包括什么內容
本規(guī)程旨在規(guī)范金屬加工與處理過程中的安全操作，確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。主要內容包括：
1. 個人防護裝備的穿戴規(guī)定
2. 金屬材料的儲存與搬運規(guī)則
3. 加工設備的操作與維護程序
4. 應急事故的預防與處理措施
5. 環(huán)境保護與廢棄物管理
6. 培訓與考核標準
編制指南
1. 個人防護裝備：所有參與金屬作業(yè)的員工必須佩戴合適的防護裝備，如護目鏡、防塵口罩、耳塞、安全鞋和防護手套。確保裝備完好無損，并在作業(yè)前進行檢查。
2. 材料儲存：金屬材料應分類存放，防止相互接觸引發(fā)化學反應。堆垛要穩(wěn)固，防止倒塌，地面應保持干燥，避免銹蝕。
3. 設備操作：操作員需經過專業(yè)培訓，掌握設備操作規(guī)程，開機前進行點檢，工作中注意設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常。
4. 應急處理：制定應急預案，定期演練，確保員工熟悉緊急撤離路線和急救措施。遇到火災、泄漏等事故，立即啟動相應預案。
5. 環(huán)境保護：遵守環(huán)保法規(guī)，合理處理廢水、廢氣和廢渣，減少對環(huán)境的影響。設置專門區(qū)域收集金屬碎屑，防止污染。
6. 培訓考核：定期組織安全培訓，考核員工對規(guī)程的理解和執(zhí)行能力。不合格者需重新培訓，直至達標。
復審規(guī)定
1. 本規(guī)程每兩年進行一次全面復審，由安全生產部門負責，結合最新法規(guī)和技術發(fā)展，更新和完善內容。
2. 若在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在不足或需要改進之處，應及時記錄并上報，由相關部門進行修訂。
3. 復審后的新版規(guī)程需經公司管理層批準，確保其有效性和適用性。
本規(guī)程旨在為金屬作業(yè)提供明確指導，但具體操作應根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活調整。每位員工都應理解并遵守規(guī)程，共同維護安全的工作環(huán)境。
金屬作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 金屬非金屬礦山掘作業(yè)面安全操作規(guī)程
一、掘進
（一）、掘進作業(yè)指導
1、所有掘進工程必須有設計，施工單位必須嚴格按設計要求進行施工, 杜絕無設計的口頭協(xié)議工程。
2、工程設計和施工通知單，必須包括地質概況，施工目的、施工單位，施工要求和安全措施等內容。重大工程必須編寫安全專篇，安全措施必須認真、詳細、具體。
3、工程設計必須經相關部門審查、簽字、報施工單位、分管副礦長、安全部，生技部存檔案備查。
4、施工單位在接到設計后，必須認真安排，并向鑿巖工、扒裝工講明技術要求和安全要求，并到現(xiàn)場進行安排。
5、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)區(qū)域的安全狀況，有不安全因素必須首先進行處理，否則不得作業(yè)，主要應詳細檢查作業(yè)場所的地質情況、浮石處理情況、支護情況、管、線路架設情況、通風情況等。
6、鑿巖工應嚴格按設計布眼、裝藥，破碎地段，頂板、邊邦應實施光面爆破，以減少巖體的破壞，增加安全強度，掘進面最佳頂板為三心拱型。
7、鑿巖工作業(yè)嚴禁打干眼，嚴禁明火單點炮，嚴禁打殘眼和帶盲炮作業(yè)，嚴禁邊鑿巖邊裝藥。
8、掘進面鑿巖工必須嚴格遵守爆破安全規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，放炮時必須通知相鄰作業(yè) 面，并按規(guī)定設好警戒，確認無誤后，方可撤除警戒。
9、爆破工放炮后，必須做到人走燈滅。
10、扒裝工進入作業(yè)面前，必須首先接好照明，檢查作業(yè)面通風情況，嚴禁冒險作業(yè)；進入作業(yè)面的扒裝工嚴禁干式扒裝。
11、扒裝工必須進行排險和敲邦問頂，排險時必須雙人作業(yè)，一人照明監(jiān)護，一人排險，嚴禁單人排險。排險時必須選擇安全地點，嚴禁帶浮石作業(yè)。
12、作業(yè)面必須排凈浮石，并按規(guī)定清挖水溝。作業(yè)結束后，必須清理好作業(yè)面的衛(wèi)生，并做到人走燈滅。
13、需要支護地點，必須及時通知支護工進行支護。
14、掘進面嚴禁使用高壓風進行通風，所設局扇必須管好、用好。
15、掘進面必須及時打好風、水、管線路眼，并吊掛整齊。
16.、天井掘進時必須架設安全作業(yè)平臺，作業(yè)人員必須系好保險帶。
（二）、掘進工程管理標準
1、巷道工程的推進要落實支護措施，對破碎地段及時采用木質、錨索、錨桿、錨網、噴漿及鋼架等支護手段加以維護，確保施工工程的安全系數(shù)。
2、天井掘進至7m時應架設安全作業(yè)平臺，安全作業(yè)平臺距天井工作面不應超過2.5m;人行、溜渣間必須分開。
3、工作面照明良好，燈線架設規(guī)范，燈泡功率100w，燈距不大于15米，無明線頭，嚴禁亂拉亂掛。
4、各種電纜、風水管的架設符合要求，禁止電纜與風水管混架，電纜不得置于水中（尤其接頭處）；停車后電纜應及時盤起。
5、貫通工程必須在貫通前（不小于10米）通知有關人員，并設置警戒；當兩個相貫通工作面相距15米時，其中一個工作面必須停止作業(yè)。
6、四大工種人員勞保用品穿戴齊全，按規(guī)范作業(yè)。
7、爆破物品的臨時存放及使用均符合安全技術操作規(guī)程。
8、溜井防墜落措施到位，格篩、護欄、標志、照明設置齊全。護欄高度1.05-1.2m(特殊地段加高)，網格不大于38×50cm2，格篩兩平行軌中心線距離不超過40cm，焊接牢固。
9、電氣焊等設備按技術操作規(guī)程使用，防護措施要及時到位，勞保用品佩戴齊全。
二、硐室作業(yè)指導
1、 所有掘進工程必須有設計，施工單位必須嚴格按設計要求進行施工, 杜絕無設計的口頭協(xié)議工程。
2、 工程設計和施工通知單，必須包括地質概況，施工目的、施工單位，施工要求和安全措施等內容。重大工程必須編寫安全專篇，安全措施必須認真、詳細、具體。
3、 工程設計必須經相關部門審查、簽字、報施工單位、分管副礦長、安全部，生技部存檔案備查。
4、 施工單位在接到設計后，必須認真安排，并向鑿巖工、扒裝工講明技術要求和安全要求，并到現(xiàn)場進行安排。
5、 鑿巖工應嚴格按設計布眼、裝藥，破碎地段，頂板、邊邦應實施光面爆破，以減少巖體的破壞，增加安全強度，掘進面最佳頂板為三心拱型。
6、 鑿巖工作業(yè)嚴禁打干眼，嚴禁明火單點炮，嚴禁打殘眼和帶盲炮作業(yè)，嚴禁邊鑿巖邊裝藥。
