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檢修管理辦法15篇

更新時間:2024-11-12 查看人數:10
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檢修管理辦法

第1篇 關于檢修驗收管理辦法

為了保證我廠工程檢修的質量,特制定本辦法:

1、工程檢修完畢后,施工方根據計劃表上驗收負責人,對自己施工的項目,必須進行檢修自查,經其確認后要求簽字。

2、驗收負責人在確定檢修完畢后要進行空運轉試驗,須檢查的內容和應達到的技術要逐一落實。例如各種運動機械的平穩(wěn)性,振動,噪聲,軸承的溫升;電氣,液壓(氣壓),潤,冷卻系統(tǒng)的工作狀況;操作機構動作的準確性和靈敏性;制動限位連鎖裝置的靈敏性擴準確性;安全防護裝置的可靠性;以及各種信號指示燈和儀表的正確顯示等。

3、負荷試驗時,應按試驗程序和規(guī)范操作,對試驗中應檢測的數據做好記錄。

4、確保工程質量合格驗收員方可簽字,未經簽字的項目按施工質量不合格處理,預期未完工對施工方進行20~100元罰款,后果嚴重的通過責任分析后裁定。

5、驗收簽字后在短時間內再次發(fā)生事故的按事故性質及責任,首先對驗收負責人進行20~100元罰款,對其它責任人處于10~50元罰款,造成嚴重后果的另行裁定執(zhí)行。

第2篇 電氣檢修班值班管理與考核辦法

1? 范圍

本標準適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產部電氣檢修班所有參與值班的員工。

2?? 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的 修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

gb/t 1.1-2000??????? 標準化工作導則

gb/t 15498-1995???? 企業(yè)標準體系

gl/t 800-2001?????? 電力行業(yè)標準編制規(guī)則

dl/t 600-2001?????? 電力標準編寫的基本規(guī)定

qb 黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司管理標準第三分冊

3?? 術語和定義

無。

4? 管理職責

為全面貫徹落實三改的工作內容,體現(xiàn) “以人為本”的宗旨,建立起讓每位員工都有機會施展才能的激勵機制,努力營造愉快、和諧、進取的環(huán)境氛圍,激發(fā)員工的工作熱情、主人翁責任感及團結協(xié)作精神,使管理更加多元化、人性化。

5?? 管理內容及要求

5.1值班人員應按規(guī)定時間到崗到位,不得遲到早退,不得無故脫崗,輔助值班人員應保證隨叫隨到,積極配合主值班人員處理缺陷,違反一次扣獎金20元。

5.2值班人員應及時處理設備缺陷,無故不處理缺陷者扣獎金20元,如導致缺陷處理超時或造成其它的負面影響,加扣30元或視情節(jié)從重處罰。

5.3值班人員應嚴格遵守值班紀律,值班期間違反勞動紀律者視其情節(jié)輕重給予一定的處罰或扣獎金10至50元。

5.4值班人員在接到運行人員通知缺陷的電話后,應在15分鐘內到達現(xiàn)場,查看并組織處理,如不能及時到現(xiàn)場處理設備缺陷一次扣當月獎金20元,如造成惡劣影響則加倍處罰。

5.5值班人員對處理不了的重要缺陷要及時向上逐級匯報,以便組織處理,不可以置之不管,違反一次扣獎金50元,如造成嚴重后果的除其本人承擔上級考核扣款外班組另行酌情給予一定的經濟處罰。

5.6值班人員處理完缺陷要及時申請運行人員驗收消除缺陷,以免導致消缺超時,造成消缺超時一次扣獎金30元。

5.7值班人員當班處理缺陷過程中需要向班組交待清楚的相關事宜可以寫在值班記事本上也可口頭向班長匯報。有事不報一次扣罰獎金10至20元。

5.8值班人員處理缺陷過程中,應嚴格尊守我廠有關安全規(guī)定,如有違反造成的后果自負。

5.9值班人員應認真完成班長臨時交辦的要求在值班期間完成的工作,如有違反視情節(jié)一次扣罰獎金20至50元。

6? 檢查與考核

6.1本標準的執(zhí)行情況由電氣檢修班負責檢查與考核。

6.2依據本標準和考核管理標準進行考核。

第3篇 設備檢修車間干部月度安全管理履責考核辦法

一、目的

為全面貫徹落實西工機段勞〔2022〕71號《工務機械段干部月度安全管理履責考核辦法(試行)》文件要求,進一步規(guī)范車間安全管理,有效提高維(檢)修安全生產保障能力,完善車間干部責任落實機制和考核機制,實現(xiàn)管理重心下移,促進干部作風轉變,確保安全生產基本穩(wěn)定、有序可控,切實把安全生產責任落到實處,結合車間實際,特制定本辦法。

二、職責

主要職責如下:

1.車間主任負責對車間干部月度安全管理履責考核表寫實進行打分。

2.車間安全主管負責對問題的落實整改進行督查督導、深度分析,負責車間日常量化考核信息的收集、統(tǒng)計、匯總。

3.車間財務主管負責對考核情況進行審核,印發(fā)月考核通報,收集、存放考核表。

三、考核原則

1.突出“安全第一、預防為主”的原則。

2.突出“逐級負責、分工負責、專業(yè)負責、崗位負責”的原則。

3.突出“安全管理過程考核與結果考核并重”的原則。

4.突出“問題在現(xiàn)場、原因在管理,根子在干部”的原則。

四、考核辦法

1.適用范圍:車間管理人員6名,其中管理干部5名:主任1名、書記1名、主席1名、副主任2名(副主任陳建華在路局駐勤),行政管理員1名;工程技術人員7名:安全員1名、設備主管1名、技術主管1名、財務主管1名、材料主管1名、職教管理員1名、自輪管理員1名。

2.車間生產管理干部指標

結合車間實際,車間生產管理干部崗位量化指標如下(其中納入考核問題中勞動安全問題不低于總數的25%,納入考核的b類及以上問題不低于50%):

項目 姓名 下現(xiàn)場天數 (天) 添乘 (次) 跟班 作業(yè) (次) 夜查 (次) 納入考核問題(件數)

胡成(主任) 14 4 1 2 4

王內蒙(書記) 14 4 1 2 4

張振新(副主任) 14 4 1 2 3

高瑞龍(主席) 7 2 1 1 2

3.車間專業(yè)管理干部指標

車間專業(yè)管理干部制定專業(yè)管理問題庫,每月至少發(fā)現(xiàn)2件專業(yè)問題,并在干部月度安全管理履責考核表中填寫個人寫實。

4.考核內容及標準

干部月度安全管理履責考核分過程考核和結果考核兩大項。過程考核和結果考核基礎分均為 100 分。過程考核包括“安全職責履行、重點工作推進、加減分”三個部分(詳見干部月度安全管理履責考核表)。結果考核包括安全事故、設備故障、安全問題、段“一個車間一個科室”督查結果和上級部門專項檢查評價結果五個部分。

干部月度安全管理履責考核由車間負責人根據崗位職責、工作標準、個人自評情況及月度工作簡要寫實,按照過程考核、結果考核的原則進行打分,以分計獎。

5.月度安全管理履責考核表

每月末25日18時之前,根據車間管理干部月度安全管理履責考核表中內容,首先根據過程考核、結果考核中相關項目進行自評打分,其次根據安全職責履行、量化指標完成、發(fā)現(xiàn)典型問題、安全履責扣分及加分進行簡要寫實,交車間主任或書記進行點評打分,結果納入月度安全考核。

五、獎金分配辦法:

總額:車間被評為優(yōu)秀的(綜合評價結果 1.8 及以上),按照人均500元獎勵;被評為良好的(綜合評價結果1.8 以下 1.7 及以上),按照人均300元獎勵;被評為合格的(綜合評價結果1.7 以下 1.6 及以上),不獎不罰;被評為失格的(綜合評價結果1.6 以下),按照人均200元考核。

個人:根據領導評定的車間個人考核得分,計算個人得分占車間干部總分的比例,用比例在車間獎金總額中換算個人獎金額(詳見附件)。

六、干部日寫實:

1.日寫實是各級干部落實安全職責的真實記錄。干部對現(xiàn)場檢查、夜間抽查、添乘檢查、跟班作業(yè)等檢查項目,必須堅持全方位寫實。通過日寫實及時發(fā)現(xiàn)、分析和研究、解決現(xiàn)場作業(yè)中存在的關鍵性、傾向性問題。

2.干部現(xiàn)場檢查必須提前掌握并擬寫檢查項目內容,即被檢查項目的作業(yè)程序和每個程序的技術標準、作業(yè)標準和所具備的作業(yè)技能等,以提高現(xiàn)場檢查的針對性。

3.干部寫實時要嚴格按照量化指標要求,將下現(xiàn)場檢查的時間、地點、項目、發(fā)現(xiàn)和解決的問題等逐項記載,并錄入“安全風險問題信息管理系統(tǒng)-干部寫實”相關欄目中。

4.干部除使用紙質考核表外,干部月度崗位履責情況一律錄入“安全風險問題信息管理系統(tǒng)-干部寫實-干部崗位履責”中,實行網上流轉。

七、獎懲:

1.考核結果整理統(tǒng)計后交財務兌現(xiàn)。

2.對未按照量化指標完成任務、日工作寫實弄虛作假、責任制落實不到位等問題的干部,由車間安全員按照干部管理的有關規(guī)定提報車間嚴肅處理。

附件:1、車間主任月度安全管理履責考核表(一崗一月一表)

2、專業(yè)管理干部專業(yè)問題庫

3、獎金分配表(段定)

設備檢修車間

2022年9月9日

第4篇 停電檢修管理制度辦法

停電檢修管理制度

一、加強停電檢修工作管理,提高檢修質量,確?,F(xiàn)場工作可控在控。嚴格控制重復停電。主配網計劃停電檢修工作安排實行送、變、配、用統(tǒng)一協(xié)調的檢修原則,集中檢修,確保電網安全運行,提高供電可靠性。

1年度停電

檢修計劃管理 各單位應根據全局年度大修計劃,編制本部門主要設備年度檢修、預試和保護定檢等綜合分月停電計劃,并于每年12月15目前報送生技部、調度所,由生技部、調度所組織在12月20日前召開全局年度綜合分月停電檢修計劃統(tǒng)一協(xié)調會,調度所匯總編制后并于每年元月15日前打印下發(fā)。

