理時(shí)，需配合下班人員處理完畢后才能離開。

7.?維修電工操作規(guī)程

7.1?工作要求：

7.1.1?必須身體健康，精神正常；

7.1.2?具備必要的電氣知識(shí)，并熟悉電氣安全規(guī)程，經(jīng)考核合格后持證上崗；

7.1.3?嚴(yán)格遵守廠規(guī)和勞動(dòng)紀(jì)律，上班前和當(dāng)班內(nèi)不準(zhǔn)喝酒；

7.1.4?嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程及安全操作規(guī)程工作，不得違章作業(yè)；

7.1.5?每日在白板上注明工作聯(lián)系地點(diǎn)，方便各車間發(fā)生問題時(shí)能夠及時(shí)找到維修人員；

7.1.6?設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)電氣故障，必須隨叫隨到。

7.2?工作時(shí)間：按照電工值班表執(zhí)行

7.3?工作規(guī)程：

7.3.1?與值班電工共同完成應(yīng)急設(shè)備搶修；

7.3.2?由電氣主管安排處理日常《設(shè)備維修/改造申請單》，并按要求 填寫申請單上的相關(guān)內(nèi)容；

7.3.3?根據(jù)電氣設(shè)備保養(yǎng)要求,進(jìn)行預(yù)防性檢修,并填寫相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)記錄表。

8.?電氣設(shè)備保養(yǎng)

8.1?電機(jī)的保養(yǎng)

8.1.1?察看設(shè)備使用部門對電機(jī)外殼清潔的情況，重點(diǎn)為電機(jī)風(fēng)扇罩子的通風(fēng)孔是否堵塞。檢查電機(jī)風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

8.1.2?檢查電機(jī)外殼及軸承的發(fā)熱程度，兩頭端蓋過熱為軸承損壞或缺油，中間外殼過熱為轉(zhuǎn)子掃堂或過負(fù)荷。察看使用部門對電機(jī)的潤滑保養(yǎng)情況。當(dāng)維修后需要加潤滑油時(shí)，應(yīng)加注同等型號等量的潤滑油。

8.1.3?檢查電機(jī)保護(hù)接地線是否牢固可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

8.1.4?用500v兆歐表正確的測量電機(jī)的絕緣電阻，應(yīng)大于等于0.5兆歐。

8.1.5?從電流表上直接讀取或用鉗型電流表測量電機(jī)正常負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)下的電流，看三相電流是否平衡，是否小于等于電機(jī)的額定電流。檢查熱繼電器整定電流及熔絲選擇是否合適。一般情況下，熱繼電器電流整定為1.2～1.5ie，短路保護(hù)電流整定為1.5～2.5ie。

8.1.6?保養(yǎng)周期為三個(gè)月。

8.2?電器箱柜的維護(hù)

8.2.1?保養(yǎng)清掃配電箱、配電柜中電器表面的積塵、油垢，清除雜物。

8.2.2?檢查并緊固柜內(nèi)所有接頭螺絲及連接導(dǎo)線。

8.2.3?檢查儀表及信號指示裝置，更換損壞的儀表及指示燈。

8.2.4?排除檢查中發(fā)現(xiàn)的故障。

8.2.5?保養(yǎng)周期為三個(gè)月。

8.3?記錄表格

8.3.1?《電機(jī)保養(yǎng)記錄表》????????????????????????? tkog -iv-w_-016

8.3.2?《電氣箱柜保養(yǎng)記錄表》????????????????????? tkog -iv-w_-017

8.3.3?《空壓機(jī)保養(yǎng)點(diǎn)檢表》??????????????????????? tkog -iv-w_-018