包括什么內(nèi)容
1. 作業(yè)范圍界定：明確有限作業(yè)規(guī)程適用的工作領(lǐng)域和任務(wù)，包括但不限于設(shè)備檢修、地下空間作業(yè)、受限空間操作等。
2. 安全規(guī)定：詳細列出作業(yè)前的安全檢查、個人防護裝備要求、應(yīng)急措施及疏散程序。
3. 作業(yè)流程：描述從作業(yè)準(zhǔn)備、執(zhí)行到完成的完整步驟，確保操作順序清晰、合理。
4. 工具與設(shè)備：列舉所需工具及其使用方法，強調(diào)設(shè)備的定期維護和安全操作。
5. 培訓(xùn)與資質(zhì)：規(guī)定作業(yè)人員的培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)和資質(zhì)要求，確保所有操作者具備必要的知識和技能。
6. 記錄與報告：規(guī)定作業(yè)日志的填寫方式、異常情況的報告流程以及質(zhì)量控制措施。
編制指南
1. 明確目標(biāo)：規(guī)程應(yīng)以提高工作效率、保障作業(yè)安全為目標(biāo)，針對具體工作環(huán)境和條件定制。
2. 實地考察：編制前需對作業(yè)現(xiàn)場進行充分了解，包括空間限制、環(huán)境風(fēng)險等因素。
3. 合規(guī)性審查：確保規(guī)程符合相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部政策。
4. 專家參與：邀請有經(jīng)驗的工程師、安全專家參與編寫，確保規(guī)程的專業(yè)性和實用性。
5. 案例參考：借鑒歷史操作經(jīng)驗，分析成功與失敗案例，提煉出有效的操作策略。
6. 反饋機制：定期收集一線員工的反饋，持續(xù)優(yōu)化規(guī)程，提高其可執(zhí)行性。
復(fù)審規(guī)定
1. 定期復(fù)審：規(guī)程至少每年進行一次全面復(fù)審，以適應(yīng)環(huán)境、設(shè)備和技術(shù)的變化。
2. 異常觸發(fā)：當(dāng)發(fā)生安全事故或重大操作失誤時，立即啟動規(guī)程復(fù)審。
3. 復(fù)審團隊：由相關(guān)部門負責(zé)人、安全專員和作業(yè)人員代表組成，確保復(fù)審的全面性和公正性。
4. 記錄變更：每次復(fù)審后，記錄修改內(nèi)容并更新版本，確保所有相關(guān)人員知悉最新規(guī)定。
5. 培訓(xùn)更新：對于修訂后的規(guī)程，及時組織培訓(xùn)，確保員工理解和掌握新要求。
本有限作業(yè)規(guī)程旨在為員工提供清晰的操作指導(dǎo)，降低風(fēng)險，提升作業(yè)效率。各環(huán)節(jié)務(wù)必嚴格執(zhí)行，以確保工作安全與質(zhì)量。在實際操作中，如遇特殊情況，應(yīng)靈活處理，并及時上報管理層。
有限作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 有限空間檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
為規(guī)范員工在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場安全操作行為，杜絕人為責(zé)任事故發(fā)生，保障員工生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全，確保生產(chǎn)正常有序開展。根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》和公司相關(guān)安全管理規(guī)定，特制定有限空間檢修作業(yè)安全操作規(guī)程：
一、必須按照“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則，凡要進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)，必須根據(jù)實際情況先進行通風(fēng)，在測定其含氧、有害氣體的濃度，符合安全要求后，方可進入。在未準(zhǔn)確測定氧氣濃度、有害氣體濃度前，禁止進入該作業(yè)場所。
二、至少4人同時作業(yè)，1人操作，2人監(jiān)護，1人監(jiān)測有毒有害氣體。
三、檢查氣體監(jiān)測儀及其他防護用品是否正常，并在井口3～5米處設(shè)安全警示標(biāo)志。
四、打開井口蓋板將其放置于安全位置，并強制通風(fēng)1小時以上。
五、使用氣體檢測儀對井內(nèi)上、中、下三個位置進行監(jiān)測，且每個位置檢測時間均不少于三分鐘，經(jīng)檢測合格后方可下井作業(yè)。作業(yè)中斷超過30min，作業(yè)人員再次進入有限空間前，應(yīng)重新通風(fēng)、檢測合格后方可進入。
六、作業(yè)人員必須穿戴好必須的安全防護用品。
七、監(jiān)護人員在整個作業(yè)過程中必須不間斷對井內(nèi)有毒氣體進行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，必須立刻通知作業(yè)人員撤離。
八、井下作業(yè)人員感覺不適或出現(xiàn)其它危險情況時，應(yīng)立即將其移出井外實施搶救或呼叫救援。