7、 落實控制爆破護頂技術，保證工程質量，頂板平整成拱形，無浮石，嚴禁帶浮石作業(yè)。
8、 扒裝工、排險支護工進入硐室后，必須先布好照明，燈距不得超過8米，燈泡功率100w，燈線不得有明線頭，不得違規(guī)架設。檢查通風情況和頂?shù)装迩闆r，不允許冒險作業(yè)。作業(yè)前，先排險（硐室排險工具配備齊全（一長、一短）且質量符合標準）。禁止帶險情和干式扒裝，禁止單人作業(yè)和單人排險。
9、 排險支護工對破碎地段或排不下來的浮石，必須做好記號，需爆破和打錨桿的，必須通知鑿巖工及時打眼，安設錨桿或爆破。局部需進行木支護的，必須立即進行支護，并保證牢固可靠。危險區(qū)域應設置警示標志或進行封堵。
10、 作業(yè)人員必須按規(guī)定的路線進出作業(yè)面，并帶好個人照明工具，嚴禁在作業(yè)面休息。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常，應立即撤離到安全地點，并向車間有關領導匯報。
11、 加強支護管理，視現(xiàn)場情況確定合理的支護方案，確保安全可靠。
第2篇 作業(yè)指導書-金屬割料工（往復鋸園鋸）安全規(guī)程
1. 使用前空運轉檢查運轉情況,潤滑、冷卻部分及虎鉗是否正常。
2. 鋸割的材料裝夾要牢固,特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。
3. 鋸割的材料如果彎曲較大,則不應多件裝夾,應單件進行裝夾牢固后切割。
4. 根據(jù)材料的品種和硬度選擇適當?shù)那邢饕?guī)范,硬度過高的材料應退火后再鋸。
5. 吊卸長料要注意周圍是否有人,長于床面的要裝托架,二人以上操作應由一人指揮。
6. 鋸條歪斜應及時校正,裝入鋸弓松緊要合適,防止斷裂。
7. 鋸條中途折斷要關閉電源后再換,并要翻轉工件,另割新鋸口。
8. 園鋸片要罩好防護罩。注意頭手不要接近運轉中的鋸片。
9. 鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn),防止墜落,倒塌和影響通道暢通。
第3篇 地下金屬礦山掘進作業(yè)規(guī)程編制規(guī)定
作業(yè)規(guī)程是金屬非金屬地下礦山企業(yè)安全生產“三大規(guī)程”之一,是企業(yè)每個職工入井前必須學習并牢記的“法規(guī)”。作業(yè)規(guī)程不但規(guī)定了井下職工安全施工的程序,也規(guī)定了對施工所需設備、設施的配置及安全行人、供電、通風、運輸?shù)劝踩胧??？茖W、合理、全面的作業(yè)規(guī)程能起到指導生產、促進技術進步、保障施工安全和提高經濟效益的作用。根據(jù)《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》,結合企業(yè)實際,特制定掘進作業(yè)規(guī)程編制的規(guī)定。
一、作業(yè)規(guī)程的編制內容
不同地點的作業(yè)環(huán)境,其規(guī)程編制的內容也不相同。作業(yè)規(guī)程應具有針對性的措施,根據(jù)施工地點的特殊情況編制,一般情況下掘進作業(yè)規(guī)程包括圖表、文字等內容。
(一)圖表部分
圖表部分包括以下內容:
(1)巷道施工建設平面圖。
(2)巷道支護斷面圖(應明確規(guī)定各類管、線、運輸、排水設施、人行道布置與尺寸、支護形式及其材料、規(guī)格、棚距、臨時支架與永久支護、永久支護與工作面的最小和最大距離)。
(3)交岔點施工平面、剖面圖。
(4)鉆眼爆破說明書與工藝流程圖。
(5)裝藥結構示意圖。
(6)超前支護平面、剖面圖。
(7)掘進機械化及工藝流程與設備圖。
(8)通風系統(tǒng)圖。
(9)避災路線圖。
(10)通風監(jiān)測儀表布置圖。
(11)供電系統(tǒng)圖。
(12)風水管路路線圖。
(13)裝碴子(礦石)運料路線圖。
(14)放炮設崗示意圖。
(15)絞車安設平面、剖面圖(使用絞車時)。
(16)其它設備(耙裝機、掘進機等)安設平、剖面圖。
(17)風量計算表。
(18)勞動組織和正規(guī)循環(huán)圖表。
(19)主要技術經濟指標表。
(20)其它需要補充說明的圖表。
(二)文字部分
1.工程概況
主要概述巷道用途、工程量、支護形式、施工要求及說明、掘進方式及運輸方式、掘進巷道范圍內已有的采掘情況等。
2.安全制度
(1)工作面交接班制度,包括班隊長、氣檢員、安檢員、值班電鉗工、放炮員及其他特殊工種的交接班制度。
(2)工程質量驗收制度,包括對施工單位驗收項目及質量標準。(3)巷道維修制度。
(4)機電設備維修保養(yǎng)制度。
(5)放炮制度。
(6)作業(yè)場所空氣中粉塵和有害氣體管理制度。
3.安全技術措施
(1)開工措施。
(2)打眼措施,含風鉆、電鉆或使用其它工具打眼的安全措施。
(3)放炮措施,含做引藥及裝藥的安全措施;連線放炮安全措施;瞎炮、殘炮處理的安全措施;防止放炮崩倒支護的安全措施;放炮停、送電安全措施。
(4)裝運措施,含采用普通法掘進天井、溜井人工裝碴子(礦石)的安全措施;采用吊罐法掘進天井裝運碴子(礦石)的安全措施;在傾斜、平巷掘進施工時,采用裝巖機、耙斗裝巖機、鏟運機、裝運機或人工出碴的安全技術措施。
(5)支護措施,含支護技術質量標準;臨時支護或超前支護安全措施;架棚、打錨桿、砌碹或噴射混凝土的安全措施;巷道交岔口架設抬棚的安全措施。
(6)過地質變化帶的措施,含探石門、過斷層、破碎帶、防止片幫、冒頂及冒頂時的處理措施。
(7)防治水的措施,含探老硐、老空水的安全措施。
(8)通風、防塵管理措施,含有害氣體涌出量、通風量、綜合防塵等安全措施。
(9)巷道貫通措施(專題呈報)。
(10)機電設備管理措施,含機電設備安裝及使用的安全措施。
(11)地質說明書,應含巷道礦體和圍巖的特征及其柱狀圖,掘進范圍內預計水文地質、地質構造、斷層參數(shù)及其平面、剖面圖。
二、規(guī)程編制的基本要求
(1)規(guī)程必須按照采區(qū)設計要求進行編制,開拓工作面規(guī)程必須按照水平延深、區(qū)域及采區(qū)設計要求進行編制,施工單位主管技術人員對作業(yè)規(guī)程的編制負主要責任。
(2)地測部門應根據(jù)設計、開拓、掘進、回采工程的需要,超前提出地質說明書,詳細匯集該設計施工作業(yè)范圍的地質和水文地質資料,并對資料的使用提出意見和說明,作為設計、施工規(guī)程編制工作的依據(jù)。
(3)施工單位的技術人員要認真閱讀消化水文、地質資料,并同地測人員共同進行現(xiàn)場調研核實。
(4)編制前在主管工程師指導下,施工單位主管技術人員要召開工人、技術人員、管理人員三結合的座談會,廣泛征求意見,集中群眾智慧和經驗,使規(guī)程具有科學性、針對性和可操作性,并對可能發(fā)生的情況做出超前性預測。
