氧氣、乙炔氣安全防火制度匯編（20篇范文）

第9篇 氧氣瓶乙炔氣瓶安全管理制度

為了搞好氧氣瓶、 乙炔氣瓶的運(yùn)輸 、保管和存放、使用的安全管理，防止事故發(fā)生，根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，結(jié)合公司的實際情況，特制定本制度。

一、氧氣瓶安全管理規(guī)定

1、移動運(yùn)輸

（1）、在移動運(yùn)輸前，先要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。

（2）、裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相碰撞，損壞和爆炸。

（3）、不準(zhǔn)同時裝運(yùn)其他可燃性氣體。

（4）、在強(qiáng)烈陽光下運(yùn)輸時，要用帆布遮蓋。

（5）、裝運(yùn)氧氣瓶的車輛禁止煙火。

（6）、嚴(yán)格遵守交通和公安部門頒布的危險品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。

2、氧氣瓶保管與存放

（1）、庫房周圍不得放易燃物品。

（2）、倉庫應(yīng)陰涼，庫內(nèi)不得有熱源，嚴(yán)禁明火，滿裝氣瓶不得在陽光下曝曬，也不宜長期雨淋，夏季應(yīng)有降溫措施。

（3）、氧氣瓶減壓閥，壓力計、接頭與導(dǎo)管等，要涂標(biāo)記。

3、氧氣瓶使用規(guī)定

（1）、安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。

（2）、瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈，應(yīng)留0.1mpa。

（3）、檢查瓶閥時，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗。

（4）、氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用

二、乙炔氣瓶安全管理規(guī)定

1、移動運(yùn)輸

（1）、在移動運(yùn)輸乙炔瓶時，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰，應(yīng)使用專用夾具和防雨的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電碰起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。。

（2）、裝運(yùn)時，汽車裝乙炔瓶橫向排放，頭部應(yīng)朝向一方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時，車箱高度不得低于瓶高的三分之二。

（3）、夏季要有遮陽措施，防止暴曬，嚴(yán)禁與氧氣瓶及其它易燃物品同車搬運(yùn)。

（4）、工作地點(diǎn)頻繁移動時，應(yīng)裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。

（5）、乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40℃。

（6）、裝運(yùn)乙炔瓶的車輛禁止煙火。

（7）、嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。

（8）、嚴(yán)格遵守交通和公安部門頒布的危險品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。

2、乙炔氣瓶保管與存放

（1）、貯存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不得小于10米。

（2）貯存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施，要避免陽光直射，要保證運(yùn)輸?shù)缆吠〞常谄涓浇鼞?yīng)設(shè)有消火栓和干粉二氧化碳滅火器（嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器）。

（3）、乙炔瓶貯存時，一般要保持直立位置，并應(yīng)有防止傾倒的措施。

（4）、嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間貯存。

（5）貯存間應(yīng)有專人管理，在醒目的地方應(yīng)設(shè)置乙炔危險、嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志。

3、乙炔氣瓶使用規(guī)定

（1）、乙炔氣瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。

（2）、乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩。

（3）、使用壓力不超過0.05mpa輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0立方米/時瓶。 （4）、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。

（5）、使用時乙炔氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備。夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米（高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離）

（6）、乙炔氣瓶閥凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。

第10篇 氧氣瓶、乙炔氣瓶安全管理制度

為了搞好氧氣瓶、 乙炔氣瓶的運(yùn)輸 、保管和存放、使用的安全管理,防止事故發(fā)生,根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,結(jié)合公司的實際情況,特制定本制度。

一、氧氣瓶安全管理規(guī)定

1、移動運(yùn)輸

(1)、在移動運(yùn)輸前,先要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。

(2)、裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止互相碰撞,損壞和爆炸。

(3)、不準(zhǔn)同時裝運(yùn)其他可燃性氣體。

(4)、在強(qiáng)烈陽光下運(yùn)輸時,要用帆布遮蓋。

(5)、裝運(yùn)氧氣瓶的車輛禁止煙火。

(6)、嚴(yán)格遵守交通和公安部門頒布的危險品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。

2、氧氣瓶保管與存放

(1)、庫房周圍不得放易燃物品。

(2)、倉庫應(yīng)陰涼,庫內(nèi)不得有熱源,嚴(yán)禁明火,滿裝氣瓶不得在陽光下曝曬,也不宜長期雨淋,夏季應(yīng)有降溫措施。

(3)、氧氣瓶減壓閥,壓力計、接頭與導(dǎo)管等,要涂標(biāo)記。

3、氧氣瓶使用規(guī)定

(1)、安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。

(2)、瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈,應(yīng)留0.1mpa。

(3)、檢查瓶閥時,只準(zhǔn)用肥皂水檢驗。

(4)、氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用

二、乙炔氣瓶安全管理規(guī)定

1、移動運(yùn)輸

(1)、在移動運(yùn)輸乙炔瓶時,應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰,應(yīng)使用專用夾具和防雨的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電碰起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。。

(2)、裝運(yùn)時,汽車裝乙炔瓶橫向排放,頭部應(yīng)朝向一方,裝車高度不得超過車箱高度,直立排放時,車箱高度不得低于瓶高的三分之二。

(3)、夏季要有遮陽措施,防止暴曬,嚴(yán)禁與氧氣瓶及其它易燃物品同車搬運(yùn)。

(4)、工作地點(diǎn)頻繁移動時,應(yīng)裝在專用小車上,乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。

(5)、乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。

(6)、裝運(yùn)乙炔瓶的車輛禁止煙火。

(7)、嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。

(8)、嚴(yán)格遵守交通和公安部門頒布的危險品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。

2、乙炔氣瓶保管與存放

(1)、貯存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不得小于10米。

(2)貯存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施,要避免陽光直射,要保證運(yùn)輸?shù)缆吠〞?在其附近應(yīng)設(shè)有消火栓和干粉二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)。

(3)、乙炔瓶貯存時,一般要保持直立位置,并應(yīng)有防止傾倒的措施。

(4)、嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間貯存。

(5)貯存間應(yīng)有專人管理,在醒目的地方應(yīng)設(shè)置乙炔危險、嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志。

3、乙炔氣瓶使用規(guī)定

(1)、乙炔氣瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。

(2)、乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時,操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,動作要輕緩。

(3)、使用壓力不超過0.05mpa輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0立方米/時瓶。 (4)、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器 使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。

(5)、使用時乙炔氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備。夏季要有遮陽措施防止暴曬,與明火的距離要大于10米(高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離)

(6)、乙炔氣瓶閥凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。

第11篇 氧氣乙炔氣庫房消防安全制度

(一) 氧氣、乙炔氣庫房屬重點(diǎn)防火防爆部位,必須設(shè)置醒目的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志,非工作人員禁止入內(nèi)。

(二) 氧氣、乙炔氣庫房應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴(yán)禁明火和其他熱源,倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥、避免陽光直射。