九、作業(yè)完成后，應(yīng)將所有工具、材料及設(shè)備移出作業(yè)區(qū)。
十、加強現(xiàn)場安全管理，切實做到：禁止違章指揮，禁止不安全的人員上崗操作，禁止員工在不安全的崗位上操作，禁止員工在無安全保障的現(xiàn)場作業(yè)。
十一、作業(yè)人員進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)前和離開時，應(yīng)準(zhǔn)確清點人數(shù)。
第2篇 有限空間作業(yè):安全操作規(guī)程
1、有限空間作業(yè)前按工藝圖紙確定管道斷開方案,并加盲板,做好記錄。
2、進入有限空間作業(yè),必須辦理有限空間作業(yè)票。
3、有限空間作業(yè)需有專人監(jiān)護,并應(yīng)確定內(nèi)外互相聯(lián)絡(luò)方法和信號。
4、有限空間出入口應(yīng)無障礙,保證暢通無阻。
5、進入盛裝過可燃、有害物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須對容器內(nèi)氣體、液體進行清理置換,并經(jīng)檢測有限空間內(nèi)可燃、有毒、有害物質(zhì)的濃度符合要求后方能進入作業(yè)。
6、作業(yè)人員應(yīng)穿戴、佩帶符合要求的勞動工裝和防護器具。
7、作業(yè)人員必要時采取輪班在容器內(nèi)作業(yè)的方式。
8、作業(yè)前、后登記和清點人員、工具、材料,防止遺留在設(shè)備內(nèi)。
9、必要時有限空間外配備應(yīng)急救護用具和滅火器具。
第3篇 有限空間安全作業(yè)操作規(guī)程
有限空間安全作業(yè)操作規(guī)程
1、按照先檢測、后作業(yè)的原則,凡要進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè),必須根據(jù)實際情況事先測定其氧氣、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度,符合安全要求后,方可進入。在未準(zhǔn)確測定氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度前,嚴禁進入該作業(yè)場所。
2、確保有限空間危險作業(yè)現(xiàn)場的空氣質(zhì)量。氧氣含量應(yīng)在18%以上,23.5%以下。其有害有毒氣體、可燃氣體、粉塵容許濃度必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全要求。
3、在有限空間危險作業(yè)進行過程中,應(yīng)加強通風(fēng)換氣,在氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度可能發(fā)生變化的危險作業(yè)中應(yīng)保持必要的測定次數(shù)或連續(xù)檢測。
4、作業(yè)時所用的一切電氣設(shè)備,必須符合有關(guān)用電安全技術(shù)操作規(guī)程。照明應(yīng)使用安全礦燈或36伏以下的安全燈,使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。
5、發(fā)現(xiàn)可能存在有害氣體、可燃氣體時,檢測人員應(yīng)同時使用有害氣體檢測儀表、可燃氣體測試儀等設(shè)備進行檢測。
6、檢測人員應(yīng)佩戴隔離式呼吸器,嚴禁使用氧氣呼吸器;
7、有可燃氣體或可燃性粉塵存在的作業(yè)現(xiàn)場,所有的檢測儀器,電動工具,照明燈具等,必須使用符合《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》要求的防爆型產(chǎn)品。
8、對由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場所,作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護器具。
9、作業(yè)人員進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)前和離開時應(yīng)準(zhǔn)確清點人數(shù)。
10、進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè),作業(yè)人員與監(jiān)護人員應(yīng)事先規(guī)定明確的聯(lián)絡(luò)信號。
11、如果作業(yè)場所的缺氧危險可能影響附近作業(yè)場所人員的安全時,應(yīng)及時通知這些作業(yè)場所的有關(guān)人員。
12、嚴禁無關(guān)人員進入有限空間危險作業(yè)場所,并應(yīng)在醒目處設(shè)置警示標(biāo)志。
13、在有限空間危險作業(yè)場所,必須配備搶救器具,如:呼吸器具、梯子、繩纜以及其它必要的器具和設(shè)備,以便在非常情況下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。
14、在密閉容器內(nèi)使用二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時,必須在作業(yè)過程中通風(fēng)換氣,確?？諝夥习踩?。