2 調度所、生技部每年元月20日前應組織召開上年度的停電檢修總結會,總結和部署年度停電檢修工作。

3月度停電檢修計劃管理

月度停電檢修計劃,原則上按照年度綜合分月停電檢修計劃進行安排,月度停電檢修計劃是全局停電檢修工作的具體安排,各單位必須嚴格執(zhí)行。

4各有關單位應于每月15日前將下月停電檢修計劃匯總整理后報調度所和生技部、用電營銷部。

5月度停電檢修計劃,由調度所根據月度停電檢修會確定的內容進行匯總編制,對有配合工作的單位其工作內容亦應列入停電計劃。涉及省調調管設備的停電,應參加省局調度計劃檢修會研究確定。下月的停電檢修計劃調度所應在本月25日前公告下發(fā)。

6 臨時停電檢修管理 為了減少停電次數,加強工作的計劃性,必須從嚴控制臨時停電。臨時停電一般只安排設備異?;驀乐厝毕萏幚怼?/p>

二、運行中的設備發(fā)現(xiàn)有緊急缺陷危及安全運行需要停運處理和事故搶修,運行部門要按照有關規(guī)定及時向調度提出申請,調度依據有關規(guī)程、規(guī)定及時批復。

1. 對外不停電的一般臨時檢修工作,由運行部門提前一天辦理臨停手續(xù),并經生技部-調度所審批。引起對外停電的檢修工作,由運行部門提前三天提出書面申請,然后經“生產技術部-調度所-用電營銷部-局領導”審批。

2. 停電通知

計劃停電:下月7日前影響對外供電的檢修工作,由用電營銷部、各縣電力局,根據檢修會議確定的內容,在計劃檢修工作前7天通知有關用戶;月度停電檢修計劃書當月25日前,由調度所上網公告并送各有關單位及各縣電力局,用電營銷部、各縣電力局根據計劃書在停電7天前通知用戶并將停電范圍向社會公布。

臨時停電:申請臨時停電的單位要將批準的臨時停電檢修通知單提前3天送至各有關單位,用電管理部門提前2天通知各用戶及縣電力局。 設備緊急缺陷處理除外。

緊急消缺停電:緊急消缺涉及對外停電時調度應及時告知用電管理部門或變電站通知重要用戶。

日停電檢修管理對列入局月度停電計劃或已經審批的臨時停電檢修工作,由運行單位按規(guī)定向調管部門提出書面或電話申請,調管部門應按規(guī)定及時批復。由于未按規(guī)定辦理工作申請而影響工作的由該單位負責。

所有停電檢修工作需按規(guī)定向局上報生產周報、日報。周報的停電檢修計劃依據月度停電計劃上報,日報的停電檢修計劃依據周報計劃上報。

月度停電計劃上安排的工作以及已經審批的臨時檢修工作因故未上局生產日計劃的,地調不予批復。

三、 檢查與考核對停電檢修工作的檢查情況,由調度所、生技部在月度停電會上進行通報,依據局有關經濟責任制考核辦法考核。

第5篇 加強檢修時間質量的管理辦法

為了規(guī)范日常檢修,確保檢修單位按時完成檢修項目,保證檢修質量,特制定以下管理辦法:

1、經廠部研究決定檢修日期后,各車間要及時報回檢修項目,如在規(guī)定時間內報不回者,考核責任車間30~50元,項目報回后,設備科要及時整理,根據檢修時間長短決定檢修項目。

2、各生產車間、檢修單位報檢修項目時,要根據檢修項目所需備品、備件的準備情況報項目,如因備品、備件有誤或準備不到位,延誤檢修時間,視情節(jié)給予責任車間50~200元罰款,并扣除該車間主任、副主任績效考核1~3分。

3、檢修過程中,檢修單位要根據檢修時間合理安排檢修項目的進度,如因檢修單位所在車間領導盲目指揮,安排不合理,延誤檢修時間,視情節(jié)給予責任人50~200元罰款,并扣除其績效考核1~2分。

4、檢修過程中,發(fā)生維修、電氣或自控三個檢修單位有爭議的檢修問題時,爭議雙方需同時在場共同處理,不得互相推諉,扯皮,如由此延誤檢修時間,視情節(jié)考核責任人100~300元,并扣除該車間主任、副主任績效考核2~5分。

5、檢修過程中,發(fā)現(xiàn)檢修單位員工不服從領導指揮,延誤檢修時間考核責任人50~100元。

6、檢修過程中,設備各部位潤滑要保證潤滑到位,潤滑油量達到規(guī)定標準,如發(fā)現(xiàn)因潤滑不到位或缺油造成設備損壞,考核責任人50~100元,責任車間100~200元。

7、檢修時,電器人員必須在規(guī)定時間內停電,認真屢行停電程序,確認檢修設備已停電,因停電不及時推遲檢修時間的,考核責任人50~100元,并考核車間100~200元;如設備需帶電檢修,必須有電器人員監(jiān)護;送電時要認真屢行停電程序,確認設備上無檢修人員工作方可送電,如因送電及時,影響開機或復風時間,視情節(jié)考核責任人50~100元,責任車間200~300元;送電時,設備突然啟動,檢修人員仍在工作,后果嚴重的根據情況另行裁定。

8、檢修完工,檢修人員必須及時對設備進行調試,確認設備無遺留問題,設備負責人進行簽字確認后,檢修人員方可離開工作現(xiàn)場,在主設備運行之前必須進行調試,不得影響整個檢修的總進度,由此影響開機或復風時間,考核責任人50~200元。

9、檢修過程中,如因檢修用機具,如裝載機、叉車調派不及時,延誤檢修時間的,考核責任人50~100元;如因吊具,如天車、電葫蘆等出現(xiàn)問題,延誤檢修時間的,考核責任人50~100元,責任車間100~200元。

10、檢修完工要確定無遺留問題,及時簽字確認,如因不簽字影響開機或復風時間考核責任人30~50元。

11、檢修質量方面,在72小時之內不得發(fā)生重復檢修,由此造成設備二次停機考核檢修負責人50~100元,考核檢修單位所在車間100~300元,該車間主任、副主任績效考核扣除2~5分。

第6篇 電氣檢修班節(jié)假日值班管理辦法

1、范圍

本標準適用于無錫能達熱電有限公司電儀分場電氣檢修班所有職工。

2、管理職責

為確保節(jié)假日期間各種工作任務按期完成,提高全員勞動生產率,結合電氣檢修班實際情況,特制定電氣檢修班節(jié)假日期間值班管理辦法及考核規(guī)定如下。

3、管理內容及要求

3.1節(jié)假日期間值班管理

3.1.1禁止下列人員節(jié)假日期間值班:

3.1.1.1孕婦或哺乳期女職工。

3.1.1.2年老體弱的職工。

3.1.1.3患病或工傷,經醫(yī)生鑒定不適合上班的職工。

3.1.1.4沒有上崗或業(yè)務水平低不能擔當工作負責人的職工。

3.1.2法定節(jié)假日按上級有關規(guī)定及廠部要求安排值班人員。

3.1.3因現(xiàn)場設備消缺、搶修、計劃檢修等,在公休假日或正常工作時間以外,一般應安排調休或結算加班工資。

3.1.4法定節(jié)假日、公休假日由有關組織安排參加其他社會活動或娛樂活動的人員,一律不能享受節(jié)假日值班待遇。

3.1.5未安排值班期間,現(xiàn)場有缺陷來處理人員享受值班待遇,但必須匯報專業(yè)管理人員,否則不給加班。消缺時間小于等于4小時的,按加班半天考慮;消缺時間大于4小時的,按加班一天考慮。

3.1.6節(jié)假日值班必須在現(xiàn)場值班。早8:00-晚16:00,夜間必須隨叫隨到。

3.1.7值班人員到崗后必須對設備進行全面巡視檢查,并將姓名和聯(lián)系方式(值班電話、手機)填寫在主控值班記錄簿上。

3.1.8節(jié)假日期間事故搶修人員享受值班待遇,但必須匯報分場主任。

4、檢查與考核

4.1安排禁止節(jié)假日值班人員值班,考核安排人20~50元。

4.2值班人員遲到、早退、脫崗、酒后值班等每次考核20~200元,并取消其加班。

4.3值班人員到崗后不對設備進行全面巡視檢查者(由廠部值班人員進行檢查),每次考核20~100元。

4.4值班人員不及時到現(xiàn)場進行消缺,每次考核值班人員20~200元,并取消加班(運行人員越級通知情況除外)。

4.5采取弄虛作假手段虛報加班,一經發(fā)現(xiàn)每次考核20~200元,并取消加班。

第7篇 設備檢修作業(yè)審批管理辦法

1 目的及適用范圍

為確保在__煤焦化工有限公司區(qū)域內設備檢修作業(yè)的規(guī)范和設備檢修作業(yè)不影響生產正常進行,確保檢修安全,特制定本制度。

本制度適用于在__煤焦化工有限公司區(qū)域內設備檢修作業(yè)的審批管理。

2規(guī)范引用文件

《危險化學品從業(yè)單位安全標準化指導手冊》

3術語、定義

設備檢修作業(yè)是指設備大、設備中修與設備事故搶修的作業(yè)。包括__煤焦化工有限公司設備外委檢修項目;外協(xié)承包日常設備維檢修。

4職能職責

4.1設備動力科

4.1.1負責督促在設備檢修作業(yè)的施工單位按照《設備檢修作業(yè)審批管理辦法》辦理《設備檢修作業(yè)許可證》和施工方案,做到定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度,并且做到安全設施、消防設施與主體設備同時設計、同時施工(檢修)、同時投入生產和使用。

4.1.2負責設備檢修作業(yè)時按照《設備檢修作業(yè)審批管理辦法》規(guī)定匯同相關車間、部門辦理《設備檢修作業(yè)許可證》相關手續(xù)。

4.1.3負責在設備檢修作業(yè)時匯同相關車間、部門要求施工單位嚴格按照《設備檢修作業(yè)許可證》和施工方案執(zhí)行。

4.2 安全環(huán)保科

4.2.1 負責協(xié)助辦理完善《設備檢修作業(yè)許可證》及相關手續(xù)。

4.2.2 定期對檢修現(xiàn)場開展安全檢查工作,對檢修作業(yè)過程中的“三違”行為有權提出考核意見,同時對不具備安全條件的檢修作業(yè),有權要求停止。

