有哪些
1. 安全存儲：乙炔氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、無火源、無熱源的專用儲存區(qū)內(nèi)，不得與其他可燃氣體混放。
2. 使用前檢查：每次使用前需檢查乙炔氣瓶的閥門、減壓器、軟管及接頭是否完好，無泄漏現(xiàn)象。
3. 操作流程：開啟乙炔氣瓶時應(yīng)緩慢，關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門，后關(guān)閉減壓器。
4. 禁止行為：嚴(yán)禁敲擊、滾動或摔落乙炔氣瓶，禁止在乙炔氣瓶附近進行焊接或切割作業(yè)。
5. 檢測維護：定期對乙炔系統(tǒng)進行泄漏檢測，并進行必要的維護保養(yǎng)。
6. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生泄漏，應(yīng)迅速切斷氣源，嚴(yán)禁使用明火，采取有效措施排除泄漏。
標(biāo)準(zhǔn)
1. gb 5099-1994《鋼質(zhì)無縫氣瓶設(shè)計與制造》規(guī)定了乙炔氣瓶的設(shè)計、制造、檢驗和驗收標(biāo)準(zhǔn)。
2. gb/t 13075-2018《乙炔氣瓶定期檢驗與評定》明確了乙炔氣瓶的定期檢驗周期和方法。
3. gb 12135-2008《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》提供了乙炔氣瓶的安全使用、儲存和運輸規(guī)定。
4. osha 29 cfr 1910.104(a)(1) 提供了美國工作場所乙炔安全操作的指導(dǎo)。
是什么意思
1. 安全存儲的規(guī)定意味著乙炔氣瓶必須處于安全環(huán)境中，以防止意外引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
2. 使用前檢查確保設(shè)備完好無損，減少操作風(fēng)險。
3. 操作流程的設(shè)定是為了保障操作人員的安全，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的危險。
4. 禁止行為旨在防止對乙炔氣瓶的人為損壞，降低事故發(fā)生的可能性。
5. 檢測維護的規(guī)定保證了乙炔系統(tǒng)的正常運行，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
6. 應(yīng)急處理程序是為了在緊急情況下迅速有效地控制事態(tài)，防止事故擴大。
乙炔規(guī)程旨在保障乙炔使用過程中的安全，遵守這些規(guī)程可以降低事故風(fēng)險，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)。各相關(guān)部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，對違反規(guī)程的行為進行糾正和處罰，確保安全生產(chǎn)環(huán)境。
乙炔規(guī)程范文
第1篇 乙炔瓶使用運輸儲存安全技術(shù)操作規(guī)程
使用運輸和儲存乙炔氣瓶除嚴(yán)格執(zhí)行一般安全技術(shù)操作規(guī)程外,還要執(zhí)行
本規(guī)程。
一.使用乙炔瓶者應(yīng)遵守下列規(guī)定
1.禁止敲擊,碰撞乙炔瓶。不得靠近熱源和電氣設(shè)備;夏季要防止爆曬;與明火的距離不得小于10米。
2.瓶閥凍結(jié)嚴(yán)禁用火烘烤,必要時可用40ºc以下的溫水解凍。
3.嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所。
4.工作地點不固定移動較頻繁時,應(yīng)裝在小車上,同時使用乙炔瓶和氧氣時,應(yīng)盡量避免放在一起。
5.必須裝設(shè)專用的減壓器?；鼗鸱乐蛊鳌ｉ_啟時,操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動作輕緩。
6.使用壓力不得超過1.5kgf/cm2,輸氣氣流不應(yīng)超過1.5-2.0米/時瓶。
7.使用時要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。
8.嚴(yán)禁銅,銀等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時,合金含銅量低于70%。
9.瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有表內(nèi)規(guī)定的剩余壓力
下表:乙炔瓶內(nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系:
環(huán)境溫度ºc
<0
0-15
15-25
25-40
剩余壓力kgf/cm2
0.5
1
2
3
二.運輸乙炔瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定
1.應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋滑,滾,碰。
2.車裝運時應(yīng)妥善固定,汽車裝運乙炔瓶應(yīng)橫向排放,頭部應(yīng)朝一個方向,且不得超過車廂高度;直立排放,車廂高度民主不得低于瓶高的三分之二。
3.夏季要有遮陽設(shè)施,防止爆曬,炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運輸。
4.車上嚴(yán)禁煙火,并備有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)。
5.嚴(yán)禁與氧氣瓶及易燃物品同車運輸。
6.嚴(yán)格遵守交通和公安部隊頒布的危險品運輸條例及有關(guān)規(guī)定。
. 1 .
三.儲存乙炔瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定
1.在使用乙炔瓶的現(xiàn)場,儲存量不得超過5瓶。
2.儲存間與明火或散發(fā)火花地點的距離不得小于15米,且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)。
3.儲存間應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備,要避免陽光直射,要保證運輸?shù)缆窌惩?在其附近應(yīng)設(shè)有干粉或二氧化碳滅火器。
4.乙炔瓶儲存時,一般要保持直立位置并有防止傾斜的措施。
5.嚴(yán)禁與氯氣瓶,氧氣瓶以易燃物品同時儲存。
6.儲存間應(yīng)有專人管理,在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“乙炔危險”“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。
第2篇 氧氣乙炔安全操作規(guī)程
1、目的
貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”的方針,強化焊割安全,保障員工人身安全和消防安全及時消除焊割隱患。
2、范圍
適用于工廠的氧氣、乙炔的焊割作業(yè),。
3、職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)的氧氣、乙炔焊割作業(yè);
3.2 設(shè)備部人員負責(zé)定期對氧氣、乙炔的減壓閥、回火防止閥、管道進行檢查與更換;
4、定義
無
5、管理內(nèi)容
5.1氧氣、乙炔焊割作業(yè)資質(zhì)
5.1.1氧氣、乙炔焊割作業(yè)是特種作業(yè),必須經(jīng)國家有關(guān)部門培訓(xùn)并考試合格,且取得相關(guān)資質(zhì)證書方能進行一般的氧氣、乙炔焊割作業(yè);
5.1.2 氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員和監(jiān)護人員,應(yīng)受過易燃、易爆物品管理、作業(yè)和消防滅火培訓(xùn)且應(yīng)掌握相應(yīng)的知識;
5.2 氧氣、乙炔的儲存和運輸
5.2.1 氧氣瓶的儲存和運輸
5.2.1.1 氧氣瓶存放處周圍不得放置易燃物品;
5.2.1.2 氧氣瓶由于是高壓容器,故存放和使用環(huán)境溫度應(yīng)小于30攝氏度;
5.2.1.3 氧氣瓶應(yīng)遠離熱源,應(yīng)距明火10米以上;
5.2.1.4 氧氣瓶、減壓閥、壓力計、接頭、導(dǎo)管等應(yīng)涂標(biāo)記;
5.2.1.5 氧氣瓶的搬運和運輸應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰;
5.2.1.6 氧氣瓶搬運和運輸時需用專用的小推車,禁止同車裝運其它易燃、易爆物品;
5.2.1.7 氧氣瓶在任何地方必須有明顯的標(biāo)識,并標(biāo)示出“有氣瓶”和“空瓶”;
5.2.2 乙炔瓶的儲存和運輸
5.2.2.1 乙炔瓶存放處周圍不得放置易燃、助燃物品;
5.2.2.2 乙炔瓶的存放和使用環(huán)境溫度應(yīng)小于40攝氏度;
5.2.2.3 乙炔瓶應(yīng)遠離熱源,應(yīng)距明火10米以上;
5.2.2.4 乙炔瓶、減壓閥、壓力計、接頭、導(dǎo)管等應(yīng)涂標(biāo)記;
5.2.2.5乙炔瓶的搬運和運輸應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰;
5.2.2.6乙炔瓶搬運和運輸時需用專用的小推車,禁止同車裝運其它易燃、易爆、助燃物品;
5.2.2.7 乙炔瓶嚴(yán)禁傾倒運輸;儲存處必須有防傾倒措施;
5.3 氧氣、乙炔焊割作業(yè)的批準(zhǔn)程序
5.3.1氧氣、乙炔焊割作業(yè)是一種動用明火作業(yè),故在進行作業(yè)前需填寫《動火證》向公司主管安全領(lǐng)導(dǎo)進行申請審核并經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),取得動火作業(yè)證書方可進行作業(yè);
5.4 氧氣、乙炔焊割作業(yè)的準(zhǔn)備工作
5.4.1 作業(yè)人員防護用品