(三) 氧氣、乙炔氣庫房應(yīng)采取整體防火防爆安全措施,庫房內(nèi)電源體要求穿入墻管內(nèi),電閘、開關(guān)應(yīng)安裝在庫房外,室內(nèi)通風(fēng)必須良好。工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)好門窗,切斷電源,方可離開。

(四) 氧氣、乙炔氣瓶禁止同庫存放,應(yīng)用非燃燒體或難燃燒體隔離出單獨(dú)的儲存間,其中一面應(yīng)為固定墻壁。與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不得小于15米。

(五) 氧氣、乙炔氣瓶嚴(yán)禁與各種化學(xué)危險物品、油類及易燃物品混放。乙炔瓶嚴(yán)禁橫放?？掌颗c實瓶應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)志。

(六) 禁止敲擊、碰撞、拋擲、滾滑氣瓶。瓶閥凍結(jié)時,禁止用火烘烤,禁止油類接觸,瓶內(nèi)氣體不能全部用完,必須留有0.2帕的余壓氣體。

(七) 使用時,氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米,氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應(yīng)在10米以上。使用乙炔氣瓶時必須要安裝回火防止器。

(八) 露天使用氣瓶時,要有遮陽措施,夏季使用時要求有降溫措施,避免曝曬、雨淋、高溫。

(九) 工作人員必須會正確使用消防器材,掌握撲救火災(zāi)的基本方法,對配備的消防器材和設(shè)施必須妥善保管,自覺維護(hù)和保養(yǎng)。

第12篇 氧氣瓶、氮?dú)馄績Υ孢\(yùn)輸安全管理制度

一、 儲存氧氣瓶、氮?dú)馄繋旆勘仨毥?jīng)環(huán)保、公安消防和勞動安全監(jiān)察部門的批準(zhǔn)。

二、 氣瓶儲存間的安全出口不少于兩個,房門窗均需向外開,以便人員疏散和泄爆。儲存間應(yīng)有足夠的泄壓面積,以減少爆炸事故發(fā)生時的損壞。

三、 儲存氣瓶的房間必須是單層建筑,其高度不應(yīng)低于4m。屋頂應(yīng)為輕鋼結(jié)構(gòu),并均應(yīng)有天窗或自然排風(fēng)筒。

四、 對入庫的氣瓶,必須細(xì)致地的瓶檢查其外表面有瓶色、字樣、字色、色環(huán)是否與入庫單據(jù)相符。

五、 檢查瓶帽、防震圈是否完整,氣瓶外表面有無影響氣瓶安全使用的缺陷,檢查瓶閥有無泄漏。

六、 氣瓶入庫后應(yīng)嚴(yán)格按氣體的性質(zhì)、公稱工作壓力及空、重瓶分類存放于指定的柵欄里,用可移動的鐵鏈將柵欄口攔住。

七、 氣瓶在庫房內(nèi)就擺放整齊,并留有適當(dāng)寬度有通道、明顯的“禁止煙火”等各類安全標(biāo)志。在庫房的固定地點(diǎn)應(yīng)備有專用滅火器、滅火工具等。

八、 長途運(yùn)輸氣瓶應(yīng)做到文明裝卸、妥善固定、分類裝運(yùn)、禁止煙火、懸掛標(biāo)志。

九、 夏季運(yùn)輸氣瓶,為避免陽光照射,車上必須具有遮雨遮陽設(shè)備。

十、 氣瓶屬化學(xué)危險品,運(yùn)輸?shù)能囕v應(yīng)有危險品運(yùn)輸標(biāo)志,以引起過往車輛注意,保持安全距離。

十一、 司機(jī)與裝卸、押運(yùn)人員均須明確所運(yùn)氣體的性質(zhì)、安全注意事項和緊急處置措施。

第13篇 氧氣、乙炔氣庫房工作點(diǎn)消防安全管理制度

1、氧氣、乙炔氣庫房是屬重點(diǎn)防火防爆部位，必須設(shè)置醒目的禁火標(biāo)志，非工作人員禁止入內(nèi)。

2、氧氣、乙炔氣瓶禁止同庫存放，嚴(yán)禁與各種化學(xué)危險品，油類易燃易爆物品混放，乙炔瓶嚴(yán)禁橫放。

3、氧氣、乙炔氣庫房應(yīng)采取整體防火防爆安全措施，庫房內(nèi)電源體要求穿入墻管內(nèi)，電閘、開關(guān)應(yīng)安裝在庫外，室內(nèi)通風(fēng)必須良好，工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，關(guān)好門窗，方可離開。

4、禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶，瓶閥凍結(jié)時，禁止用火烘烤，禁止與油類接觸，瓶內(nèi)氣體不能全部用完，必須留有0.2兆帕的余壓氣體。

5、所有氣瓶不得靠近明火熱源，應(yīng)與明火熱源相距10米以上，如采取隔熱措施，但不得小于5米。

6、漏天使用氣瓶時，要有遮陽措施，夏季使用時，要求有降溫措施，避免爆曬、雨淋、高溫。

7、使用乙炔瓶時，必須要安裝明火報警器。

8、工作人員必須會正確使用消防器材和撲滅火災(zāi)的基本方法。

第14篇 氧氣乙炔氣安全防火制度

1、安全防火工作,堅決貫徹執(zhí)行預(yù)防為主,防消結(jié)合的指導(dǎo)思想,以防麻痹思想的產(chǎn)生。

2、結(jié)合本單位需要,全體職工都是義務(wù)消防隊員,報警撲救火源是每個職工應(yīng)盡的義務(wù)并同時實行獎懲制度。

3、必須配備足夠的消防器材,安放的位置要方便、醒目。

4、加強(qiáng)對本單位人員安全消防知識教育,提高安全防火的認(rèn)識和撲救能力。

5、嚴(yán)格加強(qiáng)明火管理,杜絕一切可能產(chǎn)生火花引起火災(zāi)的因素,單位內(nèi)“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)記。

6、為防止氣體泄漏,必須加強(qiáng)多種氣體隔離存放。

7、單位內(nèi)配備空氣開關(guān),凡能產(chǎn)生靜電、泄漏等易引起爆炸的部位,都要執(zhí)行有關(guān)防火、防爆的安全規(guī)定。

8、上述各條制度,要認(rèn)真執(zhí)行。在防火、防爆中有突出成績的給予獎勵,違反的給予經(jīng)濟(jì)處罰,造成嚴(yán)重后果的追究其刑事責(zé)任。