15、當(dāng)作業(yè)人員在與輸送管道連接的密閉設(shè)備(如油罐、反應(yīng)塔、儲罐、鍋爐等)內(nèi)部作業(yè)時必須嚴密關(guān)閉閥門,裝好盲板,并在醒目處設(shè)立禁止啟動的標(biāo)志。
16、當(dāng)作業(yè)人員在密閉設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,一般打開出入口的門或蓋,如果設(shè)備與正在抽氣或已經(jīng)處于負壓的管路相通時,嚴禁關(guān)閉出入口的門或蓋。
17、在地下進行壓氣作業(yè)時,應(yīng)防止缺氧空氣泄至作業(yè)場所,如與作業(yè)場所相通的設(shè)施中存在缺氧空氣,應(yīng)直接排除,防止缺氧空氣進入作業(yè)場所。
第4篇 化工企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了有限空間作業(yè)安全要求、應(yīng)急措施、《有限空間作業(yè)許可證》的管理等。
本規(guī)程適用于化工企業(yè)的有限空間作業(yè)。市政、儲運、冶金等企業(yè)的有限空間作業(yè)可以引用參考。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款，在頒布時，所示版本均為有效。隨后下列標(biāo)準(zhǔn)的所有修改，在使用本規(guī)程時各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。
? gb z1-2002 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
? gb z2-2002 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值
? gb8958－2006 缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程
? gb 12331-90有毒作業(yè)分級
? gbz159-2004 工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范
? gb1251.1- 89 工作場所的險情信號 險情聽覺信號
? gb/t19670－2005機械安全 防止意外啟動
? gb 3883.1-91手持式電動工具的安全(第一部分：一般要求)
? gb 16556—1996自給式空氣呼吸器
? gb 3836.1- 2000 爆炸性氣體環(huán)境用電設(shè)備第1部分 通用要求
? gb 3836.2- 2000 爆炸性氣體環(huán)境用電設(shè)備第2部分 防爆型“d”
? gb/t 3805-1993 特低電壓(elv)限值
? gb 11651-1989 勞動防護用品選用規(guī)則
? hg23011-1999廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程
? hg23013-1999廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程
? hg23018–1999廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程
? hg23012–1999 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
3定義
本規(guī)程采用下列定義。
3.1 化工有限空間
是指在化工企業(yè)存在下列潛在危險、危害因素的空間，包括：
3.1.1各類存在進出限制的密閉、狹窄、通風(fēng)不良的設(shè)備、塔器、管道、容器、反應(yīng)釜、爐膛等內(nèi)部；
3.1.2深度大于1.2米封閉或敞口空間，并非為長時間作業(yè)而設(shè)計的空間；
3.1.3地下或地下構(gòu)筑物通風(fēng)不良的局限區(qū)域。
3.2 化工有限空間作業(yè)
進入化工有限空間內(nèi)部進行的作業(yè)。
4作業(yè)前準(zhǔn)備
4.1 危險有害因素識別。識別應(yīng)當(dāng)由具相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的人員分析識別，按照下列（但不限于）危險有害因素進行分析識別：
4.1.1 有限空間內(nèi)結(jié)構(gòu)是否復(fù)雜、狹窄等，是否存在分隔、斜坡、其他復(fù)雜結(jié)構(gòu)，是否導(dǎo)致限制作業(yè)，是否存在機械傷害等；
4.1.2 空間內(nèi)是否存在機械動能設(shè)備，是否能夠有效鎖定或者連鎖；
4.1.3 空間內(nèi)部是否存在酸堿、腐蝕性化學(xué)品或者其蒸氣；
4.1.4 是否存在可燃性化學(xué)品、有毒化學(xué)品或者其蒸氣；
4.1.5 空間與外部的物質(zhì)連接是否有效隔絕；
4.1.6 作業(yè)照明條件是否達到要求；
4.1.7 是否存在高熱、高濕，導(dǎo)致作業(yè)人員疲勞現(xiàn)象；
4.1.8是否存在缺氧或者富氧現(xiàn)象，是否存在通風(fēng)不良情況；
4.1.9 是否會存在交叉作業(yè)現(xiàn)象
