乙炔氣規(guī)程15篇

有哪些

乙炔氣規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 安全存儲(chǔ)：乙炔氣是一種易燃易爆氣體，因此必須存放在專門的乙炔氣瓶中，避免陽(yáng)光直射和高溫環(huán)境。

2. 運(yùn)輸規(guī)定：乙炔氣瓶在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)固定良好，避免劇烈震動(dòng)或碰撞，確保瓶體完整無(wú)損。

3. 使用前檢查：使用前需檢查乙炔氣瓶的閥門、減壓器、軟管等連接部分是否緊固，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

4. 操作程序：開啟和關(guān)閉乙炔氣瓶時(shí)，需緩慢操作，防止氣體沖擊產(chǎn)生火花。

5. 工作區(qū)域安全：工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)南涝O(shè)備，并確保通風(fēng)良好，避免乙炔積聚形成爆炸性混合物。

6. 個(gè)人防護(hù)：操作人員需穿戴合適的防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡和手套等。

7. 應(yīng)急處理：發(fā)生泄漏或火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷氣源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，不可用水直接滅火。

標(biāo)準(zhǔn)

1. gb 5099-2011：《鋼制無(wú)縫氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定了乙炔氣瓶的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、使用等標(biāo)準(zhǔn)。

2. gb 24161-2009：《溶解乙炔氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》針對(duì)溶解乙炔氣瓶的安全使用提供了詳細(xì)指導(dǎo)。

3. gb/t 3863-2012：《工業(yè)用乙炔》明確了工業(yè)級(jí)乙炔的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括純度、水分含量等指標(biāo)。

4. gb 11651-2008：《個(gè)體防護(hù)裝備選用導(dǎo)則》為操作人員的個(gè)人防護(hù)裝備選擇提供了依據(jù)。

是什么意思

乙炔氣規(guī)程的含義在于確保乙炔這種高危險(xiǎn)性氣體在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用過(guò)程中的安全性。它不僅僅是操作流程的指導(dǎo)，更是保障人員生命安全和生產(chǎn)設(shè)施完整性的法規(guī)依據(jù)。遵守規(guī)程意味著尊重生命，尊重法規(guī)，同時(shí)也是企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任的具體體現(xiàn)。規(guī)程中的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和要求旨在預(yù)防事故，降低風(fēng)險(xiǎn)，通過(guò)規(guī)范操作，確保乙炔的合理、安全使用，從而維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和員工的健康安全。在實(shí)際操作中，每個(gè)環(huán)節(jié)的執(zhí)行都至關(guān)重要，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。因此，理解和遵循乙炔氣規(guī)程，是對(duì)自身和他人負(fù)責(zé)的表現(xiàn)，也是企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展的基石。

乙炔氣規(guī)程范文

第1篇 氧氣、乙炔氣割安全操作規(guī)程

1檢驗(yàn)：

1.1檢查設(shè)備、安全附件（減壓器、回火防止器）及管路是否

漏氣，只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

1.2橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2.0mpa，乙

炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5mpa。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。

2放置：

2.1氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。

2.2氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，嚴(yán)禁與乙炔瓶混裝運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。

2.3氣瓶禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；不得靠近熱源和電氣設(shè)備；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）。

2.4嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上，夏季要防止爆曬；

2.5作業(yè)場(chǎng)地：焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射氧氣、乙炔氣瓶。

3作業(yè)前準(zhǔn)備：

3.1軟管長(zhǎng)度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管，

接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

3.2氣瓶附件有毛病或缺損，減壓器、回火防止器、壓力表?yè)p

壞變形的禁止使用，閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。

3.3根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>

3.4如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新，以免造成事故。

4作業(yè)

4.1禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

開啟氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方；但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

4.2乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來(lái)將火熄滅。

4.3禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重、熱物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

4.4工作地點(diǎn)要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

4.5焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程：

4.5.1點(diǎn)火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用；

4.5.2進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；

4.5.3對(duì)于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來(lái)控制火焰；

4.5.4使用乙炔切割時(shí)，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣引火；

4.5.5熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔氣閥。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施；

4.5.6操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來(lái)照明。

4.6 干式回火器在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié)，否則不起回火防止的安全作用。

4.7工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在小車上；同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)盡量分離放置，乙炔瓶嚴(yán)禁臥放。

4.8如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新，以免造成事故。

5作業(yè)完成后：

5.1工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)、要擰上瓶的安全帽，收抬現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓。

5.2短時(shí)間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，收拾軟管和工具。

5.3 干式回火器妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長(zhǎng)使用壽命。

6規(guī)定：

6.1禁止使用沒(méi)有減壓器回火防止器的氣瓶，使用完后將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。

6.2嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時(shí)，合金含銅量低于70%；

6.3瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

環(huán)境溫度℃ 0< 0~15 15~25 25~40

剩余壓力mpa 0.05 0.1 0.2 0.3

第2篇 溶解乙炔氣體分析操作規(guī)程

1、溶解乙炔（c2h2）的成品化驗(yàn),由化驗(yàn)員依據(jù)gb 6819-2004的規(guī)定正確操作。做到采樣正確、操作規(guī)范、記錄整齊、計(jì)算無(wú)誤、報(bào)告正規(guī)、結(jié)論正確。

2、 瓶裝氣體應(yīng)成批化驗(yàn),并按下表規(guī)定的瓶數(shù)隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。

3、取樣方試：氣瓶充裝后，靜置8ｈ以上，在取樣前放出乙炔氣重量的5%（在氣溫高于28℃以上的地區(qū)，取樣前放出乙炔氣重量的15%），用乳膠管連接氣瓶嘴與吸收管，并放出10倍以上取樣量沖洗吸收管后取樣。

4、溶解乙炔用溴飽和溶液測(cè)定，同一樣品兩次平行測(cè)定結(jié)果之差不應(yīng)超達(dá)0.3％，其算術(shù)平均值作為分析結(jié)果，其質(zhì)量應(yīng)符合下表要求：

第3篇 乙炔氣站操作規(guī)程

操作規(guī)程:

1 乙炔氣站屬易燃易爆氣體，必須距氧氣站15—20米距離。

2 乙炔氣站的輸出壓力不得大于0.12mpa（夏季不大于0。1mpa）。

3 乙炔站內(nèi)干式回火防止器每二周定期檢查及保養(yǎng)。（必須有專職人員管理檢查）

4 乙炔站內(nèi)嚴(yán)禁油脂接觸，嚴(yán)禁帶入火種，閑人不準(zhǔn)入內(nèi)。

5 乙炔站內(nèi)經(jīng)常檢查通地線的接觸是否良好，防止產(chǎn)生靜電。

6 滿瓶與空瓶必須分別存放，且不準(zhǔn)存放于易燃物附近。

7 乙炔站內(nèi)保持良好的通風(fēng)條件（乙炔的爆炸極限為2。5—82%）

8 開閉瓶閥時(shí)，必須使用專用手輪或板手緩慢進(jìn)行。

9 室內(nèi)溫度不準(zhǔn)高于40c。

10 瓶閥要充分開啟，否則其瓶閥上部易泄漏氣體。

11 接裝各鋼瓶時(shí)，先將匯流排的分流閥關(guān)閉，然后緩慢分別開啟，再將第一節(jié)總閥開啟，再準(zhǔn)確調(diào)節(jié)減壓器的輸出壓力0.1—0.12mpa（表壓）稍穩(wěn)定30秒后在將第二節(jié)總閥開啟，使輸出壓力穩(wěn)定，并經(jīng)常檢查車間接頭箱表壓指示。乙炔氣發(fā)生火警，用干粉或二氧化碳滅火機(jī)撲息。

第4篇 溶解乙炔氣瓶充裝事故應(yīng)急處理操作規(guī)程

溶解乙炔設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行和充裝作業(yè)中,操作人員應(yīng)經(jīng)常細(xì)仔地檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象,如有異常應(yīng)及時(shí)采取措施消除,防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。遇有緊急狀態(tài)應(yīng)采取以下處置措施:

1、 乙炔發(fā)生器加料時(shí)著火,低壓系統(tǒng)泄漏氣體并引起著火:

⑴停止加料,關(guān)閉電源,切斷通向凈化、氣柜、壓縮間的乙炔氣通路。

⑵對(duì)乙炔氣放空泄壓,用合格氮?dú)獯祾咭胰舶l(fā)生器,用干粉滅火器撲滅明火。

⑶向發(fā)生器加水排污降溫。

⑷必要時(shí)報(bào)警求救并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

2、 高壓干燥器防爆片破裂,安全閥起跳,噴出乙炔氣著火:

⑴將乙炔壓縮機(jī)停機(jī)斷電,關(guān)閉干燥器進(jìn)出口管道閥門,切斷至充灌.另外的乙炔壓縮機(jī)的乙炔通路。

⑵用水或干粉滅火器撲滅明火,也可用合格氮?dú)獯祾邷缁稹?/p>

⑶向高壓干躁器.乙炔管道噴水冷卻,消除靜電和其它點(diǎn)火源。

3、 高壓設(shè)備管道、充裝中乙炔瓶乙炔氣泄漏:

⑴關(guān)閉所有與噴出乙炔氣有關(guān)的閥門,制止泄漏。

⑵停止乙炔壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑶盡可能將乙炔瓶移至安全地點(diǎn)處置。

⑷向設(shè)備管道.乙炔瓶噴水消除靜電和其它點(diǎn)火源。

4、 壓縮間、充灌間高壓設(shè)備管道火災(zāi)爆炸:

判明事故狀況危險(xiǎn)程度,保護(hù)人身安全的前提下,盡可能采取以下措施:

⑴關(guān)閉事故部位乙炔通路所有閥門,切斷氣源。

⑵停止乙炔壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)切斷電源,停止乙炔發(fā)生器發(fā)氣。

⑶啟動(dòng)氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)和充灌間緊急噴淋裝置。

⑷用水或干粉滅火撲救,首先采取措施撲救乙炔管道和乙炔瓶上的火焰,并將其附近的乙炔瓶迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

⑸向設(shè)備管道.乙炔瓶噴水冷卻消除靜電和其它點(diǎn)火源。

在處于無(wú)法采取緊急措施并危及人身安全狀態(tài)下,應(yīng)迅速撤離并打手勢(shì).大聲呼喊告訴別人,迅速報(bào)警求救。

5、 電石庫(kù).丙酮庫(kù)起火,電石粉末化解起火:

⑴電石遇濕空氣產(chǎn)生乙炔氣與空氣混合,丙酮蒸氣與空氣混合,遇有點(diǎn)火源起火,采用干粉滅火撲救;電石庫(kù)嚴(yán)禁用水滅火。

⑵盡可能將其它電石桶.丙酮桶撤離現(xiàn)場(chǎng),防止事故擴(kuò)大。

6、 乙炔瓶漏氣的處置措施

發(fā)現(xiàn)漏氣迅速報(bào)告,應(yīng)關(guān)閉瓶閥,杜絕一切點(diǎn)火源,正確判斷泄漏部位和泄漏量后,采取不同方法處理:瓶閥芯泄漏時(shí)可擰緊六角螺母;閥桿泄漏時(shí)需謹(jǐn)慎處理首先將閥芯旋緊,再將壓蓋卸下,加填密封填料,再壓緊壓蓋;易熔塞處泄漏可用竹簽.木塞做堵漏處理;安裝瓶閥的部位泄漏可用板手緩慢擰緊。

如果乙炔瓶的泄漏以上措施無(wú)法采取或采取無(wú)效時(shí),應(yīng)采取以下措施:

⑴將乙炔瓶移到室外通風(fēng)良好.無(wú)火源的地方。漏氣瓶搬動(dòng)時(shí)不許放倒?jié)L動(dòng)。

⑵應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防靜電工作服和無(wú)釘鞋,其它人員全部退避。

⑶向乙炔瓶噴霧狀水稀釋、冷卻,防止產(chǎn)生靜電。

⑷樹立標(biāo)牌,并設(shè)人監(jiān)視,不許讓火種接近,并淮備好滅火器材.滅火用水。

7、 乙炔瓶著火的處理措施:

首先要冷靜判斷,乙炔瓶的火能否樸滅,如果不可能撲滅,能否在不擴(kuò)大事故情況下,則可任其燃燒;當(dāng)進(jìn)行滅火作業(yè)有危及人員安全則應(yīng)使他們退避。一般的判斷是,易熔塞熔化乙炔噴出起火時(shí)可滅火;易熔塞未開而著火,為防止乙炔瓶受熱后的分解爆炸的可能則要使人員退避。

⑴氣瓶放置地點(diǎn)著火

當(dāng)瓶閥主螺母處或充氣口處漏氣著火,火勢(shì)弱時(shí),將氣瓶閥關(guān)閉即可熄滅;火勢(shì)較強(qiáng)不能關(guān)閉瓶閥以及易熔塞熔化起火,可用濕石棉布蒙蓋在氣瓶上,或從遠(yuǎn)處利用遮蔽物保護(hù)下進(jìn)行滅火,同時(shí)要不斷噴水冷卻氣瓶以及周圍的著火源;如火勢(shì)很旺,說(shuō)明氣體泄漏量大,只能冷卻著火瓶,待火勢(shì)減弱再滅火;并將其它乙炔瓶.易燃易爆物品移走, 防止事故擴(kuò)大。

⑵使用中乙炔瓶著火

瓶閥附近或減壓器處著火,可用浸濕的手套.厚布等復(fù)蓋住火源,關(guān)閉瓶閥。當(dāng)易熔塞處著火且火勢(shì)較大時(shí):氣瓶附近沒(méi)有火源時(shí),則用滅火器滅火并噴水冷卻氣瓶,滅火無(wú)效而不會(huì)造成其它物品的危險(xiǎn)則向氣瓶噴水冷卻,任其燒盡;氣瓶附近有著火源時(shí),首先滅火,隨后用滅火器向著火瓶滅火并持續(xù)噴水冷卻。

⑶運(yùn)輸中乙炔瓶著火

如果附近有水溝.水地等,可將氣瓶推入水中;判斷為不能滅火時(shí),盡可能將車輛開到無(wú)人的偏僻處,迅速報(bào)警求救,有人在周圍監(jiān)視,并向公安和消防人員報(bào)告著火物是乙炔.車內(nèi)裝載數(shù)量.爆炸可能性。

8、人員緊急疏散.撒離

在發(fā)生重大火災(zāi)爆炸事故,可能對(duì)廠區(qū)內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時(shí),必須在應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮下, 對(duì)與事故應(yīng)急救援無(wú)關(guān)的人員立即撤出警戒區(qū)域。 公司在辦公樓靠近生產(chǎn)區(qū)一側(cè)設(shè)立“風(fēng)向標(biāo)”。疏散人員向上風(fēng)向的安全地點(diǎn)集中。若事故惡化,所有搶救人員都必須聽(tīng)從指揮立即撤到安全地點(diǎn)。對(duì)可能威脅到廠外居民(包括友鄰單位人員)安全時(shí),治安疏散組應(yīng)立即與有關(guān)部門和單位聯(lián)系,引導(dǎo)居民迅 速撤離到安全地點(diǎn)。

9、危險(xiǎn)區(qū)的隔離

溶解乙炔生產(chǎn)廠區(qū)為危險(xiǎn)區(qū),在生產(chǎn)區(qū)入口處劃出警戒線,設(shè)立專人警戒,嚴(yán)格控制人員.車輛的進(jìn)出;進(jìn)入警戒區(qū)域的人員必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品.手機(jī)要關(guān)機(jī).嚴(yán)禁火種帶入;重大火災(zāi)爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)周邊區(qū)域的道路隔離.交通疏導(dǎo)由治安疏散組采取隔離措施,并聽(tīng)從公安消防人員的指揮。

