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第1篇 金屬切削機(jī)床安全操作裝置
金屬切削機(jī)床是用切削方法對(duì)金屬毛坯進(jìn)行機(jī)械加工，使之獲得預(yù)定的形狀、精度和光潔度的設(shè)備。由于金屬切削機(jī)床在工業(yè)中起著工作母機(jī)的作用，因此，它的應(yīng)用范圍是非常廣泛的。
金屬切削機(jī)床的工作特點(diǎn)金屬切削機(jī)床進(jìn)行切削加工的過(guò)程是：將被加工的工件和切削工具都固定在機(jī)床上，機(jī)床的動(dòng)力源通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)將動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)傳給工件和刀具，使兩者產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和(或)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。在兩者的相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，切削工具將工件表面多余的材料切去，將工件加工成為達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的尺寸、精度和光潔度的零件。由于切削的對(duì)象是金屬，因此旋轉(zhuǎn)速度快，切削工具(刀具)鋒利，這是金屬加工的主要特點(diǎn)。正是由于金屬切削機(jī)床是高速精密機(jī)械，其加工精度和安全性不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率，而且關(guān)系到操作者的安全。
金屬切削機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)金屬切削機(jī)床種類(lèi)繁多，其結(jié)構(gòu)也有較大差異，但其基本結(jié)構(gòu)都是一致的。因此，有些共性的裝置如安全裝置、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置適用于各種機(jī)床，其基本結(jié)構(gòu)包括：
1、機(jī)座(床身和機(jī)架)機(jī)座上裝有支承和傳動(dòng)的部件，將被加工的工件和刀具固定夾牢并帶動(dòng)它們作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這些部件主要有工作主軸、拖板、工作臺(tái)、刀架等。由導(dǎo)軌、滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承等導(dǎo)向。
2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳到各運(yùn)動(dòng)部件，傳動(dòng)部件有絲杠、螺母、齒輪齒條、曲軸連桿機(jī)構(gòu)、液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪及鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。為了改變工件和刀具的運(yùn)動(dòng)速度，機(jī)床上都設(shè)有有級(jí)或無(wú)級(jí)變速機(jī)構(gòu)，一般是齒輪變速箱。
3、動(dòng)力源一般是電動(dòng)機(jī)及其操縱器。
4、潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)。
金屬切削機(jī)床的運(yùn)動(dòng)形式及切削方式機(jī)床的運(yùn)動(dòng)可分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)是切削金屬最基本的運(yùn)動(dòng)，它促使刀具和工件之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使刀具前面接近工件；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)使刀具與工件之間產(chǎn)生附加的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加上主運(yùn)動(dòng)，即可不斷地或連續(xù)地切削，并得出具有所需幾何特性的加工表面。機(jī)床種類(lèi)不同，切削方式、工件和刀具的運(yùn)動(dòng)形式就不同，對(duì)安全的要求也不同。有的切削方式以工件作主運(yùn)動(dòng)，刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；有的以刀具作主運(yùn)動(dòng)，工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。常見(jiàn)的切削方式有：