4.1.10 其他危險有害因素
4.2 驗證或者判定危險有害因素的存在
4.2.1 對于已經(jīng)判定的危險有害因素，要根據(jù)工藝、裝置構(gòu)造、存在的化學(xué)品等進行核定危險有害因素的強弱；必要時，要采用定性和定量分析來核驗有限空間內(nèi)化學(xué)品的種類和數(shù)量，并會同相關(guān)技術(shù)人員進行危險危害分析和風(fēng)險評估。
4.2.2 所有的有限空間應(yīng)當(dāng)進行氣體采樣分析，采樣分析結(jié)果作為核發(fā)作業(yè)許可證的重要參考依據(jù)；
4.3對各項危險有害因素進行集中分析，制定出進入有限空間作業(yè)程序以及相應(yīng)的安全技術(shù)防護措施。
4.4明確所有有限空間作業(yè)人員的職責(zé)。必要時，要制定指揮人員、作業(yè)人員、看護人員、救援人員的作業(yè)細則。
4.5 明確信息溝通的工具、方式和內(nèi)容，可行的條件下，可以采用安全先進的通訊工具協(xié)助。
4.6 有限空間作業(yè)許可證的辦理程序
4.6.1有限空間作業(yè)實施企業(yè)內(nèi)部作業(yè)許可證制度。企業(yè)安全主管部門負責(zé)作業(yè)許可證管理。
4.6.2 作業(yè)主管部門要編制安全作業(yè)方案，并根據(jù)作業(yè)方案在許可證上填寫簡要作業(yè)程序和內(nèi)容，作業(yè)方案應(yīng)作為許可證的附件；
4.6.3 安全主管部門根據(jù)危險有害因素分析結(jié)果，在許可證上填寫危險有害因素，簡明安全技術(shù)防護措施；
4.6.4 作業(yè)方案中安全技術(shù)防護措施涉及到其他部門時，該部門主要負責(zé)人應(yīng)根據(jù)方案和安全技術(shù)防護措施要求予以落實，并在作業(yè)許可證上簽字確認；
4.6.5 安全技術(shù)防護措施經(jīng)各相關(guān)部門負責(zé)人簽字確認后，作業(yè)許可證提交廠級安全負責(zé)人審批。批準(zhǔn)后的作業(yè)許可證交由安全主管部門管理。
4.7 所有參與有限空間的作業(yè)人員應(yīng)參加相關(guān)培訓(xùn)。須明確在作業(yè)中的工作職責(zé)，掌握安全作業(yè)知識和技能、信息溝通方式、應(yīng)急救援方案、防護用品使用和要求等；
4.8 根據(jù)安全技術(shù)防護措施，檢查安全防護用品和應(yīng)急物資（包括應(yīng)急藥品）的有效性、充分性等；
4.9 安全隔絕
設(shè)備所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。
4.9.1 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道，插入的盲板必須登記，必要時進行編號。
4.9.2 電源有效切斷應(yīng)采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。
4.10 清洗和置換
進入有限空間作業(yè)前，必須對有限空間進行清洗和置換，并達到下列要求：
4.10.1 清洗前作業(yè)人員須熟悉有限空間內(nèi)存在的物質(zhì)有關(guān)理化特性和相關(guān)物料的安全技術(shù)說明書。
4.10.2清洗時，應(yīng)先用氮氣等惰性氣體來保護或置換易燃易爆或有毒有害介質(zhì)；然后，采用蒸汽或熱水作為清洗介質(zhì)，清洗時不應(yīng)留有盲端，清洗順序由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)娜軇┻M行清洗，優(yōu)先選用無毒的物質(zhì)；清洗后再用蒸汽或者熱水清洗。
4.10.3 清洗后應(yīng)進行空氣置換，并隨時監(jiān)測氧氣和其他危險氣體的含量。
4.10.4 用壓縮空氣進行置換，應(yīng)考慮到盲端的置換，并控制流速在小于2立方/分鐘。
4.10.5 置換后的氧含量應(yīng)達到18～21%。
4.10.6 有限空間內(nèi)的有毒、有害及其他危險氣體濃度符合gb z2-2002規(guī)定。
第5篇 有限空間作業(yè)安全管理辦法規(guī)程
第一章總則
第一條 依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令第59號令)和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定,制定本辦法。
第二條 有限空間是指封閉或者部分封閉,與外界相對隔離,出入口較為狹窄,作業(yè)人員不能長時間在內(nèi)工作,自然通風(fēng)不良,易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或者氧含量不足的空間。
有限空間的基本特征是:空間有限、自然通風(fēng)較差、常伴有不明有害氣體和易燃、易爆氣體,對人身安全構(gòu)成較大威脅。
有限空間作業(yè)是指在有限空間內(nèi)(如:鍋爐、壓力容器、除塵器、地溝、煙道、地坑、污水提升站、污水處理池(井)、化糞池、下水道、箱罐類容器等)實施的檢查、維修、施工等活動。
第三條 單位負責(zé)人對本單位有限空間作業(yè)安全負責(zé),相關(guān)負責(zé)人在各自職責(zé)范圍內(nèi)對本單位有限空間作業(yè)安全負責(zé)。