(5)規(guī)程由施工單位技術人員負責編制,要求內容精煉,不得模棱兩可,照抄照搬。凡已在《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》、《安全技術操作規(guī)程》中有明確規(guī)定的,可不再編入作業(yè)規(guī)程。規(guī)程用語要求準確規(guī)范,圖紙清晰整齊。
(6)編制規(guī)程必須具備下列文件:
①經過審批的采區(qū)設計,施工圖紙或業(yè)務聯(lián)系書;
②經過審批的該分階段的地質說明書;
③掘進各工種的操作規(guī)程,工種崗位責任制;
④有關的安全制度;
⑤鄰近采礦場的礦壓觀測資料;
⑥地測部門于工作面開工前一個月提出的地質報告書;
⑦機電科于工作面開工前一個月提供的設備布置、供電系統(tǒng)、管路系統(tǒng)和通風照明等圖紙;
⑧生產技術科提供的新工作面主要技術要素,支護形式,頂板管理等要求。
三、編制規(guī)程應注意的事項
(1)平面位置圖應正確選擇比例尺。
(2)已掘巷道和待掘巷道分別用實線和虛線表示;所有巷道均應標名稱,待掘巷道標明設計參數(shù)。
(3)必須采用地測部門提供的水文地質情況。
(4)巷道斷面應包括管線及人行道布置;尺寸標準要齊全,使用法定計量單位。
(5)在掘進方式中應簡明介紹施工方案,詳細介紹特殊的施工方法。
(6)爆破圖表須是三面投影圖并標明每次放炮最大裝藥量。
(7)應定性定量地說明風機安裝地點及檢測儀表的布置位置。
(8)斜巷運輸安全設施的名稱及安裝位置。
(9)必要的探放水措施。
(10)特殊地點的施工方法及安全技術措施。
(11)正規(guī)循環(huán)圖表及主要技術指標要合理并具有一定的先進性。
(12)避災路線圖要分別用紅綠兩種顏色標明火災及水災的避災路線。
四、規(guī)程的審批
(1)規(guī)程編制實行二審制。規(guī)程編制后,首先由主管工程師組織施工單位技術人員、部分現(xiàn)場管理人員和老工人進行初審。然后由礦總工程師(主管副總)組織有關職能科室及施工單位(隊長、技術人員)參加終審。終審前要提前通知有關單位或人員做好準備,以提高終審質量。參加會審人員要簽到,會審要有詳細記錄,并由主持會審的總工程師總結,提出會審意見。
(2)規(guī)程簽批后應報上級單位備案,對采用新技術、新工藝、新裝備的工作面或有“一通三防”和沖擊地壓、天窗、陷落柱、地下溶洞等重大技術問題的工作面規(guī)程,要報上級有關部門審查批準。
(3)礦總工程師對規(guī)程的審批負主要責任,主管副總工程師對總工程師負責。
五、審批規(guī)程需要把關的主要內容
為杜絕審批規(guī)程出現(xiàn)漏洞,收到規(guī)程后要全面對規(guī)程進行審查,并重點把關下列內容:
(1)巷道的巖層性質、涌水量、地質構造、穿層巷道剖面圖。
(2)巷道的技術特征、設計規(guī)格、支護方式、圖紙符合設計要求。
(3)施工組織、掘進方式、循環(huán)形式及進度。
(4)開門點、過停采線、特殊工程、臨時支護及永久支護的措施。
(5)通風系統(tǒng)的合理性,放炮、防塵、有害氣體檢測等措施的完善情況。
(6)壓風、排水、供電系統(tǒng)的設備布置,系統(tǒng)合理性及圖表的準確情況。
(7)避災路線的合理性,水、火、有害氣體防控、頂板管理安全措施的針對性。
(8)循環(huán)作業(yè)圖表及勞動組織的合理性。
(9)經濟技術指標齊全、合理,符合實際,有一定的先進性。
(10)提高礦石質量的措施。
(11)圖表齊全,文圖一致。
六、規(guī)程的學習貫徹
(1)規(guī)程經審查簽批生效后,施工單位技術主管首先要組織隊技術、管理人員進行學習,然后組織在本工作面作業(yè)的全體職工學習貫徹。有關職能部門和輔助配合單位,組織有關管理人員及職工學習貫徹相關條款。
(2)學習貫徹規(guī)程要有學習記錄,參加學習規(guī)程和組織學習貫徹的人員都要簽字。
(3)規(guī)程學習貫徹完后,管理人員和施工人員都必須參加考試。對考試不及格者要補考,不補考或補考不及格者不準上崗。
(4)在工作面掘進過程中,每隔1-2個月重新組織學習貫徹一次規(guī)程,在學習貫徹規(guī)程的同時,還要對《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》和《安全技術操作規(guī)程》的有關內容一并學習貫徹。
(5)規(guī)程的貫徹必須由施工單位技術人員進行講解,要結合實際、圖文并茂地向施工和管理人員貫徹清楚,不能照本宣科,礦主管工程師要進行指導考核。
(6)施工單位主管技術人員對規(guī)程貫徹負主要責任。
七、規(guī)程的落實
(1)施工單位的全體管理人員和工人都必須按照規(guī)程要求進行指揮和操作,落實規(guī)程規(guī)定,嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。
(2)所有管理人員都是在現(xiàn)場落實規(guī)程的責任者,隊長(含主管副隊長)對規(guī)程落實負主要責任;技術人員對規(guī)程落實負技術管理責任;班組長對規(guī)程落實負現(xiàn)場管理責任。
(3)各隊要根據(jù)本規(guī)定要求,結合實際制定實施細則,并報礦備案。施工單位技術人員每旬要組織一次本單位規(guī)程對號檢查活動,嚴格考核,獎懲兌現(xiàn)。
(4)礦主管副總、主管工程師要把規(guī)程的貫徹執(zhí)行落實情況做為技術管理的重要內容,每月組織有關業(yè)務科室進行一次所轄規(guī)程對號檢查,并做好規(guī)程對號檢查記錄,提出規(guī)程落實整改意見,重大問題向礦技術專業(yè)會議或安全辦公會議報告。
(5)規(guī)程執(zhí)行完畢后,施工單位技術負責人應對規(guī)程執(zhí)行情況進行系統(tǒng)總結,查找不足,吸取經驗教訓?？偨Y應報礦主管工程師和總工程師(主管副總)審閱,并作為技術業(yè)務工作考核內容之一。
(6)礦安全監(jiān)察部門對規(guī)程的落實負監(jiān)督檢查管理責任。
八、規(guī)程的完善
(1)規(guī)程在執(zhí)行過程中,如發(fā)現(xiàn)問題或遇有情況變化,施工單位主管技術人員要及時修改補充,并按有關程序,批準生效后執(zhí)行。
(2)礦有關職能部門應定期檢查監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行情況,及時向施工單位提出修改完善意見,確保規(guī)程具有科學性、針對性和可操作性。
(3)主管工程師對規(guī)程的修改完善負主要管理責任;施工單位主管技術人員對規(guī)程的修改完善負直接責任。
總之,規(guī)程的編審是一項嚴謹細致的工作,來不得半點馬虎;要熟悉現(xiàn)場,熟悉設計圖紙及整個礦井生產系統(tǒng);加強同業(yè)務科室聯(lián)系,及時索取各種資料,征求隊有關人員意見,上下聯(lián)系,開動腦筋,解放思想,編審實施好每一個規(guī)程,確保礦井掘進工作的安全生產。
