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有哪些
張拉規(guī)程是指在預應力混凝土結構施工中，對預應力筋進行張拉的一系列規(guī)定和步驟。這些規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 張拉設備的檢查與校驗：確保張拉設備如千斤頂、壓力表等在使用前經過專業(yè)校驗，保證其精度和可靠性。
2. 預應力筋的準備：確認預應力筋的型號、規(guī)格、長度和接頭方式符合設計要求，并做好清潔和防銹處理。
3. 錨固系統(tǒng)的安裝：錨具應安裝牢固，定位準確，保證預應力筋的有效傳遞。
4. 初始應力的設定：根據(jù)設計要求設定初始應力，以控制張拉過程中的應力損失。
5. 張拉過程控制：按照預定的張拉程序和速度進行，確保張拉過程中應力均勻分布。
6. 應力測量與記錄：實時測量并記錄張拉過程中的應力值，以供后續(xù)分析和質量控制。
7. 錨固后的處理：張拉完成后，對預應力筋進行錨固，并進行二次壓漿，確保預應力筋與混凝土緊密結合。
8. 驗收與檢查：完成張拉后，進行質量驗收，包括預應力筋的伸長量、殘余應力等參數(shù)的檢查。
標準
張拉規(guī)程執(zhí)行的標準主要依據(jù)《預應力混凝土結構施工及驗收規(guī)范》等相關行業(yè)標準，具體包括：
- jgj 85-2002《預應力筋用錨具、夾具和連接器》 - gb 50666-2011《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 - jgj 144-2019《外墻外保溫工程技術標準》（對于涉及保溫結構的情況）
這些標準對張拉設備的性能、張拉工藝、質量控制等方面設定了詳細的規(guī)定，以確保預應力混凝土結構的安全和耐久性。
是什么意思
張拉規(guī)程的實施意味著在預應力混凝土施工中，必須嚴格遵守一系列技術要求和操作流程，以確保預應力筋能夠按照設計要求正確、安全地張拉。規(guī)程的目的是防止因操作不當導致的結構破壞、應力損失過大或其他質量問題，從而保證工程的整體質量和使用壽命。施工團隊需理解并執(zhí)行這些規(guī)程，通過專業(yè)的知識和經驗，確保預應力混凝土結構的施工質量。在實際操作中，可能還會遇到一些特殊情況，需要根據(jù)現(xiàn)場條件和工程經驗靈活調整，但始終要以規(guī)程為基礎，確保施工的安全和有效性。
張拉規(guī)程范文
第1篇 預應力鋼筋張拉工安全操作規(guī)程
1一般規(guī)定
1．1必須經過專門培訓，掌握預應力張拉的安全技術知識并經考試合格后方可上崗。
1．2必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
1．3張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
1．4張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。
1．5高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
1．6作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認安全后方可作業(yè)。
1．7鋼筋張拉時，嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。
2先張法
2．1張拉臺座兩端必須設置防護墻，沿臺座外側縱向每隔2~3m設一個防護架。張拉時，臺座兩端嚴禁有人，任何人不得進入張拉區(qū)域。
2．2油泵必須放在臺座的側面，操作人員必須站在油泵的側面。
2．3打緊夾具時，作業(yè)人員應站在橫梁的上面或側面，擊打夾具中心。
3后張法
3．1作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
3．2操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3．3張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。
3．4兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號，協(xié)調配合。
3．5高處張拉時，作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè)，上下平臺必須走安全梯或坡道。
3．6張拉完成后應及時灌漿、封錨。
3．7孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3．8堵灌漿孔時應站在孔的上面。
第2篇 張拉壓漿人員安全操作規(guī)程
1、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先停泵,處理好后才能重新進行操作。
2、張拉要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行,不得隨便變更。不論拉伸或放松都應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應立即停止張拉。
3、千斤頂支架必須與構件對準,放置平整、穩(wěn)固,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸,作業(yè)人員應站在兩側操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人。
4、預應力灌(壓)漿時,應嚴格按規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。
5、壓漿時,所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人。
第3篇 鋼筋冷拉張拉安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了鋼筋冷拉、張拉安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司鋼筋冷拉、張拉作業(yè)。
2 主要內容
2.1冷拉卷揚機前應設置防護檔板,沒有擋板時應將卷揚機與冷拉方向成90°,并且應用封閉式導向滑輪;操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。
2.2冷拉鋼筋要上好夾具,人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先行停車,才能重新進入操作。
2.3冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行,不得隨便變更;不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、干斤頂、錨卡具有異常,應即停止張拉。
2.4張拉鋼筋,兩端應設置防護擋板;鋼筋張拉后要加以防護,禁止重物或在上面行走,澆灌混凝土時,要防止震動器沖擊預應力鋼筋。
2.5千斤頂支腳必須與構件對準,放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸,并站在兩側操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。
2.6同一構件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉,第一次拉至控制應力的70~80%,待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。
2.7電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導線連接點應包裹,不得外露;張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。