5.4.1.1 作業(yè)人員必須穿公司指定的防護服、護目鏡、防護手套等;
5.4.2氧氣、乙炔焊割作業(yè)相關(guān)器具的安裝和檢查
5.4.2.1 作業(yè)人員檢查焊割槍處于關(guān)閉的狀態(tài)且完好,與管道連接良好;
5.4.2.2 作業(yè)人員檢查氣瓶是否完好有無異常;減壓閥與管道的連接是否牢固;回火防止器等是否正確安裝等;
5.4.2.3 氧氣瓶、乙炔瓶將應(yīng)忌油禁火;嚴(yán)禁讓粘有油、脂的手套、棉紗和工具等同氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。
5.4.2.4 氧氣瓶的開啟流程
5.4.2.4.1操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面,氧氣瓶正確安裝減壓閥后應(yīng)先將減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài),再手扳手將瓶閥微開2秒,檢查氣瓶壓力表的指針讀數(shù)(15mpa以內(nèi))和有無泄漏等,如合格再正常開啟瓶閥;
5.4.2.4.2 氧氣瓶瓶閥開啟合格后再緩緩調(diào)節(jié)減壓閥,觀察管道壓力表的指針讀數(shù),必須將管道壓力控制在綠色區(qū)域內(nèi)(0.5mpa以內(nèi)),同時應(yīng)檢查有無泄漏等情況;
5.4.2.5 乙炔瓶的開啟流程
5.4.2.5.1 首先檢查乙炔瓶的接口是否完好;乙炔減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài);
5.4.2.5.2 將減壓閥的接口對準(zhǔn)乙炔瓶的接口,再用扳手調(diào)節(jié)頂緊螺栓將減壓閥接口與瓶口壓緊;如乙炔瓶一旦傾倒,則應(yīng)豎立20分鐘后方可連接減壓閥;
5.4.2.5.3 再次檢查乙炔減壓閥處于關(guān)閉位置,再用專用乙炔瓶的扳手逆時針緩緩開啟乙炔瓶,不要超過一轉(zhuǎn)半,一般情況只開啟四分之三轉(zhuǎn),同時觀察乙炔減壓閥的氣瓶壓力表的指針讀數(shù)在(2mpa)以下和有無泄漏等,如合格再正常開啟,同時應(yīng)保證乙炔瓶的開關(guān)扳手始終放在乙炔瓶的開關(guān)上;
5.4.2.5.4乙炔瓶瓶閥開啟合格后再緩緩調(diào)節(jié)減壓閥,觀察管道壓力表的指針讀數(shù),必須將管道壓力控制在綠色區(qū)域內(nèi)(0.05mpa以內(nèi)),同時應(yīng)檢查有無泄漏等情況;
5.4.2.6焊接、切割工作前,應(yīng)檢查膠管有無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況,并及時修理或更換;
5.4.2.7焊炬和割炬應(yīng)符合gb108~5110射吸式和等壓式焊炬、割炬標(biāo)準(zhǔn)的要求;
5.4.2.8焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈敏、連接部位緊密不泄漏;
5.4.2.9焊工在使用焊炬、割炬前應(yīng)檢查焊炬、割炬的氣路通過、射吸能力、氣密性等技術(shù)性能。此外,并作定期檢查維護;
5.4.3 焊割環(huán)境的清理
5.4.3.1焊割周圍10米內(nèi)不得有易燃、易爆物品,有時必須清理出規(guī)定安全范圍;
5.5 焊割時的安全保護措施
5.5.1 焊割時應(yīng)一人焊割,一人監(jiān)護;
5.5.2 焊割旁邊應(yīng)至少配備2個3kg干粉滅火器;
5.6 焊割作業(yè)時的通用安全操作規(guī)程
5.6.1 室內(nèi)焊割時應(yīng)有排風(fēng)或通風(fēng)措施;
5.6.2 焊割工作地點移動或變動時應(yīng)必須關(guān)閉氣瓶的總閥和減壓閥;
5.6.3 任何時候發(fā)現(xiàn)任何一處有泄漏時應(yīng)立即關(guān)閉減壓閥和氣瓶總閥;
5.6.4 開、閉乙炔瓶的專用扳手應(yīng)始終裝在瓶閥上,暫時中斷作業(yè)時應(yīng)及時關(guān)閉焊割工具的閥門及乙炔瓶瓶閥,嚴(yán)禁手持點燃的焊割工具調(diào)節(jié)減壓閥和關(guān)閉瓶閥;
5.6.5禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金與乙炔接觸;
5.6.6 焊割工具點火時,應(yīng)緩慢開啟乙炔,并用點火工具點燃,再緩慢調(diào)節(jié)氧氣來達到合適的火焰;點火時嚴(yán)禁槍口對人;
5.6.7焊、割炬零件燒損、磨損后,要用符合標(biāo)準(zhǔn)的合格零件更換;
5.6.8 禁止在使用中把爆炬、割炬的嘴頭與平面磨擦來堵塞物;
5.6.9 減壓器卸壓的順序是:先關(guān)閉高壓氣瓶的瓶閥,然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到0位;
5.6.10 焊接完畢應(yīng)首先關(guān)閉焊割工具的閥門,再關(guān)閉氣瓶的閥門和調(diào)壓閥,取下乙炔瓶的專用開閉工具,擰上氣瓶安全防護罩;
5.6.11 氧氣、乙炔瓶不準(zhǔn)用盡應(yīng)留有一定的剩余壓力,一般為0.05mpa;
第3篇 氧乙炔火焰噴涂焊安全操作規(guī)程
1 、氧氣瓶未裝減壓器前應(yīng)略為打開氧氣閥門把污物吹除干凈,以免灰塵、垃圾進入減壓器而堵塞,造成事故.
2 、禁止把氧氣瓶和乙炔瓶以及其它可燃氣體的鋼瓶放在一起;凡易燃品、油脂和帶有油污的物品,不能和氧氣瓶同車運輸.
3 、搬運氧氣瓶和乙炔瓶時,應(yīng)將瓶口頸上的保護帽裝好,使用時,應(yīng)放在妥善可靠的地方,才能把瓶口頸上的保護帽取下.在扳瓶口帽時,只能用手或扳手旋下,禁止用金屬錘敲擊,防止產(chǎn)生火星而造成事故.
4 、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少要擰上6~8扣.螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺桿應(yīng)松開.
5 、在把氧氣瓶、減壓器裝好后,慢慢地打開氧氣閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表指示是否靈活,開啟氧氣閥時,頭臉不要對著減壓表,應(yīng)站在減壓器側(cè)面或后面.檢查漏氣時不得使用煙火或明火,可用肥皂水檢查,檢查不漏后方可使用.
6 、嚴(yán)禁氧氣瓶口接觸油脂,或用油污的扳手擰氧氣瓶閥和減壓連接螺絲.也不允許戴油污的手套,以免產(chǎn)生燃燒爆炸事故.
7 、氧氣瓶、乙炔瓶及減壓器在使用前后應(yīng)妥善安放,避免撞擊和振動.
8 、使用乙炔瓶、氧氣瓶時應(yīng)垂直立放,并設(shè)有支架固定,防止跌倒.
9 、氧氣瓶與乙炔瓶、易燃易爆物品或其它明火要保持8~10米以上的距離.在某種情況下,確實難以達到8~10 米時,應(yīng)保證不小于5米,但必須加強防護.
10 、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少留1~2公斤/厘米2的剩余壓力.
11 、冬天如遇到瓶閥和減壓器凍結(jié)時,可以用熱水、蒸汽或紅外燈炮給予解凍,嚴(yán)禁使用明火加熱.
12 、禁止使用鐵器猛擊氣瓶各部,也不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺桿,以防氣流高速沖出,因局部磨擦產(chǎn)生高溫而發(fā)生事故.
13 、夏天露天操作時,氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)防止直接受烈日曝曬,以免引起氣體膨脹發(fā)生爆炸,必須放在涼棚內(nèi)或用濕布掩蓋.
第4篇 氧氣、乙炔瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程
1、氣瓶存放時，不準(zhǔn)靠近熱源，距離熱源必須在10米以上，并不準(zhǔn)日光曝曬。
2、氣瓶嚴(yán)禁和油類，化學(xué)腐蝕劑等物質(zhì)接觸。
3、使用氣瓶時，應(yīng)嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)有損傷，裂紋或其它危險時，嚴(yán)禁使用。
4、使用氣瓶時，不準(zhǔn)將氣瓶用完用盡，應(yīng)按規(guī)定留有余壓，用后要戴好瓶帽和膠圈。
5、氣瓶要妥善保管，不準(zhǔn)亂放，堆放時不許過高，最高不超過四層，并應(yīng)存放于空氣暢通處。
6、使用氣瓶開啟氣閥時，要緩慢均勻，人的面部應(yīng)位于氣側(cè)面，嚴(yán)防震動，煙火，裝卸減壓表時，應(yīng)用專用工具嚴(yán)禁用錘擊打。
第5篇 氧氣乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程
第一章 總 則
第1條為了加強氣瓶的安全監(jiān)察，保證氣瓶安全使用，促進國民經(jīng)濟的發(fā)展，保護人身和國家財產(chǎn)安全，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的規(guī)定，特制訂本規(guī)程。
第2條本規(guī)定適用于正常環(huán)境溫度（-40—60℃）下使用的、公稱工作壓力為10-30pa（表壓，下同）、公稱容積為0.4—1000l、盛裝永久氣體或液化氣體的氣瓶。本規(guī)程不適用于盛裝溶解氣體、吸附氣體的氣瓶，滅火用的氣瓶，非金屬材料制成的氣瓶，以及運輸工具上和機器設(shè)備上附屬的瓶式壓力容器。
第3條本規(guī)程的規(guī)定，是對氣瓶安全的基本要求，氣瓶的設(shè)計、制造、充裝、運輸、儲存、使用、檢驗和改裝等，應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。各有關(guān)部門和單位，必須認真貫徹本規(guī)程，各級勞動部門負責(zé)監(jiān)督檢查。