10、檢測(cè)、掄險(xiǎn)及控制措施

(1) 事故現(xiàn)場(chǎng)采用可燃性氣體檢測(cè)報(bào)警儀,用以檢測(cè)空氣中可燃?xì)怏w濃度的百分含量。

(2) 當(dāng)出現(xiàn)火災(zāi)或處于緊急狀態(tài)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)操作人員等,應(yīng)大聲呼喚人來(lái),立即采取停機(jī)關(guān)閥,切斷乙炔氣體通路,用干粉滅火器滅火等緊急措施,同時(shí)迅速向上級(jí)報(bào)告,并按其指示行動(dòng)。

(3) 采取掄救措施的人員,要沉著冷靜,正確判斷周圍的狀況,以及氣體泄漏.著火的狀況,充分注意氣體爆炸.容器破裂.火災(zāi)擴(kuò)散等危險(xiǎn),在正確判斷基礎(chǔ)上采取事故處置措施,首要的是努力防止人身事故的發(fā)生。

(4)應(yīng)急救援人員.檢測(cè)人員必須進(jìn)入乙炔濃度高的現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須佩戴自吸隔離式呼吸器。

11、現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)

乙炔火災(zāi)爆炸主要危害是燒傷.窒息和遭受沖擊波.爆炸物打擊等,一旦發(fā)生事故出現(xiàn)傷員,首先要自救互救進(jìn)行必要的醫(yī)學(xué)處理后立即送醫(yī)院就醫(yī).發(fā)生化學(xué)灼傷,要立即在現(xiàn)場(chǎng)用清水進(jìn)行足夠時(shí)間的沖洗;迅速將窒息者移至空氣新鮮處,保持呼吸暢通,呼吸困難時(shí)給氧,呼吸停止時(shí)即進(jìn)行人工呼吸;心臟驟停立即進(jìn)行心臟按摩;受傷人員立即送附近醫(yī)院就醫(yī)。

12、事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)

事故現(xiàn)場(chǎng)由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組指定專人實(shí)施保護(hù),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。事故現(xiàn)場(chǎng)洗消工作由搶險(xiǎn)掄修組負(fù)責(zé),按應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的指令組織公司員工實(shí)施。

13、應(yīng)急救援保障

(1) 公司成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,配備應(yīng)急救援人員。

(2) 本規(guī)程和相關(guān)救援資料由安全員保管,存放于專用資料盒內(nèi)。

(3) 危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛的管理.安全運(yùn)輸卡制度的實(shí)施,執(zhí)行掛靠單位的規(guī)定。

(4) 落實(shí)安全責(zé)任制.值班制度.培訓(xùn)演練制度,定期檢查維護(hù)消防設(shè)施.器材.個(gè)人防護(hù)裝備。

(5) 本公司掄險(xiǎn)搶救力量不足或有可能危及社會(huì)安全時(shí),領(lǐng)導(dǎo)小組必須立即向上級(jí)和友鄰單位通報(bào),及時(shí)請(qǐng)求社會(huì)力量支援。社會(huì)援助隊(duì)伍進(jìn)入時(shí),領(lǐng)導(dǎo)小組要責(zé)成專人聯(lián)絡(luò),引導(dǎo)并詳細(xì)告之火災(zāi)爆炸情況及安全注意事項(xiàng)。

14、應(yīng)急救援的啟動(dòng)與終止

當(dāng)發(fā)生火災(zāi)爆炸或處于緊急狀態(tài),由公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組決定啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。確定事故應(yīng)急救援工作結(jié)束,由公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組決定預(yù)案的停止執(zhí)行,并通知相關(guān)部門、周邊社區(qū)及人員事故危險(xiǎn)已解除。

第5篇 溶解乙炔氣瓶瓶?jī)?nèi)丙酮補(bǔ)加操作規(guī)程

1、.檢查充裝丙酮裝置壓力表、液位計(jì)、充裝夾具以及磅秤、真空泵均應(yīng)完好。

2、將工業(yè)丙酮從丙酮庫(kù)領(lǐng)出,辦理出庫(kù)手續(xù)后安全運(yùn)至丙酮充裝處,丙酮的質(zhì)量應(yīng)符合gb / t6026一等品的要求?，F(xiàn)場(chǎng)存放的丙酮不得超過(guò)兩桶。

3、淮備好氮?dú)馄?氮?dú)鈶?yīng)符合gb3864中ⅱ類二級(jí)要求。檢查氮?dú)馄康臏p壓器應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、完好。

4、新投入使用的乙炔氣瓶應(yīng)檢查其具有合格證,及時(shí)予以登記、建檔、編號(hào)、打充裝單位鋼印標(biāo)記;應(yīng)以瓶組形式在真空泵上抽真空至-0.09mpa后關(guān)閉瓶閥。

5、將新乙炔氣瓶放置于磅秤上,并將秤定在需加丙酮重量上然后用氮?dú)鈱⒈淙胄缕?當(dāng)秤稱至平衡時(shí),關(guān)閉乙炔瓶閥和氮?dú)馄块y,放掉余壓然后將瓶取下。稱重時(shí)應(yīng)按乙炔瓶皮重,再增加卡子和膠圈重量。

6、重復(fù)充裝的乙炔氣瓶補(bǔ)加丙酮前,應(yīng)逐只測(cè)量剩余壓力和稱重,丙酮補(bǔ)加量按乙炔氣瓶皮重(包括瓶帽重量,但不包括膠圈重量)加剩余乙炔量減去充丙酮前稱重量計(jì)算,然后補(bǔ)加丙酮。

7、乙炔氣瓶充裝丙酮后必須稱重復(fù)核丙酮充裝量,40乙炔氣瓶的丙酮充裝量允許偏差值 0~+0.4kg,超裝丙酮的乙炔氣瓶要進(jìn)行妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝乙炔。

8、嚴(yán)格控制加壓氮?dú)獾膲毫π∮?.8mpa。充裝丙酮的新瓶應(yīng)靜止24小時(shí)再進(jìn)行乙炔氣置換;補(bǔ)加丙酮的乙炔瓶應(yīng)靜置8小時(shí)再充裝乙炔。

第6篇 溶解乙炔氣發(fā)生崗位操作規(guī)程

1、生產(chǎn)前,檢查氣柜、高位水箱、水封、發(fā)生器、電動(dòng)葫蘆是否處于正常狀況,壓力計(jì)、水位計(jì)是否正常,如有異常即消除。

2、設(shè)備檢修后或設(shè)備管道中乙炔純度小于98%時(shí),必須進(jìn)行系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q,通入合格的氮?dú)庵翂嚎s間安全水封后排空,取樣分析含氧量<3%,關(guān)閉排空閥,開始投入電石發(fā)氣,進(jìn)行乙炔氣置換,化驗(yàn)分析乙炔純度>;98%,方可向凈化、壓縮系統(tǒng)供氣。

3、根據(jù)乙炔壓縮機(jī)用氣量和氣柜高度及時(shí)加料。加料時(shí)必須清除雜物、電石粉末,投料要輕緩均勻,防止電石與投料口撞擊和大塊電石卡住,小顆粒電石不得一次過(guò)量投入。

4、以加水量、溢流排渣量來(lái)控制發(fā)生器溫度和液面,排渣次數(shù)由加料量決定,排渣時(shí)要加水。

5、操作時(shí)隨時(shí)觀察u型壓力計(jì)（或壓力表）、液面計(jì),達(dá)到以下操作指標(biāo):發(fā)生器溫度70 ±5 ℃；發(fā)生器液面2/3處；發(fā)生器壓力 4--6kpa；壓縮機(jī)進(jìn)口壓力0.05-0.09mpa；水封器液面 300--500 mm水柱；正常生產(chǎn)氣柜高度15-25m3 停止生產(chǎn)時(shí)氣柜高度10 m3左右