2.8電熱張拉達到張拉應力值時,應先斷電,然后錨固,如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套;鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。
第4篇 工貿企業(yè)鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程
1.冷拉卷揚機前應設置防護檔板，沒有擋板時應將卷揚機與冷拉方向成90°，并且應用封閉式導向滑輪；操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人 和通行。
2.冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題 時，要先行停車，才能重新進入操作。
3.冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更； 不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、干斤頂、錨卡具有異常，應即停 止張拉。
4.張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板；鋼筋張拉后要加以防護，禁止重物 或在上面行走，澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。
5.千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊 螺栓應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
6.同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第 一次拉至控制應力的70?80%，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。
7.電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包裹，不得外露; 張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
8.電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿 絕緣鞋和戴絕緣手套；鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
第5篇 預應力張拉工安全操作規(guī)程（4）
預應力張拉工安全操作規(guī)程(四)
[1一般規(guī)定
1必須經過專門培訓,掌握預應力張拉的安全技術知識并經考試合格后方可上崗。
2必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
3張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
4張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。
5高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
6作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。
7鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。
[2后張法
1作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
2操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。
4兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號,協(xié)調配合。
5高處張拉時,作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
6張拉完成后應及時灌漿、封錨。
7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
8堵灌漿孔時應站在孔的上面。
第6篇 鋼筋鋼鉸線冷拉和張拉安全操作規(guī)程
1、 冷拉卷揚機前應設置防護擋板,沒有擋板時,卷揚機與冷拉方向應成90度,并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。
2、冷拉鋼筋要先上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進人操作。
3、 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定的應力和伸長率進行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應立即停止張拉。
4、 張拉鋼筋,兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上面行走。澆灌征時,耍防止震動器沖擊預應力鋼筋。
5、 干斤頂支腳必須與構件對準,放置平正。測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸,并站在兩側操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。
6、 同一構件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉,第一次拉至控制應力的70-80%,待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。
7、電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導線連接點應包扎,不得外露。張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。
8、電熱張拉達到張拉應力值時,應先斷電,然后錨固,如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。
第7篇 預應力張拉設備操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準備
1、必須詳細了解施工工藝及規(guī)范要求。
2、弄清楚所用張拉設備(含張拉千斤頂、高壓油泵、液壓控制臺等)的規(guī)格、型號、性能。
3、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術要求，千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進行過校正和標定。
4、油泵的油箱應清潔無雜質，用油應符合規(guī)定要求，油泵閥門開閉良好，不阻塞，無漏油。
5、千斤頂應保持清潔，支承圓錐處，小活塞應居中心，回油后活塞能自動退回原位。千斤頂在最大壓力下停息5分鐘，壓力下降值不得超過3%。
6、有下列情況之一者，應校對千斤頂和壓力表。
1)千斤頂修理后
2)調換壓力表后
3)頂應力鋼筋突然斷裂后
4)儀表受碰撞或有失靈現(xiàn)象
7、檢查聯(lián)接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o裂紋，接頭是否牢靠：高壓軟管使用時，其彎曲半徑不應小于200mm。
8、安裝錨具和千斤頂時，應使張拉力的作用線與應力筋受力的中心線一致，不得偏扭。
二、作業(yè)中的要求
1、油泵的操作應徐徐加壓，緩緩回油，平穩(wěn)、無沖擊，不得猛搖急放，以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。
2、在張拉和頂壓作業(yè)中，嚴禁工作油壓力超過額定壓力。
3、千斤頂加載應平穩(wěn)、均勻、緩慢，在卸載時，應慢慢打開回油閥，使油壓緩緩下降。
