包括什么內(nèi)容
金屬焊接作業(yè)十不焊規(guī)程旨在保障焊接作業(yè)的安全與質量，防止因不當操作導致的事故和質量問題。以下是十項關鍵規(guī)定：
1. 材質不明不焊：在焊接前，必須明確被焊材料的種類、性質及狀態(tài)，以選用合適的焊接方法和工藝。
2. 設備故障不焊：焊接設備應定期檢查維護，發(fā)現(xiàn)異常立即停用，修復后方可繼續(xù)作業(yè)。
3. 焊接環(huán)境不良不焊：確保作業(yè)區(qū)域通風良好，無易燃易爆物，避免在濕滑或有強風的環(huán)境下焊接。
4. 安全防護不到位不焊：焊工必須佩戴防護眼鏡、手套、面罩等，確保個人安全。
5. 工件未清潔不焊：焊接前清除油污、銹蝕和水分，以免影響焊縫質量。
6. 焊接參數(shù)未確定不焊：根據(jù)材料和接頭類型設定合適的電流、電壓、速度等參數(shù)，不得隨意調整。
7. 無焊接工藝規(guī)程不焊：每項焊接任務應有明確的工藝指導，遵循標準操作流程。
8. 焊接過程無人監(jiān)控不焊：焊接過程中應有人監(jiān)督，一旦發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
9. 焊接后未冷卻不焊：焊后應讓工件充分冷卻，避免因高溫引起火災或其他安全事故。
10. 未經(jīng)檢驗合格不焊：完成焊接后，必須進行質量檢驗，不合格的地方需及時返修。
編制指南
本規(guī)程的編制應結合實際生產(chǎn)環(huán)境和焊接工藝，參考相關行業(yè)標準和安全規(guī)范。各企業(yè)應根據(jù)自身情況，細化操作規(guī)程，定期更新，確保規(guī)程的實用性和時效性。加強焊工培訓，提高其對規(guī)程的理解和執(zhí)行能力。
復審規(guī)定
金屬焊接作業(yè)十不焊規(guī)程每年至少進行一次全面復審，由生產(chǎn)部門、安全部門和技術部門共同參與。復審內(nèi)容包括規(guī)程的適用性、完整性、合規(guī)性。如遇新的焊接技術、設備或法規(guī)，應及時修訂規(guī)程。復審結果應形成書面報告，并向全體員工傳達，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。在日常工作中，若發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在不足或問題，應立即報告并啟動臨時復審程序，以便及時修正。
金屬焊接作業(yè)十不焊規(guī)程范文
金屬焊接、切割作業(yè)屬于特種作業(yè),容易發(fā)生人員傷亡事故,對操作者本人!他人及周圍設施的安全有重大危害。具體來講,焊割作業(yè)時因操作不當可能引發(fā)的工傷事故主要有火災、爆炸、觸電、灼燙、高空墜落、急性中毒和機械性傷害等,其中火災、爆炸和觸電是損失最大、傷亡人數(shù)最多、影響最惡劣的焊割作業(yè)事故。有效控制火災、爆炸和觸電三大危險因素,避免事故發(fā)生是焊割作業(yè)安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容。人們在長期的生產(chǎn)實踐和以往血的教訓中總結出了發(fā)生事故的主要危險因素,如果焊工能正確控制這些危險因素,事故可減少90%以上,對實現(xiàn)安全生產(chǎn)將起到非常好的作用
一、無特種作業(yè)操作證不焊
國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關于特種作業(yè)人員安全技術培訓考核工作的意見》( 安監(jiān)管人字[2002] 第1 24號) 文件明確規(guī)定:“特種作業(yè)人員必須接受與本工種相適應的、專門的安全技術培訓,經(jīng)安全技術理論考核和實際操作技能考核合格取得特種作業(yè)操作證后方可上崗作業(yè);未經(jīng)培訓或培訓考核不合格者,不得上崗作業(yè)?！苯饘俸附?、切割作業(yè)人員為特種作業(yè)人員所以必須持有特種作業(yè)操作證方可上崗作業(yè)。