1、車(chē)削工件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，車(chē)刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
2、銑削銑刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，工件或銑刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
3、刨削用刨刀對(duì)工件作水平相對(duì)直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，如牛頭刨床滑枕帶動(dòng)刀具作主運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)帶動(dòng)工件作間歇的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
4、鉆削鉆頭或擴(kuò)孔鉆在工件上加工，一般是鉆頭作主運(yùn)動(dòng)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，而工件不動(dòng)。
5、鉸削用鉸刀從工件孔壁上切除微量金屬層，以提高其尺寸精度和表面光潔度。鉸刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，工件或鉸刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
6、鏜削鏜刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，工件或鏜刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
7、插削插刀對(duì)工件作垂直相對(duì)直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工件或插刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
8、磨削用磨具如砂輪以較高線(xiàn)速度對(duì)工件表面進(jìn)行加工，磨具旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
切削方式還有珩磨、超精加工、拉削、推削、鏟削、刮削等。以上切削方式中，用得最多的是車(chē)削和磨削。
金屬切削加工中的危險(xiǎn)因素常見(jiàn)的危險(xiǎn)因素包括：
1、機(jī)床設(shè)備的危險(xiǎn)因素
（1）靜止?fàn)顟B(tài)的危險(xiǎn)因素包括切削刀具的刀刃；突出較長(zhǎng)的機(jī)械部分，如臥式銑床立柱后方突出的懸梁。
（2）直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)因素包括縱向運(yùn)動(dòng)部分，如外圓磨床的往復(fù)工作臺(tái)；橫向運(yùn)動(dòng)部分，如升降臺(tái)銑床的工作臺(tái)；單純直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)部分，如運(yùn)動(dòng)中的皮帶、鏈條；直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的凸起部分，如皮帶連接接頭；運(yùn)動(dòng)部分和靜止部分的組合，如工作臺(tái)與床身；直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的刀具，如帶鋸床的帶鋸條。
（3）回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)因素包括單純回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部分，如軸、齒輪、車(chē)削的工件；回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的凸起部分，如手輪的手柄；運(yùn)動(dòng)部分和靜止部分的組合，如手輪的輪輻與機(jī)床床身；回轉(zhuǎn)部分的刀具，如各種銑刀、圓鋸片。