第15篇 氧氣瓶庫房安全防火制度

1) 氧氣瓶必須專庫存放,嚴(yán)禁同爆炸物品、氧化劑、油脂、易燃物混存。

2) 庫房內(nèi)采用防爆燈,位置較高的應(yīng)安裝避雷裝置。

3) 氧氣瓶應(yīng)設(shè)置欄桿或支架加以固定。

4) 嚴(yán)禁日光曝曬,嚴(yán)禁滾動、撞擊和劇烈震動。

5) 庫內(nèi)要有明顯的防火標(biāo)志,配備必要的消防器材。

第16篇 油庫火工庫化工庫氧氣乙炔氣庫器材庫安全管理制度

為加強(qiáng)油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫、器材庫的安全防范工作,現(xiàn)制定出如下規(guī)定:

一、油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫、器材庫周圍不準(zhǔn)亂放煙花炮竹。

二、家長要教育小孩不要在倉庫周圍打鬧、玩火、吸煙。不要損壞消防設(shè)施、消防器材,不要損壞倉庫門、窗、玻璃,不要對倉庫拋擲石塊。

三、油庫、火工庫、氧氣乙炔氣庫內(nèi)及圍墻以外50米不準(zhǔn)開荒種植作物。

四、不準(zhǔn)在倉庫周圍搭柴棚、堆放柴草或易燃易爆物品。

五、進(jìn)入油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫作業(yè)人員不準(zhǔn)穿釘鞋、不準(zhǔn)在工作場所更衣,不準(zhǔn)穿化纖衣服。

六、加油車輛要聽從油庫工作人員指揮,按規(guī)定戴好防火罩。

七、非工作有關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫,庫內(nèi)不準(zhǔn)接客、留宿。

八、違反以上規(guī)定者,按公司的安全生產(chǎn)獎懲條例處罰。

九、造成事故者,按有關(guān)規(guī)定追究責(zé)任。

第17篇 氧氣經(jīng)銷站安全防火制度

1、安全防火工作，堅決貫徹執(zhí)行預(yù)防為主，防消結(jié)合的指導(dǎo)思想，以防麻痹思想的產(chǎn)生。

2、結(jié)合本站需要，全體職工都是義務(wù)消防隊員，報警撲救火源是每個職工應(yīng)盡的義務(wù)并同時實行獎懲制度。

3、必須配備足夠的消防器材，安放的位置要方便、醒目。

4、加強(qiáng)對本站人員安全消防知識教育，提高安全防火的認(rèn)識和撲救能力。

5、嚴(yán)格加強(qiáng)明火管理，杜絕一切可能產(chǎn)生火花引起火災(zāi)的因素，站內(nèi)“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)記。

6、為防止氣體泄漏，必須加強(qiáng)多種氣體隔離存放。

7、站內(nèi)凡能產(chǎn)生靜電、泄漏等易引起爆炸的部位，都要執(zhí)行有關(guān)防火、防爆的安全規(guī)定。

8、上述各條制度，要認(rèn)真執(zhí)行。在防火、防爆中有突出成績的給予獎勵，違反的給予經(jīng)濟(jì)處罰，造成嚴(yán)重后果的追究其刑事責(zé)任。

第18篇 氧氣管道安全管理制度辦法

第一條 目的

為防止氧氣在使用過程中發(fā)生安全生產(chǎn)事故,規(guī)范氧氣管道及附屬設(shè)備、設(shè)施的管理,保證公司氧氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行,特制定本制度。

第二條 適用范圍

本制度適用于山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司所有氧氣管道的設(shè)計、施工、驗收、操作、檢修、點(diǎn)檢及事故處理等安全管理工作。

第三條 引用標(biāo)準(zhǔn)、

《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》gb16912-2008

《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》

《氧氣管道完好要求和檢查評定方法》

《阻火器的設(shè)置》

《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》

《氧氣管道技術(shù)條件》

《氧氣用截止閥》

第四條 職責(zé)

(一)、裝備工程部

1、負(fù)責(zé)貫徹氧氣管道相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);

2、負(fù)責(zé)督促檢查使用單位對氧氣管道安全管理制度和崗位安全責(zé)任制的執(zhí)行情況;

3、負(fù)責(zé)對氧氣管道安裝、檢修、檢驗單位的落實和協(xié)調(diào),并對其資質(zhì)進(jìn)行審查、核實;

4、負(fù)責(zé)氧氣管道附屬設(shè)備采購計劃的審核、采購工作。

5、參與氧氣管道安裝、修理、改造的竣工驗收;

6、負(fù)責(zé)氧氣管道的登記注冊與申辦使用登記證的工作,依據(jù)有關(guān)程序、規(guī)定辦理停用、報廢注銷手續(xù);

7、負(fù)責(zé)組織實施氧氣管道及安全附件的定期檢驗、檢測工作,并對檢驗、檢測結(jié)果存檔;

8、負(fù)責(zé)對氧氣管道運(yùn)行狀況的專項檢查,督促使用單位對存在故障和事故隱患的落實整改;

9、協(xié)助使用單位確定重點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備范圍,制定監(jiān)控措施。

(二)安全環(huán)保部

1、負(fù)責(zé)對使用單位氧氣管道的使用、驗證、運(yùn)行等進(jìn)行監(jiān)督、檢查,并督促特種設(shè)備使用部門對存在安全隱患及時落實整改;

2、組織制定氧氣管道作業(yè)人員安全培訓(xùn)計劃,辦理管道在線檢驗相關(guān)證件;

3、協(xié)助使用單位確定重點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備范圍,制定監(jiān)控措施;

4、負(fù)責(zé)組織氧氣管道人身傷害事故和重大險肇事故的調(diào)查處理,并進(jìn)行統(tǒng)計分析和上報。

(三)企業(yè)文化部

負(fù)責(zé)對全公司氧氣管道設(shè)計、制造、安裝、改造、重大維修的技術(shù)文件和資料進(jìn)行歸檔,建立特種設(shè)備技術(shù)資料檔案。

(四)資金中心

負(fù)責(zé)氧氣管道維護(hù)、檢修、檢驗檢測、隱患治理、人員培訓(xùn)等經(jīng)費(fèi)的支付。

(五)生產(chǎn)技術(shù)中心

1、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)氧氣管道維護(hù)、檢修、檢驗檢測期間的設(shè)備開停機(jī)。

2、參與氧氣管道人身傷害事故和重大險肇事故的調(diào)查處理。

3、負(fù)責(zé)氧氣管道事故狀態(tài)下的應(yīng)急預(yù)案啟動,組織全公司的生產(chǎn)應(yīng)急處置。

(六)制氧廠

1、制氧廠是公司氧氣管道的直接管理單位,負(fù)責(zé)公司主管網(wǎng)的安全運(yùn)行,負(fù)責(zé)制定氧氣管道相關(guān)管理制度、安全操作規(guī)程。

2、建立、健全氧氣管道安全管理制度、安全操作規(guī)程和崗位安全責(zé)任制,并嚴(yán)格執(zhí)行;

3、負(fù)責(zé)本單位壓力管道設(shè)備技術(shù)檔案記錄;

4、負(fù)責(zé)建立本單位壓力管道管理臺賬和隱患臺賬;