6、因停電停水等臨時(shí)停車,要立即停止加料,關(guān)閉進(jìn)水閥,要保持發(fā)生器正壓,必要時(shí)可充氮；正常停車,要停止加料保持發(fā)生器壓力和氣柜壓力平衡,打開水閥排渣降溫。

7、乙炔發(fā)生器大約每投80噸電石,需檢修清理。

第7篇 乙炔氣瓶庫(kù)安全操作規(guī)程

1、乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。

2、乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。

3、乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。

4、使用壓力不超過(guò)0.05mpa輸氣流量不應(yīng)超過(guò)1.5-2.0米?/時(shí)瓶。

5、使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對(duì)已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險(xiǎn)。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。

6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，夏季要有遮陽(yáng)措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米（高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離）。

7、瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。

8、工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。

9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。

10、瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下列規(guī)定的剩余壓力。

乙炔瓶?jī)?nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系

環(huán)境溫度 ℃ く0 0~15 15~25 25~40

剩余壓力mpa 0.05 0.1 0.2 0.3

11、在用汽車、手推車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用專用夾具和防雨的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電碰起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。

12、裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定汽車裝運(yùn)乙炔瓶向放置時(shí)，頭部應(yīng)朝向一方，裝車高度不得超過(guò)車箱高度，直立排放時(shí)，車箱高度不得低于瓶高的三分之一。

13、夏季要有遮陽(yáng)措施，防止暴曬，嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。

14、裝運(yùn)乙炔瓶的車輛禁止煙火。

15、乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立，嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于10米，不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。

17、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫(kù)或貯存間有專人管理，要有消防器材，要有醒目的防火標(biāo)志。

18、氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣。應(yīng)經(jīng)常檢查絲堵和角閥絲扣的磨損及銹蝕情況，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換。

19、 氣瓶庫(kù)的建立：

1）氣瓶庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁有明火或其他熱源；應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免陽(yáng)光直射。

2）氣瓶庫(kù)必須在明顯、方便的地點(diǎn)設(shè)置滅火器具，并定期檢查，確保處于良好狀態(tài)。

3）氣瓶庫(kù)必須設(shè)專人管理，并建立安全管理制度。工作人員必須熟悉設(shè)備性能和操作維護(hù)規(guī)程，并經(jīng)考試合格后方可上崗。

4）氧氣瓶、乙炔氣瓶及液化石油氣瓶?jī)?chǔ)存?zhèn)}庫(kù)周圍10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火并嚴(yán)禁堆放可燃物。

20、減壓器應(yīng)符合下列要求：

1) 新減壓器應(yīng)有出廠合格證。

2) 外套螺帽的螺紋應(yīng)完好。螺帽內(nèi)應(yīng)用纖維質(zhì)墊圈，不得使用皮墊或膠墊。

3) 高、低壓表有效，指針靈活。

4) 安全閥完好、可靠。

5)減壓器(特別是接頭的螺帽、螺桿)嚴(yán)禁沾有油脂，不得沾有砂?；蚪饘傩?。

6) 減壓器螺母在氣瓶上的擰扣數(shù)不少于5扣。

7) 減壓器凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烘烤，只能用熱水、蒸汽解凍或自然解凍。

8)減壓器損壞、漏氣或其他故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行檢修。

9) 裝卸減壓器或因連接頭漏氣緊螺帽時(shí)，操作人員嚴(yán)禁戴沾有油污的手套和使用沾有油污的扳手。

10) 安裝減壓器前，應(yīng)稍打開瓶閥，將瓶閥上粘附的污垢吹凈后立即關(guān)閉。吹灰時(shí)，操作人員應(yīng)站在側(cè)面。

11) 減壓器裝好后，操作者應(yīng)站在瓶閥的側(cè)后面將調(diào)節(jié)螺絲擰松，緩慢開啟氣瓶閥門。停止工作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣瓶閥門，擰松減壓器調(diào)節(jié)螺絲，放出軟管中的余氣，最后卸下減壓器。

第8篇 氧氣乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程

第一章 總 則

第1條為了加強(qiáng)氣瓶的安全監(jiān)察，保證氣瓶安全使用，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，保護(hù)人身和國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的規(guī)定，特制訂本規(guī)程。

第2條本規(guī)定適用于正常環(huán)境溫度（-40—60℃）下使用的、公稱工作壓力為10-30pa（表壓，下同）、公稱容積為0.4—1000l、盛裝永久氣體或液化氣體的氣瓶。本規(guī)程不適用于盛裝溶解氣體、吸附氣體的氣瓶，滅火用的氣瓶，非金屬材料制成的氣瓶，以及運(yùn)輸工具上和機(jī)器設(shè)備上附屬的瓶式壓力容器。

第3條本規(guī)程的規(guī)定，是對(duì)氣瓶安全的基本要求，氣瓶的設(shè)計(jì)、制造、充裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用、檢驗(yàn)和改裝等，應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。各有關(guān)部門和單位，必須認(rèn)真貫徹本規(guī)程，各級(jí)勞動(dòng)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

第4條研制、開發(fā)氣瓶產(chǎn)品，其技術(shù)要求如與本規(guī)程不符合，應(yīng)在試驗(yàn)研究并取得成果的基礎(chǔ)上，進(jìn)行產(chǎn)品試制。試制時(shí)應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)不少于四個(gè)批量。試制品經(jīng)省級(jí)主管部門和同級(jí)勞動(dòng)部門審查同意后，在指定范圍和規(guī)定時(shí)間內(nèi)試用，同時(shí)報(bào)勞動(dòng)部鍋爐壓力容器全監(jiān)察局備案。試用期滿后，按本規(guī)程附錄3《氣瓶技術(shù)鑒定的內(nèi)容和要求》進(jìn)行鑒定。有關(guān)產(chǎn)品試制和鑒定，以及制造資格認(rèn)可的要求，應(yīng)符合勞動(dòng)部的有關(guān)規(guī)定。

第5條進(jìn)口氣瓶的管理按國(guó)家商檢局和原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法》執(zhí)行。

第二章 一般規(guī)定

第6條氣瓶盛裝的氣體，按其臨界溫度分為三類：

1.臨界溫度小于-10℃的為永久氣體；

2.臨界溫度大于或等于-10℃，且小于或等于70℃的為高壓液化氣體；

3.臨界溫度大于70℃的低壓液化氣體。

第7條氣瓶的壓力系列如表1規(guī)定。氣瓶的水壓試驗(yàn)壓力，應(yīng)為公稱工作壓力的1.5倍。

第8條氣瓶的公稱工作壓力，對(duì)于盛裝永久氣體的氣瓶，系指在基準(zhǔn)溫度時(shí)（一般為20℃），所盛裝氣體的限定充裝壓力；壓力盛裝液化氣體的氣瓶，系指溫度為60℃℃時(shí)瓶?jī)?nèi)氣體的壓力限定植。盛裝高壓液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力不得小于8mpa。

盛裝毒性程度為極度和高度危害的液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力的選用應(yīng)適當(dāng)提高。常用氣體氣瓶的公稱工作壓力如表2規(guī)定。

第9條氣瓶的公稱容積系列，應(yīng)在相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。

第10條毒性程度為極度或高度危害氣體的氣瓶上，禁止裝配易熔塞、爆破片及其它泄壓裝置。

第11條氣瓶的鋼印標(biāo)記是識(shí)別氣瓶的依據(jù)。鋼印標(biāo)記必須準(zhǔn)確、清晰。鋼印的位置和內(nèi)容，應(yīng)符合本規(guī)程附錄1《氣瓶的鋼印標(biāo)記和檢驗(yàn)色標(biāo)》的規(guī)定。

第12條氣瓶外表面的顏色、字樣和色環(huán)，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb7144《氣瓶顏色標(biāo)記》的規(guī)定。