第4條研制、開發(fā)氣瓶產(chǎn)品，其技術(shù)要求如與本規(guī)程不符合，應(yīng)在試驗研究并取得成果的基礎(chǔ)上，進行產(chǎn)品試制。試制時應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)不少于四個批量。試制品經(jīng)省級主管部門和同級勞動部門審查同意后，在指定范圍和規(guī)定時間內(nèi)試用，同時報勞動部鍋爐壓力容器全監(jiān)察局備案。試用期滿后，按本規(guī)程附錄3《氣瓶技術(shù)鑒定的內(nèi)容和要求》進行鑒定。有關(guān)產(chǎn)品試制和鑒定，以及制造資格認可的要求，應(yīng)符合勞動部的有關(guān)規(guī)定。
第5條進口氣瓶的管理按國家商檢局和原勞動人事部頒發(fā)的《進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法》執(zhí)行。
第二章 一般規(guī)定
第6條氣瓶盛裝的氣體，按其臨界溫度分為三類：
1.臨界溫度小于-10℃的為永久氣體；
2.臨界溫度大于或等于-10℃，且小于或等于70℃的為高壓液化氣體；
3.臨界溫度大于70℃的低壓液化氣體。
第7條氣瓶的壓力系列如表1規(guī)定。氣瓶的水壓試驗壓力，應(yīng)為公稱工作壓力的1.5倍。
第8條氣瓶的公稱工作壓力，對于盛裝永久氣體的氣瓶，系指在基準(zhǔn)溫度時（一般為20℃），所盛裝氣體的限定充裝壓力；壓力盛裝液化氣體的氣瓶，系指溫度為60℃℃時瓶內(nèi)氣體的壓力限定植。盛裝高壓液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力不得小于8mpa。
盛裝毒性程度為極度和高度危害的液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力的選用應(yīng)適當(dāng)提高。常用氣體氣瓶的公稱工作壓力如表2規(guī)定。
第9條氣瓶的公稱容積系列，應(yīng)在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
第10條毒性程度為極度或高度危害氣體的氣瓶上，禁止裝配易熔塞、爆破片及其它泄壓裝置。
第11條氣瓶的鋼印標(biāo)記是識別氣瓶的依據(jù)。鋼印標(biāo)記必須準(zhǔn)確、清晰。鋼印的位置和內(nèi)容，應(yīng)符合本規(guī)程附錄1《氣瓶的鋼印標(biāo)記和檢驗色標(biāo)》的規(guī)定。
第12條氣瓶外表面的顏色、字樣和色環(huán)，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb7144《氣瓶顏色標(biāo)記》的規(guī)定。
第13條氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立氣瓶檔案。氣瓶檔案包括：合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、氣瓶改裝記錄等。氣瓶的檔案應(yīng)保存到氣瓶報廢為止。氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)按規(guī)定向所在地地、市勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)報告本單位擁有的氣瓶種類和數(shù)量。
第14條氣瓶應(yīng)專用，如確實需要改裝其他氣體，改裝工作應(yīng)由氣瓶檢驗單位進行。
第三章 材 料
第15條制造氣瓶瓶體的材料，應(yīng)符合氣瓶產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有質(zhì)量合格證明書。
第16條鋼質(zhì)氣瓶瓶體材料，必須是平爐、電爐或吹氧堿性轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。制造無縫氣瓶的優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼坯料，應(yīng)適合于壓力沖拔加工；制造焊接氣瓶的材料，必須具有良好的壓延和焊接性能。
寒冷地區(qū)（見本規(guī)程附錄2《寒冷地區(qū)的劃分》使用的鋼質(zhì)氣瓶的瓶體材料，應(yīng)具有良好的耐低溫沖擊性能，其低溫沖擊試驗方法和合格指標(biāo)，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
第17條制造鋁合金氣瓶瓶體的材料、應(yīng)具有良好的抗晶間腐蝕性能。
第18條采用氣瓶國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定之外的材料制造氣瓶，可參照本規(guī)程第4條的規(guī)定辦理。該材料在未納入氣瓶國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之前，不應(yīng)大量用于氣瓶制造。
第19條采用國外材料制造氣瓶瓶體，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1．材料牌號應(yīng)是國外壓力容器或氣瓶用材料標(biāo)準(zhǔn)所列的牌號，并有相應(yīng)的技術(shù)要求、性能數(shù)據(jù)和工藝資料；
2．技術(shù)要求和性能數(shù)據(jù)，一般不低于本規(guī)程和我國相應(yīng)氣瓶國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
3．使用國外材料制造氣瓶之前，應(yīng)先進行冷、熱加工試驗，焊接及熱處理工藝評 定，并制訂出相應(yīng)的工藝文件。
第20條氣瓶制造單位，必須按爐罐號對制造氣瓶瓶體的材料進行化學(xué)成份驗證分析，按批號進行機械性能驗證檢查，按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行探傷、低倍組織等驗證檢查。
第四章 設(shè) 計
第21條氣瓶的設(shè)計，實行設(shè)計文件審批制度。
無縫氣瓶和焊接氣瓶的設(shè)計文件，由勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局審批；液化石油氣瓶的設(shè)計文件，由省級勞動部門鍋爐壓力容呂器安全監(jiān)察機構(gòu)審批。經(jīng)審查批準(zhǔn)的設(shè)計文件，由審批部門在總圖上蓋審批標(biāo)記。審批標(biāo)記如下：
第22條氣瓶設(shè)計單位，必須向氣瓶設(shè)計的審批機構(gòu)提供完整的設(shè)計文件，包括：
1.設(shè)計任務(wù)書；
2.設(shè)計圖樣；
3.設(shè)計計算書，其中應(yīng)有容積計算、強度計算、必要的剛度校核、設(shè)計壁厚的選定等內(nèi)容；
4．設(shè)計說明書，應(yīng)包括設(shè)計參數(shù)的選擇與依據(jù)、材料的選擇、附件的選擇、主要生產(chǎn)工藝要求、檢驗要求等；
5．標(biāo)準(zhǔn)化審查報告；
6．使用說明書，應(yīng)包括充裝和使用要求及安全操作要點等。 第23條 設(shè)計條瓶瓶體厚度采用的計算公式和設(shè)計選用的厚度值，應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
設(shè)計時，瓶體材料的屈服強度和抗拉強度，應(yīng)選用材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的下限或熱處理保證值。屈服強度與抗拉強度的比值，應(yīng)不大于表3規(guī)定。
第24條煤氣、一氧化碳氣體一般應(yīng)選用鋁合金氣瓶盛裝。
第25條高壓氣瓶的瓶體，必須采用無縫結(jié)構(gòu)。
第26條無縫氣瓶瓶體與不可拆附件的連接，不得采用焊接。
第27條無縫氣瓶的底部結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合以下要求：
1.結(jié)構(gòu)型式和尺寸，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
2.凸形底與筒體的連接部位應(yīng)圓滑過渡，其厚度不得小于筒體設(shè)計厚度值；
3.凹形底的環(huán)殼與筒體之間應(yīng)有過渡段，過渡段與筒體的連接應(yīng)圓滑過渡。
第28條焊接氣瓶瓶體結(jié)構(gòu)應(yīng)為：縱向焊縫不多于一條，環(huán)向焊縫不多于二條。
第29條瓶體主焊縫應(yīng)采用全焊透對接接頭，單面焊接的縱向焊縫根部不準(zhǔn)有永久性墊板。
第30條公稱容積大于、等于5升的氣瓶，應(yīng)配有瓶帽或保護罩；瓶底不能自行直立的，應(yīng)配有底座。
第31條有符合下列情況之一者，均認為改變原設(shè)計，應(yīng)按本規(guī)程第21條的規(guī)定，重新辦理設(shè)計文件審批：
1.改變氣瓶瓶體材料牌號。
2.改變設(shè)計壁厚。
3.改變瓶體結(jié)構(gòu)、形狀。
第五章 制 造
第32條氣瓶制造單位，必須有勞動部門頒發(fā)的制造許可證，并按批準(zhǔn)的類別和范圍制造。
第33條氣瓶正式投產(chǎn)前，應(yīng)按照勞動部有關(guān)壓力容器制造資格認可規(guī)定中產(chǎn)品試制和技術(shù)鑒定的要求，取得技術(shù)鑒定合格證書。氣瓶的技術(shù)鑒定還應(yīng)符合本規(guī)程附錄3《氣瓶技術(shù)鑒定的內(nèi)容和要求》的規(guī)定。
第34條有下列情況之一的，應(yīng)按照本規(guī)程附錄3《氣瓶技術(shù)鑒定的內(nèi)容和要求》，重新進行技術(shù)鑒定：
1.改變冷、熱加工，焊接、熱處理等主要制造工藝。
2.正常生產(chǎn)滿五年。
3.中斷生產(chǎn)超過六個月。
第35條氣瓶應(yīng)按批組織生產(chǎn)，氣瓶的分批和批量，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1．無縫氣瓶應(yīng)按同一設(shè)計、同一爐罐號材料、同一制造工藝以及按同一熱處理規(guī)范進行連續(xù)熱處理的條件分批。
2．焊接氣瓶應(yīng)按同一設(shè)計、同一材料牌號、同一焊接工藝以及按同一熱處理規(guī)范進行連續(xù)熱處理的條件分批。
3. 小容積氣瓶的批量不得大于202只;中容積氣瓶的批量不得大于502只;大容積氣瓶的批量不得大于50只.