(春天故事)
第4篇 金屬焊接作業(yè)十不焊規(guī)程
金屬焊接、切割作業(yè)屬于特種作業(yè),容易發(fā)生人員傷亡事故,對操作者本人!他人及周圍設施的安全有重大危害。具體來講,焊割作業(yè)時因操作不當可能引發(fā)的工傷事故主要有火災、爆炸、觸電、灼燙、高空墜落、急性中毒和機械性傷害等,其中火災、爆炸和觸電是損失最大、傷亡人數(shù)最多、影響最惡劣的焊割作業(yè)事故。有效控制火災、爆炸和觸電三大危險因素,避免事故發(fā)生是焊割作業(yè)安全生產的重要內容。人們在長期的生產實踐和以往血的教訓中總結出了發(fā)生事故的主要危險因素,如果焊工能正確控制這些危險因素,事故可減少90%以上,對實現(xiàn)安全生產將起到非常好的作用
一、無特種作業(yè)操作證不焊
國家安全生產監(jiān)督管理局《關于特種作業(yè)人員安全技術培訓考核工作的意見》( 安監(jiān)管人字[2002] 第1 24號) 文件明確規(guī)定:“特種作業(yè)人員必須接受與本工種相適應的、專門的安全技術培訓,經安全技術理論考核和實際操作技能考核合格取得特種作業(yè)操作證后方可上崗作業(yè);未經培訓或培訓考核不合格者,不得上崗作業(yè)?！苯饘俸附印⑶懈钭鳂I(yè)人員為特種作業(yè)人員所以必須持有特種作業(yè)操作證方可上崗作業(yè)。
二、重要場所和禁火區(qū)未經消防安全部門批準又未落實安全措施不焊
重要場所是指人!財!物較為集中的地方,如商場、飯店、娛樂場所、居民樓、銀行、倉庫等。大量的焊接事故案例表明,在重要場所和禁火區(qū)造成的火災!爆炸事故給人民群眾的生命和財產造成的損失最大教訓最深刻。所以在上述場所實施焊接作業(yè)必須嚴格執(zhí)行動火審批制度同時辦理 危險作業(yè)申請書消防!技術安全部門到現(xiàn)場檢查不折不扣地落實安全措施。
三、作業(yè)區(qū)周圍存有易燃易爆物品未采取有效措施不焊
一般要求平地作業(yè)點周圍1 0 米之內不得存有易燃易爆物品+高空作業(yè)下方,應考慮火花、熔渣等熾熱顆粒的走向和著落點與易燃易爆物品的距離。對達不到一般要求的情況,要采取對易燃易爆物品實施隔離和嚴密覆蓋的措施 特殊情況還要有專人監(jiān)護并備有必要的消防器材。
四、有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊
焊接作業(yè)現(xiàn)場情況復雜多樣 有時與其它作業(yè)同時進行。但須特別注意的是當現(xiàn)場有不允許明火出現(xiàn)的作業(yè)時,應暫停焊接作業(yè),以防火災或爆炸事故發(fā)生。待焊接作業(yè)對其它作業(yè)不存在任何事故隱患的時候,方可焊接。
五、裝過易燃易爆及有害物品容器,未徹底置換清洗不焊
盛裝過液體類易燃易爆及有害物品的容器,焊接前必須對容器內外仔細清洗。清洗可用熱水蒸煮、酸洗、堿洗或用溶劑清洗,使容器內壁上的結垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應根據(jù)具體情況確定。盛裝過氣體類易燃易爆及有害物品的容器,焊接前必須先置換后清洗。先置換就是在焊補前用水或安全氣體置換容器中的危險氣體,使危險氣體的含量符合規(guī)定的要求;后清洗就是徹底去除容器內外表面積存的有害物質確保焊接安全。
六、鍋爐、容器和管道等設備內作業(yè),無人監(jiān)護且無防護措施不焊
金屬容器內作業(yè)主要有三大危險因素,一是觸電,二是焊接煙塵,三是有毒氣體。為防觸電必須采用專門防護,如采用絕緣橡膠襯墊、穿絕緣鞋、戴絕緣手套,以保障焊工身體與帶電體絕緣。特別是在夏天炎熱天氣由于身體出汗后衣服潮濕不得靠在金屬容器上。為防焊接煙塵和有毒氣體,必須有良好的通風排煙措施。為確保安全在鍋爐!容器和管道等設備內作業(yè),要有人監(jiān)護。
七、作業(yè)周圍情況或焊體性質不明不焊
焊接作業(yè)流動性大,到陌生的場地作業(yè)是常有的事情。作業(yè)前應該了解并熟悉現(xiàn)場情況,觀察周圍是否有易燃易爆和有害物品存在!高壓和低壓線路布置、作業(yè)空間大小等實際情況,做到心中有數(shù)。對陌生焊件要了解它的材質!來源和用途,是否接觸或盛裝過有害物品等,不可盲目操作。
八、設備未斷電!容器未卸壓或密閉器具未采取措施不焊
焊接帶電設備時,必須切斷電源,以防觸電,同時在電源開關處掛有“禁止合閘”等明顯標志。帶壓容器要卸除壓力后方可焊接,以防容器內高壓物質噴出傷人。密閉器具要了解其內部是否存在易燃易爆和有害物質,如有則不能焊接,如無則須消除容器密閉狀態(tài),再進行工作。
九、雨天露天或場地潮濕無可靠安全措施不焊
雨天露天或場地潮濕,會大大增加人體觸電的危險性。因為潮濕降低了絕緣材料的絕緣性能,減小了人體電阻,焊工佩戴的安全防護用品在潮濕環(huán)境下會失去正常的保護作用。所以雨天露天或場地潮濕無可靠安全措施不焊。
十、焊接設備安全附件不全或失效不焊
焊接設備安全附件包括絕緣體!保護接地( 接零) 裝置、接線柱、隔離防護罩等。安全附件齊全有效是保證設備安全運行的前提條件,設備安全是本質安全的三大要素之一,所以要定期檢查焊接設備的完好情況,排除不安全因素。
第5篇 作業(yè)指導書/金屬割料工往復鋸、園鋸安全規(guī)程
金屬割料工（往復鋸、園鋸）安全規(guī)程
1． 使用前空運轉檢查運轉情況，潤滑、冷卻部分及虎鉗是否正常。
2． 鋸割的材料裝夾要牢固，特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。
3． 鋸割的材料如果彎曲較大，則不應多件裝夾，應單件進行裝夾牢固后切割。
4． 根據(jù)材料的品種和硬度選擇適當?shù)那邢饕?guī)范，硬度過高的材料應退火后再鋸。
5． 吊卸長料要注意周圍是否有人，長于床面的要裝托架，二人以上操作應由一人指揮。
6． 鋸條歪斜應及時校正，裝入鋸弓松緊要合適，防止斷裂。
7． 鋸條中途折斷要關閉電源后再換，并要翻轉工件，另割新鋸口。
8． 園鋸片要罩好防護罩。注意頭手不要接近運轉中的鋸片。
9． 鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落，倒塌和影響通道暢通。
第6篇 金屬焊割作業(yè)操作規(guī)程
1. 從事焊接工種人員應經過專門培訓，掌握焊割安全技術，經考試合格取得上崗證后，方可進行操作。
2. 電焊機外殼必須接地良好，設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。
3. 焊接場地應保證足夠的照明和良好的通風，禁止存放易燃易爆物品，并應備有消防器材。