第13條氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立氣瓶檔案。氣瓶檔案包括：合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、氣瓶改裝記錄等。氣瓶的檔案應(yīng)保存到氣瓶報(bào)廢為止。氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)按規(guī)定向所在地地、市勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告本單位擁有的氣瓶種類和數(shù)量。

第14條氣瓶應(yīng)專用，如確實(shí)需要改裝其他氣體，改裝工作應(yīng)由氣瓶檢驗(yàn)單位進(jìn)行。

第三章 材 料

第15條制造氣瓶瓶體的材料，應(yīng)符合氣瓶產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有質(zhì)量合格證明書。

第16條鋼質(zhì)氣瓶瓶體材料，必須是平爐、電爐或吹氧堿性轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。制造無(wú)縫氣瓶的優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼坯料，應(yīng)適合于壓力沖拔加工；制造焊接氣瓶的材料，必須具有良好的壓延和焊接性能。

寒冷地區(qū)（見(jiàn)本規(guī)程附錄2《寒冷地區(qū)的劃分》使用的鋼質(zhì)氣瓶的瓶體材料，應(yīng)具有良好的耐低溫沖擊性能，其低溫沖擊試驗(yàn)方法和合格指標(biāo)，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

第17條制造鋁合金氣瓶瓶體的材料、應(yīng)具有良好的抗晶間腐蝕性能。

第18條采用氣瓶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定之外的材料制造氣瓶，可參照本規(guī)程第4條的規(guī)定辦理。該材料在未納入氣瓶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之前，不應(yīng)大量用于氣瓶制造。

第19條采用國(guó)外材料制造氣瓶瓶體，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．材料牌號(hào)應(yīng)是國(guó)外壓力容器或氣瓶用材料標(biāo)準(zhǔn)所列的牌號(hào)，并有相應(yīng)的技術(shù)要求、性能數(shù)據(jù)和工藝資料；

2．技術(shù)要求和性能數(shù)據(jù)，一般不低于本規(guī)程和我國(guó)相應(yīng)氣瓶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

3．使用國(guó)外材料制造氣瓶之前，應(yīng)先進(jìn)行冷、熱加工試驗(yàn)，焊接及熱處理工藝評(píng) 定，并制訂出相應(yīng)的工藝文件。

第20條氣瓶制造單位，必須按爐罐號(hào)對(duì)制造氣瓶瓶體的材料進(jìn)行化學(xué)成份驗(yàn)證分析，按批號(hào)進(jìn)行機(jī)械性能驗(yàn)證檢查，按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行探傷、低倍組織等驗(yàn)證檢查。

第四章 設(shè) 計(jì)

第21條氣瓶的設(shè)計(jì)，實(shí)行設(shè)計(jì)文件審批制度。

無(wú)縫氣瓶和焊接氣瓶的設(shè)計(jì)文件，由勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局審批；液化石油氣瓶的設(shè)計(jì)文件，由省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容呂器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批。經(jīng)審查批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件，由審批部門在總圖上蓋審批標(biāo)記。審批標(biāo)記如下：

第22條氣瓶設(shè)計(jì)單位，必須向氣瓶設(shè)計(jì)的審批機(jī)構(gòu)提供完整的設(shè)計(jì)文件，包括：

1.設(shè)計(jì)任務(wù)書；

2.設(shè)計(jì)圖樣；

3.設(shè)計(jì)計(jì)算書，其中應(yīng)有容積計(jì)算、強(qiáng)度計(jì)算、必要的剛度校核、設(shè)計(jì)壁厚的選定等內(nèi)容；

4．設(shè)計(jì)說(shuō)明書，應(yīng)包括設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇與依據(jù)、材料的選擇、附件的選擇、主要生產(chǎn)工藝要求、檢驗(yàn)要求等；

5．標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告；

6．使用說(shuō)明書，應(yīng)包括充裝和使用要求及安全操作要點(diǎn)等。 第23條 設(shè)計(jì)條瓶瓶體厚度采用的計(jì)算公式和設(shè)計(jì)選用的厚度值，應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

設(shè)計(jì)時(shí)，瓶體材料的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，應(yīng)選用材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的下限或熱處理保證值。屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的比值，應(yīng)不大于表3規(guī)定。

第24條煤氣、一氧化碳?xì)怏w一般應(yīng)選用鋁合金氣瓶盛裝。

第25條高壓氣瓶的瓶體，必須采用無(wú)縫結(jié)構(gòu)。

第26條無(wú)縫氣瓶瓶體與不可拆附件的連接，不得采用焊接。

第27條無(wú)縫氣瓶的底部結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合以下要求：

1.結(jié)構(gòu)型式和尺寸，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

2.凸形底與筒體的連接部位應(yīng)圓滑過(guò)渡，其厚度不得小于筒體設(shè)計(jì)厚度值；

3.凹形底的環(huán)殼與筒體之間應(yīng)有過(guò)渡段，過(guò)渡段與筒體的連接應(yīng)圓滑過(guò)渡。

第28條焊接氣瓶瓶體結(jié)構(gòu)應(yīng)為：縱向焊縫不多于一條，環(huán)向焊縫不多于二條。

第29條瓶體主焊縫應(yīng)采用全焊透對(duì)接接頭，單面焊接的縱向焊縫根部不準(zhǔn)有永久性墊板。

第30條公稱容積大于、等于5升的氣瓶，應(yīng)配有瓶帽或保護(hù)罩；瓶底不能自行直立的，應(yīng)配有底座。

第31條有符合下列情況之一者，均認(rèn)為改變?cè)O(shè)計(jì)，應(yīng)按本規(guī)程第21條的規(guī)定，重新辦理設(shè)計(jì)文件審批：

1.改變氣瓶瓶體材料牌號(hào)。

2.改變?cè)O(shè)計(jì)壁厚。

3.改變瓶體結(jié)構(gòu)、形狀。

第五章 制 造

第32條氣瓶制造單位，必須有勞動(dòng)部門頒發(fā)的制造許可證，并按批準(zhǔn)的類別和范圍制造。

第33條氣瓶正式投產(chǎn)前，應(yīng)按照勞動(dòng)部有關(guān)壓力容器制造資格認(rèn)可規(guī)定中產(chǎn)品試制和技術(shù)鑒定的要求，取得技術(shù)鑒定合格證書。氣瓶的技術(shù)鑒定還應(yīng)符合本規(guī)程附錄3《氣瓶技術(shù)鑒定的內(nèi)容和要求》的規(guī)定。

第34條有下列情況之一的，應(yīng)按照本規(guī)程附錄3《氣瓶技術(shù)鑒定的內(nèi)容和要求》，重新進(jìn)行技術(shù)鑒定：

1.改變冷、熱加工，焊接、熱處理等主要制造工藝。

2.正常生產(chǎn)滿五年。

3.中斷生產(chǎn)超過(guò)六個(gè)月。

第35條氣瓶應(yīng)按批組織生產(chǎn)，氣瓶的分批和批量，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．無(wú)縫氣瓶應(yīng)按同一設(shè)計(jì)、同一爐罐號(hào)材料、同一制造工藝以及按同一熱處理規(guī)范進(jìn)行連續(xù)熱處理的條件分批。

2．焊接氣瓶應(yīng)按同一設(shè)計(jì)、同一材料牌號(hào)、同一焊接工藝以及按同一熱處理規(guī)范進(jìn)行連續(xù)熱處理的條件分批。

3. 小容積氣瓶的批量不得大于202只;中容積氣瓶的批量不得大于502只;大容積氣瓶的批量不得大于50只.