4.3生產車間

4.3.1 根據設備檢修作業(yè)項目的作業(yè)環(huán)境,配合完善《設備檢修作業(yè)許可證》的內容

4.3.2 配合組織施工全過程的安全管理和施工管理。

5 管理內容和要求

在對__煤焦化工有限公司生產設備的維護、檢修和建設過程中,在設備檢修作業(yè)前必須嚴格履行《設備檢修作業(yè)許可證》審批管理程序。

5.1 設備檢修作業(yè)前根據設備檢修項目要求,施工單位制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織和安全協(xié)議(承包商)、安全措施并對危險因素進行認真識別。

5.2 由施工單位填寫《設備檢修作業(yè)安全許可證》后,日常或小型檢修報設備所屬單位同意審批,大中修檢修報設備所屬單位同意審批后再報設備動力科和安全環(huán)??婆鷾释狻!对O備檢修作業(yè)許可證》批準后由車間每月匯總后交設備動力科歸檔。

5.3 設備檢修作業(yè)必須按《設備檢修作業(yè)許可證》的內容進行,并認真進行對審批手續(xù)不全、安全措施不落實的,不允許設備檢修作業(yè)。

5.4 變更設備檢修作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點需要重新辦理許可證。

6、檢維修作業(yè)職責要求

6.1 檢維修申請人

6.1.1 負責辦理《檢維修作業(yè)許可證》、聯(lián)系相關安全措施事項。

6.1.2 檢維修申請人應根據檢維修點所在車間的要求,協(xié)調施工人員到現(xiàn)施工。

6.2 檢維修作業(yè)負責人和現(xiàn)場安全員

6.2.1 應在檢維修作業(yè)前詳細了解作業(yè)內容和檢維修部位及周圍情況,參與檢維修安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項、指定現(xiàn)場監(jiān)護人。

6.2.2 對所屬生產系統(tǒng)在檢維修過程中的安全負責。參與制定、負責落實檢維修安全措施,負責生產與檢維修作業(yè)的銜接。

6.2.3 檢查、確認《檢維修作業(yè)許可證》審批手續(xù),對手續(xù)不完備的《檢維修作業(yè)許可證》應及時制止檢維修作業(yè)。

6.2.4 在檢維修作業(yè)中,生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應立即通知停止檢維修作業(yè)。

6.2.5 作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認無誤后方可離開現(xiàn)場。

6.3 檢維修人員

6.3.1 應參與風險危害因素辨識和安全措施的制定。

6.3.2 應逐項確認相關安全措施的落實情況。

6.3.3 應確認檢維修地點和時間。

6.3.4 若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進行檢維修作業(yè)。

6.3.5 應隨身攜帶《檢維修作業(yè)許可證》。

6.4 監(jiān)護人

6.4.1 負責檢維修現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知檢維修人停止檢維修作業(yè),及時聯(lián)系有關人員采取措施。

6.4.2 應堅守崗位,不準脫崗;在檢維修期間,不準兼做其它工作。

6.4.3 當發(fā)現(xiàn)檢維修人違章作業(yè)時應立即制止。

6.4.4 在檢維修作業(yè)完成后,應會同有關人員清理現(xiàn)場,確認無誤后方可離開現(xiàn)場。

7.附則

7.1本制度由設備動力科負責解釋

7.2本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行

第8篇 吊車檢修安全管理辦法

為了加強吊車檢修作業(yè)中的聯(lián)系確認,規(guī)范信息傳遞、確保安全措施到位、實現(xiàn)檢修安全順行,特作如下規(guī)定:

1、吊車停死車檢修時,必須在兩側吊車軌道上打道卡,在司機操作室對面一側掛紅旗、安警示紅燈,以防被其余的吊車碰撞。

2、檢修項目負責人負責與廠調度室、本車操作司機聯(lián)系停車事宜;鉗工負責打道卡、掛紅旗,電工負責安紅燈;本車司機負責檢查驗收安全措施落實情況,凡發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或不符合要求,應立即向值班調度匯報,由值班調度責成相關單位整改。

3、相鄰吊車司機行車時必須做好確認,嚴禁碰撞道卡、紅旗、紅燈。

4、檢修吊車時,嚴禁從高空落物。凡從車上往下吊物件,地面必須設專人監(jiān)護,設安全防護圈,以防墜物傷人。

5、竄車時,檢修位置清除各種障礙,必須達到通車條件,以防發(fā)生意外。

6、檢修吊車結束后,安全措施誰設置、誰拆除;經操作司機驗收合格后方可試車。

7、檢修吊車遇特殊情況由設備科臨時研究決定。

第9篇 關于加強檢修時間及質量的管理辦法

為了規(guī)范日常檢修,確保檢修單位按時完成檢修項目,保證檢修質量,特制定以下管理辦法:

1、經廠部研究決定檢修日期后,各車間要及時報回檢修項目,如在規(guī)定時間內報不回者,考核責任車間30~50元,項目報回后,設備科要及時整理,根據檢修時間長短決定檢修項目。

2、各生產車間、檢修單位報檢修項目時,要根據檢修項目所需備品、備件的準備情況報項目,如因備品、備件有誤或準備不到位,延誤檢修時間,視情節(jié)給予責任車間50~200元罰款,并扣除該車間主任、副主任績效考核1~3分。

3、檢修過程中,檢修單位要根據檢修時間合理安排檢修項目的進度,如因檢修單位所在車間領導盲目指揮,安排不合理,延誤檢修時間,視情節(jié)給予責任人50~200元罰款,并扣除其績效考核1~2分。

4、檢修過程中,發(fā)生維修、電氣或自控三個檢修單位有爭議的檢修問題時,爭議雙方需同時在場共同處理,不得互相推諉,扯皮,如由此延誤檢修時間,視情節(jié)考核責任人100~300元,并扣除該車間主任、副主任績效考核2~5分。

5、檢修過程中,發(fā)現(xiàn)檢修單位員工不服從領導指揮,延誤檢修時間考核責任人50~100元。

6、檢修過程中,設備各部位潤滑要保證潤滑到位,潤滑油量達到規(guī)定標準,如發(fā)現(xiàn)因潤滑不到位或缺油造成設備損壞,考核責任人50~100元,責任車間100~200元。

7、檢修時,電器人員必須在規(guī)定時間內停電,認真屢行停電程序,確認檢修設備已停電,因停電不及時推遲檢修時間的,考核責任人50~100元,并考核車間100~200元;如設備需帶電檢修,必須有電器人員監(jiān)護;送電時要認真屢行停電程序,確認設備上無檢修人員工作方可送電,如因送電及時,影響開機或復風時間,視情節(jié)考核責任人50~100元,責任車間200~300元;送電時,設備突然啟動,檢修人員仍在工作,后果嚴重的根據情況另行裁定。

8、檢修完工,檢修人員必須及時對設備進行調試,確認設備無遺留問題,設備負責人進行簽字確認后,檢修人員方可離開工作現(xiàn)場,在主設備運行之前必須進行調試,不得影響整個檢修的總進度,由此影響開機或復風時間,考核責任人50~200元。

9、檢修過程中,如因檢修用機具,如裝載機、叉車調派不及時,延誤檢修時間的,考核責任人50~100元;如因吊具,如天車、電葫蘆等出現(xiàn)問題,延誤檢修時間的,考核責任人50~100元,責任車間100~200元。

10、檢修完工要確定無遺留問題,及時簽字確認,如因不簽字影響開機或復風時間考核責任人30~50元。

11、檢修質量方面,在72小時之內不得發(fā)生重復檢修,由此造成設備二次停機考核檢修負責人50~100元,考核檢修單位所在車間100~300元,該車間主任、副主任績效考核扣除2~5分。

第10篇 鋁廠設備檢修管理辦法

1.目的

為加強對氧化鋁廠設備檢修工作的管理,控制維修質量和維修費用,特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于分廠的機電設備、工業(yè)爐窯、工藝管網,工業(yè)建筑與構筑物的維修。

3.機構與職責

3.1 機動科負責組織協(xié)調外委維修工作,編制、審核、報送上級專業(yè)部門,并落實實施。

3.2 機動科根據設備技術狀況并結合生產情況,以降低成本為原則,組織協(xié)調本單位承擔檢修項目的實施,同時平?好內外檢修力量后編制和上報本單位年度固定資產大修理計劃、設備月檢修計劃和停汽(爐)檢修計劃,并參與外委檢修項目的質量監(jiān)督管理。

3.3 機動科主管負責審核外委檢修項目,能內部檢修實施的不能外委檢修。主管廠長將機動科審核后的外委檢修項目計劃審批后報送上級專業(yè)部門。

3.4 專業(yè)點檢員負責對外委檢修項目進行質量、成本監(jiān)督管理。

3.5 檢修施工管理和交工驗收按公司《設備計劃檢修管理辦法》相關“檢修施工管理”條款執(zhí)行。

4.檢修任務的安排

機動科負責安排和管理本單位承擔的檢修任務;對本單位無法承擔的檢修任務上報裝備能源部.

5.設備檢修計劃的申報和編制

5.1年度固定資產大修理計劃的申報和編制按《中鋁廣西分公司設備管理規(guī)章制度匯編》之《固定資產大修理管理制度》執(zhí)行。

5.2外委月設備檢修計劃由專業(yè)點檢員在每月25日至30日通過設備管理子系統(tǒng)上報給組長,組長上報到機動科, 機動科主管審核,主管廠長審批后上報相關部門, 本單位承擔的月設備檢修計劃由點檢站直接下工作票到本廠檢修單位。

5.3停汽(爐)檢修計劃原則上應在計劃檢修日的前兩周由生產車間上報到點檢站匯總后報機動科,由機動科主管在計劃檢修日前一周召開檢修項目平衡會,確定各項目的內部施工單位,控制工期,主要項目注意事項,報主管廠長審批后以計劃形式下達檢修任務;對本單位無法承擔的檢修任務上報裝備能源部。

5.4日修項目(含生產臨時小型技改工作),一般在每天的下午5時30分前專檢員把需要進行修理的項目與生產車間、調度室聯(lián)系好有關事宜(確定停車時間、安全措施落實等),同時落實好檢修所需的備件和材料后,將第二天的檢修項目以檢修任務單形式,通過設備管理子系統(tǒng)下發(fā)到檢修車間,檢修車間接到機動科專檢員下達的檢修任務單或通知后,根據檢修要求安排好檢修力量,及時下檢修工作票到檢修班組;需外委的項目經過機動科主管和主管廠長同意后報裝備能源部。

