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貫入阻力儀規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):63

貫入阻力儀規(guī)程

有哪些

貫入阻力儀規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保貫入阻力儀完好無(wú)損,校準(zhǔn)證書有效,所有配件齊全。

2. 工作環(huán)境:選擇穩(wěn)定的工作環(huán)境,避免強(qiáng)風(fēng)、高溫或低溫、濕度異常等極端條件。

3. 樣品處理:準(zhǔn)備待測(cè)試的混凝土或其他材料樣品,確保其符合測(cè)試要求的尺寸和狀態(tài)。

4. 測(cè)試步驟:正確安裝樣品,調(diào)整儀器至合適位置,進(jìn)行貫入阻力測(cè)試。

5. 數(shù)據(jù)記錄:記錄測(cè)試過(guò)程中測(cè)得的阻力值,注意時(shí)間和順序。

6. 結(jié)果分析:對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行評(píng)估,根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)判斷樣品性能。

7. 維護(hù)保養(yǎng):測(cè)試后清潔設(shè)備,定期進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)。

標(biāo)準(zhǔn)

貫入阻力儀的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)通常參照以下幾項(xiàng):

1. astm c39/c39m:這是美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)關(guān)于混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)方法,其中包括了使用貫入阻力儀進(jìn)行早期強(qiáng)度預(yù)測(cè)的指南。

2. en 12390-3:歐洲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硬化混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法,其中包括貫入阻力測(cè)試。

3. jgj/t 23-2011:中國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),提供了混凝土回彈法檢測(cè)強(qiáng)度的技術(shù)規(guī)程,也涉及到貫入阻力測(cè)試的應(yīng)用。

是什么意思

貫入阻力儀規(guī)程是指在使用貫入阻力儀進(jìn)行材料性能測(cè)試時(shí),需要遵循的一系列操作流程和技術(shù)要求。這些規(guī)程旨在保證測(cè)試的準(zhǔn)確性、可靠性和一致性,通過(guò)測(cè)量材料表面在標(biāo)準(zhǔn)條件下對(duì)貫入針的抵抗力,評(píng)估材料的早期強(qiáng)度或硬化程度。規(guī)程中的每一步都至關(guān)重要,從設(shè)備準(zhǔn)備到結(jié)果分析,每個(gè)環(huán)節(jié)都直接影響著測(cè)試的有效性和最終的判斷。因此,嚴(yán)格遵守規(guī)程是確保測(cè)試質(zhì)量的關(guān)鍵,也是專業(yè)技術(shù)人員必須掌握的基本技能。

貫入阻力儀規(guī)程范文

第1篇 混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程

(一)取混凝土代表樣,用5mm篩盡快篩出砂漿,再經(jīng)人工翻拌裝入一個(gè)試模.每批混凝土拌和物取一個(gè)試樣,共取三個(gè)試樣,分裝三個(gè)試模。

(二)砂漿裝入試模后用搗棒均勻插搗35次,然后輕擊試模側(cè)面以排除在搗實(shí)過(guò)程中留下的孔洞,進(jìn)一步整平砂漿表面使其低于上緣10mm。

(三)試件靜置于溫度盡可能與現(xiàn)場(chǎng)相同的環(huán)境中,蓋上玻璃片或濕布.約1小時(shí)后將試件一側(cè)墊高約20mm,使傾斜靜置于2min,用吸管吸去泌水,若在貫入測(cè)試前還有泌水也應(yīng)吸干。

(四)將試件放在貫入阻力力儀底座上,記錄砂漿和容器的總質(zhì)量,根據(jù)試樣關(guān)入阻力的大小,選擇適宜的測(cè)針,一般當(dāng)砂漿表面測(cè)孔邊出現(xiàn)微裂縫時(shí)應(yīng)立即改換較小截面積的測(cè)針。

(五)先使測(cè)針端面剛剛接觸砂漿表面,然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使測(cè)針在10s內(nèi)垂直且均勻的插入試樣內(nèi),深度為25mm,記下刻度盤顯示的質(zhì)量增量,并記下從開始加水拌和起所經(jīng)歷的時(shí)間和環(huán)境溫度.測(cè)定時(shí)測(cè)針應(yīng)據(jù)試模邊緣至少25mm,測(cè)針貫入砂漿各點(diǎn)間凈距至少為所用測(cè)針的兩倍,三個(gè)試模每次各測(cè)1-2點(diǎn),取其算術(shù)平均值為該時(shí)間的貫入阻力值。

(六)每個(gè)試樣做貫入阻力試驗(yàn)應(yīng)不少于六次,最后一次的單位面積貫入阻力應(yīng)不低于28mpa,從加水拌和時(shí)算起,常溫下普通混凝土3h后開始測(cè)定,以后每間隔為1h,快硬混凝土或氣溫較高的情況下宜在2h后測(cè)定 以后每隔0.5h測(cè)一次。