第36條無(wú)縫氣瓶制造單位應(yīng)在有關(guān)技術(shù)文件中，對(duì)氣瓶沖壓、拉撥的沖頭，旋壓或模壓收口的模板或模具，做出定期檢查、修理和更換的規(guī)定。

第37條焊接氣瓶瓶體主焊縫，必須采用自動(dòng)焊。

制造單位必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并制定出焊接工藝規(guī)程和焊縫返修工藝要求。焊接工藝評(píng)定應(yīng)參照有關(guān)鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。

第38條焊接氣瓶的施焊焊工，必須按勞動(dòng)部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》考試合格，取得焊工合格證。

第39條氣瓶的焊接工作，應(yīng)在相對(duì)濕度不大于90%，溫度不低于0℃的室內(nèi)進(jìn)行。

第40條氣瓶的熱處理，必須采用整體熱處理。

經(jīng)整體熱處理的焊接氣瓶，一般不應(yīng)再進(jìn)行焊接工作。

第41條氣瓶制造質(zhì)量的檢驗(yàn)和檢測(cè)項(xiàng)目、要求，應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

第42條從事氣瓶無(wú)損檢測(cè)工作的人員，必須按勞動(dòng)部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定考核規(guī)則》進(jìn)行考核，并取得資格證書。所承擔(dān)的無(wú)損檢測(cè)工作，應(yīng)與資格證書中認(rèn)可的探傷方法和等級(jí)相一致。

第43條氣瓶出廠時(shí)，制造單位應(yīng)逐只出具產(chǎn)品合格證，按批出具批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書。產(chǎn)品合格證和批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書的內(nèi)容，應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同時(shí)必須在產(chǎn)品合格證的明顯位置上，注明制造單位的制造許可證編號(hào)。

第9篇 乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程

1、乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí),環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。

2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。

3、乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。

4、使用壓力不超過(guò)0.05mpa輸氣流量不應(yīng)超過(guò)1.5-2.0米3/時(shí)瓶。

5、使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥入使用,對(duì)已臥入的乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器

使用,否則危險(xiǎn)。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。

6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備,夏季要有遮陽(yáng)措施防止暴曬,與明火的距離要大于10米(高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離)。

7、瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。

8、工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí),應(yīng)裝在專用小車上,乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。

9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。

10、瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。

11、在用汽車、手推車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí),應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運(yùn)時(shí),應(yīng)使用專用夾具和防雨的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電碰起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。

12、裝運(yùn)時(shí),應(yīng)妥善固定汽車裝運(yùn)乙炔瓶向放置時(shí),頭部應(yīng)朝向一方,裝車高度不得超過(guò)車箱高度,直立排放時(shí),車箱高度不得低于瓶高的三分之一。

13、夏季要有遮陽(yáng)措施,防止暴曬,嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。

14、裝運(yùn)乙炔瓶的車輛禁止煙火。

15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場(chǎng)或班組小庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)量不得超過(guò)5瓶,可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的廠房相鄰建造,相鄰的墻應(yīng)是無(wú)門窗洞的防火墻,嚴(yán)禁任何管線穿過(guò)。

16、乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立,并有防倒措施,嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存,貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于10米,不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。

17、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所,不得放在橡膠等絕緣體上,瓶庫(kù)或貯存間有專人管理,要有消防器材,要有醒目的防火標(biāo)志。

第10篇 乙炔氣割槍回火處理措施規(guī)程

乙炔氣作為割槍燃?xì)?在船舶制造修理及鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)應(yīng)用廣泛。乙炔氣割槍具有預(yù)熱速度快、起割容易等優(yōu)點(diǎn),尤其方便用于切割生銹的,帶有氧化皮或嚴(yán)重污染的金屬板和薄板。但另一方面,乙炔屬于易燃易爆氣體,與氧氣或空氣混合,遇火源會(huì)劇烈燃燒甚至爆炸。而且在一定的溫度和壓力條件下,乙炔會(huì)分解生成碳黑和氫氣,反應(yīng)釋放大量熱能,會(huì)導(dǎo)致爆炸發(fā)生。乙炔還能在一定條件下聚合生成鏈狀或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的有機(jī)化合物,如在400℃~500℃下,可以特殊性聚合反應(yīng)生成苯。乙炔聚合時(shí)會(huì)放熱,溫度越高,聚合速度越快,熱量的積聚會(huì)進(jìn)一步加速聚合,同時(shí)發(fā)生聚合物分解,最終引起爆炸。

回火是使用乙炔氣割槍進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí)最容易發(fā)生的事故類型之一,是乙炔氣體火焰進(jìn)入割槍噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象,特征是火焰突然熄滅,割槍內(nèi)發(fā)出急速的“嘶嘶”聲。在使用乙炔氣割槍進(jìn)行切割的過(guò)程中,如果操作不當(dāng),很可能發(fā)生回火事故,輕則損壞設(shè)備工具,重則可能發(fā)生爆炸,威脅操作人員的生命安全?；鼗鹨鸬氖鹿蚀嬖诤艽蟮碾[蔽性,往往不容易找出事故發(fā)生的確切原因。筆者結(jié)合多年來(lái)在船舶企業(yè)安全管理一線的工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)造成乙炔割槍回火的原因進(jìn)行分析,并提出回火的預(yù)防措施。

一、乙炔割槍回火

回火有逆火和回?zé)齼煞N形式:逆火是火焰向割嘴孔逆行,并且瞬時(shí)自行熄滅,同時(shí)伴有爆鳴聲,也稱爆鳴回火;回?zé)腔鹧嫦蚋钭炷嫘?并繼續(xù)向混合室和可燃?xì)怏w管路燃燒,這種回火可能燒毀割槍、管路,也稱倒襲回火。

乙炔回火十分危險(xiǎn),回火進(jìn)入割槍,可將割槍燒損;回火進(jìn)入氣體軟管,可導(dǎo)致軟管燒損或爆裂;回火可經(jīng)燃?xì)夥峙淦鞔镣环峙淦魃舷噙B的其他割槍;嚴(yán)重回火可沖擊主管回火器,至其破損,燃燒進(jìn)入主管網(wǎng),直至對(duì)供氣端的氣瓶產(chǎn)生威脅。

二、割槍回火形成原因

導(dǎo)致乙炔割槍回火的原因主要有以下5種:

1. 割嘴過(guò)分接近加熱點(diǎn)

如用割嘴清除熔渣等做法,會(huì)造成割嘴附近的壓力增大,使混合氣體難以流出,噴射速度變慢。

2. 割嘴過(guò)熱,混合氣體受熱膨脹

如割嘴溫度超過(guò)400℃,一部分混合氣體來(lái)不及流出噴嘴,就在割嘴內(nèi)部燃燒,并發(fā)出“啪啪”的爆炸聲。

3. 割嘴被金屬飛濺熔化物堵塞

槍內(nèi)氣體通道被固體炭質(zhì)顆粒堵塞,使混合氣難心外流,在割槍內(nèi)燃燒爆炸。

4. 乙炔氣壓過(guò)小

供氣壓力減小,軟管受壓、彎折或破損漏氣,氧氣壓過(guò)大,氧氣容易進(jìn)入乙炔系統(tǒng),在熄火的瞬間,往往因氧氣或空氣進(jìn)入割槍的乙炔管,引起爆炸。

5. 割槍閥門不嚴(yán)密或其內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞

造成氧氣倒回乙炔管道,形成可燃的混合氣體,點(diǎn)火時(shí)即發(fā)生回火爆炸,這種情況危險(xiǎn)性最大。

三、割槍的正確使用方法

1. 使用前檢查

一般割槍為射吸式結(jié)構(gòu),正常使用時(shí),氧氣由射吸噴嘴噴出,進(jìn)入氣體混合腔,在射吸作用下吸入乙炔氣并與其混合,混合氣體經(jīng)混合管流出。在割槍使用前,需檢查供氣是否正常、本體是否漏氣、噴嘴是否堵塞,特別要對(duì)射吸性能進(jìn)行檢查確認(rèn)。檢查射吸性能的方法是,卸下軟管,接通氧氣,打開氧氣閥和乙炔閥,用手指接近乙炔進(jìn)氣口,應(yīng)感到有明顯的吸力。