4. 工作前，必須穿戴好防護服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護眼鏡或面罩等必要的防護用品；檢查設備、工具是否完好；水源、氣源、電源及接地必須處于良好狀態(tài)。
5. 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣板上。
6. 嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或官道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。
7. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
8. 在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內輸入氧氣。
9. 設備發(fā)生故障應先停機、切斷電源，然后方可檢查修理。電器故障必須由電工檢修，焊工不得擅自修理。
10. 作業(yè)場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。
11. 高處焊接、切割應遵守《高處作業(yè)安全操作規(guī)程》，必須系好安全帶、并設人監(jiān)護。作業(yè)點下面不準有人或易燃易爆物品。
12. 電焊工不準將工作回線纏繞在身體上；切割時對切割掉物件采取安全措施，防止墜落傷人或因火花飛濺引發(fā)火災事故。
13. 工作完畢檢查和清理現(xiàn)場、滅絕火種，切斷電源，確認無起火危險后，方可離開工作場所。
第7篇 金屬地下礦山掘進作業(yè)規(guī)程編制規(guī)定
作業(yè)規(guī)程是金屬非金屬地下礦山企業(yè)安全生產“三大規(guī)程”之一，是企業(yè)每個職工入井前必須學習并牢記的“法規(guī)”。作業(yè)規(guī)程不但規(guī)定了井下職工安全施工的程序，也規(guī)定了對施工所需設備、設施的配置及安全行人、供電、通風、運輸?shù)劝踩胧？茖W、合理、全面的作業(yè)規(guī)程能起到指導生產、促進技術進步、保障施工安全和提高經濟效益的作用。根據(jù)《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》，結合企業(yè)實際，特制定掘進作業(yè)規(guī)程編制的規(guī)定。
一、作業(yè)規(guī)程的編制內容
不同地點的作業(yè)環(huán)境，其規(guī)程編制的內容也不相同。作業(yè)規(guī)程應具有針對性的措施，根據(jù)施工地點的特殊情況編制，一般情況下掘進作業(yè)規(guī)程包括圖表、文字等內容。
（一）圖表部分
圖表部分包括以下內容：
（1）巷道施工建設平面圖。
（2）巷道支護斷面圖（應明確規(guī)定各類管、線、運輸、排水設施、人行道布置與尺寸、支護形式及其材料、規(guī)格、棚距、臨時支架與永久支護、永久支護與工作面的最小和最大距離）。
（3）交岔點施工平面、剖面圖。
（4）鉆眼爆破說明書與工藝流程圖。
（5）裝藥結構示意圖。
（6）超前支護平面、剖面圖。
（7）掘進機械化及工藝流程與設備圖。
（8）通風系統(tǒng)圖。
（9）避災路線圖。
（10）通風監(jiān)測儀表布置圖。
（11）供電系統(tǒng)圖。
（12）風水管路路線圖。
（13）裝碴子（礦石）運料路線圖。
（14）放炮設崗示意圖。
（15）絞車安設平面、剖面圖（使用絞車時）。
（16）其它設備（耙裝機、掘進機等）安設平、剖面圖。
（17）風量計算表。
（18）勞動組織和正規(guī)循環(huán)圖表。
（19）主要技術經濟指標表。
（20）其它需要補充說明的圖表。
（二）文字部分
1.工程概況
主要概述巷道用途、工程量、支護形式、施工要求及說明、掘進方式及運輸方式、掘進巷道范圍內已有的采掘情況等。
2.安全制度
（1）工作面交接班制度，包括班隊長、氣檢員、安檢員、值班電鉗工、放炮員及其他特殊工種的交接班制度。
（2）工程質量驗收制度，包括對施工單位驗收項目及質量標準。（3）巷道維修制度。
（4）機電設備維修保養(yǎng)制度。
（5）放炮制度。
（6）作業(yè)場所空氣中粉塵和有害氣體管理制度。
3.安全技術措施
（1）開工措施。
（2）打眼措施，含風鉆、電鉆或使用其它工具打眼的安全措施。
（3）放炮措施，含做引藥及裝藥的安全措施；連線放炮安全措施；瞎炮、殘炮處理的安全措施；防止放炮崩倒支護的安全措施；放炮停、送電安全措施。
（4）裝運措施，含采用普通法掘進天井、溜井人工裝碴子（礦石）的安全措施；采用吊罐法掘進天井裝運碴子（礦石）的安全措施；在傾斜、平巷掘進施工時，采用裝巖機、耙斗裝巖機、鏟運機、裝運機或人工出碴的安全技術措施。
（5）支護措施，含支護技術質量標準；臨時支護或超前支護安全措施；架棚、打錨桿、砌碹或噴射混凝土的安全措施；巷道交岔口架設抬棚的安全措施。
（6）過地質變化帶的措施，含探石門、過斷層、破碎帶、防止片幫、冒頂及冒頂時的處理措施。
（7）防治水的措施，含探老硐、老空水的安全措施。
（8）通風、防塵管理措施，含有害氣體涌出量、通風量、綜合防塵等安全措施。
（9）巷道貫通措施（專題呈報）。
（10）機電設備管理措施，含機電設備安裝及使用的安全措施。
（11）地質說明書，應含巷道礦體和圍巖的特征及其柱狀圖，掘進范圍內預計水文地質、地質構造、斷層參數(shù)及其平面、剖面圖。
二、規(guī)程編制的基本要求
（1）規(guī)程必須按照采區(qū)設計要求進行編制，開拓工作面規(guī)程必須按照水平延深、區(qū)域及采區(qū)設計要求進行編制，施工單位主管技術人員對作業(yè)規(guī)程的編制負主要責任。
（2）地測部門應根據(jù)設計、開拓、掘進、回采工程的需要，超前提出地質說明書，詳細匯集該設計施工作業(yè)范圍的地質和水文地質資料，并對資料的使用提出意見和說明，作為設計、施工規(guī)程編制工作的依據(jù)。
（3）施工單位的技術人員要認真閱讀消化水文、地質資料，并同地測人員共同進行現(xiàn)場調研核實。
（4）編制前在主管工程師指導下，施工單位主管技術人員要召開工人、技術人員、管理人員三結合的座談會，廣泛征求意見，集中群眾智慧和經驗，使規(guī)程具有科學性、針對性和可操作性，并對可能發(fā)生的情況做出超前性預測。
（5）規(guī)程由施工單位技術人員負責編制，要求內容精煉，不得模棱兩可，照抄照搬。凡已在《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》、《安全技術操作規(guī)程》中有明確規(guī)定的，可不再編入作業(yè)規(guī)程。規(guī)程用語要求準確規(guī)范，圖紙清晰整齊。
（6）編制規(guī)程必須具備下列文件：
