預(yù)應(yīng)力張拉規(guī)程6篇

有哪些

預(yù)應(yīng)力張拉規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 張拉前準(zhǔn)備：確保預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線或鋼筋）無(wú)損傷，安裝正確，錨具和千斤頂?shù)仍O(shè)備處于良好狀態(tài)，進(jìn)行必要的檢查和校準(zhǔn)。

2. 張拉過程：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分階段進(jìn)行張拉，每階段完成后進(jìn)行臨時(shí)固定，以防止混凝土開裂。

3. 應(yīng)力損失補(bǔ)償：考慮到松弛、錨固損失等因素，需在張拉后進(jìn)行補(bǔ)張，以達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)應(yīng)力值。

4. 錨固與封端：張拉完成并調(diào)整好預(yù)應(yīng)力后，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行錨固，并做好防銹處理，封閉端部孔道。

5. 記錄與驗(yàn)收：詳細(xì)記錄張拉過程中的數(shù)據(jù)，包括張拉力、伸長(zhǎng)量等，由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收。

標(biāo)準(zhǔn)

預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

1. 國(guó)家和行業(yè)的相關(guān)規(guī)范，如《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》等，確保施工過程合規(guī)。

2. 設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)交底文件，明確預(yù)應(yīng)力筋的類型、數(shù)量、張拉順序和應(yīng)力值。

3. 張拉設(shè)備的精度要求，如千斤頂?shù)男ｒ?yàn)周期、測(cè)力儀表的準(zhǔn)確度等。

4. 安全操作規(guī)程，包括個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴、現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)志的設(shè)置、應(yīng)急措施的準(zhǔn)備等。

是什么意思

預(yù)應(yīng)力張拉規(guī)程是指在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中，為保證預(yù)應(yīng)力筋有效施加預(yù)應(yīng)力，控制結(jié)構(gòu)性能的一系列操作程序和標(biāo)準(zhǔn)。它意味著在混凝土硬化前，通過張拉預(yù)應(yīng)力筋使其產(chǎn)生拉應(yīng)力，然后固定在混凝土中，待混凝土硬化后，預(yù)應(yīng)力筋能抵消荷載作用下的混凝土拉應(yīng)力，從而提高結(jié)構(gòu)的承載能力和耐久性。規(guī)程的嚴(yán)格執(zhí)行不僅關(guān)乎結(jié)構(gòu)的安全，還直接影響到工程的質(zhì)量和使用壽命。因此，施工人員必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保每個(gè)步驟都精確無(wú)誤，管理層應(yīng)定期監(jiān)督和培訓(xùn)，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

預(yù)應(yīng)力張拉規(guī)程范文

第1篇 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備安全操作規(guī)程

1.張拉作業(yè)區(qū),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。

2.檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。

3.錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn),合格后方可使用。

4.高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn),各接口必須完好無(wú)損。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。

5.油泵開動(dòng)時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降,應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠;

6.張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí),宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。

7.張拉時(shí)千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。

8.張拉操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象(如油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

9.張拉鋼束完畢,退銷時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。人工拆卸銷子時(shí),不得強(qiáng)擊。

10張拉完畢后,對(duì)張拉施錨兩端,應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物。管道尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。

第2篇 預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程

[1 一般規(guī)定

1 必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格后方可上崗。

2 必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。

3 張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

4 張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī)。

5 高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。

6 作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

7 鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

[2 后張法

1 作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。

2 操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

3 張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。

4 兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào),協(xié)調(diào)配合。

5 高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè),上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。

6 張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。

7 孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

8 堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。

第3篇 預(yù)應(yīng)力張拉施工安全操作規(guī)程

1、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉施工前，應(yīng)做好下列工作：

（1）張拉作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員，嚴(yán)禁入內(nèi)。

（2）檢查張拉設(shè)備工具（如千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥）是否符合施工安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。

（3）錨環(huán)和錨塞使用前，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查及試驗(yàn)，經(jīng)檢查合格后，方可使用。