射吸噴嘴脫落或射吸噴嘴與氧供氣管連接處有間隙(割槍摔落或敲擊物件后容易引起這樣的缺陷)都會(huì)破壞射吸性能,致使壓力較高的氧氣進(jìn)入乙炔氣路,因此,一定要保證割槍內(nèi)的射吸結(jié)構(gòu)完好。應(yīng)根據(jù)割槍及所配割嘴的型號(hào),恰當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)氧氣閥,控制供氧壓力和流量,如果助燃氧氣供給過(guò)大,來(lái)不及從混合氣管排出,就會(huì)從割槍內(nèi)部反流入乙炔系統(tǒng)。另外,過(guò)大的氧氣壓力和氧氣流量也會(huì)使加熱效率和速度有所降低。

以常用的乙炔射吸割槍g01-100為例,通常使用2#割嘴,對(duì)應(yīng)的氧氣工作壓力應(yīng)為0.4mpa。如果氧供氣壓力過(guò)高,那么,氧氣閥在從小到大的調(diào)節(jié)過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)射吸性能由弱變強(qiáng),繼而再變?nèi)醯淖兓?甚至從乙炔進(jìn)氣口排出氧氣。

2. 點(diǎn)火源選擇

割槍點(diǎn)火應(yīng)使用摩擦打火機(jī)、固定的點(diǎn)火器或其他適宜的火種,注意避免戰(zhàn)火瞬間火焰?zhèn)帧＝褂煤附踊鹪袋c(diǎn)燃割槍,因?yàn)楹附踊鹪磳?shí)際上是熔融的金屬或無(wú)固定方向飛濺的高溫鐵質(zhì)顆粒,極易造成割嘴堵塞或鐵質(zhì)顆粒濺入割嘴內(nèi),混合氣體在割嘴內(nèi)部即開始燃燒引發(fā)回火。

3. 點(diǎn)火開閥次序

割槍點(diǎn)火通常有兩種方法,先開乙炔閥、后點(diǎn)火、再開氧氣閥,或者先開氧氣閥、后開乙炔閥、再點(diǎn)火,各自的優(yōu)缺點(diǎn)比較見(jiàn)表1。

兩種割槍點(diǎn)火方式的優(yōu)缺點(diǎn)比較

方 法優(yōu) 點(diǎn)缺 點(diǎn)

方法1:先開乙炔閥后點(diǎn)火,再開氧氣閥

優(yōu) 點(diǎn):能放出乙炔/空氣混合氣,避免點(diǎn)火時(shí)爆鳴,易發(fā)現(xiàn)割槍是否存在堵塞、漏氣等問(wèn)題,火焰由弱變強(qiáng),燃燒比較平穩(wěn)

缺 點(diǎn): 剛點(diǎn)火時(shí)會(huì)冒黑煙

方法2:先開氧氣閥,后開乙炔閥,再點(diǎn)火

優(yōu) 點(diǎn):能消除點(diǎn)火時(shí)的黑煙

缺 點(diǎn):點(diǎn)火時(shí)有爆鳴聲,割槍一旦有堵塞,開關(guān)不嚴(yán),氧氣可能進(jìn)入乙炔系統(tǒng),形成回火爆炸條件

通過(guò)以上比較我們知道,對(duì)于經(jīng)驗(yàn)不足者,為安全起見(jiàn),建議采用第1種方法;有一定經(jīng)驗(yàn)者,或在狹小作業(yè)空間,通風(fēng)不良而有多把割槍同時(shí)作業(yè)時(shí),為改善環(huán)境衛(wèi)生條件,可按第2種方法開閥點(diǎn)火。兩種方法操作時(shí),預(yù)熱氧閥門旋動(dòng)均應(yīng)緩慢進(jìn)行,如果太快,割槍內(nèi)的射吸力會(huì)驟然加強(qiáng),使乙炔供應(yīng)量跟不上,從而造成回火。

工作結(jié)束熄滅火焰時(shí),割槍應(yīng)先關(guān)閉氧氣源,再依次關(guān)閉乙炔、預(yù)熱氧。

四、異常情況處理

1. 一般回火的處理

當(dāng)割槍發(fā)生回火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥,然后關(guān)閉預(yù)熱氧氣閥,盡可能縮短操作時(shí)間,動(dòng)作連貫。如果熟練,可以同時(shí)完成操作。如果乙炔閥關(guān)閉速度過(guò)慢,割槍內(nèi)的回火燃燒可能越過(guò)閥門進(jìn)入氣體軟管,甚至延到乙炔分配器和與分配器相連的其他割槍;如果氧氣閥關(guān)閉速度過(guò)慢,割槍內(nèi)的積炭會(huì)在富氧的情況下繼續(xù)燃燒,直至槍管被燒紅損壞,或者回火擴(kuò)散至氧氣軟管,致使氧氣軟管內(nèi)壁在富氧狀態(tài)下燃燒引發(fā)爆炸。

回火熄滅后,將割槍放入水中冷卻或待割槍管體不燙手后,打開氧氣閥吹掃割槍內(nèi)的煙灰,查出回火原因并解決后再點(diǎn)火使用。

2. 嚴(yán)重回火的處理

如果發(fā)生以下異常情況,必須立即停止作業(yè),不得自行簡(jiǎn)單處理。

(1)割槍嚴(yán)重回火,割槍軟管發(fā)生燃爆。

(2)點(diǎn)火不正常,可燃?xì)忾y開啟后無(wú)氣流或有氣體但點(diǎn)不著(有可能是氧氣串入可燃?xì)夤苈?。

(3)割槍使用過(guò)程中氣體火焰變小或熄滅,但檢查割槍及軟管狀態(tài)正常(無(wú)碾壓、扭結(jié)、破裂等現(xiàn)象)。

(4)割槍軟管被點(diǎn)燃著火。

(5)其他無(wú)法準(zhǔn)確判斷處置的非正常情況。

發(fā)生以上情況,應(yīng)及時(shí)向有關(guān)管理部門報(bào)告處置。如果發(fā)生嚴(yán)重回火或持續(xù)點(diǎn)火引發(fā)多次回火,燃爆會(huì)沖擊乙炔氣管路上的回火防止器,造成其失效,系統(tǒng)的整體安全性降低;如果乙炔主管路內(nèi)混入氧氣,一旦點(diǎn)火會(huì)導(dǎo)致整個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)燃爆。供氣部門應(yīng)根據(jù)具體異常情況進(jìn)行分析和對(duì)氣體管網(wǎng)進(jìn)行檢查,采取相應(yīng)的對(duì)策。

乙炔割槍使用中,很難完全杜決回火發(fā)生,但作業(yè)者只要了解回火發(fā)生的起因,養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣,嚴(yán)格遵守相應(yīng)的操作規(guī)程,異常情況時(shí)采取恰當(dāng)?shù)奶幹梅椒?回火的發(fā)生及帶來(lái)的危險(xiǎn)是可以大大降低的。

第11篇 乙炔氣焊安全操作規(guī)程

1．乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均不得沾染油污。軟管接頭不得用紫銅質(zhì)材料制作。

2．乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于5m，否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí)，其間距不得小于10m。

3．乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

4．新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。

5．不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

6．氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

7．開啟氧氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不得面對(duì)減壓器，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留49kpa（0.5kgf/cm2）的剩余壓力。

8．嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

9．安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門時(shí)，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。

10．點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。

11．在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。

12．發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí)，應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞。

13．乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來(lái)將火熄滅。

14．冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí)，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。

15．不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

16．作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。

第12篇 乙炔氣瓶（倉(cāng)庫(kù)）安全操作規(guī)程

一、乙炔倉(cāng)庫(kù)必須與辦公樓、公共場(chǎng)所、住宅區(qū)保持足夠的安全距離，并懸掛醒目的“禁止煙火”警示標(biāo)志，配足滅火器和消防器材。非工作人員禁止入內(nèi)。