第36條無縫氣瓶制造單位應(yīng)在有關(guān)技術(shù)文件中，對氣瓶沖壓、拉撥的沖頭，旋壓或模壓收口的模板或模具，做出定期檢查、修理和更換的規(guī)定。
第37條焊接氣瓶瓶體主焊縫，必須采用自動焊。
制造單位必須進行焊接工藝評定，并制定出焊接工藝規(guī)程和焊縫返修工藝要求。焊接工藝評定應(yīng)參照有關(guān)鋼制壓力容器焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)的要求進行。
第38條焊接氣瓶的施焊焊工，必須按勞動部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》考試合格，取得焊工合格證。
第39條氣瓶的焊接工作，應(yīng)在相對濕度不大于90%，溫度不低于0℃的室內(nèi)進行。
第40條氣瓶的熱處理，必須采用整體熱處理。
經(jīng)整體熱處理的焊接氣瓶，一般不應(yīng)再進行焊接工作。
第41條氣瓶制造質(zhì)量的檢驗和檢測項目、要求，應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
第42條從事氣瓶無損檢測工作的人員，必須按勞動部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格鑒定考核規(guī)則》進行考核，并取得資格證書。所承擔(dān)的無損檢測工作，應(yīng)與資格證書中認可的探傷方法和等級相一致。
第43條氣瓶出廠時，制造單位應(yīng)逐只出具產(chǎn)品合格證，按批出具批量檢驗質(zhì)量證明書。產(chǎn)品合格證和批量檢驗質(zhì)量證明書的內(nèi)容，應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同時必須在產(chǎn)品合格證的明顯位置上，注明制造單位的制造許可證編號。
第6篇 乙炔瓶和氧氣瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程
一、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定
1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40℃。
2、乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。
3、乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩。
4、使用壓力不超過0.05mpa輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0米3/時瓶。
5、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。
6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米（高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離）。
7、瓶閥凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。
8、工作地點頻繁移動時，應(yīng)裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。
9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。
10、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。
11、在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運時，應(yīng)使用專用夾具和防雨的運輸車，嚴(yán)禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。
12、裝運時，應(yīng)妥善固定汽車裝運乙炔瓶向放置時，頭部應(yīng)朝向一方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時，車箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮陽措施，防止暴曬，嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。
14、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。
15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過5瓶，可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造，相鄰的墻應(yīng)是無門窗洞的防火墻，嚴(yán)禁任何管線穿過。
16、乙炔瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米，不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。
17、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫或貯存間有專人管理，要有消防器材，要有醒目的防火標(biāo)志。
二、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
1、運輸
（1）在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。
（2）裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止 互相撞，損壞和爆炸。
（3）不準(zhǔn)裝運其它可燃氣體。
（4）在強烈陽光下運輸時，要用帆布遮蓋。
2、氧氣瓶保管與存放
（1）庫房周圍不得放易燃物品。
（2）庫內(nèi)溫度不得超過30℃，距離熱源明火在10米以外。
（3）氧氣瓶減壓閥，壓力計、接頭與導(dǎo)管等，要涂標(biāo)記。
3、氧氣瓶使用規(guī)定
（1）安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。
（2）瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈，應(yīng)留0.1mpa。
（3）檢查瓶閥時，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗。
（4）氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。
第7篇 氧氣瓶乙炔瓶及減壓閥安全操作規(guī)程
1、氧氣瓶、乙炔瓶必須裝有兩個防震橡皮圈,豎直安放在固定支架上,以免落地發(fā)生事故。
2、氧氣瓶、乙炔瓶在搬運和使用時應(yīng)避免碰撞和震動,在運送時需擰上瓶帽。
3、氧氣瓶、乙炔瓶必須存放在安全地點,要防止其他移動工具機體或其他物體在氧氣瓶、乙炔瓶附近經(jīng)過不小心撞傷瓶體。必須避開熱源。氧氣瓶不得接近油脂、燃料等易燃物品,在露天存放應(yīng)避免冰雪堆積、陽光直射。
4、乙炔瓶必須直立不得放倒。
5、直放的氧氣瓶、乙炔瓶須防止它傾倒,橫放的氧氣瓶應(yīng)防止它滾動。
6、氣瓶存儲或使用時,不許靠近高壓電線或其他電源。
7、氣瓶閥門螺桿有滑牙時應(yīng)停止使用。
8、嚴(yán)禁氧氣瓶口與減壓閥沾染油脂和油污,當(dāng)瓶口與減壓閥連接處或螺桿漏氣時,嚴(yán)禁用沾油的手擰氣瓶或減壓閥,不許戴手套操作,防止發(fā)生燃燒爆炸事故。
9、氧氣瓶中氧氣不準(zhǔn)全部用光,應(yīng)留有1-1.5kg/平方厘米的剩余氧氣。
第8篇 氧氣瓶、乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)程（2）
氧氣瓶和乙炔瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程(2)
一、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
1、運輸
(1)氧氣瓶是運送和貯存高壓氧氣的容器,其容積為40l,工作壓力為15mpa。按照規(guī)定,氧氣瓶外表漆成天藍色,并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。
(2)在運輸前,要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。
(3)裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止互相撞,損壞和爆炸。
(4)不準(zhǔn)裝運其它可燃氣體。
(5)在強烈陽光下運輸時,要用帆布遮蓋。
2、氧氣瓶保管與存放
(1)保管和使用時應(yīng)防止沾染油污;放置時必須平穩(wěn)可靠,不應(yīng)與其他氣瓶混在一起;不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。庫房周圍不得放易燃物品。
(2)庫內(nèi)溫度不得超過30℃,距離熱源明火在10米以外。
(3)氧氣瓶減壓閥,壓力計、接頭與導(dǎo)管等,要涂標(biāo)記。
3、氧氣瓶使用規(guī)定
(1)安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。
(2)使用氧氣時,不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完,最少應(yīng)留0.1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。
(3)檢查瓶閥時,只準(zhǔn)用肥皂水檢驗。
(4)氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。
二、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定
1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。
2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。
3、乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時,操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,動作要輕緩。
4、使用壓力不超過0.05mpa輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0米3/時瓶。
5、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。
6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備,夏季要有遮陽措施防止暴曬,與明火的距離要大于10米(高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離)。
7、瓶閥凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。
8、工作地點頻繁移動時,應(yīng)裝在專用小車上,乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。
9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。
10、使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,剩余壓力應(yīng)符合安全要求:當(dāng)環(huán)境溫度<0℃時,壓力應(yīng)不低于0.05mpa;當(dāng)環(huán)境溫度為25~40℃時,應(yīng)不低于0.3mpa。
11、在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時,應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。
12、裝運時,應(yīng)妥善固定汽車裝運乙炔瓶向放置時,頭部應(yīng)朝向一方,裝車高度不得超過車箱高度,直立排放時,車箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮陽措施,防止暴曬,嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。
14、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。
15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過5瓶,可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造,相鄰的墻應(yīng)是無門窗洞的防火墻,嚴(yán)禁任何管線穿過。