4、千斤頂作業(yè)時，構件兩端嚴禁站人，并對危險地區(qū)加以防護。
5、在千斤頂負壓的情況下，不得拆卸油頂和油管路，也不得擰動任何部位螺絲。
6、油泵運轉時，若有不正?，F(xiàn)象，應即停車。
三、作業(yè)后的要求
7、作業(yè)后，千斤頂各油缸應回頂?shù)降?，放置室內加罩防塵，按規(guī)定對整機進行保養(yǎng)。
8、千斤頂外露工作表面應擦拭干凈，外表應保持清潔，搬運時應防止碰撞。
9、卸下油管后的油泵及千斤頂?shù)倪M出油口應分別用防護套封住，防止灰塵雜物進入。
第8篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(預應力鋼筋張拉工)
1.一 般 規(guī) 定
1.1必須經過專門培訓,掌握預應力張拉的安全技術知識并經考試合格后方可上崗。
1.2必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
1.3張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
1.4張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。
1.5高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
1.6作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。
1.7鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。
2.先 張 法
2.1張拉臺座兩端必須設置防護墻,沿臺座外側縱向每隔2~3m設一個防護架。張拉時,臺座兩端嚴禁有人,任何人不得進入張拉區(qū)域。
2.2油泵必須放在臺座的側面,操作人員必須站在油泵的側面。
2.3打緊夾具時,作業(yè)人員應站在橫梁的上面或側面,擊打夾具中心。
3.后 張 法
3.1作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
3.2操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3.3張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。
3.4兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號,協(xié)調配合。
3.5高處張拉時,作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
3.6張拉完成后應及時灌漿、封錨。
3.7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3.8堵灌漿孔時應站在孔的上面。
第9篇 張拉、壓漿作業(yè)安全操作規(guī)程技術交底
工程名稱
施工單位
分項工程名??? ? 稱
施工部位
交底內容：
1.張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先停泵，處理好后才能重新進行操作。
2.張拉要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應立即停止張拉。
3.千斤頂支架必須與構件對準，放置平整、穩(wěn)固，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，作業(yè)人員應站在兩側操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人。
4.預應力灌（壓）漿時，應嚴格按規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。
5.壓漿時，所有人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人。
補充內容：
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
第10篇 預應力鋼筋張拉安全操作規(guī)程
_m型預應力張拉是一種新工藝,操作過程中帶有一定的危險性。萬一操作不當,錨具失靈等原因都可造成飛錨,打傷人員損壞設備。因此,操作人員必須經過專業(yè)技術培訓,培訓合格后方可進行操作,操作人員除了熟練操作外,還應嚴格遵守操作規(guī)程。
1、鋼絲下料先用砂輪鋸切割,砂輪鋸片應為增強型的,以防鋸片碎裂,飛出傷人,也要使用液壓剪剪斷。
2、鋼絲兩端,在與工作錨接觸的部位,應除銹干凈,防止鋼絲在張拉時打滑,影響或降低鋼絲延伸率,以防張拉時產生脆斷飛出傷人。
3、張拉設備應檢查校驗油泵、千斤頂、油管、頂楔器和液控頂壓閥,其技術性能是否與說明書一致。
4、在操作過程中,如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,如油表震動劇烈,指針不回零,電機聲音異響,應立即關機,進行檢查。
5、錨具必需按規(guī)定程序進行試驗驗收,驗收合格者方可使用。
6、錨具使用前應用柴油逐件清洗,任何儀表不得殘留鐵屑、泥沙、油垢。錨環(huán)定位應與孔道成同一軸心。
7、千斤頂安裝時,注意不要推拉油管及接頭;油管宜自然垂向地面,不宜朝天、扭曲,以延長使用壽命。
8、張拉前應準備張拉操作記錄。檢查張拉校驗記錄是否完整,正確,有無異常。理論油壓是否正確,油路不得漏油,,各閥門工作正常電機運轉正常,千斤頂、錘具、夾具頂壓器對中良好。
9、千斤頂后方是危險區(qū),禁止人員停留或穿行。
第11篇 鋼筋冷拉和張拉操作人員崗位安全規(guī)程
1. 冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，卷揚機與冷拉方向應成90度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。
2. 冷拉鋼筋要先上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進人操作。
3. 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定的應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應立即停止張拉。
4. 張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌征時，耍防止震動器沖擊預應力鋼筋。
5. 干斤頂支腳必須與構件對準，放置平正。測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
6. 同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一次拉至控制應力的70-80%，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。
7. 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包扎，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
8. 電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
第12篇 錨索張拉機具操作規(guī)程
1、檢查電動機或手動油泵中的液壓油是否到位(注:加入30#以上的抗磨液壓油或機械油)將兩根高壓油管的快速接頭插入泵站卸載閥和張拉機具上的千斤頂?shù)膬芍豢焖俳宇^,注意:接頭座的兩只u型卡一定要插到位i,防止高壓出事故。
2、接通電源,空載往復運行幾次,以排除管路系統(tǒng)中的空氣。
3、使錨索(鋼絞線)穿入張拉千斤頂?shù)闹行目?以千斤頂?shù)捻攭浩黜斪″^索的錨具準備張拉。