二、氣瓶使用者必須遵守下列安全規(guī)定： （一）嚴(yán)格按照有關(guān)安全使用規(guī)定正確使用氣瓶； （二）不得對(duì)氣瓶瓶體進(jìn)行焊接和更改氣瓶的鋼印或者顏色標(biāo)記； （三）不得使用已報(bào)廢的氣瓶； （四）不得將氣瓶?jī)?nèi)的氣體向其他氣瓶倒裝或直接由罐車對(duì)氣瓶進(jìn)行充裝； （五）不得自行處理氣瓶?jī)?nèi)的殘液。

三、乙炔氣瓶必須由專人管理，滿瓶與空瓶應(yīng)分開垂直存放，并設(shè)支架固定，防止跌倒傷人；窒溫不得超過(guò)40℃，禁止與氧氣瓶、氯氣瓶、或其它可燃?xì)怏w鋼瓶以及易燃物品一起存放；不準(zhǔn)在地下室或半地下室存放。

四、乙炔氣瓶不準(zhǔn)在烈日下曝曬，氣瓶存放周圍10米內(nèi)，禁止有放射物、易燃易爆物及明火作業(yè)。不準(zhǔn)靠近熱源和電器設(shè)備，不準(zhǔn)放在橡膠等絕緣體上。

五、手推車?yán)\(yùn)乙炔氣瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，禁止拋擲、滾動(dòng)、敲擊，碰撞氣閥，以免發(fā)生危險(xiǎn)；禁止用起重機(jī)吊運(yùn)。

六、使用乙炔氣時(shí)必須檢查減壓器，回火防止器安全可靠，否則禁止使用，開啟閥門時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩，使用壓力不超過(guò)0.05mpa，禁止將氣瓶水平放置使用。

七、每三年對(duì)乙炔瓶檢驗(yàn)一次，不合格的，禁止使用。

八、禁止乙炔氣與銅、銀、汞等制品接觸，接觸的銅合金器具其含銅量必須達(dá)70%以上。

九、禁止穿帶釘?shù)男雍痛┠芫奂o電的服裝進(jìn)入乙炔倉(cāng)庫(kù)。

十、乙炔氣瓶及接頭是否漏氣，應(yīng)用肥皂水測(cè)試；禁止使用明火測(cè)試。

十一、冬天如瓶閥和減壓器結(jié)凍時(shí)，可用10℃以下溫水或放于窒內(nèi)自行解凍，嚴(yán)禁使用明火解凍。

十二、乙炔氣瓶中的乙炔氣不允許全部用完，應(yīng)留0.1-0.5mpa的余壓。

十三、本規(guī)程自2010年 6月施實(shí)。

第13篇 工貿(mào)乙炔氣焊安全操作規(guī)程

1.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均不得沾染油污。軟管接頭不得用紫 銅質(zhì)材料制作。

2.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于5m,否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí),其間距不得小于10m。

3.乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

4新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。

5.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

6氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,也不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置,不得在強(qiáng)烈日光下曝 曬。嚴(yán)禁用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

7.開啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不得面對(duì)減壓器,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留49kpa(0.5kgf/cm2)的剩余壓力。

8.嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

9.安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門時(shí),須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。

10.點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。

11.在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理。

12.發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞。

13.乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用 彎折前面一段軟管的辦法來(lái)將火熄滅。

14.冬季在露天施工,如軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。

15.不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

16.作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽。

第14篇 工貿(mào)企業(yè)乙炔氣焊安全操作規(guī)程

1.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均不得沾染油污。軟管接頭不得用紫 銅質(zhì)材料制作。

2.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于5m，否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí)，其間距不得小于10m。

3.乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

4新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。

5.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

6氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈日光下曝 曬。嚴(yán)禁用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

7.開啟氧氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不得面對(duì)減壓器，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留49kpa(0.5kgf/cm2)的剩余壓力。

8.嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

9.安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門時(shí)，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。

10.點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。

11.在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。

12.發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí)，應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞。

13.乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用 彎折前面一段軟管的辦法來(lái)將火熄滅。

14.冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí)，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。

15.不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

16.作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。

第15篇 乙炔氣瓶安全操作使用規(guī)程

一、乙炔鋼瓶充灌前的檢查:

1.凡進(jìn)廠空瓶,必須保持正壓,不得少于0.5kg/cm2的乙炔剩氣,凡低于上述壓力或瓶?jī)?nèi)無(wú)剩氣,必須經(jīng)過(guò)乙炔氣置換及純度分析合格,方能充灌。

2.凡予充灌的充炔鋼瓶,都必須在試壓有效期范圍內(nèi),(注:焊接鋼瓶三年,無(wú)縫鋼五年)超過(guò)試壓期限的不能充灌,待試壓合格后予以充灌乙炔氣體。

3.乙炔氣瓶?jī)?nèi)多孔物質(zhì)的檢查應(yīng)定期進(jìn)行,對(duì)氣瓶強(qiáng)度或多孔性物質(zhì)的質(zhì)量有懷疑時(shí),則提前檢查。

4.乙炔氣瓶容量在每公升容積內(nèi),所充灌的乙炔量少于0.1公斤時(shí),或由于充灌乙炔時(shí)瓶身發(fā)熱,溫度超過(guò)40℃時(shí)應(yīng)停止充灌,進(jìn)行檢查。

5.凡充灌的乙炔氣瓶必須外表無(wú)損傷,凡爾,保險(xiǎn)完整良好,沒(méi)有遭受過(guò)火燒、烤痕跡,外表腐蝕深度不超過(guò)二瓶體1mm,瓶底2mm。

二、氣瓶裝卸和搬運(yùn)方法(乙炔):

1.不論是空瓶或滿瓶,在搬運(yùn)、裝卸時(shí),一律輕裝輕卸,嚴(yán)格禁止沖擊,拋擲、碰撞。

2.在廠內(nèi)搬運(yùn)時(shí),不可以長(zhǎng)途滾動(dòng)搬運(yùn),應(yīng)用橡皮輪胎的手推車運(yùn)送,并加以緊固防止跌倒。

3.汽車裝運(yùn)乙炔氣瓶時(shí),行駛車速不宜過(guò)快,車上必須用木頭或橡皮由襯,塞牢和繩索扎住,防止氣瓶滾動(dòng)碰撞。

4.夏天實(shí)行夏令運(yùn)輸,必須有遮陽(yáng)措施。

5.車上嚴(yán)禁吸煙和明火,車上應(yīng)配備滅火器具。

三、貯藏方法:

(1)貯藏乙炔氣瓶的倉(cāng)庫(kù),周圍10公尺內(nèi)嚴(yán)禁明火,并不得堆放可燃性物質(zhì)。

(2)貯藏乙炔氣瓶的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),應(yīng)用防爆照明燈,電燈開關(guān)應(yīng)按裝在室外。

(3)貯藏乙炔氣瓶的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好,室內(nèi)不得用鐵器敲打,以及做其他可能引起火花的工作。

四、乙炔氣瓶的安全使用:

1.使用乙炔氣瓶,只許將瓶子豎立放置,不得臥放使用,防止丙酮流失夏季要有遮陽(yáng)措施。

2.使用乙炔氣瓶,其擺放位置,距離明火不得少于5公尺。

3.開啟與關(guān)閉乙炔氣瓶要緩慢,防止急劇摩擦高熱引起火燒。

4.使用乙炔氣時(shí)不宜把閥門開得過(guò)大,一股控制在0.5~1.2公斤/平方公分(低壓表)。

5.乙炔氣瓶使用時(shí),必須留有0.5kg/cm2以上剩氣。

6.注意焊槍回火,有回火,先關(guān)乙炔,后關(guān)氧氣。

7.與乙炔接觸的管道,部件等嚴(yán)禁用紫銅、銀等材料,防止爆炸。