16、乙炔瓶貯存時要保持直立,并有防倒措施,嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存,貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米。
17、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所,不得放在橡膠等絕緣體上,瓶庫或貯存間有專人管理,并設(shè)置“乙炔危險”“嚴(yán)禁煙火”的醒目標(biāo)志;
18、空瓶與實瓶應(yīng)分開、整齊放置,并有明顯標(biāo)志;
三、使用乙炔瓶,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、使用前,應(yīng)對鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記及安全狀況進行檢查,凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準(zhǔn)使用;
2、乙炔瓶的放置地點,重瓶與空瓶應(yīng)分別存放,不得靠熱源和電器設(shè)備,與明火的距離不得小于10m(高空作業(yè)時,此距離為在地面的垂直投影距離);
3、乙炔瓶使用時,必須直立,并應(yīng)采取措施防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用;
4、乙炔瓶嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良或有放射線源的場所使用;
5、乙炔瓶嚴(yán)禁敲擊、碰撞,嚴(yán)禁在瓶估上引弧,嚴(yán)禁將乙炔瓶放置在電絕緣估上使用;
6、應(yīng)采取措施防止乙炔瓶受曝曬或受烘烤,嚴(yán)禁用40℃以上的熱火或其他熱源對乙炔瓶進行加熱;
7、移動作業(yè)時,應(yīng)采用專用小車搬運,如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車上搬運,必須用非燃材料隔板隔開;
8、瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。正常使用時,減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過0.05m3/h.l。如需較大流量時,應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣;
9、乙炔瓶使用過程中,開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手,應(yīng)始終裝在閥上。暫時中斷使用時,必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥,嚴(yán)禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥;
10、乙炔瓶使用過程中,發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理,嚴(yán)禁在泄漏的情況下使用;
11、乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于0.05mpa的剩余壓力。
12、使用乙炔瓶的單位和個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換,嚴(yán)禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。
第9篇 手工氧乙炔切割操作規(guī)程
(一) 一般劃定
一、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)乙炔瓶、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用守則和焊(割)炬安全操作規(guī)程
二、乙炔瓶、氧氣瓶儲存安放間必須分開設(shè)置
三、焊割前或者停工時間較長時,必需查找所有乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門。其緊固件應(yīng)緊固牢靠,禁絕松馳、破損和漏氣征狀,氧氣瓶及其附件橡膠軟管物件上不能沾染油脂的泥污
四、查找裝備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水測試時,四周禁絕有明火,禁絕抽煙嚴(yán)禁用火測試漏氣
五、氧氣瓶、乙炔瓶與有明火間的距離應(yīng)在10米以上。如場地限定,也禁絕低于5米,并應(yīng)采納隔離辦法
六、禁止用易發(fā)生火花的東西去敲擊氧氣或者乙炔氣瓶閥門
七、裝備管道凍結(jié)時,禁止用火烤或者敲擊凍塊。氧氣閥或者管道可用40℃的溫水溶化;
八、焊割場地應(yīng)備有相應(yīng)的救火器材。露天作業(yè)應(yīng)防止太陽光直射在氧氣瓶或者乙炔瓶上
(二)橡膠軟管
一、橡膠軟管須經(jīng)壓力測試,氧氣軟管測試壓力為20個大氣壓,乙炔軟管測試壓力為5個大氣壓未經(jīng)壓力測試的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管禁止使用
二、軟管長度通常是10-20米禁絕使用太短或者太長。軟管接頭處必需用專用的卡子或者退火的金屬絲卡緊扎牢
三、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬毗連時不可繞纏
四、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、分離失火時,應(yīng)先將焊炬或者割炬上的火苗熄滅,之后停止供氣。氧氣軟管失火時,應(yīng)快速封閉氧氣瓶閥門,停止供氧。禁絕用彎折的辦法來消弭氧氣軟管失火,乙炔軟管失火時可用彎折前邊一段的辦法來將火熄滅
五、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或者把重的或者熱的物件壓在軟管上,也禁絕將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起,使用時應(yīng)防止割破軟管。經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或者蓋板
(三)氧氣瓶
一、每個氣瓶必需裝設(shè)兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分隔保存,也禁絕同車運輸。運輸時須罩上安全帽。禁止用橋式起重機或者吊車吊運氧氣瓶
二、氧氣瓶附件有毛病或者缺損,閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)豎立著安頓在固定支架上,以免顛仆發(fā)生事故
三、禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶
四、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.05mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上空瓶標(biāo)記
五、開啟氧氣閥門時,動作要緩慢,不要面對減壓閥。但應(yīng)觀察壓力表指針是不是靈活正常。
(四)焊(割)炬操作
一、測試焊炬或者割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開),用手指頭輕輕點阻焊炬上乙炔進氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好接上乙炔氣管時,應(yīng)先查驗乙炔氣流正常,之后接上。
二、按照工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂妇住⒏罹浊懈詈窠饘?/p>
三、工作前準(zhǔn)備足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬(或者割炬)因為強烈加熱而拍發(fā)劈啪炸嗚氣時,必需當(dāng)即封閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或者割炬)放入水中及時冷卻。
四、焊炬(或者割炬)點燃操作規(guī)程:
(1)點火前,急劇開啟焊炬(或者割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以清除噴嘴的出口,但不要瞄準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用
(2)進入容器內(nèi)燒焊時,點火和熄火都應(yīng)在容器外舉行;
(3)對射吸式焊炬(或者割炬),點火時,應(yīng)先微微開啟焊炬(或者割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,之后用火柴點燃,再調(diào)校兩閥門來控制火苗;
(4)使用乙炔切割機時,應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;
五、熄火時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或者回火防止器上噴火,應(yīng)快速封閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)一級氧氣閥和乙炔閥門,之后再把火搞滅
六、操作焊炬和割炬時,禁絕將橡膠軟管圍繞在身體上操作。禁止使用焊炬(或者割炬)的火苗來照明
(五)乙炔減壓閥安全使用
乙炔減壓閥安全使用注意事項:
(1)在裝乙炔減壓閥之前應(yīng)將氣瓶閥毗連口處的灰塵吹除,并查驗螺紋和瓶閥的相連尺寸是不是一致;墊片是不是良好,安裝時螺紋必需裝正
(2)在使用時操作者應(yīng)站在減壓閥的側(cè)面,動作要輕緩
(3)乙炔減壓閥只能用于乙炔氣體瓶上,嚴(yán)禁與其它氣體混用,以免發(fā)生傷害
(4)乙炔減壓閥在使用后應(yīng)妥善保管,防止塵埃進入進氣口,并防止撞擊、震動。應(yīng) 放在四周不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
(5)如發(fā)現(xiàn)乙炔減壓閥損壞或者漏氣時,該當(dāng)即檢查修理
(六)乙炔瓶安全使用劃定:
(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;
(2)不放在靠近熱源和電氣裝備處;夏日要防止爆曬;與有明火的距離一般不小 于10米,(高空作業(yè)時,應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)
(3)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,須要時可用40℃以下的溫水分融化解凍;
(4)吊裝、搬運時應(yīng)使用專用夾具和防震的運輸車,嚴(yán)禁用電磁吊車和鏈繩吊裝搬運;
(5)嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場合,且不放在橡膠等絕緣體上
(6)當(dāng)工作場所不固定且移動較頻仍時,應(yīng)裝在小車上;同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時,應(yīng)制止放在一起
(7)、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放;
(8)使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)跨越1.5-2立米米/時、瓶;
(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其成品與乙炔接觸,必需使用銅合金器具時,合金含銅量低于70%;
(11)瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必需留有不低于下表劃定的殘剩壓力。
第10篇 氧氣瓶、乙炔瓶的使用、管理和運輸安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、氧氣瓶、乙炔瓶的使用、搬運工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5、嚴(yán)禁用將氧氣瓶和乙炔瓶一起搬運。
二、操作程序
1、操作人員在開閉氣瓶的氣閥時，應(yīng)該站在氣閥的側(cè)面，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呗_慢閉。
2、氣瓶的氣閥凍結(jié)時，應(yīng)先把氣瓶移到較暖的地方或用潔凈的溫水解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。
3、氣瓶的瓶嘴、瓶身嚴(yán)禁沾染油脂，如果手上、衣服上或者所用工具上沾染油脂時，嚴(yán)禁接觸氣瓶。