(七)結(jié)果計(jì)算 p=f/a。

(八)以單位面積貫入阻力為縱坐標(biāo),測(cè)試時(shí)間為橫坐標(biāo)繪制關(guān)系曲線,經(jīng)3.5mpa和28mpa劃兩條平行于橫坐標(biāo)的直線,直線與曲線相交點(diǎn)的橫坐標(biāo)即為初凝和終凝時(shí)間。

第2篇 砼貫入阻力儀操作規(guī)程

(一)拌合物用5mm的篩從拌合物中篩取出砂漿,并拌合均勻,將砂漿分別裝入三只砂漿筒中(即150mm立方體試模)經(jīng)枕?yè)v(或插搗35次)使密實(shí)砂漿表面應(yīng)低于筒口約l0mm編號(hào)后置于溫度20士3c的環(huán)境中以待試驗(yàn)。在其它較為恒定的溫度中進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)結(jié)果中加以說(shuō)明。

(二)用砂漿允許按硅中砂漿的配合比稱料。用人工或機(jī)械充分拌合制取。

(三)拌合完畢起經(jīng)2h開始貫入度測(cè)試,在測(cè)試前5min再將砂漿筒底側(cè)墊高約50mm,使筒傾斜吸去表面泌水,測(cè)試時(shí)砂漿筒置于測(cè)試平臺(tái)上讀記砂漿與筒重合作為基數(shù),然后將測(cè)試針端部與砂漿表面接觸,按動(dòng)手柄,徐徐加壓經(jīng)los,使測(cè)試貫入砂漿深度25mm時(shí)讀記表盤壓力值,此值扣除砂漿和筒合重值后即為貫入壓力(f)。

(四)每只砂筒每次測(cè)1-2點(diǎn)此后每隔1h測(cè)一次,或根據(jù)需要規(guī)定測(cè)試的間隔時(shí)間,測(cè)點(diǎn)間距應(yīng)大于20mm.在臨近初凝及終凝時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短測(cè)試時(shí)間加密測(cè)點(diǎn),如此反復(fù)進(jìn)行直至貫入阻力大于28mpa為止,測(cè)試過(guò)程中需根據(jù)砂漿的凝固情況適時(shí)更換測(cè)針。

第3篇 混凝土貫入阻力儀試驗(yàn)操作規(guī)程

1、檢查混凝土貫入阻力儀的加荷裝置:最大測(cè)量值 應(yīng)不小于1000n,精確為10n。

2、檢查測(cè)針:長(zhǎng)度為100mm,承壓面積為100mm2、50mm2、和20mm2三種測(cè)針,在距貫入端2.5mm處刻有一圈標(biāo)記.

3、檢查砂漿試筒:上口徑為160mm。下口徑為150mm,凈高為150mm剛性不透明水的金屬圓筒。

4、取按標(biāo)準(zhǔn)制備或從現(xiàn)場(chǎng)取樣的混凝土拌和物試樣中用5mm標(biāo)準(zhǔn)篩篩出的砂漿,每次應(yīng)篩凈,然后將其拌和均勻。將砂漿一次分別裝入三個(gè)試樣筒中,做三個(gè)試驗(yàn)。

5、振實(shí)或插搗后,砂漿表面應(yīng)低于砂漿試樣筒口約10mm,砂漿試樣筒應(yīng)立即加蓋。編號(hào)后在20+2℃進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

6、凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定是從水泥與水接觸瞬間開始計(jì)時(shí),根據(jù)混凝土拌和物的性能,確定測(cè)針試驗(yàn)時(shí)間,以后每隔0.5h測(cè)試一次 ,在臨近初、終凝時(shí)可增加測(cè)試次數(shù)。

7、測(cè)試時(shí)將砂漿試樣筒置于貫入阻力儀上,測(cè)針端部與砂漿表面接觸。然后在10+2s內(nèi)均勻地使測(cè)針貫入砂漿25+2mm深度,記錄貫入壓力。

8、各測(cè)點(diǎn)間的距離應(yīng)大 于測(cè)針直徑的兩倍且不小于15mm,測(cè)點(diǎn)與試樣筒壁的距離應(yīng)不小于25mm。

9 貫入阻力儀才測(cè)試在0.2~28mpa之間應(yīng)至少進(jìn)行6次,直至貫入阻力大于28mpa為至,再進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間計(jì)算。

貫入阻力儀規(guī)程3篇

有哪些貫入阻力儀規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保貫入阻力儀完好無(wú)損,校準(zhǔn)證書有效,所有配件齊全。2.工作環(huán)境:選擇穩(wěn)定的工作環(huán)境,避免強(qiáng)風(fēng)、高溫或低溫、濕度異常
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