第二章有限作業(yè)空間危險、有害因素識別
第四條 有限空間危險、有害因素包括:
(一)設(shè)備設(shè)施與設(shè)備設(shè)施之間、設(shè)備設(shè)施內(nèi)外之間相互隔斷,導(dǎo)致作業(yè)空間通風(fēng)不暢,照明不良,通訊不暢;
(二)活動空間較小,工作場地狹窄,易導(dǎo)致工作人員出入困難,相互聯(lián)系不便,不利于工作監(jiān)護和實施、施救;
(三)濕度和熱度較高,作業(yè)人員能量消耗大,易于疲勞;
(四)存在酸、堿、毒、塵、煙等具有一定危險性的介質(zhì),易引發(fā)窒息、中毒、火災(zāi)和爆炸事故;
(五)存在缺氧或富氧、易燃氣體和蒸汽、有毒氣體和蒸汽、冒頂、高處墜落、觸電、物體打擊、各種機械傷害等危險有害因素。
第三章有限空間作業(yè)安全管理制度
第五條 單位要建立有限空間作業(yè)管理制度,細化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),每項作業(yè)必須明確安全責(zé)任人,各單位安全管理部門要對制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。進入有限空間作業(yè),必須辦理《進入有限空間作業(yè)審批表》,作業(yè)程序為:
(一)由進入有限空間作業(yè)的單位、項目部提出申請,由本單位安全管理部門負責(zé)辦理《進入有限空間作業(yè)審批表》;
(二)安全責(zé)任人落實進入有限空間的安全防護措施,確認安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度的檢查等情況;
(三)監(jiān)護人員必須是車間級副職及以上管理人員,負責(zé)檢查監(jiān)護措施、防護設(shè)施及應(yīng)急報警、通訊、營救等設(shè)施設(shè)備是否齊備,確認合格后簽字認可;
(四)項目責(zé)任人在對上述內(nèi)容全面復(fù)查無誤后,報安全管理部門負責(zé)人在《進入有限空間作業(yè)審批表》簽字批準(zhǔn)后,方可進入作業(yè)。
第四章作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)
第六條 單位應(yīng)對從事有限空間危險作業(yè)的相關(guān)人員進行培訓(xùn),內(nèi)容包括:
(一) 有限空間作業(yè)的危險有害因素和安全防范措施;
(二)有限空間作業(yè)安全操作過程;
(三)檢查儀器、勞動防護用品的正確使用;
(四)緊急情況下的應(yīng)急處置措施。
安全培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)有專門記錄,并由參加培訓(xùn)的人員簽字確認。
第五章進入有限空間作業(yè)安全技術(shù)措施
第七條 有限空間作業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴格遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則。
第八條 作業(yè)前,項目負責(zé)人對參與作業(yè)人員進行安全教育,包括作業(yè)空間的基本情況和危險因素等方面的知識,作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等。
第九條 切實做好作業(yè)空間的工藝處理,所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須加盲板斷開,不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示。
第十條 進入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè),電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加警示牌,設(shè)專人監(jiān)護。
第十一條 進入有限空間前,采取有效通風(fēng)措施,嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標(biāo)范圍內(nèi),確認合格后才允許進入作業(yè)。有毒、有害氣體含量不得超過gbz1-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度,氧含量應(yīng)為18%-22%。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間長,至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤出人員。作業(yè)中斷30分鐘,作業(yè)人員進入有限空間作業(yè)前,應(yīng)重新送風(fēng),檢測合格后方可進入。
第十二條 取樣分析要有代表性、全面性,有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析。
第十三條 進入有限空間作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第十四條 有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散。