5、負(fù)責(zé)編制本單位檢測計劃(或檢驗申請),并按時報裝備工程部;

6、負(fù)責(zé)氧氣管道的安全運(yùn)行檢查,對存在的設(shè)備故障和安全隱患應(yīng)及時整改;

7、在氧氣管道安裝、改造、維修前,負(fù)責(zé)督促施工單位履行向安全監(jiān)督管理部門告知的義務(wù);

8、負(fù)責(zé)本單位氧氣管道安裝、檢修、改造的管理和安全監(jiān)督工作,并參加竣工驗收;

9、負(fù)責(zé)確定本單位重要的氧氣設(shè)備范圍,并制定監(jiān)控措施;

10、負(fù)責(zé)做好本單位從業(yè)人員的安全和節(jié)能知識教育培訓(xùn)工作;

(七)使用單位

1、各使用單位負(fù)責(zé)本區(qū)域所屬氧氣管道的安全管理工作,保證氧氣的安全使用。

2、各使用單位建立、健全氧氣管道安全管理制度、安全操作規(guī)程和崗位安全責(zé)任制,并嚴(yán)格執(zhí)行;

3、負(fù)責(zé)本單位壓力管道設(shè)備技術(shù)檔案記錄;

4、負(fù)責(zé)建立本單位壓力管道管理臺賬和隱患臺賬;

5、負(fù)責(zé)編制本單位檢測計劃(或檢驗申請),并按時報裝備工程部;

6、負(fù)責(zé)氧氣管道的安全運(yùn)行檢查,對存在的設(shè)備故障和安全隱患應(yīng)及時整改;

7、在氧氣管道安裝、改造、維修前,負(fù)責(zé)督促施工單位履行向安全監(jiān)督管理部門告知的義務(wù);

8、負(fù)責(zé)本單位氧氣管道安裝、檢修、改造的管理和安全監(jiān)督工作,并參加竣工驗收;

9、負(fù)責(zé)確定本單位重要的氧氣設(shè)備范圍,并制定監(jiān)控措施;

10、負(fù)責(zé)做好本單位從業(yè)人員的安全和節(jié)能知識教育培訓(xùn)工作;

五、管理內(nèi)容

(一)氧氣管道的布置、施工、驗收相關(guān)管理規(guī)定:

1、管道布置及安全間距

1.1氧氣管道應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體的支架上。

1.2架空氧氣管道應(yīng)在管道分岔處、與電力架空電纜的交叉處、無分岔管道每隔80m~100m處以及進(jìn)場裝置或設(shè)施等處,設(shè)置防雷、防靜電接地措施。

1.3出氧氣廠(站、車間)邊界閥門后、氧氣干管送往一個系統(tǒng)支管閥門后、進(jìn)車間閥門后、調(diào)節(jié)閥組前和調(diào)節(jié)閥前、后的氧氣管道宜設(shè)阻火銅管段。當(dāng)氧氣調(diào)節(jié)閥組設(shè)置獨(dú)立閥門室或防護(hù)墻時,手動閥門的閥桿宜伸出防護(hù)墻外操作。若不單獨(dú)設(shè)置閥門室或防護(hù)墻時,氧氣調(diào)節(jié)閥前后8倍調(diào)節(jié)閥公稱直徑的范圍內(nèi),應(yīng)采用銅合金(含鋁銅合金除外)或鎳基合金材質(zhì)管道。

1.4氧氣管道嚴(yán)禁穿過生活間、辦公室,不宜穿過不使用氧氣的房間,若必須穿過時,則該房間內(nèi)應(yīng)采取防止氧氣泄露等措施。

1.5氧氣管道不宜穿過高溫及火焰區(qū)域,必須通過時,應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱設(shè)施,管壁溫度不應(yīng)超過70℃。嚴(yán)禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。

1.6氧氣管道的彎頭、三通不應(yīng)與閥門出口直接連接。調(diào)節(jié)閥組、干管閥門、供一個系統(tǒng)的支管閥門、車間入口閥門,其出口側(cè)的管道宜有長度不小于5倍管道公稱直徑且不小于1.5m的直管段.

1.7供切焊用氧氣支管與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時,供氧閥門及切斷閥應(yīng)設(shè)在用不燃燒體材料制作的保護(hù)箱內(nèi)。

1.8氧氣管道宜架空敷設(shè)。氧氣管道可沿生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè)。廠房內(nèi)架空氧氣管道的法蘭、螺紋、閥門等易泄漏處下方,不應(yīng)有建筑物。

1.9架空氧氣管道與建、構(gòu)筑物特定地點(diǎn)的最小間距要求應(yīng)按表6執(zhí)行。

1.10架空氧氣管道與其他管線之間最小間距要求應(yīng)按表7執(zhí)行。

1.11氧氣管道與乙炔、氫氣管道共架敷設(shè)時,應(yīng)在乙炔、氫氣管道的下方或支架兩側(cè);與油質(zhì)、有可能泄漏腐蝕性介質(zhì)的管道共架時,應(yīng)設(shè)在該類管道的上方或支架兩側(cè)。

1.12氧氣管道在不通行地溝敷設(shè)時,應(yīng)符合下列要求:

a)溝上應(yīng)設(shè)防止可燃物料、火花侵入的蓋板,地溝及蓋板應(yīng)是不燃燒體材料制作;地溝應(yīng)能排除積水;嚴(yán)禁油脂及易燃物漏入地溝內(nèi);

b)地溝內(nèi)氧氣管道不應(yīng)設(shè)閥門、法蘭、螺紋等易泄漏接口;

c)地溝內(nèi)氧氣管道與同溝敷設(shè)的管線間距參照表7執(zhí)行;

d)地溝內(nèi)氧氣管道與非燃?xì)?、水管道同溝敷設(shè)時,氧氣管道應(yīng)在上面;

e)嚴(yán)禁氧氣管道與可燃?xì)怏w管道(不含乙炔氣)、油質(zhì)管道、腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設(shè);并嚴(yán)禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通。

1.13廠房內(nèi)氧氣管道不宜埋地敷設(shè)。

2、氧氣流速

管道中氧氣的最高允許流速,根據(jù)管道材質(zhì)、工作壓力,不應(yīng)超過表9規(guī)定。

表9管道中氧氣最高允許流速v

材質(zhì)

工作壓力 p/mpa

p≤0.1

0.1

1.0

3.0

10.0

<15.0

p≥15.0

碳鋼

根據(jù)管系壓降確定

20 m/s

15 m/s

不允許

不允許

不允許

奧氏體不銹鋼

30 m/s

25 m/s

p×v≤45 mpam/s

(撞擊場合)

p×v≤80 mpam/s

(非撞擊場合)

4.5 m/s

(撞擊場合)

8.0 m/s

(非撞擊場合)