（4）組合運(yùn)動(dòng)危險(xiǎn)因素包括直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的組合，如皮帶與皮帶輪、齒條與齒輪；回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的組合，如相互嚙合的齒輪。
（5）飛出物擊傷的危險(xiǎn)飛出的刀具、工件或切屑有很大的動(dòng)能，都能對(duì)人體造成傷害。
2、不安全行為引起的危險(xiǎn)由于操作人員違反安全規(guī)程而發(fā)生的事故甚多，如未戴防護(hù)帽而使長(zhǎng)發(fā)卷入絲杠；未穿工作服使領(lǐng)帶或過(guò)寬松的衣袖被卷入機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分；帶手套作業(yè)被旋轉(zhuǎn)鉆頭或切屑與手一起卷入危險(xiǎn)部位。
金屬切削機(jī)床的防護(hù)裝置裝設(shè)防護(hù)裝置的目的是為了防止操作者與機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件、切削刀具、被加工件接觸而造成的傷害，以及避免切屑、潤(rùn)滑冷卻液傷人。防護(hù)裝置主要有：
(1)防護(hù)罩用于隔離外露的旋轉(zhuǎn)部件，如皮帶輪、鏈輪、齒輪、鏈條、旋轉(zhuǎn)軸、法蘭盤(pán)和軸頭。
(2)防護(hù)擋板、用于隔離磨屑、切屑和潤(rùn)滑冷卻液，避免其飛濺傷人。一般用鋼板、鋁板和塑料板作材料。妨礙操作人員觀(guān)察的擋板，可用透明的材料制作。
(3)防護(hù)欄桿不能在地面上操作的機(jī)床，操縱臺(tái)周?chē)鷳?yīng)設(shè)高度不低于0．8m的欄桿；容易傷人的大型機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位，如龍門(mén)刨床床身兩端也應(yīng)加設(shè)欄桿，以防工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)撞人。
在危險(xiǎn)性很高的部位，防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)計(jì)成順序聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)，當(dāng)取下或打開(kāi)防護(hù)裝置時(shí)，機(jī)床的動(dòng)力源就被切斷。有一種比較簡(jiǎn)單輕便的聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)——電鎖，它可用于各種形式與尺寸的防護(hù)罩的門(mén)上。轉(zhuǎn)動(dòng)它的旋鈕，安裝在防護(hù)罩門(mén)上的鎖體內(nèi)的門(mén)閂就進(jìn)入固定不動(dòng)的插座內(nèi)，關(guān)閉防護(hù)罩的門(mén)。與此同時(shí)，三個(gè)電源插片也伸出進(jìn)入插孔而使機(jī)床三相電源接通。由于門(mén)閂與插片是聯(lián)鎖同時(shí)動(dòng)作的，所以，打開(kāi)防護(hù)罩門(mén)，插片退出插孔，機(jī)床電源也就被切斷。
防護(hù)裝置可以是固定式的(如防護(hù)欄桿)，或平日固定，僅在機(jī)修、加油潤(rùn)滑或調(diào)整時(shí)才取下(如防護(hù)罩)；也可以是活動(dòng)式的(如防護(hù)擋板)。在需要時(shí)還可以用一些大尺寸的輕便擋板(如金屬網(wǎng))將不安全場(chǎng)地圍起來(lái)。
第2篇 金屬切削安全操作通則
（一） 危險(xiǎn)性分析
1、車(chē)床在生產(chǎn)過(guò)程中的旋轉(zhuǎn)部位①工件、夾具；②光杠、絲杠、卡盤(pán)防護(hù)缺失。易造成絞、擠、壓的傷害。
2、由于處理不當(dāng)，切屑可造成劃傷、刺傷、崩碎的切屑可對(duì)眼睛造成傷害。
3、設(shè)備“帶病”作業(yè)和設(shè)備老舊引發(fā)事故。
4、機(jī)床電氣故障易造成電擊和電傷。
（二）安全操作規(guī)程
1. 工作前的準(zhǔn)備
①選擇和使用適合的防護(hù)用品，穿工作服要扎緊袖口、扣全紐扣，頭發(fā)壓在工作帽內(nèi)。
②檢查保護(hù)用具是否完好。
③檢查并布置工作場(chǎng)地，按左、右手習(xí)慣放置工具、刀具等，毛坯、零件要堆放好。
④檢查本機(jī)床專(zhuān)用起重設(shè)備狀態(tài)是否正常。
⑤檢查機(jī)床狀況，如防護(hù)裝置的位置和牢固性，電源導(dǎo)線(xiàn)、操作手把、手輪、冷卻潤(rùn)滑軟管等是否與機(jī)床運(yùn)動(dòng)件相碰等，并了解前班機(jī)床使用情況。
⑥空車(chē)檢查起動(dòng)和停止按鈕；手把、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)是否正常。