5.5搶修項目(或臨時性的檢修項目,如:生產早調會中生產車間提出的臨時修理項目),專檢員到現(xiàn)場確認后立即下檢修任務單到檢修車間,突發(fā)性設備故障搶修可由專檢員電話通知檢修人員到現(xiàn)場交底后,再補報檢修任務單, 檢修車間接到機動科專檢員下達的檢修任務單或通知后,根據檢修要求安排好檢修力量,同時要求檢修人員在白天半小時、晚上一小時內到達設備檢修現(xiàn)場;需外委的按《中鋁廣西分公司設備管理規(guī)章制度匯編》之《設備計劃檢修管理辦法》執(zhí)行。

6.檢修的施工管理

6.1生產車間的工藝技術員和機動科專檢員應提前到設備檢修現(xiàn)場做好配合、協(xié)調工作。生產車間負責為檢修人員提供施工安全保障,并對安全措施簽字確認。其中停電工作票由承修單位到電氣車間辦理,相關工藝系統(tǒng)的安全措施(停車、停汽、停水、斷料等)由生產車間負責保證。檢修開工前,生產車間應在工作票上對安全確認簽字。

6.2外來施工單位必須遵守《氧化鋁廠職業(yè)安全健康與環(huán)境管理制度》及安全環(huán)保部《hse管理制度匯編》之《關于外來施工單位及人員安全管理規(guī)定》。

6.3外來施工單位在制定檢修方案同時應制定安全保護措施。

7.檢修的交工驗收

7.1 檢修完畢后專檢員應組織有關人員進行設備的空負荷試車和負荷試車,并做出驗收結論。專業(yè)點檢員在簽收交工驗收證書前要認真核實工程量。

7.2所有檢修項目在檢修完畢后,檢修單位要做到工完場清。承修單位在設備投用后負責保修一個月,因修理質量造成的重復故障扣罰質保金。溶出系統(tǒng)的檢修,由于其特殊性需在投用半個月后辦理簽證手續(xù)。

7.3專業(yè)點檢員對需外委加工的零部件要給出測繪圖紙,報送機動科外委加工。

7.4外委加工件的驗收由專業(yè)點檢員負責。

7.5未盡事宜按《中鋁廣西分公司設備管理規(guī)章制度匯編》之《設備計劃檢修管理辦法》執(zhí)行。

8.相關文件

8.1《中鋁廣西分公司設備管理規(guī)章制度匯編》之《設備計劃檢修管理辦法》。

8.2《中鋁廣西分公司設備管理規(guī)章制度匯編》之《固定資產大修理管理制度》

第11篇 風電場設備檢修管理辦法

第一章 總則

第一條 為貫徹執(zhí)行設備檢修管理辦法,保證電力設備的可利用率、安全性和經濟性,延長設備的使用壽命,有效地控制生產成本,結合風場設備的實際情況,制定本管理辦法。

第二條 貫徹“預防為主、計劃檢修”及“質量第一、應修必修、修必修好”的方針,學習和運用當代先進的檢修管理方法和有效的在線、離線的檢測手段,堅持質量標準,嚴格控制工期和成本,求得可靠性、經濟性、可調性的優(yōu)化組合。

第三條 生產部是檢修管理工作的職能部門,負責貫徹落實風電場的檢修工作目標及要求,制定相關的檢修政策,對年度檢修計劃的審批和控制;檢修單位或部門負責所管設備、建(構)筑物、設施等檢修工作的具體實施。

第四條 本管理辦法適用于。。。。。風電場。

第二章 年度例行維護周期

第五條 正常情況下,除非設備制造商的特殊要求,風力發(fā)電機組的年度例行維護周期是固定的,一般如下:新投運機組:500h(一個月試運行期后)例行維護;已投運機組:5000h(一年)例行維護。

第六條 例行維護的組織形式,集中平行式作業(yè)和散流水式作業(yè)兩種形式。

第七條 可以根據設備的運行狀態(tài),結合技術改造,對計劃檢修進行調劑。對主設備技術狀況不好的機組,為確保機組的安全,經過技術鑒定并報公司安全生產部批準后,其檢修間隔可低于上述規(guī)定。機組在計劃檢修過程中,如發(fā)現(xiàn)重大缺陷需要變更檢修天數,在計劃檢修工期過半之前向公司安全生產部提出申請,經批準后進行實施。

第八條 盡可能利用節(jié)假日或機組因氣候停機時進行機組消缺和維修工作。

第三章 檢修計劃管理

第九條 計劃檢修標準項目和非標準項目的確定

(一)計劃檢修標準項目

1、檢修標準項目的主要內容是:

(1)廠家要求的項目;

(2)進行較全面的檢查、清掃、測量和修理;

(3)進行定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定;

(4)更換已到期的需要定期更換的零部件;

(5)技術監(jiān)督規(guī)定進行的一般性檢查工作;

(6)更改項目、安措反措、節(jié)能措施等;

(7)設備消缺。

(8)消除運行中發(fā)生的缺陷;

(9)重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件,必要時進行實測和試驗;

(10)機組輔助設備的檢修。

2、檢修的標準項目及定額由安全生產部編制,報上級審核。

3、凡是只有停機才能檢修的設備,其檢修應與機組檢修同步進行。

4、狀態(tài)檢修是設備檢修工作的發(fā)展方向,要在逐漸完善設備測點,不斷使數據分析科學化的基礎上,使用先進的測試儀器、儀表和分析方法進行檢測分析,循序漸進地開展狀態(tài)檢修工作。

5、各級檢修的標準項目可根據設備的狀況、狀態(tài)監(jiān)測的分析結果進行增減,原則上在一個檢修周期內所有的標準項目都必須進行檢修。

(二)計劃檢修非標準項目

非標項目系指標準項目以外的項目,一般指技術復雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高或對系統(tǒng)、設備結構有重大改變的特殊項目,如大型更改項目、反事故措施項目等。檢修的非標準項目由風電場根據具體情況確定,經報上級主管部門批準后進行處理。

第十條 “三年滾動規(guī)劃”的編制

(一)三年滾動規(guī)劃主要是對檢修后需要在檢修中安排的重大特殊項目進行預安排。

(二)三年滾動規(guī)劃的內容應包括:工程項目名稱、上次檢修的時間、重大特殊項目的立項依據和重要技術措施概要、預三年修時間、預定停機天數、需要的主要備件和材料。

第十一條 維護計劃的編制

根據我公司主、輔設備技術指標和健康狀況,合理編制年度檢修計劃。風力發(fā)電機組年度例行維護計劃的編制應以機組制造商提供的年度例行維護內容為主要依據,結合風力發(fā)電機組的實際運行狀況,在每個維護周期到來之前進行整理編制。計劃內容主要包括工作開始時間、工作進度計劃、工作內容、主要技術措施和安全措施、人員安排以及針對設備運行狀況應注意的特殊檢查項目等。

在計劃編制時還應結合風電場所處地理環(huán)境和風力發(fā)電機組維護工作地特點,在保證風力發(fā)電機組安全運行的前提下,根據實際需要可以適當調整維護工作的時間,以盡量避開風速較高或氣象條件惡劣的時段。這樣能減少由維護工作導致計劃停機的電量損失,降低維護成本。 “年度檢修計劃”的編制內容應包括檢修項目的名稱(按機組、公用系統(tǒng)、生產建筑物、非生產設施分列)、非標項目名稱及主要的技術措施、檢修的進度安排、標準項目總的工時和費用、各非標項目的工時和費用。

第十二條 “年度檢修計劃”的編報和批復

(一)每年7月31日之前,安全生產部應經過充分論證和研究提出下年度“檢修工期計劃”(包括檢修項目、距上次檢修的時間、檢修工期、檢修時間安排、重大非標項目及其立項依據)。

(二)安全生產部在8月15日之前,根據檢修計劃、設備狀況和重大非標項目,經綜合平衡后報上級部門審批。

第十三條 檢修計劃的調整和落實

(一)檢修計劃一經批準要嚴格執(zhí)行,做好檢修計劃的落實工作(如落實備件、材料,對重大特殊項目做好設計工作并制定施工技術措施,搞好內外聯(lián)系和協(xié)作)。

(二)檢修計劃經過批準后,檢修人員如果要求調換檢修機組或需要增減重大非標項目,必須向安全生產部申報,批準后方可實施。

第十四條 檢修物資管理

(一)年度檢修計劃中特殊檢修項目所需的大宗材料、特殊材料、機電產品和備品配件,由使用部門編制計劃,總經理辦公室組織供應。

(二)為保證檢修任務的順利完成,三年滾動規(guī)劃中提出的重大特殊項目經批準并確定技術方案后,應及早聯(lián)系備品配件和特殊材料的訂貨以及內外技術合作攻關等。

(三)生產管理部門,應有管理備品的人員或機構負責備品和圖紙、資料的管理。

(四)對標準項目及部分非標項目,都應在分析歷次檢修用料的基礎上制定材料消耗定額,以便檢查檢修節(jié)約成果。

第四章 檢修費用管理

第十五條 計劃檢修費用由生產技術部門負責歸口管理,財務部門負責監(jiān)督、考核。

第十六條 計劃檢修費用, 要從嚴控制使用,不得超支。

第十七條 發(fā)、輸電主、輔設備、輔助設備、公用系統(tǒng)實施停機小修所發(fā)生的費用。

第十八條 發(fā)、輸電主、輔設備的日常維護、公用系統(tǒng)、生產建筑物和非生產設施的維修及事故搶修所發(fā)生的材料、人工費用分別在材料費及其他費用(修繕費)中列支。事故處理費用由安全生產部核定列入相關科目。

第十九條 各檢修標準項目的費用額度。

第二十條 檢修費用每年作適當的調整。

第二十一條 計劃檢修費用由公司下達。計劃檢修標準項目的費用及非標項目、生產建筑物、非生產性設施的大修費用由安全生產部審核批準。

第二十二條 維修費按公司下達的指標,從嚴掌握使用,并按實際發(fā)生的數額直接計入生產成本。

第二十三條 嚴格按下達的檢修項目和費用額度編制檢修工程實施計劃,提倡修舊利廢,堅決反對大拆大換。

第二十四條 含技術改造性質的重大特殊項目,其費用應列更改費用;在完成年度檢修計劃的前提下,主、輔設備、公用系統(tǒng)、生產建筑物的檢修費用經允許可互相調劑使用,但非生產設施的檢修維護費不得與生產設備和生產建筑物的檢修資金互相調劑使用。