①經過審批的采區(qū)設計，施工圖紙或業(yè)務聯(lián)系書；
②經過審批的該分階段的地質說明書；
③掘進各工種的操作規(guī)程，工種崗位責任制；
④有關的安全制度；
⑤鄰近采礦場的礦壓觀測資料；
⑥地測部門于工作面開工前一個月提出的地質報告書；
⑦機電科于工作面開工前一個月提供的設備布置、供電系統(tǒng)、管路系統(tǒng)和通風照明等圖紙；
⑧生產技術科提供的新工作面主要技術要素，支護形式，頂板管理等要求。
三、編制規(guī)程應注意的事項
（1）平面位置圖應正確選擇比例尺。
（2）已掘巷道和待掘巷道分別用實線和虛線表示；所有巷道均應標名稱，待掘巷道標明設計參數(shù)。
（3）必須采用地測部門提供的水文地質情況。
（4）巷道斷面應包括管線及人行道布置；尺寸標準要齊全，使用法定計量單位。
（5）在掘進方式中應簡明介紹施工方案，詳細介紹特殊的施工方法。
（6）爆破圖表須是三面投影圖并標明每次放炮最大裝藥量。
（7）應定性定量地說明風機安裝地點及檢測儀表的布置位置。
（8）斜巷運輸安全設施的名稱及安裝位置。
（9）必要的探放水措施。
（10）特殊地點的施工方法及安全技術措施。
（11）正規(guī)循環(huán)圖表及主要技術指標要合理并具有一定的先進性。
（12）避災路線圖要分別用紅綠兩種顏色標明火災及水災的避災路線。
四、規(guī)程的審批
（1）規(guī)程編制實行二審制。規(guī)程編制后，首先由主管工程師組織施工單位技術人員、部分現(xiàn)場管理人員和老工人進行初審。然后由礦總工程師（主管副總）組織有關職能科室及施工單位（隊長、技術人員）參加終審。終審前要提前通知有關單位或人員做好準備，以提高終審質量。參加會審人員要簽到，會審要有詳細記錄，并由主持會審的總工程師總結，提出會審意見。
（2）規(guī)程簽批后應報上級單位備案，對采用新技術、新工藝、新裝備的工作面或有“一通三防”和沖擊地壓、天窗、陷落柱、地下溶洞等重大技術問題的工作面規(guī)程，要報上級有關部門審查批準。
（3）礦總工程師對規(guī)程的審批負主要責任，主管副總工程師對總工程師負責。
五、審批規(guī)程需要把關的主要內容
為杜絕審批規(guī)程出現(xiàn)漏洞，收到規(guī)程后要全面對規(guī)程進行審查，并重點把關下列內容：
（1）巷道的巖層性質、涌水量、地質構造、穿層巷道剖面圖。
（2）巷道的技術特征、設計規(guī)格、支護方式、圖紙符合設計要求。
（3）施工組織、掘進方式、循環(huán)形式及進度。
（4）開門點、過停采線、特殊工程、臨時支護及永久支護的措施。
（5）通風系統(tǒng)的合理性，放炮、防塵、有害氣體檢測等措施的完善情況。
（6）壓風、排水、供電系統(tǒng)的設備布置，系統(tǒng)合理性及圖表的準確情況。
（7）避災路線的合理性，水、火、有害氣體防控、頂板管理安全措施的針對性。
（8）循環(huán)作業(yè)圖表及勞動組織的合理性。
（9）經濟技術指標齊全、合理，符合實際，有一定的先進性。
（10）提高礦石質量的措施。
（11）圖表齊全，文圖一致。
六、規(guī)程的學習貫徹
（1）規(guī)程經審查簽批生效后，施工單位技術主管首先要組織隊技術、管理人員進行學習，然后組織在本工作面作業(yè)的全體職工學習貫徹。有關職能部門和輔助配合單位，組織有關管理人員及職工學習貫徹相關條款。
（2）學習貫徹規(guī)程要有學習記錄，參加學習規(guī)程和組織學習貫徹的人員都要簽字。
（3）規(guī)程學習貫徹完后，管理人員和施工人員都必須參加考試。對考試不及格者要補考，不補考或補考不及格者不準上崗。
（4）在工作面掘進過程中，每隔1-2個月重新組織學習貫徹一次規(guī)程，在學習貫徹規(guī)程的同時，還要對《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》和《安全技術操作規(guī)程》的有關內容一并學習貫徹。
（5）規(guī)程的貫徹必須由施工單位技術人員進行講解，要結合實際、圖文并茂地向施工和管理人員貫徹清楚，不能照本宣科，礦主管工程師要進行指導考核。
（6）施工單位主管技術人員對規(guī)程貫徹負主要責任。
七、規(guī)程的落實
（1）施工單位的全體管理人員和工人都必須按照規(guī)程要求進行指揮和操作，落實規(guī)程規(guī)定，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。
（2）所有管理人員都是在現(xiàn)場落實規(guī)程的責任者，隊長（含主管副隊長）對規(guī)程落實負主要責任；技術人員對規(guī)程落實負技術管理責任；班組長對規(guī)程落實負現(xiàn)場管理責任。
（3）各隊要根據(jù)本規(guī)定要求，結合實際制定實施細則，并報礦備案。施工單位技術人員每旬要組織一次本單位規(guī)程對號檢查活動，嚴格考核，獎懲兌現(xiàn)。
（4）礦主管副總、主管工程師要把規(guī)程的貫徹執(zhí)行落實情況做為技術管理的重要內容，每月組織有關業(yè)務科室進行一次所轄規(guī)程對號檢查，并做好規(guī)程對號檢查記錄，提出規(guī)程落實整改意見，重大問題向礦技術專業(yè)會議或安全辦公會議報告。
（5）規(guī)程執(zhí)行完畢后，施工單位技術負責人應對規(guī)程執(zhí)行情況進行系統(tǒng)總結，查找不足，吸取經驗教訓。總結應報礦主管工程師和總工程師（主管副總）審閱，并作為技術業(yè)務工作考核內容之一。
（6）礦安全監(jiān)察部門對規(guī)程的落實負監(jiān)督檢查管理責任。
八、規(guī)程的完善
（1）規(guī)程在執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)問題或遇有情況變化，施工單位主管技術人員要及時修改補充，并按有關程序，批準生效后執(zhí)行。
（2）礦有關職能部門應定期檢查監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行情況，及時向施工單位提出修改完善意見，確保規(guī)程具有科學性、針對性和可操作性。
（3）主管工程師對規(guī)程的修改完善負主要管理責任；施工單位主管技術人員對規(guī)程的修改完善負直接責任。
總之，規(guī)程的編審是一項嚴謹細致的工作，來不得半點馬虎；要熟悉現(xiàn)場，熟悉設計圖紙及整個礦井生產系統(tǒng)；加強同業(yè)務科室聯(lián)系，及時索取各種資料，征求隊有關人員意見，上下聯(lián)系，開動腦筋，解放思想，編審實施好每一個規(guī)程，確保礦井掘進工作的安全生產。
（春天故事）
第8篇 作業(yè)指導書金屬割料工（往復鋸園鋸）安全規(guī)程
金屬割料工(往復鋸、園鋸)安全規(guī)程
1. 使用前空運轉檢查運轉情況,潤滑、冷卻部分及虎鉗是否正常。