⑦大型機(jī)床需兩人以上操作時(shí)，必須明確主操作人員，由其統(tǒng)一指揮，互相配合。
2. 工作中的要求
①被加工件的重量、輪廓尺寸應(yīng)與機(jī)床的技術(shù)性能數(shù)據(jù)相適應(yīng)。
②被加工件重量大于20kg時(shí)，要使用起重設(shè)備。為了移動(dòng)方便，可采用專(zhuān)用的吊裝夾緊附件，并且只有在機(jī)床上裝卡可靠后，才可松開(kāi)吊裝用的夾緊附件。
③在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的情況下，禁止戴手套操作。
④緊固工件、刀具或機(jī)床附件時(shí)要站穩(wěn)，勿用力過(guò)猛。
⑤每次開(kāi)動(dòng)機(jī)床前都要確認(rèn)機(jī)床附件、加工件以及刀具均已固定可靠，并對(duì)任何人都無(wú)危險(xiǎn)。
⑥當(dāng)機(jī)床已在工作時(shí)不能變動(dòng)手柄和進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整以及清理等工作。操作者應(yīng)觀(guān)察加工進(jìn)程。
⑦如果在加工過(guò)程中形成飛起的切屑，應(yīng)放下防護(hù)擋板，清除機(jī)床工作臺(tái)和加工件上的切屑不能直接用手，也不能用壓縮空氣吹，而要用專(zhuān)門(mén)的工具。
⑧正確地安放被加工件，不要堵塞機(jī)床附近通道，要及時(shí)清掃切屑，工作場(chǎng)地特別是腳踏板上，不能有冷卻液和油。
⑨當(dāng)離開(kāi)機(jī)床時(shí)，即使是很短的時(shí)間，也一定要停車(chē)。
⑩當(dāng)聞到電絕緣發(fā)熱氣味、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)，要迅速停車(chē)檢查。
3. 工作結(jié)束
①關(guān)閉機(jī)床，整理工作場(chǎng)地，收拾好刀具、附件和測(cè)量工作。
②使用專(zhuān)用工具將切屑清理干凈。
③進(jìn)行日常維護(hù)，如加注潤(rùn)滑油等。
④關(guān)閉機(jī)床上的照明燈，并切斷機(jī)床的電源。
（三）緊急情況的處置
1、 出現(xiàn)傷害事故時(shí)應(yīng)緊急停車(chē)，拉閘斷電，搶救傷者，并立即向上級(jí)匯報(bào)。
2、火災(zāi)時(shí)應(yīng)先斷電停車(chē)，選用適宜的滅火器滅火，向上級(jí)報(bào)告；當(dāng)火勢(shì)失控時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
第3篇 金屬切削作業(yè)安全操作通則
(一) 危險(xiǎn)性分析
1、車(chē)床在生產(chǎn)過(guò)程中的旋轉(zhuǎn)部位①工件、夾具;②光杠、絲杠、卡盤(pán)防護(hù)缺失。易造成絞、擠、壓的傷害。
2、由于處理不當(dāng),切屑可造成劃傷、刺傷、崩碎的切屑可對(duì)眼睛造成傷害。
3、設(shè)備“帶病”作業(yè)和設(shè)備老舊引發(fā)事故。
4、機(jī)床電氣故障易造成電擊和電傷。
(二)安全操作規(guī)程
1. 工作前的準(zhǔn)備
①選擇和使用適合的防護(hù)用品,穿工作服要扎緊袖口、扣全紐扣,頭發(fā)壓在工作帽內(nèi)。
②檢查保護(hù)用具是否完好。
③檢查并布置工作場(chǎng)地,按左、右手習(xí)慣放置工具、刀具等,毛坯、零件要堆放好。
④檢查本機(jī)床專(zhuān)用起重設(shè)備狀態(tài)是否正常。
⑤檢查機(jī)床狀況,如防護(hù)裝置的位置和牢固性,電源導(dǎo)線(xiàn)、操作手把、手輪、冷卻潤(rùn)滑軟管等是否與機(jī)床運(yùn)動(dòng)件相碰等,并了解前班機(jī)床使用情況。
⑥空車(chē)檢查起動(dòng)和停止按鈕;手把、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)是否正常。
⑦大型機(jī)床需兩人以上操作時(shí),必須明確主操作人員,由其統(tǒng)一指揮,互相配合。
2. 工作中的要求
①被加工件的重量、輪廓尺寸應(yīng)與機(jī)床的技術(shù)性能數(shù)據(jù)相適應(yīng)。
②被加工件重量大于20kg時(shí),要使用起重設(shè)備。為了移動(dòng)方便,可采用專(zhuān)用的吊裝夾緊附件,并且只有在機(jī)床上裝卡可靠后,才可松開(kāi)吊裝用的夾緊附件。
③在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的情況下,禁止戴手套操作。