第五章 檢修的實施管理

第二十五條 檢修工作實行全面合同管理,設備和大宗材料、工程施工和外委加工項目實行招投標管理。

第二十六條 加強合同的管理,對合同的項目、費用、時效、安全和技術文件進行全面的審定,在項目開工之前必須簽定相關的合同,否則不允許開工。

第二十七條 在進行設備檢修時,主要依靠我公司的檢修力量,在不能滿足要求時,再考慮借工或對其余的檢修項目實施外包。

第二十八條 檢修工作對外承包的管理:

(一)檢修工作對外承包,資質審查及招議標的方式進行,只有具備公司檢修資格的檢修施工單位才能參與我公司機組設備檢修外包工程的投標。生產部每年將按照有關檢修施工單位的資質認證、工作業(yè)績、技術素質及信譽進行資格審定,對檢修隊伍進行動態(tài)管理。

(二)應按我公司“檢修工程外包管理辦法”和“檢修工程外包安全管理辦法”進行檢修項目對外招議標、簽定施工合同,并進行檢修外包項目的質量和安全管理。

(三)為了便于檢修現(xiàn)場的安全文明施工和質量的管理,減少檢修的成本,招議標時要充分考慮檢修工作的專業(yè)、設備和系統(tǒng)的完整,盡可能地減少現(xiàn)場外包隊伍的數量。)

第二十九條 加強檢修基礎管理工作,檢修基礎管理工作主要有以下內容:

(一)編制機組檢修工藝規(guī)程。

(二)根據有關的規(guī)程制度,結合我公司具體情況制定檢修質量標準、工藝方法、驗收制度、設備缺陷管理、設備異動管理和各項技術監(jiān)督管理制度。

(三)編制機組檢修文件包。檢修文件包應包括檢修項目工藝卡(工序、工藝方法、工藝質量標準、施工記錄表單、驗收簽證)、檢修項目技術措施、安全措施及組織措施。

(四)建立設備檢修臺帳并及時記錄好設備檢修情況,加強技術檔案管理工作,要收集和整理好設備、系統(tǒng)原始資料,實行分級管理,明確各級職責。

(五)加強對檢修工具、機具、儀器的管理,按照有關管理規(guī)定對工器具進行定期的檢查和檢驗。

(六)搞好材料和備品的管理工作,編制設備檢修項目的備品和配件定額,合理安排備品配件的到貨日期,既要滿足檢修的工期要求,又要減少庫存資金的占用量,提高資金的周轉率,并做好備品配件的國產化工作。

(七)建立和健全檢修工時、材料消耗和費用統(tǒng)計制度,編制并不斷完善設備定期檢修的工時和費用定額,使定期檢修工作逐步規(guī)范化。

(八)加強設備的定期試驗工作,做好各種試驗的記錄。

(九)加強對建筑物和構筑物的管理,做好定期觀測和檢查及檢修的計劃和安排。

第三十條 檢修開工前準備:

(一)大修開工前必須做好如下準備工作:

1、針對機組設備的運行情況、存在的缺陷和最近一次檢修的檢查結果,結合上次檢修總結進行現(xiàn)場查對。按照年度檢修計劃確三年修項目,制訂符合實際的對策和措施,并做好有關的設計、試驗(檢修前機組的性能試驗)和技術鑒定工作。

2、落實物資(包括備件、材料、安全用具、專用工具及施工機具等)的準備和檢修施工場地布置;對在大修中使用的起重設備、運輸設備、施工機具、專用工具、安全用具、試驗設備按照規(guī)程進行檢查和相關試驗。

3、制訂施工安全措施、技術措施和組織措施。

4、準備好檢修文件包。

5、確定需測繪咄校核的備品配件加工圖

6、制定實施檢修計劃的網絡圖及施工進度表。

7、組織檢修班組學習、討論檢修計劃、項目進度、措施及質量要求,并做好特殊工作部署安排,明確三年檢修項目的施工和驗收負責人

(二)檢修開工10天前,應根據合同法同《新能源公司外承包管理辦法》完成所有檢修項目外包施工合同簽訂協(xié)議。

(三)各施工企業(yè)必須按照合同規(guī)定的時間進入現(xiàn)場并配合進行檢修前的各項準備工作。

第三十一條 檢修過程的質量管理

檢修工作必須貫徹質量第一、修必修好的方針,為此應強化檢修全過程質量管理,根據我公司的實際情況,加強對檢修質量的監(jiān)督和考核。

(一)檢修過程中必須嚴格按照質量計劃中制定的“w”、“h”點執(zhí)行質量驗收。

(二)質量檢驗實行檢修人員自檢和驗收人員檢驗相結合、共同負責的辦法。檢修人員必須堅持質量標準,在檢修過程中嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和質量標準;驗收人員必須深入檢修現(xiàn)場,調查研究,隨時掌握檢修情況,不失時機地幫助檢修人員解決質量問題,工作中應堅持原則,堅持質量標準,認真負責地做好質量驗收工作;

(三)質量驗收的職責分工如下:

1、管理人員對檢修項目質量驗收方獎懲辦法的制定與執(zhí)行情況等負責。

2、管理人員對設備檢修的工藝過程、驗收點質量標準、驗收技術指標及執(zhí)行情況負責。

3、管理人員對檢修工藝質量及測量的數據準確性負責。

第三十二條 檢修的進度管理

(一)制定檢修進度計劃時,應采用網絡圖的方法來統(tǒng)籌規(guī)劃和管理檢修進度和檢修質量相互的聯(lián)系,檢修項目應用網絡圖來控制該項目的進度。

(二) 安全生產部要隨時掌握檢修工作的進展情況,對主線的工作進行跟蹤分析及時修正,控制檢修的進度。

(三)檢修期間生產部每周向公司書面匯報檢修工作的進展情況;檢修中發(fā)現(xiàn)重大設備問題,要立即向新能源生產部匯報并制定解決方案,如果該問題影響到檢修的工期時,要及時向新能源申請延期。

第六章 檢修總結與設備評估

第三十三條 在檢修后,對所有檢修設備的狀態(tài)進行跟蹤,并對設備發(fā)生的問題、原因進行分析,總結經驗。

第三十四條 檢修除按規(guī)程的要求進行總結外,還應對下列問題做進一步跟蹤分析:

(一)按照年度檢修計劃對項目進行分析和評估,對檢修標準項目進行必要的調整。對非標項目進行論證,是否達到預期的安全經濟、技術進步和環(huán)境保護等目標。

(二)對檢修中消耗的備品配件及材料進行分析,并對備品配件、材料定額進行修訂。

(三)對檢修項目的工時費用進行分析、總結。有關標準項目的定額報公司安全生產部。

(四)對檢修外委項目的招標進行說明,對參加檢修的隊伍的資質重新進行評價。

(五)對檢修資金進行效能監(jiān)察,核查是否超計劃、是否超定額等。

(六)對設備日常維護和運行工作提出建議。

(七)設備檢修之后,按照《公司檢修規(guī)程》等辦法進行設備評級,對設備遺留問題應進行重點分析。

風電設備檢修、大修風電設備檢修、大修

2010-04-21

設備檢修:

1) 日常維護

正常維修是指風電場運行人員平時(每日)應進行的檢查、調整、注油、清理以及臨時發(fā)生故障的檢查、分析和處理。

風電機組維護、檢查要求:

l 風電機組的定期登塔檢查維護,應將機組手動停機后,置于維護狀態(tài)下進行。

l 運行人員登塔檢查維護應不少于兩人。運行人員登塔要使用安全帶、戴安全帽、穿安全鞋以及放墜裝備。零配件及工具必須單獨放在工具袋內,工具袋必須與安全繩聯(lián)結牢固,以防墜塔砸傷他人。

l 檢查風電機組液壓系統(tǒng)和齒輪箱以及其他潤滑系統(tǒng)有無泄漏,油面、油溫是否正常,油面低于規(guī)定時要及時加油。

l 對設備螺栓應定期檢查、緊固。

l 對液壓系統(tǒng)、齒輪箱、潤滑系統(tǒng)應定期取油樣進行化驗分析,對軸承潤滑點定時注油

l 對爬梯、安全帽、照明設備等安全設施應定期檢查

l 控制箱應保持清潔,定期進行清掃

l 對主控室計算機系統(tǒng)和通信設備應定期進行檢查和維護。

2) 定期檢修

通常定期檢修按廠家規(guī)定進行,如每半年一次的維護。一般分為a、b、c、d四種級別的維護。在定期維護時需對如下部件的狀態(tài)進行檢查:葉片、齒輪箱、發(fā)電機、塔架、剎車系統(tǒng)、偏航系統(tǒng)、傳感器、主軸、各部位螺栓、控制系統(tǒng)等部件。

除狀態(tài)檢查外應定期進行有關安全及功能性試驗,包括:超速、葉片順槳、正常和緊急停機試驗。

檢修中的測量包括剎車間隙、螺栓預緊力、接地電阻、計量系統(tǒng)的標定、油品取樣化驗以及發(fā)電機的部位的絕緣測量。

定期檢修還應包括對整個機組的清理,如:漏油的清理、灰塵清理;濾清器清理。

3) 事故檢修

當風電機組一些大的部件損壞,如葉片、發(fā)電機、齒輪箱等,需要拆下來修理,這種故障如果產生較大數額的修理費用,應該定義為一般設備事故。事故發(fā)生后,應立即組織專家分析原因以及處理措施,然后與廠家聯(lián)系索賠或請專業(yè)廠家進行修理。如果某個部件經常出現(xiàn)故障時,應考慮安排配備事故備件。

設備大修:

風電機組設備大修是指風電機組運行一定年限后,或機組出現(xiàn)較大故障,需要將整個機組拆卸下來,進行檢查、修理、更換,調整然后重新裝回的過程。

第12篇 電氣檢修班技術方案措施編制管理辦法

1? 范圍

本標準適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產部電檢班所有職工。

2?? 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的 修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

gb/t 1.1-2000??????? 標準化工作導則

gb/t 15498-1995???? 企業(yè)標準體系

gl/t 800-2001?????? 電力行業(yè)標準編制規(guī)則

dl/t 600-2001?????? 電力標準編寫的基本規(guī)定

qb 黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司管理標準第三分冊

3?? 術語和定義

無。

4? 管理職責

在電力系統(tǒng)生產過程中,當設備及其系統(tǒng)發(fā)生超過正常運行或檢修工作范圍以外的變化時,為了保證工作的安全、經濟、可靠、正確順利地進行,必須事先編制技術方案(措施)。