2. 鋸割的材料裝夾要牢固,特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。
3. 鋸割的材料如果彎曲較大,則不應多件裝夾,應單件進行裝夾牢固后切割。
4. 根據(jù)材料的品種和硬度選擇適當?shù)那邢饕?guī)范,硬度過高的材料應退火后再鋸。
5. 吊卸長料要注意周圍是否有人,長于床面的要裝托架,二人以上操作應由一人指揮。
6. 鋸條歪斜應及時校正,裝入鋸弓松緊要合適,防止斷裂。
7. 鋸條中途折斷要關閉電源后再換,并要翻轉工件,另割新鋸口。
8. 園鋸片要罩好防護罩。注意頭手不要接近運轉中的鋸片。
9. 鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn),防止墜落,倒塌和影響通道暢通。
第9篇 金屬非金屬地下礦山采場作業(yè)安全操作規(guī)程
1、 采場必須有兩個以上安全出口，并連通上、下中段巷道，安全出口的支護必須堅固，并設有梯子，順路人行井，通風井必須暢通，通上中段天井必須有梯子和大繩。
2、 采場中有良好的照明。
3、 在工程施工時，必須先進行人行井及其聯(lián)絡道施工，以便創(chuàng)造良好的通風條件，采用脈內布置順路人行井時，嚴禁整個分層一次爆破落礦。
4、 對采場頂板進行光面爆破，炮眼布置均勻，保證頂板平整。
5、 采場控頂高度不超3米，頂板管理人員加強工作責任心，及時排險頂板浮石。
6、 嚴格按設計和現(xiàn)場指揮施工。
7、 嚴禁人員從炮頭處進入采場。
8、 對不穩(wěn)定地段要及時采取木支護、錨桿支護、錨桿網聯(lián)合支護。
9、 圍巖松軟不穩(wěn)定的回采作業(yè)面，采準、切割巷道須采取支護措施。
10、 作業(yè)人員在每次進入采場作業(yè)前，必須事先處理頂板和兩幫浮石，確認安全后方準進行回采作業(yè)，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預兆，應馬上停止作業(yè)處理，發(fā)現(xiàn)大冒頂征兆，立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場并及時上報。
11、 掘進作業(yè)面和通風不良的采場，必須安裝好局部通風設備，局扇有完善的保護裝置。
12、 鑿巖必須采取濕式作業(yè)，鑿巖機的最小供風量，應滿足鑿巖除塵的要求。
13、 防塵工作人員必須佩戴防塵口罩、安全背甲等勞保用品。
14、 作業(yè)人員在采場作業(yè)時，要注意觀察采場內礦巖的變化，發(fā)現(xiàn)安全問題立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。
15、 在每分層采礦與上層聯(lián)絡道接近透位置，必須將一層聯(lián)絡道貫通，以防下口堵塞。人行井必須保持暢通。
第10篇 金屬焊割作業(yè)工安全操作規(guī)程
1 電焊工
1.1 施工現(xiàn)場電焊(割)作業(yè)應履行三級動火申請審批手續(xù),作業(yè)前,應根據(jù)申請審批要求,清理施焊現(xiàn)場1om 內的易燃易爆物品,并采取規(guī)定的防護措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
1.2 現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚。
1.3 電焊機電源線路及專用開關箱的設置,應符合電焊機安全使用的要求,并必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進行。
1.4 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,作業(yè)人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
1.5 電焊機導線應有良好的絕緣,不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上。
1.6 電焊機導線長度不宜大于30m,當需要加長導線時,應相應增加導線的截面。當導線通過道路時,必須架高或穿入防護管內埋設在地下;當通過軌道時,必須從軌道下面穿過。當導線絕緣層受損或斷股時,應立即更換。
1.7 電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連接應牢靠,接觸良好,連接處應采用絕緣布包好并不得外露。
1.8 嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構件上進行焊接。
1.9 在容器內施焊時,必須采取以下措施:
1 容器必須可靠接地,焊工與焊件間應絕緣。
2 容器上必須有進、出風口并設置通風設備。嚴禁向容器內輸入氧氣。
3 容器內的照明電壓不得超過12v。
4 焊接時必須有人在場監(jiān)護。
5 嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
1.10 高處焊接或切割時,應有可靠的作業(yè)平臺,否則必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應采取規(guī)定的防火措施并應有專人監(jiān)護。
1.11 多臺焊機在一齊集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。
1.12 更換場地移動焊把線時,應切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。
1.13 清除焊渣,應戴防護眼鏡或面罩,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
1.14 工作結束,應切斷焊機電源,鎖好開關箱,并檢查作業(yè)及周圍場所,確認無引起火災危險后,方可離開。
2 氣焊(割)工
2.1 施工現(xiàn)場氣焊(割)作業(yè),應遵守本規(guī)程24.1.1 條的規(guī)定。
2.2 電石的貯存地點必須干燥,通風良好,室內不得有明火或敷設水管、水箱。電石桶應密封,桶上必須標明“電石桶”和“嚴禁用水滅火”等字樣,如電石有輕微受潮時,應輕輕取出電石,不得傾倒。
2.3 電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。
2.4 氣焊嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。
2.5 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