（4）高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)各接口必須完好無(wú)損，螺母應(yīng)擰緊。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。

（5）油泵開動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降保持一致，并做到平穩(wěn)、均勻。安全閥應(yīng)保持靈敏可靠。

（6）張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端應(yīng)設(shè)便捷的通信設(shè)備。

2、在已拼裝或旋澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，應(yīng)事先搭好張拉作業(yè)平臺(tái)，并保持張拉作業(yè)平臺(tái)、拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固，平臺(tái)四周應(yīng)加防護(hù)欄。高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全網(wǎng)。施工的吊籃，應(yīng)安掛牢固。必要時(shí)可另設(shè)安全保險(xiǎn)設(shè)施。張拉時(shí)，千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓽y(cè)，以防錨具及銷子彈出傷人。

3、后張法張拉時(shí)，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行張拉。

4、鋼束張拉應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行。在事先穿好鋼束，并經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，方可張拉。張拉作業(yè)中，應(yīng)集中精力，看準(zhǔn)儀表，記錄要準(zhǔn)確無(wú)誤。

5、張拉作業(yè)中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表振動(dòng)劇烈，發(fā)生漏油，電機(jī)聲音異常，發(fā)生斷絲、滑絲等）應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

6、張拉鋼束完畢，退銷時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施，防止銷子彈出傷人。卸銷子時(shí)，不得強(qiáng)擊。

7、張拉時(shí)和張拉完畢后，對(duì)張拉施錨兩測(cè)均應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物。張拉完畢，尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在梁端附近作業(yè)或休息。

8、先張法張拉施工，除遵守張拉作業(yè)一般安全規(guī)定外，還要遵照下列要求：

（1）先張法張拉臺(tái)座結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。張拉前，對(duì)臺(tái)座、橫梁及各種張拉設(shè)備、儀器等進(jìn)行詳細(xì)檢查，合格后方可施工。

（2）先張法張拉中和未澆筑混凝土之前，周圍不得站人和進(jìn)行其它作業(yè)。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)防振動(dòng)。振搗器不得撞擊鋼絲（鋼束）。用卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組張拉小型構(gòu)件時(shí)，張拉完成后，應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩。現(xiàn)澆混凝土不得停放時(shí)間過長(zhǎng)。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)妥善防護(hù)，確保安全。

9、精軋螺紋鋼張拉前，除對(duì)張拉臺(tái)座檢查外，還應(yīng)對(duì)錨具、連接器進(jìn)行試驗(yàn)檢查。

10、預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時(shí)，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬烤坏谜救?，以防鋼筋斷裂，螺母滑脫，張拉設(shè)備出現(xiàn)事故而傷人。

11、鋼筋張拉或冷拉時(shí)，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長(zhǎng)度，夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢，滑出傷人。

12、管道壓漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)誤后，方可作業(yè)。

管道壓漿時(shí)，操作人員戴防護(hù)眼鏡和其它防護(hù)用品。關(guān)閉閥門時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面，，以確保安全。

第4篇 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、必須詳細(xì)了解施工工藝及規(guī)范要求。

2、弄清楚所用張拉設(shè)備(含張拉千斤頂、高壓油泵、液壓控制臺(tái)等)的規(guī)格、型號(hào)、性能。

3、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求，千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進(jìn)行過校正和標(biāo)定。

4、油泵的油箱應(yīng)清潔無(wú)雜質(zhì)，用油應(yīng)符合規(guī)定要求，油泵閥門開閉良好，不阻塞，無(wú)漏油。

5、千斤頂應(yīng)保持清潔，支承圓錐處，小活塞應(yīng)居中心，回油后活塞能自動(dòng)退回原位。千斤頂在最大壓力下停息5分鐘，壓力下降值不得超過3%。

6、有下列情況之一者，應(yīng)校對(duì)千斤頂和壓力表。

1)千斤頂修理后

2)調(diào)換壓力表后

3)頂應(yīng)力鋼筋突然斷裂后

4)儀表受碰撞或有失靈現(xiàn)象

7、檢查聯(lián)接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o(wú)裂紋，接頭是否牢靠：高壓軟管使用時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于200mm。