5?? 管理內容及要求

5.1技術方案(措施)范圍的規(guī)定

5.1.1電力系統(tǒng)繼電保護及自動裝置整定應編制方案(措施)。

5.1.2電氣一次設備保護整定應編制方案(措施)。

5.1.3新設備及系統(tǒng)初次接入電力系統(tǒng)需要編制試驗和投入方案(措施)。

5.1.4在運行設備和系統(tǒng)上進行特殊的試驗可能涉及影響運行方式時需要編制方案(措施)。

5.1.5跨專業(yè)的設備及系統(tǒng)的試驗,改進和特殊檢修、調試項目的工作需編制方案(措施)。

5.1.6本專業(yè)超正常的工作,涉及設備及系統(tǒng)運行安全的試驗、檢修工作,需編制方案(措施)。

5.1.7涉及到生產、基建系統(tǒng)建筑結構及設備或部件發(fā)生變更、改進工作需編制方案(措施)。

5.1.8臨時性重要復雜工作,但涉及跨專業(yè),涉及設備及系統(tǒng)安全、技術復雜、危險性大,需要引起各方面人員注意的工作,需編制方案(措施)。

5.1.9重大的設備及系統(tǒng)變更、改進工程的工作,大修非標準項目,維護的特殊項目,安措、反措、科技攻關項目,一般均應編制技術方案(措施)。

5.2技術方案(措施)編制要求

5.2.1一個方案(措施)的編制應有簡明的總體文字說明。

5.2.2方案(措施)編制要有技術、安全依據(規(guī)程、制度、技術文件、技術標準、安措、反措、上級文件、領導指示等)。

5.2.3方案(措施)應有準確的計算及校核。計算結果、計算公式、選取數值,銘牌參數,實際數據等應正確合適。

51.2.4方案(措施)采用數據、參數來源應正規(guī)、準確,有充分依據。

5.2.5電氣、通訊、熱工等專業(yè)涉及現(xiàn)場回路及網絡系統(tǒng)的工作方案(措施)須用圖表示的,應繪制符合現(xiàn)場實際的接線圖(展開圖)并注明回路編號、芯號、位置等。

5.2.6方案(措施)編制應寫明實施時需要具備的條件和狀態(tài)、環(huán)境、人員、物資保證條件及負責范圍。技術要求明確,工程量清楚,材料量準確。

5.2.7方案(措施)應寫明實施時間、進度、進程、階段等。

5.2.8方案(措施)應寫明執(zhí)行過程中,如發(fā)生意外情況時補救應急處理方法。

5.2.9方案(措施)應寫明實施終了后,設備及系統(tǒng)需要投入運行、退出運行的方式安排,及對施工現(xiàn)場要求和交待。

5.2.10方案(措施)應寫明保安、防火、保密等要求。

5.2.11方案(措施)編制,送審批準后應給方案(措施)實施準備工作留有足夠的時間。

5.2.12同一方案(措施)的幾份必須相同一致,份數以保證參加方案(措施)實施現(xiàn)場工作人員,運行人員,搶修人員,指揮領導人員及備案、存檔夠用為準。一般情況下要6份,批準后由主管專工下發(fā);如果編制方案交上1份,批準后由班組技術員或班長復印下發(fā)至有關單位。

5.2.13技術方案(措施)紙格式一律采用a4紙豎放左翻閱,頁邊距上、下、左、右各為2cm。技術方案(措施)封皮自下而上必須有編制、初審、復審、審定、批準欄。

5.2.14所有的專業(yè)技術方案(措施)應采用微機打印和制圖,方案(措施)要求內容必須齊全(對于不能實現(xiàn)微機制圖的,應采用標準手工制圖)。

5.3方案(措施)編制、審批及所負責任

5.3.1較重要的方案(措施)應由有編制經驗,熟悉現(xiàn)場及系統(tǒng)設備的專業(yè)技術人員編制。

5.3.2專業(yè)性強的方案(措施)應由熟悉、從事過本專業(yè)的設備及系統(tǒng)的專責人或專業(yè)工程師編制,電氣專業(yè)技術方案(措施)應由該項目設備專責人和班組技術員共同編制,或單獨由班組技術員編制。

5.3.3跨專業(yè)的方案(措施)應由熟悉總體情況的人員,召集相關的幾個專業(yè)人員討論后,經總體匯編(編制應由主專業(yè)專業(yè)工程師負責編制)。

5.3.4一般性方案(措施),只涉及本單位、本專業(yè)的方案(措施),由工作人員編寫,班組初審,專業(yè)工程師審核,本專業(yè)領導批準,本單位執(zhí)行后方案(措施)留存。

5.3.5跨專業(yè)涉及到運行系統(tǒng)的方案(措施),由單位編制,本單位領導初審生產部、專業(yè)主管組織討論,重要的方案(措施)由副總工程師組織討論,涉及運行的由運行副總批準,涉及檢修的由檢修副總批準,雙方都涉及的,兩位副總會簽批準。

5.3.6較重大的方案(措施),對電廠、電力系統(tǒng)有較大影響的方案(措施),生產部、運行部準備,由副總工程師(總工程師)組織討論編制,特大的方案(措施)由總工程師組織討論編制,形成后由總經理批準,或經省電力生技部門,省電科院專業(yè)匯審,報省電力部門總工程師批準。

5.3.7方案(措施)編制人應對計算準確性、圖紙正確性、現(xiàn)場真實性、方案(措施)可行性、安全性、經濟性負責。

5.3.8初審人對方案(措施)計算結果復核、校對,對使用采取的公式、參數依據的正確性、合理性、經濟性負責。

5.3.9審核人(班組班長、技術員,生產部主任、專工,生產技術處專工、處長等)對計算結果,采用計算方法的正確性進行校核,對方案(措施)可行性、必要性、經濟性負責。

5.3.10批準人,對方案(措施)的計算合理性、經濟性,對本單位、本公司及電力系統(tǒng)安全性、可行性、可靠性負責。

5.4方案(措施)實施及結束

5.4.1方案(措施)一經批準后,應正確無誤地實施,確保方案(措施)的嚴肅性。

5.4.2如果方案(措施)在實施中遇到嚴重問題,某條款執(zhí)行有問題需要修改時必須經過方案(措施)的編制人和批準人一致同意,并在方案(措施)上寫明修改后的內容,方可繼續(xù)執(zhí)行,確保方案(措施)執(zhí)行的正確性。

5.4.3方案(措施)實施結束后,應注明結束時間及實施后總結性的結束語。妥善保管留存?zhèn)洳椤?/p>

5.5方案(措施)的編制、審批程序與保管

5.5.1方案編制人由設備負責人、班組技術員或班長在編制欄簽字,主管專工在初審欄簽字,生產部主任審閱,在審定欄簽字,總工程師在批準欄簽字。

5.5.2編制好的技術方案(措施)應由班長或技術員審閱簽字后報分場專工審閱簽字,再由生產部主任審閱后報到生技處。

5.5.3報生技處的技術方案(措施)待生技處專業(yè)專工,主管處長,廠總工批準后生產部電氣專工保留一份,班組技術員保留一份。

5.5.4技術方案(措施)經廠批準后,返回生產部,由生產部專工組織材料計劃編報,施工方案(措施)編報。

5.5.5項目材料計劃,施工方案(措施)經生產部主任審閱后報生技處,待批準返回生產部后,由生產部專工編制施工網絡及開工報告。

6? 檢查與考核

6. 1 方案編制要仔細認真,本著從下至上逐級負責的態(tài)度,嚴謹對待此項工作。對由于自已疏忽造成一定后果的,考核責任人20-100元,考核方案編制單位技術管理人員20-100元。

6.2 經過批準的方案應妥善保管好,對于丟失的,使用班組自行負責復印。影響工作進展的,考核責任人20-100元。

6.3 對于專責人不編制方案或不按要求時間完成方案的編制,考核20-100元;方案編制質量不合格,返工重新編寫,限期完成。若不按期完成或再次編制質量不合格,考核編制人20-100元(以生產部專工及上級有關領導退回方案為標準)。

第13篇 電氣車間設備計劃檢修管理辦法

為使電氣設備的計劃檢修工作有效展開,逐步納入有序、程序化的管理,確保電氣設備狀態(tài)的完好,更好地為工藝生產服務,特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于電氣車間班組及維保單位。

一、檢修計劃的職責分工

技術管理員:

組織對班組的年、月、周計劃進行整理、上報、下發(fā);解決檢修工作中遇到的技術問題;組織對檢修質量進行驗收;車間檢修檔案的及時歸檔。

班 組:

轄區(qū)內電氣設備設施年、月、周檢修計劃的編制、提報;對技術管理員下發(fā)的年、月、周檢修計劃組織實施;配合技術管理員解決檢修工作中遇到的技術問題;班組檢修檔案的及時歸檔。

二、計劃檢修的管理程序

1.月計劃

班組于每月26日前將下月檢修計劃及本月計劃完成情況一式兩份,一份報車間技術管理人員,一份班組存查;車間技術管理人員于每月的26日前將經車間分管領導簽字的車間下月計劃及本月計劃完成情況一式兩份,一份報機電管理部,一份技術管理人員存查;同時將車間下月總體計劃分解到各班組,形成各班組下月計劃,經分管主任簽字后,一式兩份,一份下發(fā)給相應班組執(zhí)行,一份技術管理人員存查。

2.周計劃

班組于每周五下午上班前將下周檢修計劃及本周計劃完成情況一式兩份,一份報車間技術管理人員,一份班組存查;車間技術管理人員匯總后于每周五下班前將匯總表報車間領導,并在每周車間例會上通報周檢修計劃;班組在每周車間例會上應匯報上周計劃完成情況。

三、 計劃檢修的質量驗收

電動機檢修后由工作負責人申請驗收,應經分管技術員或車間管理人員組織驗收,填寫質量驗收單,并試車合格后工藝人員在質量驗收單上簽字確認,驗收不合格的應重新檢修;其它電氣設備的檢修質量驗收按照檢修方案執(zhí)行。

四、 計劃檢修的資料歸檔

1.班組

檢修工作結束,驗收合格后兩天內,相應檢修技術數據應完整歸檔,檢修資料應同時上報技術管理人員。

2.技術管理人員

檢修工作結束,驗收合格后五天內,將檢修資料完整歸檔,同時將有關檢修資料上報。

五、電動機事故(引線燒壞視為事故)考核管理辦法:

由于維保單位巡檢、維護、檢修不到位造成電動機事故的,按維保合同執(zhí)行。

六、計劃檢修的考核措施

1.班組無故不按時上報計劃,周計劃每次罰責任班組50元,月計劃每次罰責任班組100元;