④緊固工件、刀具或機(jī)床附件時(shí)要站穩(wěn),勿用力過(guò)猛。
⑤每次開(kāi)動(dòng)機(jī)床前都要確認(rèn)機(jī)床附件、加工件以及刀具均已固定可靠,并對(duì)任何人都無(wú)危險(xiǎn)。
⑥當(dāng)機(jī)床已在工作時(shí)不能變動(dòng)手柄和進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整以及清理等工作。操作者應(yīng)觀(guān)察加工進(jìn)程。
⑦如果在加工過(guò)程中形成飛起的切屑,應(yīng)放下防護(hù)擋板,清除機(jī)床工作臺(tái)和加工件上的切屑不能直接用手,也不能用壓縮空氣吹,而要用專(zhuān)門(mén)的工具。
⑧正確地安放被加工件,不要堵塞機(jī)床附近通道,要及時(shí)清掃切屑,工作場(chǎng)地特別是腳踏板上,不能有冷卻液和油。
⑨當(dāng)離開(kāi)機(jī)床時(shí),即使是很短的時(shí)間,也一定要停車(chē)。
⑩當(dāng)聞到電絕緣發(fā)熱氣味、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí),要迅速停車(chē)檢查。
3. 工作結(jié)束
①關(guān)閉機(jī)床,整理工作場(chǎng)地,收拾好刀具、附件和測(cè)量工作。
②使用專(zhuān)用工具將切屑清理干凈。
③進(jìn)行日常維護(hù),如加注潤(rùn)滑油等。
④關(guān)閉機(jī)床上的照明燈,并切斷機(jī)床的電源。
(三)緊急情況的處置
1、 出現(xiàn)傷害事故時(shí)應(yīng)緊急停車(chē),拉閘斷電,搶救傷者,并立即向上級(jí)匯報(bào)。
2、火災(zāi)時(shí)應(yīng)先斷電停車(chē),選用適宜的滅火器滅火,向上級(jí)報(bào)告;當(dāng)火勢(shì)失控時(shí),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
第4篇 金屬切削機(jī)械安全技術(shù)及安全操作
進(jìn)行金屬切削的機(jī)械設(shè)備很多，如車(chē)床、銑床、刨床、鉆床、磨床等等，它們一般都具有操縱機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、保險(xiǎn)防護(hù)裝置、照明裝置。對(duì)這些部位都應(yīng)有明確的安全技術(shù)要求；如不符合安全技術(shù)要求，則應(yīng)立即整改。
一、操縱機(jī)構(gòu)的安全技術(shù)要求
金屬切削機(jī)床的操縱盤(pán)、開(kāi)關(guān)、手柄等應(yīng)裝在適當(dāng)?shù)奈恢?；變速、換向機(jī)構(gòu)應(yīng)有明顯檔位和標(biāo)識(shí)牌；開(kāi)關(guān)、按鈕應(yīng)有不同的顏色，如停車(chē)用紅色，開(kāi)車(chē)用綠色，倒車(chē)用黑色；必須裝有性能良好的制動(dòng)裝置。
二、保險(xiǎn)裝置的安全技術(shù)要求
保險(xiǎn)裝置就是指突然發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，能自動(dòng)消除危險(xiǎn)因素的安全裝置。如機(jī)床超負(fù)荷時(shí)，能自動(dòng)斷開(kāi)機(jī)床傳動(dòng)部分的離合器；拖板箱運(yùn)行是防止超行程引起事故的限位擋鐵、限位開(kāi)關(guān)等。在使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)先檢查這些設(shè)施的性能是否良好。
三、傳動(dòng)裝置的安全技術(shù)要求
我國(guó)機(jī)床傳動(dòng)部位的防護(hù)裝置，都已作為機(jī)床的一個(gè)整體產(chǎn)品出廠(chǎng)。但一些企業(yè)在設(shè)備安裝過(guò)程中，尤其是經(jīng)過(guò)設(shè)備修理之后，往往將安全防護(hù)裝置棄之不用，有些企業(yè)自制設(shè)備不安裝安全防護(hù)裝置，造成齒輪、皮帶、傳動(dòng)軸等外露傷人。為此，總結(jié)出了“輪有罩，軸有套”的安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。一定要牢記那些血的教訓(xùn)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作，保證安全防護(hù)裝置的齊全有效。
四、聯(lián)鎖裝置的安全技術(shù)要求