第十五條 進入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)安全部門批準(zhǔn)。
第十六條 進入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求。
第十七條 作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護器具和滅火器材。
第十八條 作業(yè)人員進入有限空間前,應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法,有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息;有限空間的坑、井、洼、溝或人孔、通道出入門口應(yīng)設(shè)置防護欄、蓋和警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
第十九條 有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng),必要時可再采取強制通風(fēng)的方法(嚴禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣)。
第二十條 對隨時產(chǎn)生有害氣體或進行內(nèi)防腐作業(yè)的場所應(yīng)采取可靠措施,作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具,由安全人員親自監(jiān)護,并進行定時監(jiān)測。
第二十一條 發(fā)生中毒、窒息等緊急情況時,嚴禁盲目施救,搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業(yè)空間,并至少留一人在外做監(jiān)護和聯(lián)絡(luò)工作,同時撥打急救電話。
第二十二條 在作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時,必須立即撤出;若需要繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。
第二十三條 作業(yè)完工后,經(jīng)安全負責(zé)人、監(jiān)護人與項目負責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部,確認設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后,方可撤離。
第六章現(xiàn)場管理
第二十四條 安全負責(zé)人職責(zé)
(一)參與審查有限空間的施工方案,安全操作規(guī)程;
(二)審核有限空間作業(yè)審批表;
(三)監(jiān)督、落實有限空間作業(yè)安全技術(shù)及應(yīng)急救援措施的實施。
第二十五條 項目負責(zé)人職責(zé)
(一)應(yīng)認真負責(zé),熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況,有及時判斷和處理異常情況能力;
(二)確認作業(yè)者的安全培訓(xùn)及上崗資格,負責(zé)復(fù)核清點出入作業(yè)場所的人數(shù);
(三)定時與作業(yè)防護人保持聯(lián)絡(luò),監(jiān)督氣體定時檢測;
(四)在作業(yè)期間不得擅離職守。
(五)交叉作業(yè)時,應(yīng)采取避免相互傷害的措施。
第二十六條 氣體檢測人員職責(zé)
(一)熟悉檢測儀器設(shè)備和檢測方法;
(二)嚴格按照操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進行檢測;
(三)能科學(xué)分析有毒有害介質(zhì)的產(chǎn)生原因;
(四)對所檢測的數(shù)據(jù)負責(zé)。
第二十七條 作業(yè)防護人員職責(zé)
(一)具有熟悉安全防護和應(yīng)急救援,警覺并判斷作業(yè)者異常行為的能力,接受職業(yè)安全衛(wèi)生培訓(xùn)。
(二)堅守崗位,在作業(yè)者作業(yè)期間,作業(yè)防護人員不得進入有限空間。作業(yè)防護人員不能離崗,適時與作業(yè)者進行有效的安全、報警、撤離等信息交流,在緊急情況時向作業(yè)者發(fā)出撤離命令,必要時撥打急救電話并按要求上報。
(三)發(fā)生以下情況時,應(yīng)即令作業(yè)者撤離有限空間:
1.發(fā)現(xiàn)作業(yè)者出現(xiàn)異常行為;
2.有限空間外出現(xiàn)威脅作業(yè)者安全和健康的情況;
3.作業(yè)防護人不能安全有效地履行職責(zé)時,也應(yīng)通知作業(yè)者撤離。
第二十八條 作業(yè)人員的職責(zé)
(一)遵守有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程;
(二)正確使用有限空間作業(yè)安全設(shè)施與個人防護用具;
(三)與作業(yè)防護人進行有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流;