4.5 m/s

注1:最高允許流速是指管系最低工作壓力、最高工作溫度時的實際流速。

注2:撞擊場合和非撞擊場合:使流體流動方向突然改變或產(chǎn)生漩渦的位置,從而引起流體中顆粒對管壁的撞擊,這樣的位置稱做撞擊場合;否則稱為非撞擊場合。

注3:銅及銅合金(含鋁銅合金除外)、鎳及鎳銅合金,在小于或等于21.0mpa條件下,流速在壓力降允許時沒有限制。

3、管件選用

3.1氧氣管道上的彎頭、變徑管及三通的選用,應(yīng)符合下列要求:

a)氧氣管道的彎頭嚴(yán)禁采用褶皺彎頭,當(dāng)采用冷彎或熱彎彎制碳鋼彎頭時,彎曲半徑不應(yīng)小于公稱直徑的5倍;當(dāng)采用壓制對焊彎頭時,宜選用長半徑彎頭。

對工作壓力不大于0.1mpa的鋼板卷焊管,可以采用斜街彎頭,90o彎頭應(yīng)采用中間為大于或等于二段管制作的管件,彎頭內(nèi)壁應(yīng)平滑、無銳邊、毛刺及焊瘤。

b)氧氣管道的變徑管宜采用壓制對焊管件,當(dāng)焊接制作時,變徑部分長度不宜小于兩端管外徑差值的3倍;其內(nèi)壁應(yīng)平滑,無銳邊、毛刺及焊瘤。

c)氧氣管道的三通宜采用壓制對焊,當(dāng)不能取得時,應(yīng)在工廠或現(xiàn)場預(yù)制,加工到無銳角、無突出部位及焊瘤。

3.2氧氣管道上的法蘭應(yīng)按國家、行業(yè)有關(guān)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)選用;管道法蘭的墊片宜按表11選用。

表11氧氣管道法蘭的墊片

工作壓力p/mpa

墊片

p≤0.6

聚四氟乙烯墊片、柔性石墨復(fù)合墊片

0.6

纏繞式墊片、聚四氟乙烯墊片、柔性石墨復(fù)合墊片

3.0

纏繞式墊片、退火軟化銅墊片、鎳及鎳基合金墊片

p>10

退火軟化銅墊片、鎳及鎳基合金墊片

3.3氧氣管道的連接應(yīng)采用焊接,但與設(shè)備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋。螺紋連接處,應(yīng)采用聚四氟乙烯薄膜作為填料,嚴(yán)禁用涂鉛紅的麻、棉絲或其他含油脂的材料。

3.4氧氣調(diào)節(jié)閥前應(yīng)設(shè)置可定期清洗的過濾器。氧氣過濾器殼體應(yīng)用不銹鋼或銅及銅合金,過濾器內(nèi)件應(yīng)用銅及銅合金。濾網(wǎng)除滿足過濾功能外,并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,以防濾網(wǎng)破裂。濾網(wǎng)宜優(yōu)先選用鎳銅合金材質(zhì),其次為銅合金(含鋁銅合金除外)材質(zhì),網(wǎng)孔尺寸宜為0.16 mm~0.25 mm(60目~80目)。

4、氧氣閥門選用

4.1氧氣管道的閥門應(yīng)選用專用氧氣閥門,并應(yīng)符合下列要求:

a)工作壓力大于0.1 mpa的氧氣管道,嚴(yán)禁采用閘閥;

b)公稱壓力大于或等于1.0 mpa且公稱直徑大于或等于150 mm口徑的手動氧氣閥門,宜選用帶旁通的閥門;

c)閥門材料的選用應(yīng)符合表12的要求;

表12閥門材料選用要求

工作壓力p/ mpa

材料

p≤0.6

閥體、閥蓋采用可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鑄鋼

閥桿采用不銹鋼

閥瓣采用不銹鋼

0.6

采用不銹鋼、銅合金或不銹鋼與銅合金組合(優(yōu)先選用銅合金),鎳及鎳基合金

p>10

采用銅合金、鎳及鎳基合金

注1:工作壓力為0.1mpa以上的壓力或流量調(diào)節(jié)閥的材料,應(yīng)采用不銹鋼或銅合金或以上兩種組合。

注2:閥門的密封填料,應(yīng)采用聚四氟乙烯或柔性石墨材料。

4.2經(jīng)常操作的公稱壓力大于或等于1.0mpa且公稱直徑大于或等于150mm口徑的氧氣閥門,宜采用氣動遙控閥門。

5、氧氣管道的施工、驗收

5.1氧氣管道、閥門及管件等在安裝前除應(yīng)符合gb 50235的要求進(jìn)行檢驗外(氧氣按可燃流體類別對待),其清潔度還應(yīng)達(dá)到以下要求:

a)碳鋼氧氣管道、管件等應(yīng)嚴(yán)格除銹,除銹可用噴砂、酸洗等方法。接觸氧氣的表面應(yīng)徹底除去毛刺、焊瘤、粘砂、鐵銹和其他可燃物,保持內(nèi)壁光滑清潔,管道除銹時,以出現(xiàn)本色為止;

b)氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件,安裝前,檢修后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的除銹、脫脂;

c)氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件脫脂應(yīng)按hg 20222進(jìn)行(包括所有組成件與流體接觸的表面),如工程設(shè)計文件另有不同要求時,則應(yīng)按工程設(shè)計文件的規(guī)定執(zhí)行。脫脂可用無機(jī)非可燃清洗劑、二氯乙烷、三氯乙烯等溶劑,并應(yīng)用紫外線檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進(jìn)行檢查,直到合格為止。

脫脂后的碳素鋼氧氣管道應(yīng)立即進(jìn)行鈍化或充入干燥氮?dú)夥忾]管口。進(jìn)行水壓試驗的管道,則脫脂后管內(nèi)壁應(yīng)進(jìn)行鈍化。脫脂后的管道組成件應(yīng)采用氮?dú)饣蚩諝獯祪舴忾],防止再污染,并應(yīng)避免殘存的脫脂介質(zhì)與氧氣形成危險的混合物。

在安裝過程中及安裝后應(yīng)采取有效措施,防止受到油脂污染,防止可燃物、銹屑、焊渣、砂土及其他雜物進(jìn)入或遺留在管內(nèi),并應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。

5.2管道的安裝、焊接和施工、驗收除符合gb 50235、gb 50236的要求外,還應(yīng)滿足下列要求:

a)焊接碳素鋼和不銹鋼氧氣管道時,應(yīng)采用氬弧焊打底;

b)管道的切割和坡口加工,應(yīng)采用機(jī)械方法;

c)管道預(yù)制長度不宜過長,應(yīng)能便于檢查管道內(nèi)外表面的安裝、焊接、清潔度質(zhì)量;

d)管道的焊縫檢查應(yīng)采用射線檢測,當(dāng)采用水壓試驗時,檢測的數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按表13要求執(zhí)行:

表13氧氣管道焊縫檢測要求

設(shè)計壓力 p/mpa

射線照相比例

焊縫質(zhì)量評定 gb/t 3323

p>4.0

100%

ⅱ級

1.0

40%(固定焊口)

15%(轉(zhuǎn)動焊口)

ⅱ級

p≤1.0

10%

ⅲ級

低溫液體管道

100%

ⅱ級

當(dāng)采用氣體做壓力試驗時,焊縫的射線檢測要求如下:

設(shè)計壓力不大于0.6mpa時,檢測比例不小于15%,焊縫質(zhì)量等級不低于ⅲ級;

設(shè)計壓力大于0.6mpa且小于或等于4.0mpa時,檢測比例為100%,焊縫質(zhì)量等級不低于ⅱ級。

e)對于要求做無損檢測的焊縫,質(zhì)檢人員應(yīng)對全部焊縫的可見部分進(jìn)行外觀檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合gb 50236。

5.3氧氣管道安裝后應(yīng)進(jìn)行壓力及泄漏性試驗,試驗要求應(yīng)符合以下規(guī)定:

a)氧氣管道的壓力試驗介質(zhì)應(yīng)用不含油的干凈水或干燥空氣、氮?dú)狻?/p>

嚴(yán)禁使用氧氣做試驗介質(zhì),當(dāng)使用氮?dú)庾鲈囼灲橘|(zhì)時,應(yīng)注意安全,防止發(fā)生窒息事故。

設(shè)計壓力大于4.0mpa時,氧氣管道禁止用氣體做壓力試驗。

氧氣管道水壓試驗后,應(yīng)及時進(jìn)行干燥處理。

奧氏體不銹鋼管道水壓試驗時水中的氯離子含量不應(yīng)超過25 g/m3,否則應(yīng)采取措施。

b)管道試驗壓力以設(shè)計壓力作計算基準(zhǔn)。

c)管道做壓力試驗時,水壓試驗壓力等于1.5倍設(shè)計壓力,埋地管道且不得低于0.4mpa;氣壓試驗壓力等于1.15倍設(shè)計壓力,且不小于0.1mpa。

試驗的方法和要求應(yīng)符合gb 50235的規(guī)定。

d)氧氣管道壓力試驗合格后應(yīng)進(jìn)行泄漏性試驗,試驗用介質(zhì)應(yīng)是無油、干燥、潔凈的空氣或氮?dú)?試驗壓力等于管道設(shè)計壓力。

5.4氧氣管道在安裝、檢修后或長期停用后再投入使用前,應(yīng)將管內(nèi)殘留的水分、鐵屑、雜物等用無油干燥空氣或氮?dú)獯祾吒蓛?直至無鐵銹、塵埃及其他雜物為止。吹掃速度應(yīng)不小于20m/s,且不低于氧氣管道設(shè)計流速。嚴(yán)禁用氧氣吹掃管道。

(二)、操作及維護(hù)管理

1、手動氧氣閥門應(yīng)緩慢開啟,操作時人員應(yīng)站在閥的側(cè)面。采用帶旁通閥的閥門時,應(yīng)先開啟旁通閥,使下游側(cè)先充壓,當(dāng)主閥兩側(cè)壓力差小于或等于0.3mpa時再開主閥。

2、禁止非調(diào)節(jié)閥門作調(diào)節(jié)使用。

3、應(yīng)建立氧氣管道檔案,由熟悉管道流程的氧氣專業(yè)人員進(jìn)行管理。氧氣管道作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。

4、對氧氣管道進(jìn)行動火作業(yè)前,應(yīng)制定動火方案。其內(nèi)容應(yīng)包括負(fù)責(zé)人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護(hù)人、化驗人等,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

5、氧氣管道或閥門著火時,應(yīng)立即切斷氣源。

6、碳鋼氧氣干管宜每五年進(jìn)行一次吹掃(不銹鋼管道也按每五年吹掃一次),每五年進(jìn)行一次管壁測厚,主要測定彎頭及調(diào)節(jié)閥后的管道。

7、施工、維修后的氧氣管路,其中如有過濾器,則在送氧前,應(yīng)確認(rèn)氧氣過濾器內(nèi)清潔無雜物。氧氣過濾器應(yīng)定期清洗,按公司要求每年清理一次。

8、氧氣管道每年進(jìn)行一次在線檢驗,主要檢查管道外觀、附件、靜電接地、抽檢管道、管件壁厚。

9、氧氣管道檢修時必須進(jìn)行有效的切斷,應(yīng)加裝隔離盲板,禁止將截止閥等閥門當(dāng)做切斷盲板使用。

10、在氧氣管廊上進(jìn)行檢修時,必須通知氧氣管道所屬區(qū)域的相關(guān)單位負(fù)責(zé)人員,安排專人現(xiàn)場檢查防護(hù)設(shè)施并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(三)氧氣使用相關(guān)要求

1、供氧管網(wǎng)應(yīng)建立完善的安全管理制度,禁止隨意增設(shè)氧氣用戶或用點(diǎn)。

2、連續(xù)使用或小時用氧量較大的用戶,宜采用管道輸送。

3、根據(jù)用戶使用要求,宜設(shè)置相應(yīng)的氧氣調(diào)節(jié)裝置。調(diào)節(jié)閥前應(yīng)設(shè)置可定期清洗的過濾器。

4、開啟和關(guān)閉氧氣閥門應(yīng)按規(guī)定程序操作,嚴(yán)格執(zhí)行8.7.1的有關(guān)規(guī)定。氧氣快速切斷閥不宜快開.

5、高爐使用富氧時,在連接鼓風(fēng)機(jī)管道之前的氧氣管道上應(yīng)設(shè)快速切斷閥,吹氧壓力應(yīng)能遠(yuǎn)距離控制。正常送氧時,高爐風(fēng)機(jī)后富氧的氧氣管道上應(yīng)設(shè)逆止閥,氧氣壓力應(yīng)大于冷風(fēng)壓力0.1mpa,低到接近該值時,應(yīng)及時通知供氧單位。小于該值時,應(yīng)停止供氧;高爐風(fēng)機(jī)前富氧的,應(yīng)設(shè)高爐風(fēng)機(jī)停機(jī)斷氧的聯(lián)鎖裝置和充氮保護(hù)措施。當(dāng)風(fēng)中含氧超過規(guī)定值、熱風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)、風(fēng)口被堵時,應(yīng)停止加氧。當(dāng)鼓風(fēng)系統(tǒng)檢修時,應(yīng)關(guān)閉供氧閥門,并加堵盲板。