技術管理人員無故不按時上報、下發(fā)計劃,周計劃每次罰技術管理人員50元,月計劃每次罰100元。

2.低壓電動機、高壓電動機、變壓器等因計劃檢修時間安排拖期,引起設備損壞,按事故分析報告進行處罰;

3.班組無故沒有按照技術管理人員下達的檢修計劃時間進行檢修的,每項目處罰責任班長100元。

4.班組沒有按期歸檔檢修技術資料,每臺次罰責任班組10元;沒有按期上報檢修資料,每臺次罰責任班組10元。

5.技術管理人員沒有按期歸檔檢修技術資料,每臺次罰技術管理人員10元;沒有按期上報檢修資料,每臺次罰技術管理人員10元。

第14篇 化工行業(yè)設備檢修管理辦法

第一章 總則

第一條 為保證888(以下簡稱公司)設備經常保持良好工作狀態(tài),預防過早磨損和腐蝕,及時消除設備缺陷,防止設備事故,保證檢修質量,延長設備使用壽命,節(jié)約檢修時間,降低檢修成本,結合我公司的自身特點和實際情況制定本管理辦法。

第二條 設備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修、事后搶修和技術改造等。

第三條 設備檢修應堅持以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎,以狀態(tài)維修、預防維修和事后維修等多種檢修方式相結合,積極推行可靠性為中心的維修,針對不同情況采取不同方式進行檢修。

第四條 設備檢修的目標是以經濟合理的費用,減少設備故障,消除設備缺陷,維持設備良好性能,確保生產裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。

第五條 設備檢修遵循以下原則:

(一)應修必修,修必修好。

(二)恢復性檢修與改善性檢修相結合。

(三)保證設備檢修質量、科學合理安排檢修時間和降低檢修費用。

(四)以安全運行為主,設備檢修周期與生產裝置長周期運行相適應。

(五)設備檢修、檢驗周期應符合國家法規(guī)的要求。

第六條 在設備檢修中應積極采用新技術、新材料、新工藝、新設備和先進管理方法。

第二章 組織與職責

第七條 生產運營中心是公司設備檢修歸口管理部門,全面管理各分廠設備檢修,指導分廠不斷改進和加強設備檢修管理工作,全面提高公司設備檢修技術水平和管理水平。

第七條 各分廠廠長是本廠設備檢修管理的第一責任人,負責組織實施本廠設備檢修管理工作。

第八條 分廠機電科的職責:

(一)貫徹執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)和公司有關設備檢修管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標準。

(二)制定和修改本廠設備檢修的制度、規(guī)程、標準和規(guī)定,并檢查和監(jiān)督使用部門執(zhí)行情況。

(三)組織制定并實施本廠設備檢修計劃,確保檢修工作安全、優(yōu)質、高效。

(四)確認參與本廠檢修的承包商資質,簽訂外委檢修合同,并對其進行考核。

(五)總結設備檢修管理工作檢驗和教訓,開展設備檢修管理經驗交流活動,推廣和應用先進設備管理方法的技術,組織參加公司舉辦的設備檢修管理各種技術交流活動,不斷提高本廠設備檢修的管理水平。

第九條 設備使用部門的職責:

(一)貫徹執(zhí)行公司和本廠有關設備檢修管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標準。

(二)負責編制設備檢修計劃并上報本廠機電科。

(三)負責設備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。

(四)負責或參與設備檢修質量驗收和工作量的確認。

(五)負責設備檢修資料和數據的整理歸檔。

第十條 物資供應部門的職責:

(一)按設備檢修計劃和儲備定額的要求及時、足額、優(yōu)質、價格合理供應所需物資。

(二)對所供物資的質量負責,確保滿足技術和使用的要求。

第三章 設備檢修計劃管理

第十一條 設備檢修計劃是公司生產經營計劃的重要的組成部分,是各企業(yè)設備管理部門組織設備檢修工作的主要依據。

第十二條 各廠設備科應根據設備的技術變化狀況,結合生產安排,編制設備檢修計劃。計劃應具有科學性、準確性、系統(tǒng)性。制定設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合;重要設備及關鍵部位應采取狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術;定期進行數據的歸納整理和分析,組織檢查鑒定,掌握設備的技術狀況;收集、積累設備技術狀態(tài)數據為編制檢修計劃、制定檢修方案提供依據。

第十三條 各廠應按公司的有關規(guī)定,及時上報年度檢修安排。主要生產裝置的檢修安排應按公司有關部門審批下達的計劃執(zhí)行。

第十四條 各廠設備使用部門的設備檢修計劃按本廠管理程序和規(guī)定逐級上報,經批準后下達執(zhí)行。檢修計劃的調整必須按規(guī)定進行批準。

第十五條 對突發(fā)性設備事故或故障應采取緊急搶修,迅速恢復正常生產,同時補辦審批手續(xù)。

第四章檢修項目實施管理

第十六條 委托檢修的項目一律實行合同管理,各廠按合同法和本廠有關制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方的權利、義務和責任,明確檢修內容、檢修工期、檢修質量和驗收標準、質保期、檢修材料及備品備件的供應和采購、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內容,同時在合同或合同附件中明確以下內容:

(一)承包商必須嚴格按照國家的有關法律、法規(guī)和公司規(guī)范施工。

(二)承包商必須遵守公司和本廠安全、環(huán)保、生產、設備管理等有關制度和規(guī)定。

(三)承包商在施工前應向委托相關部門提供承接檢修項目管理人員和作業(yè)人員的名單,并持證上崗,自覺接受有關部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗證。

第十七條 所有委托承包商檢修的項目應先簽訂合同再組織施工。突發(fā)性生產緊急搶修項目可直接組織施工,但應不簽合同。

第十八條 土建、防腐、保溫等有條件的單項工程在保證質量的前提下應采用競價比價、協(xié)商議標或招投標的形式選擇具備檢修資質的承包商。

第十九條 裝置停車檢修前,檢修準備工作要達到質量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等八落實的要求。

第二十條 裝置停車檢修和重大設備搶修應用網絡技術繪制總體檢修網絡圖和施工進度表,重點檢修項目要有嚴密的施工方案和技術措施。

第二十一條 裝置停車檢修前,各廠應設立停車檢修指揮組織機構,由廠長領導及有關部門負責人組成檢修指揮部,統(tǒng)一指揮協(xié)調檢修工作。

第二十二條 設備檢修前使用部門應做好工藝吹掃置換和隔離措施,加強與檢修施工人員的聯(lián)系,按相關制度和程序辦理相關檢修票證,嚴格執(zhí)行安全檢修的各項規(guī)照制度。

第二十三條 實行科學檢修、文明施工,杜絕野蠻拆裝,做到“三不落地”、“三條線”、“三不見天”、“三凈”。

“三不落地”:工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和贓物不落地。

“三條線”:工具擺放一條線、零件擺放一條線、材料擺放一條線。

“三不見天”:潤滑油脂不見天、清洗過的機件不見天、打開的設備不見天。

“三凈”:停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈。當天垃圾當天清,工完、料盡、場地清。

第二十四條 設備檢修要堅持“三不交工”、“四不開車”。

“三不交工”:不符合質量標準不交工、沒有檢修記錄不交工、衛(wèi)生不合格不交工。

“四不開車”:工程未完不開車、安全沒保證不開車、有明顯泄漏不開車、衛(wèi)生不合格不開車。

第二十五條 各廠應定期修訂備品配件儲備定額,有計劃地組織采購,采購備品配件要確保質量,滿足設備檢修需要。

第二十六條 各廠要做好修舊利廢工作,對檢修調換下來的有修復利用價值的設備和零部件,要及時修復入庫,妥善保管。需要改制或代用的設備或備品配件,在檢修期間要做好測繪工作。

第二十七條 檢修結束后,各廠要認真做好檢修的總結工作和檢修技術資料的歸檔。

第五章 檢修質量管理

第二十八條 各分廠在設備檢修過程中應推行全面質量管理,建立完善的質量保證體系。嚴格貫徹執(zhí)行國家、地方和公司的有關法規(guī)、標準、規(guī)程一級本廠的檢修技術規(guī)定。

第二十九條 各分廠對檢修質量必須從檢修計劃、施工技術方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。

第三十條 主要設備和重要項目在檢修之前,所需廠必須向承包商進行技術交底,由承包商制定施工方案,經所屬廠確認后方能施工,并監(jiān)督承包商必須嚴格按照施工方案組織施工。

第三十一條 設備科應加強檢修質量控制,堅持自檢和專檢相結合的方法對檢修質量進行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查,未經驗收不得封閉。

第三十二條 檢修質量應達到相應的標準,嚴格按照技術標準驗收。設備檢修驗收工作由設備科按程序組織有關部門共同驗收,做好記錄。

第三十三條 檢修項目的交工資料應符合公司和廠的有關規(guī)定、制度的要求。交工資料不齊全不得驗收。

第三十四條 各分廠要根據不同檢修項目對承包商確定設備檢修保修期,在保修期內因檢修質量引起設備顧著和事故應由承包商負責處理并承擔相應損失。

第六章檢查與考核

第三十五條 公司每年在安全、設備大檢查中檢查本制度執(zhí)行情況。各分廠應建立定期制度,可結合企業(yè)崗位責任制檢查或專業(yè)管理檢查時進行。

第三十六條 各分廠應將設備檢修管理納入本廠管理責任制和績效考核范圍,對檢修管理的先進部門和個人進行表彰,對檢修管理出現(xiàn)重大問題的部門和個人進行處罰。

第七章 附則

第三十七條 本辦法解釋權歸生產運營中心所有。

第三十八條 本辦法至發(fā)布之日起實施。

第15篇 檢修施工安全文明管理辦法

為認真執(zhí)行國電公司《安全生產工作規(guī)定》,貫徹好電力生產“安全第一,預防為主”的方針,防止人身和設備事故的發(fā)生,確保機組檢修工作的順利進行,特制訂施工安全文明管理辦法。

第一章 施工安全措施

第一條 施工必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》,做到工前講安全,現(xiàn)場查安全,工后評安全。人人堅持質量標準,個個嚴格工藝作風,不違章指揮,不違章作業(yè),不冒險蠻干,不麻痹大意,不玩忽職守。

第二條 進入施工現(xiàn)場前,對所有參加施工人員進行安全教育和安規(guī)考試,組織學習公司的有關規(guī)定及各類規(guī)章制度,并在施工中嚴格遵守,同時接受總工室安環(huán)專職的檢查和監(jiān)督。從事改造項目的人員還需事先進行技術學習,熟悉技術要求、質量標準和安全注意事項,防止質量事故及不安全事件的發(fā)生。