連鎖裝置是控制機(jī)床設(shè)備操作順序，避免因誤動(dòng)作而發(fā)生事故的裝置。如控制平面磨床電磁平臺(tái)未通電時(shí)砂輪主軸就不能啟動(dòng)的順序聯(lián)鎖裝置。該裝置能立即啟用或是機(jī)床停車(chē)；這些裝置可以防止誤操作發(fā)生事故，是多功能機(jī)床設(shè)備上不可缺少的。
五、制動(dòng)裝置的安全技術(shù)要求
制動(dòng)裝置是當(dāng)設(shè)備停車(chē)后，能很快剎住因慣性而繼續(xù)動(dòng)作的部件。這樣既提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，也可以防止操作者為縮短等待時(shí)間而急于裝卸工件，用手去抓尚未停穩(wěn)的夾具從而造成絞輾傷害，還可以在發(fā)生意外情況時(shí)，實(shí)現(xiàn)緊急停車(chē)，從而避免事故發(fā)生和擴(kuò)大。
六、信號(hào)及報(bào)警裝置的安全技術(shù)要求
信號(hào)裝置的作用是使操作者及其他有關(guān)人員能對(duì)機(jī)床設(shè)備工作狀態(tài)，及時(shí)、準(zhǔn)確地了解和判斷，安全、高效率地進(jìn)行生產(chǎn)，因此要求信號(hào)清晰、有一定強(qiáng)度，并符合人們的習(xí)慣和生理特點(diǎn)。常用的信號(hào)裝置包括各種指示儀表及顏色、音響、燈光裝置等。
另外，人們從事單調(diào)性工作容易疲倦和精力不集中，為防止發(fā)生意外事故，還可設(shè)置使人警覺(jué)的報(bào)警裝置。如亮紅燈、紅燈頻閃、響鈴、蜂鳴聲等刺激中樞神經(jīng)的信號(hào)。
七、照明裝置的安全技術(shù)要求
照明裝置在機(jī)床操作中有著想當(dāng)重要的作用。如果照明亮度不夠，操作人員就會(huì)彎腰將臉湊近加工件細(xì)看，這就容易造成工件、刀具在切削時(shí)將操作人員面部傷害；因此，機(jī)床上必須安裝符合要求的局部工作低壓照明燈。
八、金屬切屑的防護(hù)安全技術(shù)要求
機(jī)床在高速切削時(shí)所形成的金屬屑很鋒利，經(jīng)常傷害操作者的眼睛、和裸露部位；螺旋狀切屑有時(shí)纏在工件、刀具、手柄等部位，操作人員在清理時(shí)往往發(fā)生傷害事故。要消除這類(lèi)事故隱患，可根據(jù)不同情況采用斷屑法、使用專(zhuān)用工具等。對(duì)于飛濺金屬碎屑，除了操作者作業(yè)時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡外，還需安裝防護(hù)罩，防止金屬切屑飛濺。
九、正確使用安全防護(hù)用品
機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)戴手套；女工必須將長(zhǎng)發(fā)罩入工作帽內(nèi)；必須按規(guī)定戴好防護(hù)眼鏡；穿好工作鞋；工作服要做到“三緊”領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
總之，設(shè)備安全防護(hù)裝置是一個(gè)重要安全條件，必須要經(jīng)常檢查、維護(hù)和調(diào)整，絕對(duì)不可過(guò)分依賴(lài)它而不履行自己的安全職責(zé)。
十、機(jī)械加工通用安全操作要求
從事機(jī)械加工的操作者，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)掌握操作技術(shù)和相應(yīng)安全知識(shí)，并經(jīng)考試合格后方可獨(dú)立操作。
1.操作機(jī)床前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品。如工作服、工作帽、工作鞋及防護(hù)眼鏡等。
2.開(kāi)車(chē)前，應(yīng)詳細(xì)檢查機(jī)床各傳動(dòng)部分、安全防護(hù)、保險(xiǎn)等裝置，調(diào)整好行程限位控制等，方可空載試車(chē)；待確認(rèn)安全后正式進(jìn)行作業(yè)。
3.作業(yè)時(shí)，要精力集中，不得與他人閑談或做與工作無(wú)關(guān)的事情。從事裝卸、測(cè)量、檢查、校正工件和調(diào)整機(jī)床必須停車(chē)進(jìn)行，并將刀架移到安全位置。
4.下班時(shí)，應(yīng)切斷電源，將所有操縱手柄放在空檔上，保養(yǎng)好機(jī)床，做好分管區(qū)域的文明整潔工作后方可離崗。
5.機(jī)床設(shè)備的操作者，應(yīng)站在木制的腳踏板上工作。他除了可以調(diào)節(jié)操作者與機(jī)床相對(duì)位置，便于操作外；主要是由于木料干燥、絕緣性能好，又與地面隔離，可以起到防觸電、防潮、防寒、防滑、防刺割作用。同時(shí)由于它有一定的彈性，在生理上還給人以舒適和不易疲勞的感覺(jué)。