6、煉鋼供氧及氧氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝要求。煉鋼用氧,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a)氧氣調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)置必要的流量、壓力監(jiān)測、自動控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖、快速切斷保護(hù)系統(tǒng)。

b)氧氣壓力低于規(guī)定值,吹氧管應(yīng)自動提升并發(fā)出聲光信號;當(dāng)氧槍(副槍)插進(jìn)爐口一定距離與提出爐口一定距離時,氧氣切斷閥能自動開啟或關(guān)閉。

c)氧氣放散閥及放散管口應(yīng)避開熱源和散發(fā)火花位置,嚴(yán)格防止放散管內(nèi)積存爐渣、粉塵等雜質(zhì)。

d)新氧槍投用前,應(yīng)對冷卻管層進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的2.5倍,并對連接膠管、管子、管件進(jìn)行脫脂除油、脫水。

e)當(dāng)氧氣壓力、爐口氮封壓力、壓縮空氣壓力低于規(guī)定值;汽化冷卻水裝置和吹氧管漏;轉(zhuǎn)爐煙罩嚴(yán)重漏水;轉(zhuǎn)爐水冷爐口無水或冒水蒸氣;氧槍粘槍超重或提不出;密封圈、氧壓表、氧流量計、高壓水壓力表、水出口溫度計等儀表失靈時,應(yīng)停止吹氧。

f)密切注視吹氧開始到吹氧結(jié)束的全過程,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時檢查處理。

(四)、氧氣管道應(yīng)急預(yù)案

1、針對氧氣管道可能導(dǎo)致的事故,各使用單位應(yīng)制定相應(yīng)的應(yīng)急處置預(yù)案并報公司進(jìn)行審批。

2、生產(chǎn)及使用氧氣的各單位應(yīng)每年至少組織一次針對氧氣管道突發(fā)事故的應(yīng)急預(yù)案演練,并經(jīng)常組織員工進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí)。

六、本制度由裝備工程部制定,自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第19篇 氧氣乙炔使用安全管理制度

氧氣乙炔使用安全管理制度

1.氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定

1.1運(yùn)輸

1.1.1在運(yùn)輸前要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全瓶身、瓶嘴是否有油類等。

1.1.2裝卸時瓶嘴閥門朝同一方向防止互相撞損壞和爆炸。

1.1.3不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。

1.1.4在強(qiáng)烈陽光下運(yùn)輸時要用帆布遮蓋。

1.2氧氣瓶保管與存放

1.2.1庫房周圍不得放易燃物品。

1.2.2庫內(nèi)溫度不得超過30℃距離熱源明火在10米以外。

1.2.3氧氣瓶減壓閥、壓力計、接頭與導(dǎo)管等要涂標(biāo)記。

1.3氧氣瓶使用規(guī)定

1.3.1安裝減壓閥前先將瓶閥微開一二秒鐘并檢驗氧氣質(zhì)量合乎要求方可使用。

1.3.2瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈應(yīng)留0.1Mpa。

1.3.3檢查瓶閥時只準(zhǔn)用肥皂水檢驗。

1.3.4氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。

2.乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定

2.1乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時環(huán)境溫度不得超過40℃。

2.2乙炔瓶的漆色必須保持完好不得任意涂改。

2.3乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊鞴ぷ髑氨仨殭z查是否好用否則禁止使用開啟時操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方動作要輕緩。

2.4使用壓力不超過0.05Mpa輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0米3/時瓶。

2.5使用時要注意固定防止傾倒嚴(yán)禁臥入使用對已臥入的乙炔瓶不準(zhǔn)直接開氣使用使用前必須先立牢靜止十五分鐘后再接減壓器使用否則危險。禁止敲擊碰撞等粗暴行為。

2.6氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備夏季要有遮陽措施防止暴曬與明火的距離要大于10米高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離。

2.7瓶閥凍結(jié)時嚴(yán)禁用火烘烤可用10℃以下溫水解凍。

2.8工作地點(diǎn)頻繁移動時應(yīng)裝在專用小車上乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。

2.9嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70。

2.10瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。

乙炔瓶內(nèi)余壓與環(huán)境溫度關(guān)系

2.11在用汽車、手推車運(yùn)輸乙炔瓶時應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運(yùn)時應(yīng)使用專用夾具和防雨的運(yùn)輸車嚴(yán)禁用電碰起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。

2.12裝運(yùn)時應(yīng)妥善固定汽車裝運(yùn)乙炔瓶向放置時頭部應(yīng)朝向一方裝車高度不得超過車箱高度直立排放時車箱高度不得低于瓶高的三分之一。

2.13夏季要有遮陽措施防止暴曬嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。

2.14裝運(yùn)乙炔瓶的車輛禁止煙火。

2.15乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過5瓶可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造相鄰的墻應(yīng)是無門窗洞的防火墻嚴(yán)禁任何管線穿過。

2.16乙炔瓶貯存時要保持直立并有防倒措施嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于10米不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。

2.17乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所不得放在橡膠等絕緣體上瓶庫或貯存間有專人管理要有消防器材要有醒目的防火標(biāo)志。

2.17.1氣瓶應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行漆色和標(biāo)注。

氣瓶名稱氣瓶顏色標(biāo)注字樣字樣顏色

氧氣瓶天藍(lán)色氧黑色

乙炔氣瓶白色乙炔紅色

氬氣瓶灰色氬氣綠色

氮?dú)夂谏S色

2.17.2氣瓶應(yīng)每三年檢驗一次裝惰性氣體的氣瓶應(yīng)每五年體驗一次。定期技術(shù)檢驗項目應(yīng)包括內(nèi)外表檢驗水壓試驗使用中的乙炔氣瓶只做氣壓試驗必要進(jìn)應(yīng)測量氣瓶的最小厚度。

2.17.3氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣。應(yīng)經(jīng)常檢查絲堵和角閥絲扣的磨損及銹蝕情況發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換。

2.17.4氣瓶上必須裝兩道防震圈。

2.17.5不得將氣瓶與帶電物全接地。氧氣瓶不得沾染油脂。

2.17.6氣瓶的瓶閥嚴(yán)禁沾有油脂。如沾有油脂必須洗刷干凈。

2.17.7氧氣瓶與減壓器的連接頭發(fā)生自燃時應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶的閥門。

2.17.8嚴(yán)禁隨意傾倒液化石油氣瓶的殘液。

2.17.9瓶閥凍結(jié)時嚴(yán)禁用火烤可用浸40℃熱水的棉布蓋上使其緩慢解凍。

2.17.10嚴(yán)禁直接使用不裝減壓器的氣瓶或裝設(shè)不合格減壓器的氣瓶。乙炔氣瓶必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。

2.17.11乙炔氣瓶的使用壓力不得超過0.147Mpa輸氣流速不得大于1.52.0m3/h8226瓶。

2.17.12氣瓶內(nèi)的氣體不得用盡。

乙炔瓶內(nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系

環(huán)境溫度℃く00~1515~2525~40剩余壓力MPa0.050.10.20.32.17.13氣瓶特別是乙炔氣瓶使用時應(yīng)直立放置不得臥放。

2.17.14氣瓶的存放與保管

2.17.14.1氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場所夏季應(yīng)防止日光曝曬。