(四)作業(yè)人員意識到身體出現(xiàn)危險異常癥狀時,應(yīng)及時向作業(yè)防護人報告或自行撤離有限空間并及時告知其他作業(yè)人員。
第七章應(yīng)急救援措施
第二十九條 單位應(yīng)編制發(fā)布有限空間作業(yè)應(yīng)編制應(yīng)急救援預(yù)案,內(nèi)容包括:確定應(yīng)急救援組織指揮機構(gòu);應(yīng)急救援預(yù)案培訓(xùn)、演練、更新,預(yù)案每年至少進行一次應(yīng)急培訓(xùn)與演練;應(yīng)急器材的準(zhǔn)備與管理等。
第八章改善環(huán)境,提升有限空間設(shè)施設(shè)備質(zhì)量
第三十條 對有限空間故障較多的設(shè)備設(shè)施要逐步改造,減少維修工作量和維修頻次。
第三十一條 改善作業(yè)環(huán)境,提升安全設(shè)備、設(shè)施水平。通過加設(shè)必要的通風(fēng)裝置,空氣檢測報警裝置等,改善作業(yè)環(huán)境。
第6篇 有限空間作業(yè)操作規(guī)程
1、按照先檢測、后作業(yè)的原則，凡要進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)，必須根據(jù)實際情況事先測定其氧氣、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度，符合安全要求后，方可進入。在未準(zhǔn)確測定氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度前，嚴禁進入該作業(yè)場所。
2、確保有限空間危險作業(yè)現(xiàn)場的空氣質(zhì)量。氧氣含量應(yīng)在18%以上，23.5%以下。其有害有毒氣體、可燃氣體、粉塵容許濃度必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全要求。
3、在有限空間危險作業(yè)進行過程中，應(yīng)加強通風(fēng)換氣，在氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度可能發(fā)生變化的危險作業(yè)中應(yīng)保持必要的測定次數(shù)或連續(xù)檢測。
4、作業(yè)時所用的一切電氣設(shè)備，必須符合有關(guān)用電安全技術(shù)操作規(guī)程。照明應(yīng)使用安全礦燈或36伏以下的安全燈，使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護器。
5、發(fā)現(xiàn)可能存在有害氣體、可燃氣體時，檢測人員應(yīng)同時使用有害氣體檢測儀表、可燃氣體測試儀等設(shè)備進行檢測。
6、檢測人員應(yīng)佩戴隔離式呼吸器，嚴禁使用氧氣呼吸器；
7、有可燃氣體或可燃性粉塵存在的作業(yè)現(xiàn)場，所有的檢測儀器，電動工具，照明燈具等，必須使用符合《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》要求的防爆型產(chǎn)品。
8、對由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護器具。
9、作業(yè)人員進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)前和離開時應(yīng)準(zhǔn)確清點人數(shù)。
10、進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)，作業(yè)人員與監(jiān)護人員應(yīng)事先規(guī)定明確的聯(lián)絡(luò)信號。
11、 如果作業(yè)場所的缺氧危險可能影響附近作業(yè)場所人員的安全時，應(yīng)及時通知這些作業(yè)場所的有關(guān)人員。
12、嚴禁無關(guān)人員進入有限空間危險作業(yè)場所，并應(yīng)在醒目處設(shè)置警示標(biāo)志。
13、在有限空間危險作業(yè)場所，必須配備搶救器具，如：呼吸器具、梯子、繩纜以及其它必要的器具和設(shè)備，以便在非常情況下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。
14、在密閉容器內(nèi)使用二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)過程中通風(fēng)換氣，確?？諝夥习踩?。
15、當(dāng)作業(yè)人員在與輸送管道連接的密閉設(shè)備（如油罐、反應(yīng)塔、儲罐、鍋爐等）內(nèi)部作業(yè)時必須嚴密關(guān)閉閥門，裝好盲板，并在醒目處設(shè)立禁止啟動的標(biāo)志。
16、當(dāng)作業(yè)人員在密閉設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，一般打開出入口的門或蓋，如果設(shè)備與正在抽氣或已經(jīng)處于負壓的管路相通時，嚴禁關(guān)閉出入口的門或蓋。
17、在地下進行壓氣作業(yè)時，應(yīng)防止缺氧空氣泄至作業(yè)場所，如與作業(yè)場所相通的設(shè)施中存在缺氧空氣，應(yīng)直接排除，防止缺氧空氣進入作業(yè)場所。