4、氣瓶在使用時放置地點應(yīng)符合下列要求：
(1)夏日不應(yīng)放在烈日爆曬的地方。
(2)不要放在容易跌落或容易受外來沖擊的地方。
(3)與明火的距離不應(yīng)小于10米,實在難達到10米時，應(yīng)保證不小于5米，而且必須采取可靠的防護措施。
(4)采暖期和暖氣片距離應(yīng)該不小于1米。
(5)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器和焊接處三者之間距離均不得小于10米，確實難達到時應(yīng)該不小于5米，而且必須采取可靠保護裝置。
(6)防止氣瓶局部受熱的檔板距離應(yīng)該不小于100毫米。
5、氣瓶的氣體不能全部用盡，應(yīng)留有不小于4.9×10pa的壓力， 擰掉安全帽標(biāo)上“已用完”的記號，然后入庫或運走。
6、氣瓶在使用過程中，發(fā)生故障時應(yīng)采取妥善措施。
三、存放及搬運中注意事項
1、存放氣瓶的地點除符合第4條規(guī)定外還必須滿足下列條件：
(1)要放在僻靜的、人員來往少的地方。
(2)溫度不得超過35℃，超過時應(yīng)采取降溫措施。
(3)應(yīng)該張貼有關(guān)氣瓶貯存的規(guī)章制度和“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。
(4)應(yīng)該配備適當(dāng)種類和數(shù)量的消防器具和器材。
(5)要放在專用的支架上，頭部朝向無人方向，
(6)氣瓶必須擰緊安全帽。
(7)在貯存氣瓶的地點10米以內(nèi)禁止堆放易燃品和使用明火進行工作。
(8)交付運輸?shù)拿總€氣瓶，應(yīng)該裝設(shè)厚度大于25毫米的防震膠圈兩個或其它防震裝置，并且必須擰緊安全帽，在運輸途中，必須保證不使氣瓶跌落、撞擊、沾污和損壞。
2、運輸氧氣瓶時，必須遵守下列事項：
(1)禁止搬運人員在搬運時吸煙。
(2)氣瓶頭部必須朝向一方,裝好車的氣瓶應(yīng)該保證可靠牢固。
(3)在夏季必須加以適當(dāng)?shù)恼谏w，防止日光爆曬。
(4)必須輕卸，防止震動，嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的裝卸方法。
(5)用車運輸?shù)臍馄恳话銘?yīng)該按箱橫向放置。
(6)易燃品、油脂或者帶有油污的物品,不得與氣瓶同車運輸。
第11篇 乙炔瓶的使用存儲安全操作規(guī)程
1、乙炔瓶在使用、存儲時環(huán)境溫度不得超過40℃,超過時要采取措施。
2、乙炔瓶使用時嚴(yán)禁敲擊、碰撞、禁止斜放、平放。
3、乙炔瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備,防止暴曬,距明火一般不少于10米。
4、瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁敲擊或用明火烤。
5、嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所。
6、乙炔瓶和氧氣瓶至少要保持5米距離。
7、使用時必須安裝專用減壓器。
8、使用壓力不得超過1.5kg/cm2;輸入流速不超過1.5-2.0m3/時瓶。
9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
10、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,最少留有2.5kg/cm2殘余壓力。
11、在使用現(xiàn)場,存儲量不得超過5瓶。
12、存儲間距離與明火或散發(fā)火花地點不小于15米,不準(zhǔn)放在地下或半地下室。
13、存儲間應(yīng)通風(fēng)良好,有降溫設(shè)施,避免陽光直射。
14、乙炔瓶保存要保持直立。
15、嚴(yán)禁與氧氣瓶及易燃品同間儲存。
16、存儲間要有專人管理,設(shè)有“乙炔危險”、“嚴(yán)禁煙火”等明顯標(biāo)志。
17、乙炔瓶進庫后,不得放在橡膠等絕緣體上。
第12篇 乙炔氯化崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、崗位任務(wù)：
把合格的乙炔、氯氣鼓入塔內(nèi)在母液中反應(yīng)后生成合格的粗四氯乙烷供給反應(yīng)工序；用三氯乙烯氯化塔將三氯乙烯氯化為合格的五氯乙烷供反應(yīng)分離工序。
2、原料及產(chǎn)品規(guī)格：
2.1乙炔氣的規(guī)格：
水分含量：≤5ppm
h2s、ph3含量：agno3試紙檢驗無色
0.075mpa ≤壓力≤0.09mpa
含量：≥98.5%
2.2氯氣規(guī)格：
水分含量：≤5ppm
含量：≥98%
0.2mpa≤ 壓力 ≤0.35mpa
2.3無水三氯化鐵:
黑棕色，具有金屬光澤，針狀結(jié)晶。 含量：≥98%
3、物料性質(zhì):
3.1四氯乙烷
無色難燃易流動的液體，甜味，有強烈的類似氯仿氣味。密度1.593g/cm3(20℃)。熔點-42.5℃。沸點146.5℃。折射率1.4942。難溶于水，能與醇、醚、石油醚、鹵代烴、二硫化碳等大部分有機溶劑混溶，為氯烴類中溶解能力最強者。可由乙炔在催化劑作用下氯化制得。主要用作生產(chǎn)三氯乙烯、四氯乙烯的原料，亦用作樹脂、橡膠、脂肪等的不易燃燒溶劑。
3.1.1物理性質(zhì)
分子式：c2h2cl4 分子量：167.86
外觀與性狀：無色液體，有氯仿樣的氣味。 熔點(℃)：-43.8
沸點(℃)：146.4 相對密度（水=1）：1.60
飽和蒸氣壓(kpa)：1.33(32℃) 臨界溫度(℃)：388
辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值：3.56
溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚等
3.1.3作用與用途
該品是有效的溶劑。但因毒性大，使這方面的用途受到限制。工業(yè)中主要用作三氯乙烯、四氯乙烯的原料。用于生產(chǎn)金屬凈洗劑、殺蟲劑、除草劑、溶劑等。
3.1.4危險性概述
健康危害：對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用和抑制作用，可引起肝、腎和心肌損害。短期吸入主要為粘膜刺激癥狀。急性及亞急性中毒主要為消化道和神經(jīng)系統(tǒng)癥狀。可有食欲減退、嘔吐、腹痛、黃疸、肝大、腹水。長期吸入可引起無力、頭痛、失眠、便秘或腹瀉、肝功損害和多發(fā)性神經(jīng)炎。
燃爆危險：該品不燃，有毒，具刺激性。
急救措施
皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。
消防措施
危險特性：不燃。遇金屬鈉及鉀有爆炸危險。在接觸固體氫氧化鉀時加熱能逸出易燃氣體。遇水促進分解。受高熱分解產(chǎn)生有毒的腐蝕性煙氣。
有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氫。
滅火方法：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。
滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、砂土。
泄漏應(yīng)急處理
應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。
操作處置與儲存
操作注意事項：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴直接式防毒面具（半面罩），戴安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴防化學(xué)品手套。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、堿類、活性金屬粉末接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、堿類、活性金屬粉末、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
制備
由乙炔氯化制得。反應(yīng)在四氯乙烷本身為溶劑下進行（氣態(tài)乙炔和氯直接反應(yīng)會發(fā)生爆炸），催化劑為五氯化銻或三氯化鐵。當(dāng)采用三氯化鐵催化劑時，使系統(tǒng)保持負壓，四氯乙烷處天回流狀態(tài)，連續(xù)通入干燥的乙炔和氯氣，反應(yīng)熱由回流的四氯乙烷蒸氣吸收移走，收率為97%（對乙炔）。
3.2五氯乙烷
3.2.1物理性質(zhì)
分子式 c2hcl5；cl3cchcl2 分子量 202.31
外觀與性狀 無色重質(zhì)液體，有氯仿氣味 蒸汽壓 0.47kpa(20℃)
熔 點 -46.6℃ 沸點：162.0℃
密 度 相對密度(水=1)1.67 危險標(biāo)記 14(有毒品)
穩(wěn)定性 穩(wěn)定 溶解性 不溶于水
主要用途 用作溶劑
3.2.2使用注意事項
泄漏應(yīng)急處理
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。
廢棄物處置方法：用焚燒法。廢料同其它燃料混合后焚燒，燃燒要充分，防止生成光氣。焚燒爐排氣中的鹵化氫通過酸洗滌器除去。
防護措施
呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標(biāo)時，應(yīng)該佩戴直接式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時，佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護：戴化學(xué)安全防護眼鏡。
身體防護：穿防毒物滲透工作服。
手防護：戴防化學(xué)品手套。
其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，沐浴埸衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。注意個人清潔衛(wèi)生。
急救措施
皮膚接觸：脫去被子污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新生鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。
滅火方法：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、砂土。
3.3三氯乙烯
3.3.1物理性質(zhì)
外觀與性狀：無色透明液體，有似氯仿的氣味。
熔點(℃)：-87.1 相對密度（水=1）：1.46
沸點(℃)：87.1 相對蒸氣密度（空氣=1）：4.53
分子式：c2hcl3 分子量：131.39
飽和蒸氣壓(kpa)：13.33(32℃) 燃燒熱(kj/mol)：961.4
臨界壓力(mpa)：5.02 臨界溫度(℃)：271
爆炸上限%(v/v)：90.0 引燃溫度(℃)：420
辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值：2.4
爆炸下限%(v/v)：12.5
溶解性：不溶于水，溶于乙醇、乙醚，可混溶于多數(shù)有機溶劑。
3.3.2化學(xué)性質(zhì)
在120℃以下對一般金屬無腐蝕作用。與90%的硫酸反應(yīng)生成一氯代乙酸；與氯加成生成五氯乙烷。加熱或高溫時與氧反應(yīng)生成劇毒的光氣。
3.3.3作用與用途
優(yōu)良的溶劑，用作金屬表面處理劑，電鍍、上漆前的清潔劑，金屬脫脂劑和脂肪、油、石蠟的萃取劑。用于有機合成、農(nóng)藥的生產(chǎn)。三氯乙烯用于生產(chǎn)四氯乙烯可作為驅(qū)腸蟲藥；用于生產(chǎn)六氯乙烷，作為獸用驅(qū)蟲藥，來用防治反芻獸類肝蛭病及胃蛭病、睪吸蟲病和線蟲病。
3.3.4使用注意事項
危險性概述
健康危害：該品主要對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。亦可引起肝、腎、心臟、三叉神經(jīng)損害。
急性中毒：短時內(nèi)接觸（吸入、經(jīng)皮或口服）大量該品可引起急性中毒。吸入極高濃度可迅速昏迷。吸入高濃度后可有眼和上呼吸道刺激癥狀。接觸數(shù)小時后出現(xiàn)頭痛、頭暈、酩酊感、嗜睡等，重者發(fā)生譫妄、抽搐、昏迷、呼吸麻痹、循環(huán)衰竭。可出現(xiàn)以三叉神經(jīng)損害為主的顱神經(jīng)損害，心臟損害主要為心律失常?？捎懈文I損害。口服消化道癥狀明顯，肝腎損害突出。
慢性中毒：尚有爭議。出現(xiàn)頭痛、頭暈、乏力、睡眠障礙、胃腸功能紊亂、周圍神經(jīng)炎、心肌損害、三叉神經(jīng)麻痹和肝損害。可致皮膚損害。
環(huán)境危害：對環(huán)境有嚴(yán)重危害，對水體和大氣可造成污染。
燃爆危險：該品可燃，有毒，具刺激性。[2]
急救措施
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。[2]
消防措施