4、接通電源,啟動電動油泵或手動油泵加壓,旋轉卸載閥上的手柄至a或b位使千斤頂油缸頂出,則錨索被張拉。注意觀察油泵上的壓力表得讀數(shù)變化,當達到設計預應力時,應停止加壓,把卸載手柄回到中位,工作錨具已張拉自動鎖緊。此時換向供油,將卸載手柄反向轉動加載,使張拉千斤頂油缸回縮,達到自動退錨,并退出張拉千斤頂。如果一次沒有完成張拉要求,按照程序,繼續(xù)二次或多次張拉,直至達到預應力張拉值為止。
二、張拉時的注意事項
1、張拉工作前應由二人一組配合操作:一人操作油泵,一人操作張拉頂。操作人員必須了解張拉結構要求,熟悉說明書上的內容介紹方能上崗。操作時首先啟動電動油泵或手動油泵空載加壓進行張拉頂?shù)氖?、縮試驗,確保工作正常。千斤頂?shù)捻攭浩魍ㄟ^螺紋與活塞桿連接,每次張拉前都應認真檢查頂壓器與活塞桿是否擰緊到位以及其它部位是否擰緊,頂壓器內部彈簧和工具錨夾片等零部件是否清潔,活動自如,并要保持有足夠的潤滑油,張拉時,千斤頂軸線后方左右45度范圍內嚴禁站人,以防發(fā)生意外傷害人體。每次張拉不得超過張拉缸體行程,超過時應進行多次張拉。張拉時應與鋼絞線保持同一軸線。
2、電工動油泵或手動油泵在出廠時壓力都已調好,使用時不宜隨意調整壓力,電動油泵操作時應緩慢升壓,嚴禁高壓換向。在操作過程中如出現(xiàn)非正常情況應立即停機檢查,經維修工排除故障后方可使用。操作人員必須注意張拉時壓力表讀數(shù)。張拉完畢油缸回縮到位時,將卸載閥手柄調到中檔。液壓系統(tǒng)用油不得兩種以上液壓油混合使用,并要保持液壓油的清潔,以免管路系統(tǒng)的堵塞,影響工作。
3、操作人員必須精通張拉技術,愛護設備。對每班后要進行設備清潔保養(yǎng),外露油嘴、接頭都要套上防塵堵。定期更換液壓油,(建議每張拉1000次更換一次液壓油),保證設備能正常使用,延長設備的使用壽命。
三、切斷器的使用
1、把切斷器與油泵高壓油管連接起來,插好油管接頭座上的u型卡,將待剪的鋼絞線或鋼筋穿進切斷器刃孔,進入手把管內,操作泵站的卸載閥手柄向切斷器供壓力油,慢慢切斷鋼絞線,反向操作卸載手柄,使切斷器復位。如在井下剪切錨索鋼絞線時,先按圖2所示的注水出將手把管內注滿水,以便在剪切過程中不產生火花而達到防爆效果/
四、切斷時的注意事項
1、在井下作業(yè)時,先將手把管內注滿水才能達到防爆作用。
2、剪切刀鈍后,切斷阻力增大,應及時修磨刀刃或更換動靜刀片。
3、嚴禁將手伸入剪切孔內。
第13篇 預應力鋼筋張拉工：安全技術操作規(guī)程
預應力鋼筋張拉工安全技術操作規(guī)程
1)一般規(guī)定
(1)必須經過專門培訓,掌握預應力張拉珠安全技術知識并經考試合格方可上崗。
(2)必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
(3)張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
(4)張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值,發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。
(5)高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
(6)作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。
(7)鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。
2)先張法
(1)作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
(2)操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作,千斤頂頂力作用線方向不得有人。
(3)張拉時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。
(4)兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號,協(xié)調配合。
(5)高處張拉時,作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
(6)張拉完成后應及時灌漿、封錨。
(7)孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠鈹管與灰漿泵必須連接牢固。
(8)堵灌漿孔時應站在孔的上面。
第14篇 鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了鋼筋冷拉、張拉安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司鋼筋冷拉、張拉作業(yè)。
2 主要內容
2.1冷拉卷揚機前應設置防護檔板，沒有擋板時應將卷揚機與冷拉方向成90°，并且應用封閉式導向滑輪；操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。
2.2冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，才能重新進入操作。
2.3冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更；不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、干斤頂、錨卡具有異常，應即停止張拉。
2.4張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板；鋼筋張拉后要加以防護，禁止重物或在上面行走，澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。
2.5千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
2.6同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一次拉至控制應力的70～80%，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。
2.7電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包裹，不得外露；張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
2.8電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套；鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
第15篇 張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程
一、張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先停泵，處理好后才能重新進行操作.
二、張拉要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更.不論拉伸或放松都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵，千斤頂，錨卡具有異常，應立即停止張拉.
三、千斤頂支架必須與構件對準，放置平整，穩(wěn)固，測量拉伸長度，加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，作業(yè)人員應站在兩側操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人.
四、預應力灌(壓)漿時，應嚴格按規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固.
五、壓漿時，所有人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人.