2.6 氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止爆曬。凍結應用熱水加熱,不準用火烤。
2.7 乙炔氣瓶不得平放,瓶體溫度不得超過41℃,夏季使用應防止瓶體曝曬,冬季解凍應用溫水。乙炔瓶內剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關系應符合下表的規(guī)定。
乙炔瓶內剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關系
環(huán)境溫度(℃) 0 o~15 15~05 20~41
剩余工作壓力(kgf/cm) 0.5 1 2 3
2.8 氣焊、切割現(xiàn)場lom 范圍內,不準堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶(乙炔發(fā)生器)、木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于lom,與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。
2.9 高處焊接或切割應遵守本規(guī)程第24.1.10 條的規(guī)定。
2.10 嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。
2.11 焊接銅、鋁等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。
2.12 乙炔發(fā)生器必須設有防回火的安全裝置,保險鏈、球式浮筒必須有防爆球。
2.13 乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,不得橫放,檢驗是否漏氣要用肥皂水;夜問添加電石,嚴禁使用明火。
2.14 點火時,焊槍口不準對人;正在燃燒的焊槍嚴禁放在工件或地面上。帶有乙炔或氧氣時,嚴禁放在金屬容器內,以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
2.15 不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。
2.16 工作完畢,應將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應避免浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,并檢查作業(yè)周圍場所,確認無引起火災危險,方準離開。
第11篇 金屬切削加工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、操作工必須經過所作業(yè)的機械設備操作專業(yè)訓練,并經有關部門考核,發(fā)給合格證后,準予獨立操作。實習人員除持有實習證外,必須由持有合格證的操作工進行帶教。操作機械(設備)前,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品(其中:扎好袖口,拉好拉鏈、扣上鈕扣、不系圍巾、女工發(fā)辯挽在帽子內、戴防護眼鏡、嚴禁酒后操作、操作旋轉機床嚴禁戴手套等是特別重要的防護要點)。
2、熟悉并掌握需要操作的機械設備安全技術操作規(guī)程,并在工作中嚴格遵守執(zhí)行。
3、機械設備開動前,要檢查其防護保險裝置、機械傳動和電氣裝置等各重要部件是否安全可靠。
4、上班第一次開動機械設備,必須先開慢檔運行,并檢查其潤滑系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)運行是否正常,在確認正常后,再調整至正常檔速運行;改變機械設備運行速度,必順停機換擋,以防打壞齒輪。
5、在機械設備上夾緊工件后,應將扳手等工量具拿掉,不得將工件和其他物件放在機械設備導軌面上或齒輪箱上。
6、機械設備開動后,不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分,不得用手、嘴、腳替代工具去清理鐵屑。
7、在機械設備運轉時不準離開崗位,因故離開必須停機并切斷電源。
8、兩人同時操作一臺機械設備時,明確主、副手,并予密切配合。
9、不得隨意拆卸機械設備上的安全防護裝置。
10、需起吊加工工件時,應嚴格遵守執(zhí)行“地面(掛鉤)作業(yè)安全技術操作規(guī)程,”配合地面(掛鉤)作業(yè)人員做好有關工作。
11、如需進行刀具量磨作業(yè)必須執(zhí)行刃磨工安全操作規(guī)程。
12、下班前切斷電源,清掃機械設備和周圍場地,必要時作好交接班運行記錄。
第12篇 金屬焊割作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 從事焊接工種人員應經過專門培訓，掌握焊割安全技術，經考試合格取得上崗證后，方可進行操作。
2. 電焊機外殼必須接地良好，設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。
3. 焊接場地應保證足夠的照明和良好的通風，禁止存放易燃易爆物品，并應備有消防器材。
4. 工作前，必須穿戴好防護服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護眼鏡或面罩等必要的防護用品；檢查設備、工具是否完好；水源、氣源、電源及接地必須處于良好狀態(tài)。
5. 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣板上。
6. 嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或官道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。
7. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
8. 在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內輸入氧氣。
9. 設備發(fā)生故障應先停機、切斷電源，然后方可檢查修理。電器故障必須由電工檢修，焊工不得擅自修理。
10. 作業(yè)場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。
11. 高處焊接、切割應遵守《高處作業(yè)安全操作規(guī)程》，必須系好安全帶、并設人監(jiān)護。作業(yè)點下面不準有人或易燃易爆物品。
12. 電焊工不準將工作回線纏繞在身體上；切割時對切割掉物件采取安全措施，防止墜落傷人或因火花飛濺引發(fā)火災事故。
13. 工作完畢檢查和清理現(xiàn)場、滅絕火種，切斷電源，確認無起火危險后，方可離開工作場所。