危險特性：遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與強氧化劑接觸可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。受紫外光照射或在燃燒或加熱時分解產(chǎn)生有毒的光氣和腐蝕性的鹽酸煙霧。
有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氫、光氣。
滅火方法：消防人員須佩戴氧氣呼吸器。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。
滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
泄漏應(yīng)急處理
應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。
操作處置與儲存
操作注意事項：密閉操作，加強通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），戴化學(xué)安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴防化學(xué)品手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、還原劑、堿類、金屬粉末接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過25℃，相對濕度不超過75%。包裝要求密封，不可與空氣接觸。應(yīng)與氧化劑、還原劑、堿類、金屬粉末、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。不宜大量儲存或久存。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
3.4氯氣
氯氣常溫常壓下為黃綠色氣體,經(jīng)壓縮可液化為金黃色液態(tài)氯，是氯堿工業(yè)的主要產(chǎn)品之一，用作為強氧化劑與氯化劑。氯混合 5%（體積）以上氫氣時有爆炸危險。氯能與有機物和無機物進行取代或加成反應(yīng)生成多種氯化物。氯在早期作為造紙、紡織工業(yè)的漂白劑。
3.4.1物理性質(zhì)
1.顏色氣味狀態(tài)：通常情況下為有強烈刺激性氣味的黃綠色的有毒氣體。
2.密度：氯氣密度是空氣密度的2.5倍，標(biāo)況下ρ=3.21kg/m3。
3.易液化。熔沸點較低，常溫常壓下，熔點為-101.00°c，沸點-34.05°c，常溫下把氯氣加壓至600~700kpa或在常壓下冷卻到-34°c都可以使其變成液氯，液氯即cl2，液氯是一種油狀的液體。其與氯氣物理性質(zhì)不同，但化學(xué)性質(zhì)基本相同。
4.溶解性：可溶于水，且易溶于有機溶劑(例如：四氯化碳），難溶于飽和食鹽水。1體積水在常溫下可溶解2體積氯氣，形成氯水（通常情況下氯水呈黃綠色），密度為3.170g/l，比空氣密度大。
5.相對分子質(zhì)量：70.9（71）
3.4.2化學(xué)性質(zhì)
毒性
氯氣是一種有毒氣體，它主要通過呼吸道侵入人體并溶解在黏膜所含的水分里，生成次氯酸和鹽酸，對上呼吸道黏膜造成有害的影響：次氯酸使組織受到強烈的氧化；鹽酸刺激黏膜發(fā)生炎性腫脹，使呼吸道黏膜浮腫，大量分泌黏液，造成呼吸困難，所以氯氣中毒的明顯癥狀是發(fā)生劇烈的咳嗽。癥狀重時，會發(fā)生肺水腫，使循環(huán)作用困難而致死亡。由食道進入人體的氯氣會使人惡心、嘔吐、胸口疼痛和腹瀉。1l空氣中最多可允許含氯氣0.001mg，超過這個量就會引起人體中毒。
3.4.3用途
①消毒。（溫馨小提示：自來水常用氯氣消毒，1l水里約通入0.002g氯氣，消毒原理是其與水反應(yīng)生成了次氯酸，它的強氧化性能殺死水里的病菌。而之所以不直接用次氯酸為自來水殺菌消毒，是因為次氯酸易分解難保存、成本高、毒性較大，則用氯氣消毒可使水中次氯酸的溶解、分解、合成達到平衡，濃度適宜，水中殘余毒性較少。）
②制鹽酸。
③制漂白粉。
④制多種農(nóng)藥。（如六氯代苯，俗稱666。）
⑤制氯仿等有機溶劑。
⑥制塑料（如聚氯乙烯塑料）等 cl2可用來制備多種消毒劑，含cl的消毒劑有clo2,naclo,ca（clo）2。
3.5乙炔:
3.5.1物理性質(zhì)
別名：電石氣 分子式：c2h2
分子量：26.04 熔點：- 84℃
沸點：-80.8℃ 包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶
密度：標(biāo)準(zhǔn)氣壓下1.17kg/m3；在25攝氏度狀況下，密度1.12kg/m3。
純乙炔為無色芳香氣味的易燃、有毒氣體。而電石制的乙炔因混有硫化氫h2s、磷化氫ph3、砷化氫，而帶有特殊的臭味。相對密度0.6208(-82/4℃)，折射率1.00051，折光率1.0005（0℃），閃點（開杯）-17.78℃，自燃點305℃。在空氣中爆炸極限2.3%-72.3%（vol）。在液態(tài)和固態(tài)下或在氣態(tài)和一定壓力下有猛烈爆炸的危險，受熱、震動、電火花等因素都可以引發(fā)爆炸，因此不能在加壓液化后貯存或運輸。微溶于水，溶于乙醇、苯、丙酮。在15℃和1.5mpa時，乙炔在丙酮中的溶解度為237g/l，溶液是穩(wěn)定的。
因此，工業(yè)上是在裝滿石棉等多孔物質(zhì)的鋼瓶中，使多孔物質(zhì)吸收丙酮后將乙炔壓入，以便貯存和運輸。為了與其它氣體區(qū)別，乙炔鋼瓶的顏色一般為乳白色，橡膠氣管一般為黑色，乙炔管道的螺紋一般為左旋螺紋（螺母上有徑向的間斷溝）。
3.5.2化學(xué)性質(zhì)
乙炔（acetylene）最簡單的炔烴，又稱電石氣。結(jié)構(gòu)式h-c≡c-h，結(jié)構(gòu)簡式ch≡ch，最簡式（又稱實驗式） ch，分子式 c2h2，乙炔中心c原子才用sp雜化。電子式 h：c┇┇c：h乙炔分子量 26.4 ，氣體比重 0.91（kg/m3）， 火焰溫度3150 ℃， 熱值12800 （千卡/m3） 在氧氣中燃燒速度 7.5 ，純乙炔在空氣中燃燒2100度左右，在氧氣中燃燒可達3600度?；瘜W(xué)性質(zhì)很活潑，能起加成、氧化、聚合及金屬取代等反應(yīng)。
氧化反應(yīng)
a．可燃性：
2c2h2+5o2→4co2+2h2o （條件：點燃）
現(xiàn)象：火焰明亮、帶濃煙 ， 燃燒時火焰溫度很高（>;3000℃），用于氣焊和氣割。其火焰稱為氧炔焰。
b．被kmno4氧化：能使紫色酸性高錳酸鉀溶液褪色。
c2h2 + 2kmno4 + 3h2so4=2co2+ k2so4 + 2mnso4+4h2o
加成反應(yīng)
可以跟br2、h2、h_等多種物質(zhì)發(fā)生加成反應(yīng)。
其他化學(xué)特性
乙炔與銅、銀、水銀等金屬或其鹽類長期接觸時，會生成乙炔銅（cu2c2）和乙炔銀（ag2c2）等爆炸性混合物，當(dāng)受到摩擦、沖擊時會發(fā)生爆炸。因此，凡供乙炔使用的器材都不能用銀和含銅量70%以上的銅合金制造。
3.5.3用途
乙炔可用以照明、焊接及切斷金屬（氧炔焰），也是制造乙醛、醋酸、苯、合成橡膠、合成纖維等的基本原料。
乙炔燃燒時能產(chǎn)生高溫，氧炔焰的溫度可以達到3200℃左右，用于切割和焊接金屬。供給適量空氣，可以完全燃燒發(fā)出亮白光，在電燈未普及或沒有電力的地方可以用做照明光源。乙炔化學(xué)性質(zhì)活潑，能與許多試劑發(fā)生加成反應(yīng)。在20世紀(jì)60年代前，乙炔是有機合成的最重要原料，現(xiàn)仍為重要原料之一。如與氯化氫、氫氰酸、乙酸加成，均可生成生產(chǎn)高聚物的原料。
乙炔在不同條件下，能發(fā)生不同的聚合作用，分別生成乙烯基乙炔或二乙烯基乙炔，前者與氯化氫加成可以得到制氯丁橡膠的原料2-氯-1，3-丁二烯。乙炔在400～500℃高溫下，可以發(fā)生環(huán)狀三聚合生成苯；以氰化鎳ni(cn)2為催化劑，在50℃和1.2～2mpa下，可以生成環(huán)辛四烯。
乙炔在高溫下分解為碳和氫，由此可制備乙炔炭黑。一定條件下乙炔聚合生成苯，甲苯，二甲苯，,萘，蒽，苯乙烯，茚等芳烴。通過取代反應(yīng)和加成反應(yīng)，可生成一系列極有價值的產(chǎn)品。例如乙炔二聚生成乙烯基乙炔，進而與氯化氫進行加成反應(yīng)得到氯丁二烯；乙炔直接水合制取乙醛；乙炔與氯化氫進行加成反應(yīng)而制取氯乙烯；乙炔與乙酸反應(yīng)制得乙酸乙烯；乙炔與氰化氫反應(yīng)制取丙烯腈；乙炔與氨反應(yīng)生成甲基吡啶和2-甲基-5-乙基吡啶；乙炔與甲苯反應(yīng)生成二甲苯基乙烯，進一步催化劑裂化生成三種甲基苯乙烯的異構(gòu)體：乙炔與一分子甲醛縮合為丙炔醇，與二分子甲醛縮合為丁炔二醇；乙炔與丙酮進行加成反應(yīng)可制取甲基炔醇，進而反應(yīng)生成異戊二烯；乙炔和一氧化碳及其他化合物(如水，醇，硫醇)等反應(yīng)制取丙烯酸及其衍生物。
4、工藝敘述:
4.1乙炔氯化生產(chǎn)原理
（1）主反應(yīng)： c2h2+2cl2 c2h2cl4
副反應(yīng)： c2h2+cl 2 c2h2cl2
c2hcl4+cl2 c2hcl5+hcl
c2hcl4+cl2 c2cl6+hcl
c2h2cl2+hcl c2h3cl3
(2)反應(yīng)在稀釋劑中進行，稀釋劑即產(chǎn)品四氯乙烷。乙炔和氯氣首先溶解于四氯乙烷中，在無水fecl3存在條件下發(fā)生加成反應(yīng),乙炔氯化產(chǎn)物中四氯乙烷含量≥96% .
4.2工藝流程簡述
生產(chǎn)所需的乙炔氣依次通過乙炔深冷器、乙炔除霧器后，水分含量應(yīng)在5.5g/m3左右。乙炔氣溫度通過冷凍鹽水流量調(diào)節(jié)，維持在1-2℃。低溫乙炔氣由上部進入裝有分子篩的乙炔干燥塔，從乙炔干燥塔出來的乙炔氣水分含量＜5ppm（露點＜-60℃）送往乙炔氯化塔與來自氯氣干燥的氯氣，經(jīng)孔板流量計計量后，從氯化塔底部入塔，氯氣、乙炔分子配比為2：1.01，乙炔微過量。塔內(nèi)裝有母液四氯乙烷，四氯乙烷中懸浮有三氯化鐵，反應(yīng)在負壓下進行，反應(yīng)溫度為100—130℃。塔頂連續(xù)產(chǎn)出的氣態(tài)四氯乙烷經(jīng)氯化全凝器冷凝后，通過除水器部分返回塔內(nèi)，維持塔內(nèi)液面，其余部分采出進入粗四氯乙烷罐，未被完全冷凝的氣態(tài)四氯乙烷再經(jīng)氯化尾冷器二次冷凝成液態(tài)經(jīng)氯化回流罐塔底回流。反應(yīng)真空系統(tǒng)由氣液分離器，氯化緩沖罐，噴射泵，氯化加壓水泵組成
4.3三氯乙烯氯化
4.3.1生產(chǎn)原理
三氯乙烯液相加成氯化屬親電加成反應(yīng)，用路易斯酸（如三氯化鐵）做催化劑可以降低反應(yīng)溫度，加速反應(yīng)進行，抑制取代等副反應(yīng)
主反應(yīng)：c2hcl3+cl2 c2hcl5+46 kcal/mol
副反應(yīng)：c2hcl5 c2cl4+hcl
c2cl4+ cl2 c2cl6
4.3.2工藝過程
來自三氯乙烯裝置生產(chǎn)的三氯乙烯由泵打入尾氣吸收塔，升溫后送入三氯乙烯氯化塔，來自氯氣干燥的氯氣，再由底部導(dǎo)入三氯乙烯氯化塔，在觸媒的作用下進行放熱反應(yīng)生成五氯乙烷，送至粗五氯乙烷貯槽；反應(yīng)放出的熱量由氯化塔夾套循環(huán)冷卻水移走。
5、主要設(shè)備簡介
氯化塔：材料，碳鋼。功能:生產(chǎn)中間產(chǎn)品四氯乙烷。
脫氣塔：材料，碳鋼。作用：脫去尾水中的乙炔氣體。
三氯乙烯氯化塔：材料，碳鋼。作用：生產(chǎn)中間產(chǎn)品五氯乙烷。
6、 操作方法
乙炔氯化塔的開停車：
6.1 氯化塔開車前的準(zhǔn)備：
1、檢查各泵、法蘭與閥門的接口是否完好，儀表調(diào)節(jié)是否處于工作狀態(tài)，液位計有無漏。
2、向氯化塔打壓，檢查有無漏點同時置換系統(tǒng)，確保無泄漏做好開車前的準(zhǔn)備。
3、 啟動加壓水泵，檢查管線、壓力等；抽起真空。
4、開車前，必須對乙炔管道進行置換，由乙炔站至乙炔氯化塔，從乙炔干燥塔出口處取樣，氧含量低于3%為合格。
6.2 催化劑的添加：
1、啟動母液加料泵向氯化塔加料至露出液面計口。
2、夾套通蒸汽加熱至80—85℃ ，開啟塔頂全凝器通冷卻水，尾冷器通冷凍鹽水。
3、啟動加壓水泵，抽真空≥0.065mpa。
4、打開催化劑加料口，一次加入無水，加催化劑的同時，鼓入n2。
5、每隔30—40分鐘向塔內(nèi)鼓氮氣25—35分鐘，當(dāng)真空度下降至0.008mpa,停止鼓n2.。
6.3開車
1、加入催化劑后，鼓n2完成 ，將塔溫度升至80℃ ，抽真空≥0.085mpa。通知調(diào)度，送乙炔和氯氣。
2、開啟乙炔和氯氣調(diào)節(jié)閥，同時向塔內(nèi)鼓入乙炔和氯氣，通氣量：乙炔15m3/h.氯氣：30m3/h左右，可視現(xiàn)場情況而定。通氣10分鐘后，分析尾水中乙炔，氯氣的含量，尾水中只有一種氣體乙炔氣，表明反應(yīng)正常，可逐步加大進料量，視反應(yīng)情況適量增加乙炔氣及氯氣的進料量。
3、隨著通氣量的增大，塔溫上升，逐漸關(guān)閉蒸汽閥，蒸汽閥全閉（必要時，緩慢開啟冷卻水閥進行降溫），必須保證塔內(nèi)溫度在控制范圍之內(nèi)。