2.17.14.2嚴(yán)禁將氣瓶和易燃物、易爆物混放在一起。

2.17.14.3嚴(yán)禁與所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶一起存放。

2.17.14.4乙炔氣瓶應(yīng)保持直立并應(yīng)有防止傾倒的措施。

2.17.14.5嚴(yán)禁將氣瓶靠近熱源。

2.17.14.6氧氣、液化石油氣瓶在使用、運(yùn)輸和儲存時環(huán)境溫度不得高于60℃乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸和儲存時環(huán)境溫度不得高于40℃。

2.17.14.7嚴(yán)禁將乙炔氣瓶放置在有放射性射線的場所亦不得放在橡膠等絕緣體上。

2.17.15氣瓶的搬運(yùn)

2.17.15.1氣瓶搬運(yùn)前應(yīng)旋緊瓶帽。氣瓶應(yīng)輕裝輕卸嚴(yán)禁拋擲或液動、碰撞。

2.17.15.2汽車裝運(yùn)氧氣瓶及液化石油瓶時一般將氣瓶橫向排放頭部朝向一側(cè)。裝車高度不得超邊車廂板。

2.17.15.3汽車裝運(yùn)乙炔氣瓶時氣瓶應(yīng)直立排放車廂高度不行小于瓶高的2/3。

2.17.15.4運(yùn)輸氣瓶的車上嚴(yán)禁煙火。運(yùn)輸乙炔氣瓶的車上應(yīng)備有相應(yīng)的滅火器具。

2.17.15.5易燃物、油脂和帶油污的物品不得與氣瓶同車運(yùn)輸。

2.17.15.6所裝氣體混合后能引超燃燒、爆炸的氣瓶嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。

2.17.15.7運(yùn)輸氣瓶的車廂上不得乘人。

2.17.16氣瓶庫的建立

2.17.16.1氣瓶庫內(nèi)不得有地溝、暗道嚴(yán)禁有明火或其他熱源應(yīng)通風(fēng)、干燥避免陽光直射。

2.17.16.2氣瓶庫必須在明顯、方便的地點(diǎn)設(shè)置滅火器具并定期檢查確保處于良好狀態(tài)。

2.17.16.3氣瓶庫必須設(shè)專人管理并建立安全管理制度。工作人員必須熟悉設(shè)備性能和操作維護(hù)規(guī)程并經(jīng)考試合格后方可上崗。

2.17.16.4容積較小的倉庫儲量在50瓶以下距其他建筑物的距離應(yīng)大于25m。較大的倉庫與施工生產(chǎn)地點(diǎn)的距離應(yīng)不小于50m與住宅和辦公樓的距離應(yīng)不少于100m。

2.17.16.5氧氣瓶、乙炔氣瓶及液化石油氣瓶儲存?zhèn)}庫周圍10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火并嚴(yán)禁堆放可燃物。

3.減壓器及其使用

3.1減壓器應(yīng)符合下列要求

3.1.1新減壓器應(yīng)有出廠合格證。

3.1.2外套螺帽的螺紋應(yīng)完好。螺帽內(nèi)應(yīng)用纖維質(zhì)墊圈不得使用皮墊或膠墊。

3.1.3高、低壓表有效指針靈活。

3.1.4安全閥完好、可靠。

3.2減壓器特別是接頭的螺帽、螺桿嚴(yán)禁沾有油脂不得沾有砂?；蚪饘傩?。

3.3減壓器螺母在氣瓶上的擰扣數(shù)不少于5扣。

3.4減壓器凍結(jié)時嚴(yán)禁用火烘烤只能用熱水、蒸汽解凍或自然解凍。

3.5減壓器損壞、漏氣或其他故障時應(yīng)立即停止使用進(jìn)行檢修。

3.6裝卸減壓器或因連接頭漏氣緊螺帽時操作人員嚴(yán)禁戴沾有油污的手套和使用沾有油污的扳手。

3.7安裝減壓器前應(yīng)稍打開瓶閥將瓶閥上粘附的污垢吹凈后立即關(guān)閉。吹灰時操作人員應(yīng)站在側(cè)面。

3.8減壓器裝好后操作者應(yīng)站在瓶閥的側(cè)后面將調(diào)節(jié)螺絲擰松緩慢開啟氣瓶閥門。停止工作時應(yīng)關(guān)閉氣瓶閥門擰松減壓器調(diào)節(jié)螺絲放出軟管中的余氣最后卸下減壓器。

第20篇 人民醫(yī)院氧氣和氧氣瓶安全使用管理制度

人民醫(yī)院氧氣和氧氣瓶安全使用的管理制度

醫(yī)院氧氣供搶救患者之用。氧氣瓶集中存放在氧氣間或分布在門診部、病區(qū)。氧氣是助燃危險品,氧氣間是要害部門,為了切實加強(qiáng)醫(yī)院氧氣安全使用管理,特制訂此制度。

1、氧氣存放的地方,嚴(yán)禁煙火,禁止易燃易爆等危險物品入內(nèi)或混放。須有專人負(fù)責(zé)管理,做好安全防火防爆工作,備有滅火器材。

2、氧氣瓶的管理、搬運(yùn)人員須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有上崗合格證。運(yùn)輸氧氣的車輛須持有危險品運(yùn)輸證,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和安全制度。氧氣瓶搬運(yùn)謹(jǐn)防撞擊,使用人員須注重安全,不準(zhǔn)吸煙。氧氣瓶閥門和管道開關(guān)須勤查、關(guān)閉好,不允許有漏氣現(xiàn)象。非工作人員不準(zhǔn)動用。

3、嚴(yán)格執(zhí)行上級的有關(guān)規(guī)定,定期對氧氣進(jìn)行試壓檢驗和報廢更新,標(biāo)志明顯,臺賬齊全,并做好每年的年檢工作。

4、氧氣瓶、氧氣管道設(shè)施必須有專人維修和管理,如有破損、失靈和漏氣等情況應(yīng)及時檢修。實行每日防火巡查制,并做巡查記錄。如有不安全因素,須立即采取有效措施,消除隱患,確保正常的醫(yī)療供氧。

5、氧氣管道和集中供氧及設(shè)備維修、運(yùn)輸?shù)扔煽倓?wù)科負(fù)責(zé),吸氧部位的檢查、維修由器械部負(fù)責(zé)。各病區(qū)領(lǐng)用的氧氣瓶應(yīng)各負(fù)其責(zé),使用完畢及時關(guān)閉閥門,嚴(yán)禁吸煙和明火,確保使用安全。

6、非醫(yī)療部門使用氧氣瓶,必須提出書面申請,經(jīng)總務(wù)部核查確需使用報送主管院長批準(zhǔn)后方可使用,并嚴(yán)格執(zhí)行醫(yī)院的有關(guān)規(guī)定和操作規(guī)程。