第三條 建立健全施工現(xiàn)場安全管理機構,專業(yè)、檢修班必須配備專(兼)職安全人員,負責現(xiàn)場的安全監(jiān)督和安全管理,做好與安監(jiān)人員的協(xié)調聯(lián)絡工作。

第四條 認真執(zhí)行工作票制度、工作許可及監(jiān)護制度,停、送電申請制度,主動與運行人員配合,確保檢修設備的可靠隔離。

第五條 施工前對使用的電氣工具、絕緣工具、登高安全用具、起重工具等進行認真檢查試驗并建立臺帳,試驗不合格的嚴禁使用。所有檢修電源盤檢修前必須進行全面檢查,及時消除隱患。

第六條 開工前,工作負責人必須向工作班成員交待清楚工作內容、安全措施及安全注意事項,并必須檢查各系統(tǒng),特別是公用系統(tǒng)已與運行機組可靠地隔離,確認無誤后,方可開工。工作負責人不可隨便離開其負責的工作現(xiàn)場。

第七條 任何人進入生產現(xiàn)場都必須戴好安全帽,并系好下頜帶。高處作業(yè)必須使用安全帶,或采取其它可靠的安全措施,增強自我保護意識,做到“不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,保護他人不受傷害”。

第八條 遵守廠區(qū)嚴禁吸煙的規(guī)定,禁火區(qū)域內進行動火作業(yè),必須先辦動火工作票,并按動火工作票的要求采取安全措施后方可動火。氣瓶要垂直放置并固定好,氧氣瓶和乙炔瓶的距離不得小于5米,距明火不得小于10米。

第九條 對油漆、丙酮、汽油、酒精、香蕉水等易燃液體的使用,必須清楚使用的安全注意事項,其周圍應設有圍欄,掛有“嚴禁煙火”的警示牌,使用后的廢液應倒入指定的容器內,嚴禁倒入電纜溝或灰溝內。

第十條 任何危險品進入現(xiàn)場必須做好安全防護措施,設置好明顯的警示標志。

第十一條 施工中確需在建筑物上穿孔時,應事先得到生產部審定、生產副總批準后方可進行。電纜孔洞封堵保持完好,因施工將封堵拆開后,工作結束時及時恢復封堵?,F(xiàn)場設置的滅火器材不得移動或挪作它用。

第十二條 在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5米時,必須使用安全帶,高處作業(yè)必須使用安全帶、工具袋,作業(yè)時的工器具、材料不準上下拋擲。

第十三條 平臺、扶梯、腳手架及設備上,不準任意放置工具、器材、邊角料,因工作需要必須做好防高空落物的措施。上下層同時作業(yè)時,中間必須搭設嚴密牢固的防護板、罩棚或其它隔離措施。

第十四條 因工作需要拆除的扶梯、平臺、欄桿等,必須得到有關技術人員的許可方可進行,但工作結束或告一段落,必須及時恢復或裝設臨時圍欄。

第十五條 在高處拆卸設備的區(qū)域下方應設置安全隔離帶,禁止行人通行和逗留,必須切實做好防止高空落物的安全措施。

第十六條 特種作業(yè)人員必須持證上崗,廠內機動車輛持證駕駛,不準超載,不得人貨混裝,不得超速行駛,注意按廠區(qū)交通標志行駛。

第十七條 腳手架在施工中是一項不可缺少的施工設施,使用人、搭設人必須嚴格執(zhí)行《腳手架安全管理規(guī)定》。

第十八條 焊接工作應堅持做到“十不焊”(即:未經專門培訓或考試不合格者,不準焊割;焊割工具和設備有缺陷,不準焊割;帶有壓力的設備上,不準焊割;裝有易燃易爆物品的容器上、油漆未干的結構或物體上,不準焊割;儲有易燃易爆物品的房間或倉庫內,不準焊割;儲有殘余油脂或可燃液體的容器、管道上,不準焊割;下雨雪天,露天未采取防雨雪措施,不可焊割;起吊著的物體,不可焊割;風力超過5級的露天作業(yè),不準焊割;在可能引起火災的場所,不可焊割),做到材質清楚,工藝嚴格,質量保證。嚴禁使用氧氣做氣源打磨工件,嚴禁使用氧氣充壓查漏。

第十九條 現(xiàn)場使用的焊鉗線、氧氣、乙炔皮管不準亂拉亂接,乙炔瓶出口應設回火防止器,工作結束或工作人員離開現(xiàn)場必須及時切斷焊機電源或關閉氧氣、乙炔氣源閥門。

第二十條 在焊接工作中,嚴禁使起吊鋼絲繩烘烤受熱或利用鋼絲繩、手拉葫蘆或油管道作接地線使用。根據風向和焊割火花濺落點,首先要清理動火下方的易燃易爆物品,現(xiàn)場應存放足夠的滅火器材,認真做好防火工作。

第二十一條 起吊工作必須堅持“十不吊”的原則(即:超過額定負荷不吊;指揮信號不明,重量不清,光線暗淡不吊;吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊;行車懸掛重物直接進行加工不吊;歪拉斜掛不吊;工件上站人或工件上有浮動物不吊;氫、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物體不吊;埋在地下的物體不吊;有棱角快口物體未墊好不吊;違章指揮不吊),并由專人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號,起吊設備必須由專人操作,嚴禁非起重人員擅自指揮和操作。

第二十二條 起重機正在吊物時,吊桿吊物下面禁止任何人停留或通過,并設有專人監(jiān)護。因起吊需要進行的樓板打孔,必須事先提出申請,經設備管理部及有關土建專工現(xiàn)場審定、總工程師批準,方可打孔。吊物的孔洞,工作結束后或告一段落,應將孔洞蓋板及時恢復。

第二十三條 起重物品必須綁牢,吊鉤要掛在物品的重心上,禁止在吊運重物上站人,吊鉤鋼絲繩應保持垂直。

第二十四條 在任何情況下禁止鋼絲繩和電焊機的導線或其它電線相接觸。一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有接地現(xiàn)象,應立即停止工作,直至查出隱患整改后,方可繼續(xù)工作。

第二十五條 使用220v的電氣工具,必須戴絕緣手套,使用裝有觸電保安器、就近可切斷電源的配電盤。對現(xiàn)場使用220v臨時照明,應事先申請聯(lián)系,待安監(jiān)部審批后,由專業(yè)人員架空敷設,不準擅自拆除或遷移,更不準手提導線或燈具作行燈使用。進入金屬容器內工作,應使用12v行燈,電氣工具的電壓不應超過24v。

第二十六條 進入容器、油箱內部進行檢修、清理工作,必須先進行充分通風,工作人員不得少于二人,外面必須設有監(jiān)護人。對盛過油脂或可燃液體的容器需進行電、火焊的,必須先用蒸汽或熱堿水沖洗干凈后,才準許工作。

第二十七條 容器、管道及閥門解體或拆除后,對敞開部分應封蓋,朝上管口應封堵,其內部不準放置工具或物件。

第二十八條 因工作需要而揭開的電纜溝、管溝及灰溝等蓋板,工作結束或告一段落,必須及時將其恢復或采取臨時封蓋措施,否則應設圍欄及警告標志,夜間設紅燈示警。

第二十九條 加強環(huán)境保護意識的教育,文明施工,做到工完料盡場地清。

第三十條 當安全與進度發(fā)生矛盾時,首先要服從安全。在施工中認真執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的有關規(guī)定,切實落實好各項防范措施,重點要防止人身傷害和設備損壞事故的發(fā)生,確保施工安全。

第二章 安全監(jiān)督工作要求

第三十一條 認真貫徹執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》,執(zhí)行公司各項安全工作規(guī)章制度,對執(zhí)行規(guī)程、規(guī)定、制度的情況進行監(jiān)督。

第三十二條 根據“安全第一,預防為主”的方針,及時掌握檢修現(xiàn)場安全工作動向,不斷總結安全工作的經驗教訓,積極開展反事故斗爭。

第三十三條 每天深入檢修現(xiàn)場,檢查裝置性違章和習慣性違章的行為,并及時發(fā)出整改通知書,監(jiān)督有關部門及時整改,并根據情節(jié)輕重提出考核意見,報安全監(jiān)督領導小組批準執(zhí)行。

第三十四條 及時制止危及設備、人身安全的違章作業(yè)行為,及時向發(fā)生

不安全行為的部門的當事人索取有關資料,拍攝現(xiàn)場錄像和照片,并組織有關人員認真召開調查分析會,按照“三不放過”的原則,認真分析原因,提出改進意見,做到原因清楚,責任明確,措施落實。

第三十五條 安全監(jiān)督主要內容,參照〈機組檢修現(xiàn)場安全工作規(guī)定〉的

要求和檢修機組調試階段的安全管理規(guī)定。

第三章 文明施工要求

第三十六條 施工現(xiàn)場應做到工完料清場地凈,焊接電纜線應掛好,不亂丟電焊條。焊條頭、螺帽、短線及板、管件等及時清理,拆下的仍可使用的設備部件,不得扔入廢料堆。完工后的腳手架、臨時照明線及時拆除、物件放置整齊,保證道路暢通,現(xiàn)場垃圾、雜物及時清理。

第三十七條 施工現(xiàn)場應做到“三無”(無油跡、無水、無灰)、“三齊”(拆下零部件排放整齊、檢修機具擺放整齊、材料備品堆放整齊)、“三不亂”(電線不亂拉、管道不亂放、雜物不亂丟)。

第三十八條 檢修結束后,設備的保溫、護罩、護板應完整、規(guī)范。

第三十九條 檢修現(xiàn)場照明保證安全、充足、走線規(guī)范。

第四十條 電纜、管道走向規(guī)范、孔洞封堵規(guī)范。溝道、孔洞蓋板平整、齊全,遮欄、欄桿齊全、規(guī)范。

第四十一條 檢修中拆下的零部件、工器具擺放應采取必要的鋪墊措施,以免損壞門窗玻璃、地磚、墻面、基座瓷磚。

第四十二條 檢修后,設備標志應齊全,色環(huán)清晰,色環(huán)、色標準確,介質流向清楚。

第四十三條 檢修后,現(xiàn)場地面不應有積油、積灰、泥垢,應見本色,設備、基座、地面不應有老的積油、積垢痕跡。

第四章附則

第四十四條本辦法由生產部負責解釋。

第四十五條本辦法自2010年12月6日起施行,原有相關辦法同時作廢。

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