4、保持氯化塔內(nèi)液位。
6.4 氯化塔正常停車：
1、接調(diào)度停車指令，首先依次關(guān)閉調(diào)節(jié)閥、噴頭閥，同時通知乙炔工段和原料預(yù)處理，停止送氣。
2、繼續(xù)維持真空半小時以上，尾水分析合格后，從真空緩沖罐防空口泄真空，停加壓水泵，如停車時間不超過2小時可不停加壓水泵。
3、停止進料同時，應(yīng)關(guān)閉夾套冷卻水閥，視停車時間長短和塔溫度，靈活掌握是否通蒸汽，保持塔溫度在90℃ 以上。
4、停車后，每隔2—3個小時鼓入氮氣10—15分，以防止催化劑沉淀。
5、如長期停車，則在實施（1）（2）項后，關(guān)閉冷凝器冷卻水閥，同時用氮氣置換乙炔管路，直至乙炔含量≤2%。
6.5臨時停車：
在操作過程中，如遇到突然停電或真空突然下降等現(xiàn)象，應(yīng)實施臨時停車，步驟如下：
1、關(guān)閉調(diào)節(jié)閥、噴頭閥。
2、立即通知調(diào)度停止送乙炔、氯氣。
3、夾套通蒸汽保溫，維持塔溫度90℃ 以上。
4、迅速查找原因。
6.6工藝技術(shù)條件及生產(chǎn)控制指標(biāo)：
乙炔氯化塔
溫度： 90—130℃
真空度：≥0.060mpa
塔內(nèi)液面高度：7—7.5m
氯氣：乙炔=2：1.01
6.7 異常現(xiàn)象及事故的處理：
現(xiàn)象 原因 處理方法
氯化塔的液位計 漏料嚴(yán)重 迅速停車，向殘液罐壓料、處理
氯化塔真空下降 緩沖罐腐蝕、管道泄漏 停塔處理
6.8安全注意事項
1 氯化崗位注意事項：
1、塔釜液面必須控制在規(guī)定高度，液位計堵塞要及時清洗。
2、乙炔和氯氣通氣量必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)，不得任意提高。
3、開車過程中要隨時注意真空度變化。
4、遇到突然停電，要立即停止進乙炔和氯氣。
5、經(jīng)常觀察全凝器，發(fā)現(xiàn)漏水，立即停車。
6、氯化塔夾套通冷卻水時，一定要緩慢增大，避免夾套內(nèi)發(fā)生氣錘現(xiàn)象。
2 氯化崗位安全要點：
1、氯氣系統(tǒng)定期進行檢查，尤其各法蘭接口、焊縫，杜絕發(fā)生氯氣泄露事故。
2、乙炔氯化真空度≥0.060mpa
3、嚴(yán)格控制乙炔和氯氣配比，在停車時必須做到：
a、乙炔管路加盲板。
b、關(guān)閉噴頭雙閥。
c、乙炔管路在開車前和檢修時要嚴(yán)格n2置換操作。
第13篇 溶解乙炔氣硫酸凈化崗位操作規(guī)程
1、硫酸凈化裝置檢修后或長期停車后開車,必須對凈化系統(tǒng)進行氮氣置換合格(經(jīng)分析含氧量<3%),再經(jīng)乙炔氣置換合格(乙炔純度>;98%),方能并入生產(chǎn)系統(tǒng)運行。
2、開車前檢查液面、壓力、溫度是否正常,消除隱患,作好開車淮備,并穿戴防腐蝕勞保用品。
3、硫酸裝入乙炔凈化器:
將350--400kg98%的濃硫酸加入酸配制槽,然后用<0.04mpa壓力的合格氮氣將98%濃度硫酸壓入乙炔凈化塔。
4、堿液的配制:將潔凈水和堿混合均勻,配制15%的堿液(經(jīng)化驗確認)；當(dāng)碳酸鈉>;10%時,應(yīng)換堿液。
5、乙炔發(fā)生器出來的粗乙炔氣,必須經(jīng)冷卻降溫至35 ℃以下,方能進入凈化器；注意控制凈化器冷卻水量,保持乙炔出口溫度<35 ℃。
6、凈化系統(tǒng)操作應(yīng)達到以下工藝控制指標(biāo):乙炔進口溫度<35℃；?????????????? 乙炔出口溫度<35℃；乙炔凈化塔硫酸濃度65-98%；中和塔氫氧化鈉濃度4-15%；碳酸鈉<8%。
7、經(jīng)化驗分折,乙炔氣質(zhì)量符合gb6819要求后,經(jīng)過低壓干燥器再向壓縮工序供氣。正常運行中,每半小時用10%硝酸銀試紙檢測磷化氫、硫化氫含量應(yīng)不變色,作出記錄；如不合格,及時查找原因并消除。
8、根據(jù)凈化裝置的實際狀況,堅持做好凈化效果的監(jiān)測摸索能保證凈化效果的充裝瓶數(shù)(或充裝時間),及時更換凈化劑(硫酸、氫氧化鈉)確保凈化效果。
9、經(jīng)常檢查各部位壓力、液面、溫度是否正常,并做好記錄；檢查各部位乙炔氣是否泄漏,如有泄漏立即停車處理。
10、在發(fā)生器及壓縮機停車后,做好凈化工序停車操作。
第14篇 乙炔瓶使用、運輸儲存安全技術(shù)操作規(guī)程
使用運輸和儲存乙炔氣瓶除嚴(yán)格執(zhí)行一般安全技術(shù)操作規(guī)程外，還要執(zhí)行
本規(guī)程。
一．使用乙炔瓶者應(yīng)遵守下列規(guī)定
1．禁止敲擊，碰撞乙炔瓶。不得靠近熱源和電氣設(shè)備；夏季要防止爆曬；與明火的距離不得小于10米。
2．瓶閥凍結(jié)嚴(yán)禁用火烘烤，必要時可用40ºc以下的溫水解凍。
3．嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所。
4．工作地點不固定移動較頻繁時，應(yīng)裝在小車上，同時使用乙炔瓶和氧氣時，應(yīng)盡量避免放在一起。
5．必須裝設(shè)專用的減壓器?；鼗鸱乐蛊?。開啟時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作輕緩。
6．使用壓力不得超過1.5kgf/cm2，輸氣氣流不應(yīng)超過1.5-2.0米/時瓶。
7．使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。
8．嚴(yán)禁銅，銀等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于70%。
9．瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有表內(nèi)規(guī)定的剩余壓力
下表：乙炔瓶內(nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系：
| 環(huán)境溫度ºc | <0 | 0-15 | 15-25 | 25-40 |
| 剩余壓力kgf/cm2 | 0.5 | 1 | 2 | 3 |
二．運輸乙炔瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定
1．應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋滑，滾，碰。
2．車裝運時應(yīng)妥善固定，汽車裝運乙炔瓶應(yīng)橫向排放，頭部應(yīng)朝一個方向，且不得超過車廂高度；直立排放，車廂高度民主不得低于瓶高的三分之二。
3．夏季要有遮陽設(shè)施，防止爆曬，炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運輸。
4．車上嚴(yán)禁煙火，并備有干粉或二氧化碳滅火器（嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器）。
5．嚴(yán)禁與氧氣瓶及易燃物品同車運輸。
6．嚴(yán)格遵守交通和公安部隊頒布的危險品運輸條例及有關(guān)規(guī)定。
. 1 .
三．儲存乙炔瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定
1．在使用乙炔瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶。
2．儲存間與明火或散發(fā)火花地點的距離不得小于15米，且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)。
3．儲存間應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備，要避免陽光直射，要保證運輸?shù)缆窌惩?，在其附近?yīng)設(shè)有干粉或二氧化碳滅火器。
4．乙炔瓶儲存時，一般要保持直立位置并有防止傾斜的措施。
5．嚴(yán)禁與氯氣瓶，氧氣瓶以易燃物品同時儲存。
6．儲存間應(yīng)有專人管理，在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“乙炔危險”“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。
第15篇 乙炔氣使用安全規(guī)程
2.1乙炔氣使用
2.1乙炔瓶應(yīng)裝設(shè)專用的回火防止器、減壓器,對于工作地點不固定,移動較多的,應(yīng)裝在專用安全架上。
2.2嚴(yán)禁敲擊、碰撞和施加強烈的震動,以免瓶內(nèi)多孔性填料下沉而形成空洞,影響乙炔的儲存。
2.3乙炔瓶應(yīng)直立放置,嚴(yán)禁臥放使用。因為臥放使用會使瓶內(nèi)的丙酮隨乙炔流出,甚至?xí)ㄟ^減壓器而流入椽皮管,造成火災(zāi)爆炸。
2.4要用專用板手開啟乙炔氣瓶。開啟乙炔瓶時,操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩。瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡。冬天應(yīng)留0、1~0、2mpa,夏天應(yīng)留有0.10~3mpa的剩余壓力。
2.5使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣速度不應(yīng)超過1.5~2立方米(m3)/時.瓶。
2.6乙炔瓶體溫度不應(yīng)超過40℃,夏天要防止曝曬。因瓶內(nèi)溫度過高會降低丙酮對乙炔的溶解度,而使瓶內(nèi)乙炔的壓力急劇增加。
2.7乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備。與明火的距離一般不小于10m(高空作業(yè)時應(yīng)按與垂直地面處的兩點間距離計算)。
2.8瓶閥冬天凍結(jié),嚴(yán)禁用火烤。必要時可用不含油性的40℃以下的熱水解凍。
2.9乙炔減壓器與瓶閥之間連接必須可靠。嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。否則會形成乙炔與空氣的混合氣體,一旦觸及明火就會立刻爆炸。
2.10嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射線的場所使用,且不得放在橡膠等絕緣物上。用時使用的乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)距離10m以上。
2.11氧氣瓶使用時可立放也可平放(端部枕高),乙炔瓶必須立放使用。立放的氧氣瓶,要注意固定,防止傾倒。
2.12乙炔膠管,外徑16毫米,應(yīng)能承受5千克氣壓,各項性能應(yīng)符合gb2551-81《乙炔膠管》的規(guī)定為黑色。
2.13氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的扳手上不得沾染油脂。
2.14變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。
2.15.如發(fā)現(xiàn)氣瓶有缺陷,操作人員不得擅自進行修理,應(yīng)通知氣體廠處理
2.16工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶,拆下氧氣表、乙炔表,擰上氣瓶安全帽;并將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方,減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi);認真檢查操作地點及周圍,確定無起火危險后,方可離開。。
2.2儲存
2.2.1使用乙炔瓶的現(xiàn)場,儲存處與明火或散發(fā)火花地點的距離,不得小于15米,且不應(yīng)設(shè)在隱藏部位或空氣不流通處
2.2.2儲存間應(yīng)有良好的通風(fēng)降溫等設(shè)施,要避免陽光直射,要保證運輸?shù)缆窌惩?在其附近設(shè)有消防栓和干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化破滅火器)。
2.3運輸
2.3.1吊裝搬運時,應(yīng)使用專用夾具和防震運輸車,嚴(yán)禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。
2.3.2應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滾、滑、碰。
2.3.3汽車裝運乙炔瓶橫向排放時,要頭部朝向一方,且不得超過車箱的高度;直立排放時,車箱的高度不得低于瓶高的三分之二。
2.3.4夏天要有遮陽設(shè)施,防止曝曬,炎熱天氣應(yīng)避免白天運輸。
2.3.5車上運輸禁止煙火,并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)。
2.3.6嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。
2.3.7嚴(yán)格遵守交通和公安部門頒布的危險品運輸條例及有關(guān)規(guī)定。