二、重要場所和禁火區(qū)未經(jīng)消防安全部門批準又未落實安全措施不焊
重要場所是指人!財!物較為集中的地方,如商場、飯店、娛樂場所、居民樓、銀行、倉庫等。大量的焊接事故案例表明,在重要場所和禁火區(qū)造成的火災!爆炸事故給人民群眾的生命和財產(chǎn)造成的損失最大教訓最深刻。所以在上述場所實施焊接作業(yè)必須嚴格執(zhí)行動火審批制度同時辦理 危險作業(yè)申請書消防!技術安全部門到現(xiàn)場檢查不折不扣地落實安全措施。
三、作業(yè)區(qū)周圍存有易燃易爆物品未采取有效措施不焊
一般要求平地作業(yè)點周圍1 0 米之內(nèi)不得存有易燃易爆物品+高空作業(yè)下方,應考慮火花、熔渣等熾熱顆粒的走向和著落點與易燃易爆物品的距離。對達不到一般要求的情況,要采取對易燃易爆物品實施隔離和嚴密覆蓋的措施 特殊情況還要有專人監(jiān)護并備有必要的消防器材。
四、有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊
焊接作業(yè)現(xiàn)場情況復雜多樣 有時與其它作業(yè)同時進行。但須特別注意的是當現(xiàn)場有不允許明火出現(xiàn)的作業(yè)時,應暫停焊接作業(yè),以防火災或爆炸事故發(fā)生。待焊接作業(yè)對其它作業(yè)不存在任何事故隱患的時候,方可焊接。
五、裝過易燃易爆及有害物品容器,未徹底置換清洗不焊
盛裝過液體類易燃易爆及有害物品的容器,焊接前必須對容器內(nèi)外仔細清洗。清洗可用熱水蒸煮、酸洗、堿洗或用溶劑清洗,使容器內(nèi)壁上的結垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應根據(jù)具體情況確定。盛裝過氣體類易燃易爆及有害物品的容器,焊接前必須先置換后清洗。先置換就是在焊補前用水或安全氣體置換容器中的危險氣體,使危險氣體的含量符合規(guī)定的要求;后清洗就是徹底去除容器內(nèi)外表面積存的有害物質確保焊接安全。
六、鍋爐、容器和管道等設備內(nèi)作業(yè),無人監(jiān)護且無防護措施不焊
金屬容器內(nèi)作業(yè)主要有三大危險因素,一是觸電,二是焊接煙塵,三是有毒氣體。為防觸電必須采用專門防護,如采用絕緣橡膠襯墊、穿絕緣鞋、戴絕緣手套,以保障焊工身體與帶電體絕緣。特別是在夏天炎熱天氣由于身體出汗后衣服潮濕不得靠在金屬容器上。為防焊接煙塵和有毒氣體,必須有良好的通風排煙措施。為確保安全在鍋爐!容器和管道等設備內(nèi)作業(yè),要有人監(jiān)護。
七、作業(yè)周圍情況或焊體性質不明不焊
焊接作業(yè)流動性大,到陌生的場地作業(yè)是常有的事情。作業(yè)前應該了解并熟悉現(xiàn)場情況,觀察周圍是否有易燃易爆和有害物品存在!高壓和低壓線路布置、作業(yè)空間大小等實際情況,做到心中有數(shù)。對陌生焊件要了解它的材質!來源和用途,是否接觸或盛裝過有害物品等,不可盲目操作。
八、設備未斷電!容器未卸壓或密閉器具未采取措施不焊
焊接帶電設備時,必須切斷電源,以防觸電,同時在電源開關處掛有“禁止合閘”等明顯標志。帶壓容器要卸除壓力后方可焊接,以防容器內(nèi)高壓物質噴出傷人。密閉器具要了解其內(nèi)部是否存在易燃易爆和有害物質,如有則不能焊接,如無則須消除容器密閉狀態(tài),再進行工作。
九、雨天露天或場地潮濕無可靠安全措施不焊
雨天露天或場地潮濕,會大大增加人體觸電的危險性。因為潮濕降低了絕緣材料的絕緣性能,減小了人體電阻,焊工佩戴的安全防護用品在潮濕環(huán)境下會失去正常的保護作用。所以雨天露天或場地潮濕無可靠安全措施不焊。
十、焊接設備安全附件不全或失效不焊
焊接設備安全附件包括絕緣體!保護接地( 接零) 裝置、接線柱、隔離防護罩等。安全附件齊全有效是保證設備安全運行的前提條件,設備安全是本質安全的三大要素之一,所以要定期檢查焊接設備的完好情況,排除不安全因素。