8、安裝錨具和千斤頂時(shí)，應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致，不得偏扭。

二、作業(yè)中的要求

1、油泵的操作應(yīng)徐徐加壓，緩緩回油，平穩(wěn)、無(wú)沖擊，不得猛搖急放，以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。

2、在張拉和頂壓作業(yè)中，嚴(yán)禁工作油壓力超過額定壓力。

3、千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)、均勻、緩慢，在卸載時(shí)，應(yīng)慢慢打開回油閥，使油壓緩緩下降。

4、千斤頂作業(yè)時(shí)，構(gòu)件兩端嚴(yán)禁站人，并對(duì)危險(xiǎn)地區(qū)加以防護(hù)。

5、在千斤頂負(fù)壓的情況下，不得拆卸油頂和油管路，也不得擰動(dòng)任何部位螺絲。

6、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)即停車。

三、作業(yè)后的要求

7、作業(yè)后，千斤頂各油缸應(yīng)回頂?shù)降?，放置室?nèi)加罩防塵，按規(guī)定對(duì)整機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。

8、千斤頂外露工作表面應(yīng)擦拭干凈，外表應(yīng)保持清潔，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止碰撞。

9、卸下油管后的油泵及千斤頂?shù)倪M(jìn)出油口應(yīng)分別用防護(hù)套封住，防止灰塵雜物進(jìn)入。

第5篇 預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程

為了確保預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工質(zhì)量及安全生產(chǎn),特制定如下措施:

1預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線錨具,應(yīng)有出廠證明書。錨具進(jìn)廠時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

2鋼絲、鋼絞線應(yīng)采用砂輪鋸切割,不準(zhǔn)采用電弧切割。

3預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中,應(yīng)采取防止銹蝕及損壞措施。不同廠家生產(chǎn)的鋼絞線、高強(qiáng)鋼絲不得混用。

4張拉所用機(jī)具設(shè)備及儀表,應(yīng)由專人保管和使用,并定期檢查與校驗(yàn)。張拉設(shè)備出現(xiàn)反常現(xiàn)象或在千斤頂檢修后,應(yīng)重新校驗(yàn)。

5多根鋼絲同時(shí)張拉時(shí),構(gòu)件截面中斷絲和滑脫鋼絲的數(shù)量不得大于綱絲總數(shù)的1%。

6錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量,不應(yīng)大于橋規(guī)規(guī)定。

7先張梁張拉和放張時(shí),均應(yīng)填寫好施工預(yù)應(yīng)力記錄表。

8張拉預(yù)應(yīng)力區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志,非工作人員禁止進(jìn)入張拉區(qū)范圍內(nèi),構(gòu)件兩端不準(zhǔn)站人,并設(shè)置防護(hù)措施。

9操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員,應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值誤差在±6%以內(nèi),若超過應(yīng)立即停止張拉,并查明原因。

10選擇張拉油泵的位置的,應(yīng)考慮張拉過程中構(gòu)件突然破壞時(shí),操作人員可立即避開。

11油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡,以防油管破裂及油表連接處噴油射傷眼睛。油泵在開動(dòng)過程中,不得擅離崗位。如確需離開,必須將油閥門全部松開并切斷電源。

12油泵與千斤頂之間的所有連接點(diǎn)、高壓油管的接口處要完整無(wú)損,連接喇叭的螺母要擰緊,油表接頭處要用紗布包扎。

13抽拔膠管時(shí),嚴(yán)禁使用各種機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)行抽拉膠管。

第6篇 預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程（4）

預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程(四)

[1一般規(guī)定

1必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格后方可上崗。

2必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。

3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

4張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī)。

5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。

6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

7鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

[2后張法

1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。

2操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

3張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。

4兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào),協(xié)調(diào)配合。

5高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè),上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。

6張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。

7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

8堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。